CN210545631U - 破碎机及其支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机及其支撑结构。该破碎机的支撑结构，包括：连接座、支撑腿及调节件，连接座包括第一连接体、以及固设于第一连接体的上方的第二连接体，第一连接体设有贯穿第一连接体的厚度的螺纹通孔，第二连接体设有相对于第一连接体的高度可调的紧固件；支撑腿设有与紧固件可拆卸连接的连接部、以及设置于连接部下方的配合部；调节件设有与螺纹通孔相配合的外螺纹杆、以及设置于外螺纹杆的自由端的抵部，抵部用于与配合部相抵持。该破碎机的支撑结构可以快捷方便地调节支撑腿的高度，有利于提高安装调试效率。该破碎机采用了上述支撑结构，能提高安装调试效率，也有利于节省了维护的成本和时间。

Description

破碎机及其支撑结构

技术领域

本实用新型涉及固体物破碎技术领域，特别是涉及一种破碎机及其支撑结构。

背景技术

破碎机常用于对浆渣块、绞绳、木条、塑料、轮胎、电缆、金属板材等固体废弃物进行破碎造粒处理。

目前，破碎机通过支撑腿固定在筛框座，当支撑腿跟筛框座配合时，支撑腿会有高有低，需要进行调整。由于支撑腿安装的结构缺陷，导致传统的方式是通过反复加焊和打磨支撑腿，以保证支撑腿都完全接触到筛框座，起到支撑作用，使得安装调试效率非常低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种破碎机及其支撑结构。该支撑结构可以快捷方便地调节支撑腿的高度，有利于提高安装调试效率。该破碎机采用了上述支撑结构，能提高安装调试效率，也有利于节省了维护的成本和时间。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种破碎机的支撑结构，包括：连接座、支撑腿及调节件，所述连接座包括第一连接体、以及固设于所述第一连接体的上方的第二连接体，所述第一连接体设有贯穿所述第一连接体的厚度的螺纹通孔，所述第二连接体设有相对于所述第一连接体的高度可调的紧固件；所述支撑腿设有与所述紧固件可拆卸连接的连接部、以及设置于所述连接部下方的配合部；所述调节件设有与所述螺纹通孔相配合的外螺纹杆、以及设置于所述外螺纹杆的自由端的抵部，所述抵部用于与所述配合部相抵持。

上述支撑结构使用时，通过连接座固设于破碎机壳体上，将支撑腿与筛框座的配合实现破碎机的支撑。由于制造误差或/和装配误差的存在，支撑腿与筛框座会有高有低，需要进行调整；此时，可以松开紧固件，旋转调节件，使得支撑腿可相对于所述第一连接体移动，进而使得支撑腿与筛框座充分接触，完成调节后，再拧紧紧固件，使得破碎机平稳地固定在筛框座上。该支撑结构可以快捷方便地调节支撑腿的高度，有利于提高安装调试效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第二连接体设有供所述紧固件移动的调节孔，所述紧固件的一端穿过所述调节孔与所述连接部可拆卸连接，所述紧固件的另一端卡设于所述调节孔的外边缘。

在其中一个实施例中，所述调节孔为条形孔，所述紧固件为紧固螺栓，所述连接部为内螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述第二连接体设有至少两个竖向间隔设置于所述第一连接体的第一通孔，所述紧固件的一端可穿过所述第一通孔与所述连接部可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第二连接体与所述支撑腿滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第二连接体与所述支撑腿之间设有第一滑轨结构。

在其中一个实施例中，所述支撑腿设有避让所述第一连接体的避让槽。

在其中一个实施例中，所述避让槽的侧壁与所述第一连接体的侧壁之间设有第二滑轨结构。

在其中一个实施例中，所述配合部为凹槽，所述抵部可插入所述凹槽中。

另一方面，本申请还提供了一种破碎机，包括上述的至少三个破碎机的支撑结构，还包括破碎机壳体，所述支撑结构通过所述连接座固设于所述破碎机壳体上。

该破碎机采用了上述支撑结构，在放置到筛框座时，可以松开紧固件，旋转调节件，使得支撑腿可相对于所述第一连接体移动，进而使得支撑腿与筛框座充分接触，完成调节后，再拧紧紧固件，使得破碎机平稳地固定在筛框座上。调节更加方便，能够在更加局限地场地上完成调节，提高安装调试效率，也有利于节省了维护的成本和时间。此外，当支撑腿损坏后，也只需更换支撑腿即可，而无需进行繁琐地拆卸动作。

附图说明

图1为一实施例中的破碎机的结构示意图；

图2为图1所示的破碎机的支撑结构的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、破碎机壳体；200、支撑结构；210、连接座；212、第一连接体；202、螺纹通孔；214、第二连接体；204、调节孔；206、紧固件；220、支撑腿；222、连接部；224、配合部；226、避让槽；230、调节件；232、外螺纹杆；234、抵部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，一实施例中，提供了一种破碎机，包括破碎机壳体100及本申请的支撑结构200，支撑结构200固设于破碎机壳体100上，用于与筛框座，实现破碎机的平稳放置。

如图1及图2所示，该破碎机的支撑结构200，包括：连接座210、支撑腿220及调节件230，连接座210包括第一连接体212、以及固设于第一连接体212的上方的第二连接体214，第一连接体212设有贯穿第一连接体212的厚度的螺纹通孔202，第二连接体214设有相对于第一连接体212的高度可调的紧固件206；支撑腿220设有与紧固件206可拆卸连接的连接部222、以及设置于连接部222下方的配合部224；调节件230设有与螺纹通孔202相配合的外螺纹杆232、以及设置于外螺纹杆232的自由端的抵部234，抵部234用于与配合部224相抵持。

上述支撑结构200使用时，通过连接座210固设于破碎机壳体100上，将支撑腿220与筛框座的配合实现破碎机的支撑。由于制造误差或/和装配误差的存在，支撑腿220与筛框座会有高有低，需要进行调整；此时，可以松开紧固件206，旋转调节件230，使得支撑腿220可相对于第一连接体212移动，进而使得支撑腿220与筛框座充分接触，完成调节后，再拧紧紧固件206，使得破碎机平稳地固定在筛框座上。该支撑结构200可以快捷方便地调节支撑腿220的高度，有利于提高安装调试效率。

需要说明的是，“紧固件206”与“连接部222”的可拆卸地连接方式可以采用任意一种能够满足支撑腿220使用要求的现有技术实现，如具有偏心功能的卡接结构(具体可参考自行车座椅的可拆卸结构)或者螺纹连接结构等等。

此外，“抵部234”可以是外螺纹杆232的端部形成，可以是其他能够可以抵接的结构，如凸起等。该“调节件230”可为螺栓、螺钉等具有外螺纹杆的现有结构。

在上述任一实施例的基础上，如图2所示，一实施例中，第二连接体214设有供紧固件206移动的调节孔204，紧固件206的一端穿过调节孔204与连接部222可拆卸连接，紧固件206的另一端卡设于调节孔204的外边缘。如此，利用调节孔204与紧固件206的配合实现了支撑腿220在第二连接体214上的固定位置可调，使得支撑腿220能够相对于第一连接体212移动，也即该支撑腿220伸出破碎机壳体100的长度可调，便于通过调节调节件230来调整支撑腿220的伸出或缩回的长度。该调节孔204与紧固件206的配合杆间隙配合，使得紧固件206的位置可调。

进一步地，如图2所示，一实施例中，调节孔204为条形孔，紧固件206为紧固螺栓，连接部222为内螺纹孔。如此，利用条形孔来调整紧固件206相对于第一连接体212的高度，进而实现支撑腿220的固定位置可调。该紧固件206采用紧固螺栓，该连接部222为内螺纹孔，易于实施，且可自动形成自锁，实现即转即停。更具体地，该紧固螺栓还设有弹性垫圈或双螺母，以防止紧固螺栓松动。

另一实施例中，第二连接体214设有至少两个竖向间隔设置于第一连接体212的第一通孔(未示出)，紧固件206的一端可穿过第一通孔与连接部222可拆卸连接。如此，通过至少两个第一通孔也可以实现紧固件206的安装位置可调，进而实现支撑腿220相对于第一连接体212的高度位置可调。更具体地，该紧固件206也可为紧固螺栓。

当然了，该紧固件206可以有1个、2个、3个，可根据实际需要进行选择，本申请不做限制。

在上述任一实施例的基础上，一实施例中，第二连接体214与支撑腿220滑动连接。如此，使得支撑腿220与连接座210配合更加紧密，有利于保持支撑腿220其他方向的不变，只有高度方向可变，有利于保证支撑腿220的安装精度。

进一步地，一实施例中，第二连接体214与支撑腿220之间设有第一滑轨结构(未示出)。如此，利用第一滑轨结构实现支撑腿220与第二连接体214的滑动连接，可以根据设备安装要求选用不同精度的滑轨结构，已满足不同用户的需求。

需要说明的是，“第一滑轨结构”的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述。

在上述任一实施例的基础上，如图2所示，一实施例中，支撑腿220设有避让第一连接体212的配合部226。如此，通过设置配合部226，使得第一连接体212与支撑腿220之间可以有更多的操作空间，以适应不同需要。

进一步，一实施例中，配合部226的侧壁与第一连接体212的侧壁之间设有第二滑轨结构(未示出)。如此，利用第二滑轨结构也可以使得支撑腿220与连接座210配合更加紧密，有利于保持支撑腿220其他方向的不变，只有高度方向可变，有利于保证支撑腿220的安装精度。

同理，“第二滑轨结构”的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述在上述任一实施例的基础上，如图2所示，一实施例中，配合部224为凹槽，抵部234可插入凹槽中。如此，利用凹槽可以与抵部234形成限位结构，避免调节件230与支撑腿220之间出现滑移，可以进一步保证支撑腿220移动的精确性及安装精度。

结合前述的任一实施例，当该破碎机采用了上述支撑结构200后，在放置到筛框座时，可以松开紧固件206，旋转调节件230，使得支撑腿220可相对于第一连接体212移动，进而使得支撑腿220与筛框座充分接触，完成调节后，再拧紧紧固件206，使得破碎机平稳地固定在筛框座上。调节更加方便，能够在更加局限地场地上完成调节，提高安装调试效率，也有利于节省了维护的成本和时间。此外，当支撑腿220损坏后，也只需更换支撑腿220即可，而无需进行繁琐地拆卸动作。当然了，由于支撑腿220的安装精度更高，调节精度也高，使得该破碎机更加可靠地固定在筛框座上，有利于降低维修的机率，使得破碎机的运作更加可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种破碎机的支撑结构，其特征在于，包括：

连接座，所述连接座包括第一连接体、以及固设于所述第一连接体的上方的第二连接体，所述第一连接体设有贯穿所述第一连接体的厚度的螺纹通孔，所述第二连接体设有相对于所述第一连接体的高度可调的紧固件；

支撑腿，所述支撑腿设有与所述紧固件可拆卸连接的连接部、以及设置于所述连接部下方的配合部；及

调节件，所述调节件设有与所述螺纹通孔相配合的外螺纹杆、以及设置于所述外螺纹杆的自由端的抵部，所述抵部用于与所述配合部相抵持。

2.根据权利要求1所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述第二连接体设有供所述紧固件移动的调节孔，所述紧固件的一端穿过所述调节孔与所述连接部可拆卸连接，所述紧固件的另一端卡设于所述调节孔的外边缘。

3.根据权利要求2所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述调节孔为条形孔，所述紧固件为紧固螺栓，所述连接部为内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述第二连接体设有至少两个竖向间隔设置于所述第一连接体的第一通孔，所述紧固件的一端可穿过所述第一通孔与所述连接部可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述第二连接体与所述支撑腿滑动连接。

6.根据权利要求1所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述第二连接体与所述支撑腿之间设有第一滑轨结构。

7.根据权利要求1所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述支撑腿设有避让所述第一连接体的避让槽。

8.根据权利要求7所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述避让槽的侧壁与所述第一连接体的侧壁之间设有第二滑轨结构。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的破碎机的支撑结构，其特征在于，所述配合部为凹槽，所述抵部可插入所述凹槽中。

10.一种破碎机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的至少三个破碎机的支撑结构，还包括破碎机壳体，所述支撑结构通过所述连接座固设于所述破碎机壳体上。

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