CN210546042U - 一种双液点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双液点胶阀，包括：胶道，胶道相互隔离设有两条，每条胶道包括有依次连接的进胶口、出胶腔、出胶通道和出胶口，出胶腔、出胶通道和出胶口常开式连通；往复移动机构，往复移动机构包括活塞、活塞杆和撞针，活塞连接有两个活塞杆，每个活塞杆通过连接件连接有一撞针，撞针包括伸入胶道内、远离活塞杆依次延伸的针体、针槽和针头，针头的径向截面小于针体的径向截面，针槽位于针头和针体之间；出胶密封圈，分隔进胶口和出胶腔，出胶密封圈与针槽之间形成出胶间隙，针头穿过出胶密封圈伸入进胶口，针体伸入出胶腔，针头内缩与出胶密封圈配合封闭出胶间隙并向内移动使出胶腔内的针体的体积减小。

Description

一种双液点胶阀

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其涉及一种双液点胶阀。

背景技术

点胶设备是一种对流体进行控制，按一定规则将流体点滴或涂覆于产品表面或产品内部的一种自动化设备。点胶阀是点胶设备中的核心部件。

现有的点胶阀一般根据输出的胶水分为单液点胶阀和双液点胶阀，双液点胶阀是专门用来点双组份胶水(一般称AB胶)的设备，双组份胶水两液相混才能凝固。

撞针式的双液点胶阀需要设置两个撞针，现有的撞针与活塞是一体式结构，活塞杆即为撞针，由于加工难度大，撞针容易出现不同轴、长度不一致、摩擦力不一致的问题，这种情况会导致出胶不一致、出胶精度低、撞针的耐用性差等问题。另一方面现有的双液点胶阀进行点胶时常见问题就是拉丝的问题，拉丝是在输出针管的针嘴移动的时候产生的，拉丝如果弄在了粘合物上将会影响到点胶的效果。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种避免点胶拉丝的双液点胶阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双液点胶阀，包括：胶道，所述胶道相互隔离设有两条，每条所述胶道包括有依次连接的进胶口、出胶腔、出胶通道和出胶口，所述出胶腔、所述出胶通道和所述出胶口常开式连通；往复移动机构，所述往复移动机构包括活塞、活塞杆和撞针，所述活塞连接有两个所述活塞杆，每个所述活塞杆通过连接件连接有一所述撞针，所述撞针包括伸入所述胶道内、远离所述活塞杆依次延伸的针体、针槽和针头，所述，所述针头的径向截面小于所述针体的径向截面，所述针槽位于所述针头和针体之间；出胶密封圈，分隔所述进胶口和所述出胶腔，所述出胶密封圈与所述针槽之间形成出胶间隙，所述针头穿过所述出胶密封圈伸入所述进胶口，所述针体伸入所述出胶腔，所述针头内缩与所述出胶密封圈配合封闭所述出胶间隙并向内移动使所述出胶腔内的所述针体的体积减小。

进一步的，所述出胶密封圈的外圈设有方便所述针头内缩的扩张凹槽。

进一步的，所述活塞杆远离所述活塞的端部具有杆头，所述杆头具有外螺纹，所述撞针远离所述针头的一端具有径向向外延伸的凸环，所述连接件包括一体延伸的与所述杆头螺接的螺接套和抵持所述凸环的挡圈。

进一步的，所述凸环下方延伸有调节凹槽，所述挡圈与所述调节凹槽之间具有径向调节间隙，所述凸环与所述螺接套的内壁具有径向调节间隙。

进一步的，所述针体外套设有密封件。

进一步的，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件均套设在所述撞针上，所述第一密封件的内圈中部具有环槽，所述第二密封件套设在所述环槽中。

进一步的，包括控胶座和底座，所述底座两侧分别具有一所述进胶口，所述底座的中部具有所述出胶口，所述控胶座内具有所述出胶腔和所述出胶通道，所述进胶口、所述出胶腔、所述出胶通道和所述出胶口依次延伸连接，所述控胶座在所述出胶腔靠近所述进胶口的一侧设有一挡环，所述出胶密封圈压合固定在所述挡环与所述底座之间，所述胶道内在所述控胶座和所述底座的所述出胶通道连接处压合有密封环。

进一步的，包括动力缸座和顶盖，所述动力缸座内具有向所述顶盖开口、容纳所述活塞的活塞缸，所述动力缸座与所述顶盖配合密封所述活塞缸，所述活塞缸的底面具有供所述活塞杆穿过的杆孔。

进一步的，包括连接法兰，所述连接法兰中部设有凹槽，所述凹槽形成上连接端面和下连接端面，所述连接法兰的上连接端面通过栓孔与所述顶盖连接夹持所述动力缸座，所述连接法兰的下连接端面通过栓孔与底座连接夹持所述控胶座；所述连接法兰具有两个隔离的通道，在每个所述通道内所述活塞杆通过连接件与所述撞针连接，所述连接法兰与所述动力缸座压合有的套设在所述活塞杆上的密封圈，所述连接法兰与所述控胶座压合套设在所述撞针上的所述密封件。

进一步的，所述顶盖的中部设有螺孔，所述螺孔中螺接套设调节管，所述调节管中螺接套设有调节杆，所述调节杆与所述活塞连接。

进一步的，所述调节管外螺接套设有锁定件。

本实用新型的有益效果在于：每条胶道中的针头与出胶密封圈配合隔断进胶口和出胶腔封闭胶道，封闭后针头和针体继续内缩，由于针体大于针头，出胶腔中的撞针体积减小，回吸与出胶腔连通的出胶通道中的胶水，避免了拉线现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种双液点胶阀的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种双液点胶阀的垂直于图1截面方向的截面结构示意图。

标号说明：

100、顶盖；110、调节管；120、调节杆；130、锁定件；200、动力缸座；

210、活塞；220、活塞杆；221、杆头；230、连接件；231、螺接套；

232、挡圈；240、撞针；241、针体；242、针槽；243、针头；244、凸环；

245、调节凹槽；250、活塞缸；300、连接法兰；310、凹槽；320、通道；

400、控胶座；410、出胶腔；420、出胶通道；430、出胶密封圈；

440、密封件；441、第一密封件；442、第二密封件；450、密封环；

500、底座；510、进胶口；520、出胶口；530、凸出部；600、连接套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种双液点胶阀进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-图2，一种双液点胶阀，包括：胶道，胶道相互隔离设有两条，每条胶道包括有依次连接的进胶口510、出胶腔410、出胶通道420和出胶口520，出胶腔410、出胶通道420和出胶口520常开式连通；往复移动机构，往复移动机构包括活塞210、活塞杆220和撞针240，活塞210连接有两个活塞杆220，每个活塞杆220通过连接件230连接有一撞针240，撞针240包括伸入胶道内、远离活塞杆220依次延伸的针体241、针槽242和针头243，针头243的径向截面小于针体241的径向截面，针槽242位于针头243和针体241之间；出胶密封圈430，分隔进胶口510和出胶腔410，出胶密封圈430与针槽242之间形成出胶间隙，针头243穿过出胶密封圈430伸入进胶口510，针体241伸入出胶腔 410，针头243内缩与出胶密封圈430配合封闭出胶间隙并向内移动使出胶腔410 内的针体241的体积减小。

每条胶道中的针头243与出胶密封圈430配合隔断进胶口510和出胶腔410 封闭胶道，封闭后针头243和针体241继续内缩，由于针体241大于针头243，出胶腔410中的撞针240体积减小，回吸与出胶腔410连通的出胶通道420中的胶水，避免了拉线现象。且两个胶道能够同时进行回吸，避免了回吸不一致导致胶水配比发生变化。活塞杆220与撞针240通过连接件230连接，降低了加工难度，即使活塞杆220长度不一致亦可以选择相适配的撞针240使得最终长度一致，方便维护和更换撞针240，同时可以通过连接件230调节位置，避免了两个撞针240不同轴、长度不一致、摩擦力不一致的情况，提高了出胶精度，使得两条胶道出胶一致、回吸一致，避免胶水配比发生变化。出胶腔410和出胶通道420常开式的连接，使得出胶腔410内的压力远低于进胶口510的压力，延长了出胶腔410内零部件的使用寿命。

可以理解的，回吸功能需要撞针240的行程大于针头243的径向密封截面与出胶密封圈430之间的距离，径向密封截面即针头243与出胶密封圈430接触封闭出胶间隙时的径向截面。

请参见图1，出胶密封圈430的外圈设有方便针头243内缩的扩张凹槽310。

设置扩张凹槽310，方便针头243进入时出胶密封圈430的内圈向外扩张，使得针头243能够顺畅进入出胶密封圈430。

请参见图1，活塞杆220远离活塞210的端部具有杆头221，杆头221具有外螺纹，撞针240远离针头243的一端具有径向向外延伸的凸环244，连接件 230包括一体延伸的与杆头221螺接的螺接套231和抵持凸环244的挡圈232。

连接件230通过螺接套231与杆头221螺接进行轴向移动，挡圈232抵持凸环244，从而将活塞210与撞针240连接。

请参见图1，凸环244下方延伸有调节凹槽310245，挡圈232与调节凹槽 310245之间具有径向调节间隙，凸环244与螺接套231的内壁具有径向调节间隙。

径向调节间隙的设置，减少了活塞杆220和撞针240的加工难度，方便使得两个撞针240分别对准相应的出胶密封圈430。

请参见图1，针体241外套设有密封件440。

避免胶水从针体241伸出的缝隙流出，避免胶道内气压降低。

请参见图1，密封件440包括第一密封件441和第二密封件442，第一密封件441和第二密封件442均套设在撞针240上，第一密封件441的内圈中部具有环槽，第二密封件442套设在环槽中。

第二密封件442包裹撞针240，第一密封件441包裹第二密封件442和撞针 240，实质形成了三层密封，极大的提高了密封性能。

请参见图1-图2，包括控胶座400和底座500，底座500两侧分别具有一进胶口510，底座500的中部具有出胶口520，控胶座400内具有出胶腔410和出胶通道420，进胶口510、出胶腔410、出胶通道420和出胶口520依次延伸连接，控胶座400在出胶腔410靠近进胶口510的一侧设有一挡环，出胶密封圈430压合固定在挡环与底座500之间，胶道内在控胶座400和底座500的出胶通道420连接处压合有密封环450。

在控胶座400和底座500的胶道连接处设置有出胶密封圈430和密封环450，且都是压合固定，方便了装配，提高了密封性能。

请参见图1-图2，包括动力缸座200和顶盖100，动力缸座200内具有向顶盖100开口、容纳活塞210的活塞210缸，动力缸座200与顶盖100配合密封活塞210缸，活塞210缸的底面具有供活塞杆220穿过的杆孔。

活塞杆220向顶盖100开口，方便了活塞210和活塞杆220的装配和维护。

请参见图1，包括连接法兰300，连接法兰300中部设有凹槽310，凹槽310 形成上连接端面和下连接端面，连接法兰300的上连接端面通过栓孔与顶盖100 连接夹持动力缸座200，连接法兰300的下连接端面通过栓孔与底座500连接夹持控胶座400；连接法兰300具有两个隔离的通道320，在每个通道320内活塞杆220通过连接件230与撞针240连接，连接法兰300与动力缸座200压合有的套设在活塞杆220上的密封圈，连接法兰300与控胶座400压合套设在撞针 240上的密封件440。

连接法兰300提高了装配的紧密型，方便了活塞杆220和撞针240的装配和维护。相对于栓孔直接整体贯穿连接而言，降低了对螺栓的要求，避免了螺栓断裂、变形。通过连接法兰300将整个点胶阀分为了上下两段，上段主要是往复移动机构，下段主要负责控胶、出胶，当其中一段需要维护或更换时，无需拆卸另一段，提高了维护的便捷性。

请参见图1-图2，顶盖100的中部设有螺孔，螺孔中螺接套231设调节管 110，调节管110中螺接套231设有调节杆120，调节杆120与活塞210连接。

通过调节杆120调节活塞210的往复行程，通过调节管110调节撞针240 的起始位置，两者都可以进行出胶量调节，调节管110主要调节回吸量。

请参见图1-图2，调节管110外螺接套231设有锁定件130。

锁定调节位置，避免松动导致出胶量或回吸量变化。

可以理解的，往复移动机构为气动驱动、电动驱动、电磁驱动、液压驱动中的一种。优选的为气动驱动。

请参见图1-图2，顶盖100、动力缸座200、连接法兰300、控胶座400和底座500依次连接。其中，顶盖100、动力缸座200和法兰上连接端面具有贯穿的栓孔，通过螺栓将三者连接；底座500、控胶座400和法兰下连接端面具有贯穿的栓孔，通过螺栓将三者连接。

顶盖100中部具有螺孔，螺孔内螺接有调节管110，调节管110下端膨胀抵持顶盖100，调节管110上端具有调节旋钮；调节管110内螺接套231设有调节杆120，调节杆120下端伸入活塞210的内腔中抵持活塞210的内腔的上壁，调节杆120的上端具有调节旋钮；调节管110外螺接套231设有锁定件130。

动力缸座200内具有活塞210缸，活塞杆220与活塞210密封滑动配合，活塞210缸向顶盖100开口，动力缸座200和顶盖100配合封闭活塞210缸，活塞210缸底部具有供活塞杆220伸出的杆孔；杆孔设有面向连接法兰300的凹槽310，凹槽310内设有套设在活塞杆220上的密封圈，动力缸座200和连接法兰300压合固定密封圈。

连接法兰300外部具有凹槽310，凹槽310形成上连接端面和下连接端面。连接法兰300内部具有两条相互隔离的通道320，活塞杆220伸入通道320内；活塞杆220远离活塞210的端部具有杆头221，杆头221与连接法兰300的通道320滑动配合。杆头221外设有外螺纹，撞针240远离针头243的一端设有径向延伸的凸环244，连接件230具有与杆头221螺接的螺接套231和抵持凸环244 的挡圈232，螺接套231与杆头221螺接向上移动使得凸环244与杆头221连接。可以理解的杆头221与凸环244的接触面为平面。

控胶座400的上端设有面向连接法兰300开口的凹槽310，凹槽310内设有密封件440，密封件440套设在撞针240上，控胶座400与连接法兰300配合压接密封件440。密封件440和出胶密封圈430之间形成出胶腔410，撞针240的针体241从密封件440伸入到出胶腔410，针槽242与出胶密封圈430之间形成出胶间隙，针头243伸出出胶密封圈430进入底座500的进胶口510，出胶腔 410连通出胶通道420。控胶座400的下端设有两个挡环和两个凹槽310，挡环内设有出胶密封圈430，凹槽310内固定有密封环450，出胶密封圈430设置在进胶口510和出胶腔410之间，密封环450设置在出胶通道420和出胶口520 之间。针头243的外端具有过度的倒角或倒圆角，方便装配时针头243伸出出胶密封圈430。针槽242一端倾斜延伸连接针体241，另一端倾斜延伸连接针头 243。密封件440包括第一密封件441和第二密封件442，第一密封件441具有环槽，第二密封件442位于环槽中，第二密封件442包裹撞针240，第一密封件 441包裹第二密封件442和撞针240。

底座500两侧设有进胶口510，中部设有两个出胶口520，进胶口510、出胶腔410、出胶通道420和出胶口520形成一条胶道，两条胶道相互隔离。底座 500下端向下凸出形成凸出部530，凸出部530连接有连接套600，连接套600 螺接套231设在凸出部530上，连接套600与凸出部530之间形成卡接输出针管的连接间隙。

综上所述，本实用新型的一种双液点胶阀，具有双胶道，适合AB胶水的使用；撞针、出胶腔和出胶密封圈的配合形成了回吸功能，避免了拉线现象；活塞杆和撞针通过连接件连接，避免了撞针不同轴、长度不一致、摩擦力不一致的问题；针头从出胶密封圈进胶侧隔断胶道，出胶腔与出胶通道常开式连接，针体和针槽位于出胶腔内，而针头以整个撞针为支撑，本身能够受强压，使得撞针、出胶密封圈和密封件的使用寿命延长；在各个部件连接的通道位置设置了密封部件，且通过压合固定，提高了密封性能，方便了装配。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种双液点胶阀，其特征在于，包括：

胶道，所述胶道相互隔离设有两条，每条所述胶道包括有依次连接的进胶口、出胶腔、出胶通道和出胶口，所述出胶腔、所述出胶通道和所述出胶口常开式连通；

往复移动机构，所述往复移动机构包括活塞、活塞杆和撞针，所述活塞连接有两个所述活塞杆，每个所述活塞杆通过连接件连接有一所述撞针，所述撞针包括伸入所述胶道内、远离所述活塞杆依次延伸的针体、针槽和针头，所述，所述针头的径向截面小于所述针体的径向截面，所述针槽位于所述针头和针体之间；

出胶密封圈，分隔所述进胶口和所述出胶腔，所述出胶密封圈与所述针槽之间形成出胶间隙，所述针头穿过所述出胶密封圈伸入所述进胶口，所述针体伸入所述出胶腔，所述针头内缩与所述出胶密封圈配合封闭所述出胶间隙并向内移动使所述出胶腔内的所述针体的体积减小。

2.根据权利要求1所述的一种双液点胶阀，其特征在于，所述出胶密封圈的外圈设有方便所述针头内缩的扩张凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种双液点胶阀，其特征在于，所述活塞杆远离所述活塞的端部具有杆头，所述杆头具有外螺纹，所述撞针远离所述针头的一端具有径向向外延伸的凸环，所述连接件包括一体延伸的与所述杆头螺接的螺接套和抵持所述凸环的挡圈。

4.根据权利要求3所述的一种双液点胶阀，其特征在于，所述凸环下方延伸有调节凹槽，所述挡圈与所述调节凹槽之间具有径向调节间隙，所述凸环与所述螺接套的内壁具有径向调节间隙。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双液点胶阀，其特征在于，所述针体外套设有密封件。

6.根据权利要求5所述的一种双液点胶阀，其特征在于，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件均套设在所述撞针上，所述第一密封件的内圈中部具有环槽，所述第二密封件套设在所述环槽中。

7.根据权利要求5所述的一种双液点胶阀，其特征在于，包括控胶座和底座，所述底座两侧分别具有一所述进胶口，所述底座的中部具有所述出胶口，所述控胶座内具有所述出胶腔和所述出胶通道，所述进胶口、所述出胶腔、所述出胶通道和所述出胶口依次延伸连接，所述控胶座在所述出胶腔靠近所述进胶口的一侧设有一挡环，所述出胶密封圈压合固定在所述挡环与所述底座之间，所述胶道内在所述控胶座和所述底座的所述出胶通道连接处压合有密封环。

8.根据权利要求7所述的一种双液点胶阀，其特征在于，包括动力缸座和顶盖，所述动力缸座内具有向所述顶盖开口、容纳所述活塞的活塞缸，所述动力缸座与所述顶盖配合密封所述活塞缸，所述活塞缸的底面具有供所述活塞杆穿过的杆孔。

9.根据权利要求8所述的一种双液点胶阀，其特征在于，包括连接法兰，所述连接法兰中部设有凹槽，所述凹槽形成上连接端面和下连接端面，所述连接法兰的上连接端面通过栓孔与所述顶盖连接夹持所述动力缸座，所述连接法兰的下连接端面通过栓孔与底座连接夹持所述控胶座；所述连接法兰具有两个隔离的通道，在每个所述通道内所述活塞杆通过连接件与所述撞针连接，所述连接法兰与所述动力缸座压合有的套设在所述活塞杆上的密封圈，所述连接法兰与所述控胶座压合套设在所述撞针上的所述密封件。

10.根据权利要求8所述的一种双液点胶阀，其特征在于，所述顶盖的中部设有螺孔，所述螺孔中螺接套设调节管，所述调节管中螺接套设有调节杆，所述调节杆与所述活塞连接，所述调节管外螺接套设有锁定件。

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