CN210545878U - 一种双面上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双面上漆装置。所述双面上漆装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体的右侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端依次贯穿第一电机箱和框体且延伸至框体的外部，所述框体内壁的两侧之间固定连接有承重板，所述承重板的顶部滑动连接有底板。本实用新型提供的双面上漆装置具有保证了材料两面喷漆均匀，提高风干速度，加快生产效率，气体过滤再排出，减少了空气污染，底部的抽屉收集了滴落的油漆，防止了油漆对周围环境的污染，风干过后再通过底板从右往左的移动将材料送出方便人们取出材料。

Description

一种双面上漆装置

技术领域

本实用新型涉及双面上漆领域，尤其涉及一种双面上漆装置。

背景技术

人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

自动喷漆设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，别名有喷涂机器人和自动涂装设备。

因此，有必要提供一种双面上漆装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种双面上漆装置，解决了现有喷漆装置气体随意排放对空气污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的双面上漆装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体的右侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端依次贯穿第一电机箱和框体且延伸至框体的外部，所述框体内壁的两侧之间固定连接有承重板，所述承重板的顶部滑动连接有底板，所述底板的左侧贯穿框体的左侧且延伸至框体的外部，所述底板的表面通过螺纹块与丝杆滑动连接。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有挡板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板上贯穿有防松螺栓，所述防松螺栓的左端固定连接有固定块。

优选的，所述框体的顶部通过第一安装座固定连接有气泵，所述框体顶部的右侧通过第二安装座固定连接有箱体，所述气泵的进气端连通有第一气管，所述箱体的右侧螺纹连接有安装盖，所述安装盖的左侧螺纹连接有过滤箱，所述第一气管的一端依次贯穿箱体与过滤箱且延伸至过滤箱的内部，所述箱体的底部连通有第二气管，所述第二气管的一端贯穿框体且延伸至框体的内部。

优选的，所述框体的表面和背面通过第三安装座均固定连接有油漆罐，所述框体内壁的表面和背面通过第四安装座均固定连接有自动喷漆枪，两个所述油漆罐的右侧均连通有水管，两个所述水管的一端均贯穿框体且延伸至框体的内部，两个所述水管位于框体内部的一端分别与两个所述自动喷漆枪连通。

优选的，所述框体内壁表面顶部的两侧均通过第五安装座固定连接有第二电机箱，两个所述第二电机箱的内部均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均贯穿两个第二电机箱且延伸至第二电机箱的外部，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有第一风扇。

优选的，所述框体内壁背面顶部的两侧均固定连接有第三电机箱，两个所述第三电机箱的内部均固定连接有第三电机，两个所述第三电机的输出轴均贯穿两个第三电机箱且延伸至第三电机箱的外部，两个所述第三电机的输出轴均固定连接有第二风扇。

优选的，所述底座的顶部且位于框体的内部滑动连接有抽屉，所述框体的左侧开设有出料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双面上漆装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种双面上漆装置，使用者将需要上漆的材料放置在底板上，转动防松螺栓将其固定住，第一电机启动，带动丝杆转动，从而带动底板左右移动，底板底部的承重板辅助底板左右滑动，同时两个自动喷漆枪对需要上漆的材料的正面和背面进行喷漆，喷漆完成后，两个第二电机和两个第三电机启动，带动两个第一风扇和两个第二风扇转动，对喷漆完成的材料的正面和背面进行吹干，同时框体顶部的气泵进行运作，将框体内的气体通过过滤箱进行过滤，再从气泵的出气端排出，表面的油漆被风干后，第一电机转动，带动丝杆转动从而带动底板从右往左移动，方便人们将材料从出料口取出，抽屉将喷漆过程中滴落的油漆收集，底板左右移动，保证了材料两面喷漆均匀，风扇可以提高风干速度，加快生产效率，气体过滤再排出，减少了空气污染，底部的抽屉收集了滴落的油漆，防止了油漆对周围环境的污染，风干过后再通过底板从右往左的移动将材料送出方便人们取出材料。

附图说明

图1为本实用新型提供的双面上漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示框体的结构示意侧视图；

图3为图1所示框体的结构示意俯视图；

图4为图1所示框体的结构示意主视图；

图5为图1所示出料口的结构示意侧视图。

图中标号：1、底座，2、框体，3、第一电机箱，4、第一电机，5、丝杆，6、承重板，7、底板，8、挡板，9、固定板，10、防松螺栓，11、固定块，12、气泵，13、箱体，14、安装盖，15、过滤箱，16、油漆罐，17、自动喷漆枪，18、水管，19、第二电机箱，20、第二电机，21、第一风扇，22、第三电机箱，23、第三电机，24、第二风扇，25、抽屉，26、第一气管，27、第二气管，28、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的双面上漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示框体的结构示意侧视图；图3为图1所示框体的结构示意俯视图；图4为图1所示框体的结构示意主视图；图5为图1所示出料口的结构示意侧视图。本实用新型提供的双面上漆装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有框体2，所述框体2的右侧固定连接有第一电机箱3，所述第一电机箱3的内部固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴固定连接有丝杆5，所述丝杆5的左端依次贯穿第一电机箱3和框体2且延伸至框体2的外部，所述框体2内壁的两侧之间固定连接有承重板6，所述承重板6的顶部滑动连接有底板7，所述底板7的左侧贯穿框体2的左侧且延伸至框体2的外部，所述底板7的表面通过螺纹块与丝杆5滑动连接，螺纹块与丝杆5的表面螺纹连接。

所述底板7顶部的左侧固定连接有挡板8，所述底板7顶部的右侧固定连接有固定板9，所述固定板9上贯穿有防松螺栓10，所述防松螺栓10的左端固定连接有固定块11。

所述框体2的顶部通过第一安装座固定连接有气泵12，所述框体2顶部的右侧通过第二安装座固定连接有箱体13，所述气泵12的进气端连通有第一气管26，所述箱体13的右侧螺纹连接有安装盖14，所述安装盖14的左侧螺纹连接有过滤箱15，所述第一气管26的一端依次贯穿箱体13与过滤箱15且延伸至过滤箱15的内部，所述箱体13的底部连通有第二气管27，所述第二气管27的一端贯穿框体2且延伸至框体2的内部。

所述框体2的表面和背面通过第三安装座均固定连接有油漆罐16，所述框体2内壁的表面和背面通过第四安装座均固定连接有自动喷漆枪17，两个所述油漆罐16的右侧均连通有水管18，两个所述水管18的一端均贯穿框体2且延伸至框体2的内部，两个所述水管18位于框体2内部的一端分别与两个所述自动喷漆枪17连通。

优选的，所述框体2内壁表面顶部的两侧均通过第五安装座固定连接有第二电机箱19，两个所述第二电机箱19的内部均固定连接有第二电机20，两个所述第二电机20的输出轴均贯穿两个第二电机箱19且延伸至第二电机箱19的外部，两个所述第二电机20的输出轴均固定连接有第一风扇21。

所述框体2内壁背面顶部的两侧均固定连接有第三电机箱22，两个所述第三电机箱22的内部均固定连接有第三电机23，两个所述第三电机23的输出轴均贯穿两个第三电机箱22且延伸至第三电机箱22的外部，两个所述第三电机23的输出轴均固定连接有第二风扇24。

所述底座1的顶部且位于框体2的内部滑动连接有抽屉25，所述抽屉25上设置有把手，所述框体2的左侧开设有出料口28。

本实用新型提供的双面上漆装置的工作原理如下：

使用者将需要上漆的材料放置在底板7上，转动防松螺栓10将其固定住，第一电机4启动，带动丝杆5转动，从而带动底板7左右移动，底板7底部的承重板6辅助底板7左右滑动，同时两个自动喷漆枪17对需要上漆的材料的正面和背面进行喷漆，喷漆完成后，两个第二电机20和两个第三电机23启动，带动两个第一风扇21和两个第二风扇24转动，对喷漆完成的材料的正面和背面进行吹干，同时框体2顶部的气泵12进行运作，将框体2内的气体通过过滤箱15进行过滤，再从气泵12的出气端排出，表面的油漆被风干后，第一电机4转动，带动丝杆5转动从而带动底板7从右往左移动，方便人们将材料从出料口28取出，抽屉25将喷漆过程中滴落的油漆收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双面上漆装置具有如下有益效果：

使用者将需要上漆的材料放置在底板7上，转动防松螺栓10将其固定住，第一电机4启动，带动丝杆5转动，从而带动底板7左右移动，底板7底部的承重板6辅助底板7左右滑动，同时两个自动喷漆枪17对需要上漆的材料的正面和背面进行喷漆，喷漆完成后，两个第二电机20和两个第三电机23启动，带动两个第一风扇21和两个第二风扇24转动，对喷漆完成的材料的正面和背面进行吹干，同时框体2顶部的气泵12进行运作，将框体2内的气体通过过滤箱15进行过滤，再从气泵12的出气端排出，表面的油漆被风干后，第一电机4转动，带动丝杆5转动从而带动底板7从右往左移动，方便人们将材料从出料口28取出，抽屉25将喷漆过程中滴落的油漆收集，底板7左右移动，保证了材料两面喷漆均匀，风扇可以提高风干速度，加快生产效率，气体过滤再排出，减少了空气污染，底部的抽屉收集了滴落的油漆，防止了油漆对周围环境的污染，风干过后再通过底板7从右往左的移动将材料送出方便人们取出材料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双面上漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)的右侧固定连接有第一电机箱(3)，所述第一电机箱(3)的内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的左端依次贯穿第一电机箱(3)和框体(2)且延伸至框体(2)的外部，所述框体(2)内壁的两侧之间固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)的顶部滑动连接有底板(7)，所述底板(7)的左侧贯穿框体(2)的左侧且延伸至框体(2)的外部，所述底板(7)的表面通过螺纹块与丝杆(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的双面上漆装置，其特征在于，所述底板(7)顶部的左侧固定连接有挡板(8)，所述底板(7)顶部的右侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上贯穿有防松螺栓(10)，所述防松螺栓(10)的左端固定连接有固定块(11)。

3.根据权利要求1所述的双面上漆装置，其特征在于，所述框体(2)的顶部通过第一安装座固定连接有气泵(12)，所述框体(2)顶部的右侧通过第二安装座固定连接有箱体(13)，所述气泵(12)的进气端连通有第一气管(26)，所述箱体(13)的右侧螺纹连接有安装盖(14)，所述安装盖(14)的左侧螺纹连接有过滤箱(15)，所述第一气管(26)的一端依次贯穿箱体(13)与过滤箱(15)且延伸至过滤箱(15)的内部，所述箱体(13)的底部连通有第二气管(27)，所述第二气管(27)的一端贯穿框体(2)且延伸至框体(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的双面上漆装置，其特征在于，所述框体(2)的表面和背面通过第三安装座均固定连接有油漆罐(16)，所述框体(2)内壁的表面和背面通过第四安装座均固定连接有自动喷漆枪(17)，两个所述油漆罐(16)的右侧均连通有水管(18)，两个所述水管(18)的一端均贯穿框体(2)且延伸至框体(2)的内部，两个所述水管(18)位于框体(2)内部的一端分别与两个所述自动喷漆枪(17)连通。

5.根据权利要求1所述的双面上漆装置，其特征在于，所述框体(2)内壁表面顶部的两侧均通过第五安装座固定连接有第二电机箱(19)，两个所述第二电机箱(19)的内部均固定连接有第二电机(20)，两个所述第二电机(20)的输出轴均贯穿两个第二电机箱(19)且延伸至第二电机箱(19)的外部，两个所述第二电机(20)的输出轴均固定连接有第一风扇(21)。

6.根据权利要求1所述的双面上漆装置，其特征在于，所述框体(2)内壁背面顶部的两侧均固定连接有第三电机箱(22)，两个所述第三电机箱(22)的内部均固定连接有第三电机(23)，两个所述第三电机(23)的输出轴均贯穿两个第三电机箱(22)且延伸至第三电机箱(22)的外部，两个所述第三电机(23)的输出轴均固定连接有第二风扇(24)。

7.根据权利要求1所述的双面上漆装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于框体(2)的内部滑动连接有抽屉(25)，所述框体(2)的左侧开设有出料口(28)。

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