KR20180118666A - 장착 브라켓 조립체 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 장착 브라켓 조립체를 개시한다. 상기 장착 브라켓 조립체는 제1 부착가능한 브라켓 부품, 제2 부착가능한 브라켓 부품, 제1 고정구, 제2 고정구, 및 제3 고정구를 구비한다. 상기 각 부착가능한 브라켓 부품은 상단 부재와 상기 상단 부재에 각도를 가지고 연결되는 하단 부재를 구비한다. 제1 클램프가 상기 제1 고정구에 의해 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 부착된다. 제2 클램프가 상기 제2 고정구에 의해 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 부착된다. 상기 제3 고정구는 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재를 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재에 고정한다. 상기 장착 브라켓은 상기 상단 부재들과 상기 하단 부재들 사이에 빔 삽입 구멍을 한정한다. 상기 장착 브라켓 조립체는 상기 제1 또는 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 인접하여 위치한 접지 장치를 포함할 수 있다.
Description
관련 출원
본 출원은 2016년 3월 7일에 출원된 미국 특허출원 제15/063,098에 대한 우선권의 이익을 주장하며, 위 출원은 2013년 10월 2일에 출원된 미국 특허 출원 14/044,704에 대한 우선권 주장 및 일부 계속 출원이며, 상기 각 문헌들의 내용은 본 명세서에서 그 전체로 참조 인용된다.
기술 분야
본 발명은 장착 브라켓 조립체 및 이와 관련된 시스템 및 방법에 관한 것이다.
대부분의 광전지(photovoltaic : "PV") 모듈들은 광전지 셀들을 감싸는 유리를 사용하기 때문에 상당히 무거워진다. 따라서 태양광 장착 시스템은 하나 또는 그 이상의 광전지 모듈들의 어레이의 무게와 그에 작용하는 자연의 힘을 견딜 수 있어야 한다. 무거운 태양광 어레이와 이와 관련된 자연력을 지지하는 것 이외에도, 태양광 트래킹 장비는 태양을 추적하도록 태양광 어레이를 또한 이동시킬 수 있어야 한다. 이 때문에 상당한 마력을 가진 모터들이 요구된다. 따라서 광전지 모듈용 장착 및 트래킹 시스템은 통상적으로 대형의 무거운 구성요소들을 포함하는 상대적으로 대형의 복잡한 조립체이다.
이러한 구성요소들은 적어도 두가지 이유로 태양광 동력 시스템에 상당한 비용을 추가한다. 첫째, 이 구성요소들은 그 자체로 제조, 운송 및 설치 비용이 고가이다. 둘째, 현장에서 품질 제어 조치를 취하기 위하여 시간과 숙련된 오퍼레이터를 요구하기 때문에, 설치 및 작동이 고가가 될 수 있다. 따라서 전체적인 재료의 사용을 최소화하여 보다 경량이 되고 비용을 줄일 수 있는 광전지 장착 시스템 구성요소들에 대한 필요성이 존재한다. 또한 현장에서 공사 중에 설치 및 품질 제어에 요구되는 시간을 줄일 수 있는 광전지 장착 시스템 구성요소들에 대한 필요성이 존재한다.
또한 오늘날의 수많은 광전지 시스템은 주문 제작 프레임(custom frame)을 가진 모듈 또는 프레임이 없는 모듈(unframed module)을 사용한다. 상기 광전지 모듈이 표준화된 프레임을 사용하는지 또는 이러한 다른 변형체를 사용하는지에 따라, 상이한 구성요소들과 디자인들이 장착 및 트래킹 시스템에 요구된다. 따라서 표준화된 프레임, 주문제작 프레임을 사용하는 모듈 및 심지어는 프레임이 없는 광전지 모듈을 장착할 수 있는 기본적인 디자인을 가진 광전지 장착 시스템에 대한 요구가 존재한다.
바람, 눈 및 다른 가혹한 조건으로부터 발생하는 높은 환경적인 부하를 가진 영역에서의 태양광 트랙커에 대한 요구가 증가하고 있다. 이러한 환경의 일부는 대형 폭풍과 다른 심각한 기상에 취약한 해안 영역과 섬 국가에 존재한다. 그러한 장소에서 상기 환경은 또한 매우 부식성을 가질 수 있다. 따라서 극단적으로 높은 부하을 견딜수 있고 부식에 강한 광전지 장착 시스템에 대한 요구가 존재한다.
따라서, 필요한 곳에만 구조물 재료를 효율적으로 사용하는 광전지 장착 시스템 구성요소들에 대한 요구가 존재한다. 또한 보다 용이하고 보다 신속한 설치 및 품질 제어 능력을 제공하는 구성요소들을 가진 광전지 장착 시스템에 대한 요구가 존재한다. 마직막으로, 표준화된 프레임 및 주문 제작 프레임을 사용하는 모듈 및 심지어 프레임이 없는 모듈을 장착할 수 있는 광전지 장착 시스템에 대한 요구가 존재한다.
본 발명의 실시예들은 시스템 상에 가해지는 응력의 형태의 재료를 가진 가요성(flexibe) 몸체를 구비한 장착 브라켓 조립체를 제공함에 의하여, 그리고 광전지 모듈과 둥근 또는 다른 공동(hollow) 형상의 토션 빔 사이에 고정 연결을 단일의 볼트로 용이하게 하는 구성을 제공함에 의하여, 공지의 장착 시스템들 및 태양광 트랙커들(trackers) 및 관련 구성요소들의 단점을 상당한 정도로 완화한다. 또한 금속 프레임의 광전지 모듈을 고정하고 전기적으로 접지하도록 구성된 일체형 접지 장치가 상기 장착 브라켓 조립체 상에 마련될 수 있다.
장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예들은 적어도 하나의 상단 부재와, 상기 상단 부재에 연결된 가요성의 경사진 하단 부재를 가지는 가요성 몸체를 구비한다. 상기 가요성 몸체는 상기 상단 부재와 상기 하단 부재 사이에 빔 삽입 구멍을 한정한다. 적어도 하나의 클램프가 상기 상단 부재에 부착된다. 예시적인 실시예들에서, 일체형 접지 장치가 상기 상단 부재에 인접하여 배치되고, 전기 발생 장치를 전기적으로 접지하도록 구성된다. 예시적인 실시예들에서, 상기 전기 발생 장치는 광전지 모듈이다. 상기 장착 브라켓 조립체는 나사가 형성된 로드(threaded rod) 또는 캡 스크류 및 상기 나사가 형성된 로드를 상기 상단 부재에 고정하는 클램핑 너트(clamping nut)를 더 구비할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 나사가 형성된 로드는 적어도 하나의 상단 부재와 적어도 하나의 클램프를 통과하여 연장되고, 상기 상단 부재에 상기 클램프를 고정시킨다. 상기 일체형 접지 장치는 상기 상단 부재의 중앙부에 배치된 접지 블럭(grounding block)일 수 있다. 그러한 실시예들에서, 상기 클램핑 너트를 회전시킴에 의하여 상기 상단 부재를 가압하고, 이에 따라 상기 접지 블럭이 상기 전기 발생 장치를 접지하도록 상기 접지 블럭을 이동시킨다. 예시적인 실시예들에서, 상기 일체형 접지 장치는 상기 상단 부재의 단부 또는 그 부근에 위치하는 위치 핀(locating pin)을 포함할 수 있다. 상기 클램핑 너트는 상기 광전지 모듈이 적어도 하나의 클램프에 의하여 미리 설정된 토크 레벨로 고정될 때 분리되는 파괴(break-away) 요소일 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 접지 블럭이 상기 전기 발생 장치를 접지할 때, 상기 전기 발생 장치가 고정되어 클램핑될 때, 그리고 상기 장착 브라켓 조립체가 상기 토션 빔의 주위에 고정 클램핑될 때의 조건에서, 상기 클램핑 너트는 미리 설정된 토크에서 분리된다.
예시적인 실시예들에서, 상기 적어도 하나의 클램프는 상기 상단 부재의 경사진 단부에 대응하는 경사진 결합면을 가짐으로써, 상기 클램프는 정해진 결합각으로 상기 상단 부재와 결합되도록 한다. 상기 상단 부재에 대한 상기 적어도 하나의 클램프의 설정된 결합각을 변경함에 의하여, 상기 빔 삽입 구멍을 통과하여 연장되는 빔에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 파지력(gripping force)이 변경되고 및/또는 상기 상단 부재에 대한 적어도 하나의 클램프의 설정된 결합각을 변경함에 따라 전기 발생 장치에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 클램핑 력(clamping force)이 변경된다.
장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예들은 적어도 하나의 상단 부재와 상기 상단 부재에 연결되는 가요성의 경사진 하단 부재를 포함하는 가요성 몸체를 구비한다. 상기 가요성 몸체는 상기 상단 부재와 상기 하단 부재 사이에 빔 삽입 구멍을 한정한다. 적어도 하나의 클램프가 상기 상단 부재에 부착된다. 예시적인 실시예들에서, 일체형 접지 장치가 상기 상단 부재에 인접하여 배치되어, 전기 발생 장치를 전기적으로 접지하도록 구성된다. 상기 장착 브라켓 조립체는 적어도 하나의 상단 부재와 상기 상단 부재를 고정하는 클램프를 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드를 더 구비할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 클램핑 너트는 상기 나사가 형성된 로드를 상기 상단 부재에 고정시킨다.
예시적인 실시예들에서, 상기 클램프는 상기 상단 부재의 경사진 단부에 대응하는 경사진 결합면을 구비함으로써, 상기 클램프는 정해진 결합각으로 상기 상단 부재와 결합된다. 클램핑 너트를 회전시킴에 의하여, 상기 장착 브라켓 조립체가 적어도 부분적으로 둥근 면을 가진 빔을 포함한 어떠한 형태의 토션 빔(torsion beam)에 고정될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 상단 부재에 대한 상기 적어도 하나의 클램프의 정해진 결합각을 변경함에 의하여 상기 빔 삽입 구멍을 통과하여 연장되는 빔에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 파지력이 변경되고 및/또는 상기 전기 발생 장치에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 클램핑 력이 변경된다.
예시적인 실시예들은 적어도 하나의 지지 기둥, 상기 지지 기둥에 연결되는 토션 빔, 상기 토션 빔에 부착되는 장착 랙(mounting rack), 및 상기 토션 빔에 상기 장착 랙을 장착하는 장착 브라켓 조립체를 포함하는 장착 조립체를 가질 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체는 적어도 하나의 상단 부재와 상기 상단 부재에 연결되는 가요성의 경사진 하단 부재를 포함하는 가요성 몸체, 및 상기 상단 부재에 부착되는 적어도 하나의 클램프를 구비한다. 상기 가요성 몸체는 상기 상단 부재와 하단 부재 사이에 빔 삽입 구멍을 한정하고, 상기 토션 빔은 상기 빔 삽입 구멍을 통과하여 연장된다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체는 상기 상단 부재에 인접하여 배치되는 일체형 접지 장치를 더 구비할 수 있다. 상기 일체형 접지 장치는 광전지 모듈을 고정하고 전기적으로 접지하도록 구성된다. 상기 장착 브라켓 조립체는 상기 적어도 하나의 상단 부재와 적어도 하나의 클램프를 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드를 더 구비하고, 상기 나사가 형성된 로드는 상기 클램프를 상기 상단 부재에 고정하고, 클램핑 너트는 상기 나사가 형성된 로드를 상단 부재에 고정한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 클램핑 너트를 회전시킴에 의하여 상기 장착 브라켓 조립체가 상기 토션 빔에 고정된다. 상기 토션 빔은 어떠한 형상을 가질 수 있고, 적어도 부분적으로 둥근 면을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 일체형 접지 장치는 상기 상단 부재의 단부 또는 그 부근에 위치하는 위치 핀을 포함한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 일체형 접지 장치는 상기 상단 부재의 중앙부에 위치되는 접지 블럭으로 구성됨으로써, 상기 클램핑 너트를 회전시킴에 의하여 상기 상단 부재를 가압하고, 이에 의하여 상기 접지 블럭이 상기 전기 발생 장치를 접지하도록 상기 접지 블럭을 이동시킨다.
예시적인 실시예들은 전기 발생 장치를 고정하고 접지하는 방법을 포함할 수 있는 바, 상기 방법은 적어도 하나의 상단 부재와 상기 상단 부재에 연결되는 가요성의 경사진 하단 부재를 구비한 가요성 몸체를 가지는 장착 브라켓 조립체를 제공하는 단계와, 상기 상단 부재에 적어도 하나의 클램프를 부착하는 단계를 포함한다. 상기 가요성 몸체는 상기 상단 부재와 상기 하단 부재 사이에 빔 삽입 구멍을 한정하고, 토션 빔이 거기로 삽입될 수 있다.
예시적인 방법들은 전기 발생 장치를 전기적으로 접지하고 상기 전기 발생 장치를 토션 빔에 연결하는 일체형 접지 장치를 구성하는 단계와, 상기 상기 일체형 접지 장치를 상기 상단 부재에 인접하여 위치시키는 단계를 더 포함한다. 상기 일체형 접지 장치는 상기 상단 부재의 단부 또는 그 부근에 위치하는 위치 핀이 될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 일체형 접지 장치는 상기 상단 부재의 중앙부에 위치되는 접지 블럭으로 구성됨으로써, 클램핑 너트를 회전시킴에 의해 상기 상단 부재를 가압하고, 이에 의하여 상기 접지 블럭이 전기 발생 장치를 접지하도록 상기 접지 블럭을 가압한다. 다른 예시적인 실시예들은 상기 상단 부재의 단부 또는 이에 인접하여 위치하고, 상기 상단 부재와 상기 클램프의 "귀(ears)"에 인접하는 접지 클립(groundig clip)을 구비한다
나사가 형성된 로드가 상단 부재와 클램프를 통과하여 연장되도록 배치될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 로드는 2개의 클램프, 2개의 상단 부재, 접지 블럭을 통과하여 연장되어, 이들 구성요소들을 함께 유지시킨다. 예시적인 방법들은 클램핑 너트를 통해 상기 나사가 형성된 로드를 상기 상단 부재에 고정하는 단계와, 상기 클램핑 너트를 회전시켜 상기 상단 부재를 가압시키는 단계를 포함할 수 있고, 이에 의하여 상기 일체형 접지 장치가 상기 전기 발생 장치를 접지하도록 상기 일체형 접지 장치가 이동된다. 예시적인 실시예들은 상기 빔 삽입 구멍을 통과하여 연장되는 빔에 가해지는 장착 브라켓 조립체의 파지력 및/또는 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 클램핑 력을 변경하기 위하여 상기 상단 부재에 대한 상기 클램프의 정해진 결합각을 변화시키는 단계를 또한 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들은 광전지 모듈에 가해지는 하방의 힘 및 상기 토션 빔에 가해지는 파지력의 분리를 용이하게 한다. 상기 클램프는 클램프 스크류 내의 남은 힘이 튜브 상의 파지력으로 향하도록 물리적인 스토퍼에 조여진다. 예시적인 실시예들에서, 상기 클램프는 모듈 프레임의 두께 변이가 존재하거나 온도 변동 동안에도 광발전 모듈에 가해지는 상기 하방의 클램핑 력이 일정하게 유지되도록 허용하는 스프링 디자인 특징을 가진다.
예시적인 장착 조립체들은 높은 부하를 견디도록 설계된다. 예시적인 실시예들에서, 장착 브라켓 조립체는 제1 부착가능한(attachable) 브라켓 부품(bracket piece)과, 제2 부착가능한 브라켓 부품과, 2개의 클램프들 및 3개의 고정구들을 구비한다. 각각의 부착가능한 브라켓 부품은 상단 부재와 하단 부재를 구비하고, 상기 2개의 브라켓 부품들은 힌지 조인트에 의해 연결될 수 있다. 상기 2-부품 장착 브라켓 조립체는 상기 상단 부재들과 상기 하단 부재들 사이에 빔 삽입 구멍을 한정한다. 상기 빔 삽입 구멍은 8각형 형상을 가질 수 있다. 제1 클램프는 제1 고정구에 의해 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 부착된다. 제2 클램프는 제2 고정구에 의해 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 부착된다. 제3 고정구는 제1 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재를 제2 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재에 고정하고, 상기 빔 삽입 구멍을 토션 빔의 주위로 조인다. 예시적인 실시예들은 또한 반-가요성 재료로 만들어진 1-부품 장착 브라켓 몸체로 이루어질 수 있고, 3개의 고정구들을 사용할 수 있다.
예시적인 장착 브라켓 조립체는 전기 발생 장치의 프레임을 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합(electrical bond)하도록 구성되고, 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 인접하거나 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 인접하여 위치하는 제1 일체형 접지 장치를 더 구비할 수 있다. 예시적인 실시예들에서 상기 제1 일체형 접지 장치는 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재의 단부 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재의 단부에 부착되는 접지 스트립이다. 상기 제1 또는 제2 고정구는 클램핑 너트를 구비함으로써, 상기 클램핑 너트를 회전함에 따라 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품 또는 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재의 단부를 가압하고, 이에 의하여 상기 접지 스트립을 가압하여 전기 발생 장치를 전기적으로 접지한다.
장착 브라켓들의 예시적인 실시예들은 부식 한경에서 사용될 수 있도록 설계된다. 예시적인 실시예들에서, 장착 브라켓이 금속 재료로 구성되는 경우, 그 표면은 내식성을 가지도록 처리될 수 있다. 상기 장착 브라켓은 장착 브라켓 조립체 상에 위치하는 적어도 제2 일체형 접지 장치를 구비할 수 있다. 상기 제2 일체형 접지 장치는 전기 발생 장치의 프레임을 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합하도록 구성될 수 있고, 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 인접하거나 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 인접하여 위치될 수 있다. 대안으로서, 상기 제2 일체형 접지 장치는 장착 브라켓 상의 다른 위치에 위치되고 토크 튜브를 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합하도록 구성될 수 있다. 상기 장착 브라켓은 장착 브라켓 상의 다른 위치에 위치될 수 있고, 토크 튜브를 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합하도록 구성된 제3 일체형 접지 장치를 구비할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓은 양극 산화 처리(anodized)되고, 상기 제2 일체형 접지 장치는 양면형(double-sided)으로 구성될 수 있다.
장착 조립체의 예시적인 실시예는 적어도 하나의 지지 기둥과, 상기 지지 기둥에 연결되는 토션 빔, 상기 토션 빔에 부착되는 장착 랙, 및 상기 장착 랙을 상기 토션 빔에 장착하는 장착 브라켓 조립체를 구비한다. 상기 장착 브라켓 조립체는 제1 부착가능한 브라켓 부품, 제2 부착가능한 브라켓 부품, 2개의 클램프들, 및 3개의 고정구들을 포함하는 장착 브라켓을 구비할 수 있다. 각 부착가능한 브라켓 부품은 상단 부재와, 상기 상단 부재에 각도를 가지고 연결되는 하단 부재를 구비한다. 상기 장착 브라켓은 상기 상단 부재들과 하단 부재들 사이에 빔 삽입 구멍을 한정한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 토션 빔은 8각형의 횡단면을 가지고, 상기 빔 삽입 구멍은 대응하는 8각형 형상을 가진다. 상기 제1 클램프는 제1 고정구에 의해 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 부착된다. 상기 제2 클램프는 제2 고정구에 의해 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재에 부착된다. 상기 제3 고정구는 상기 제1 부착 가능한 브라켓 부품의 하단 부재를 제2 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재에 고정하고, 토션 빔의 주위로 빔 삽입 구멍을 클램핑한다.
상기 장착 조립체는 전기 발생 장치의 프레임을 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합하도록 구성되고, 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재의 단부 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재의 단부에 부착되는 접지 스트립을 더 구비할 수 있다. 상기 제1 또는 제2 고정구는 클램핑 너트를 구비함으로써, 상기 클램프 너트를 회전시킴에 의하여 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품 또는 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상단 부재의 단부를 가압하고, 상기 접지 스트립을 가압하여, 이에 의하여 비-전도성 코팅을 뚫어 전기 발생 장치를 전기적으로 접지한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 전기 발생 장치는 광전지 모듈이다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체의 제1 및 제2 클램프는 각각의 상단 부재의 경사진 단부에 대응하는 경사진 결합면을 가짐으로써, 각각의 클램프는 상단 부재와 정해진 결합각에서 결합된다. 각 상단 부재에 대한 제1 또는 제2 클램프의 정해진 결합각을 변경함에 의하여, 전기 발생 장치 상에 가해지는 장착 브라켓 조립체의 파지력이 변경될 수 있다. 대안으로서 또는 이에 부가하여, 각 상단 부재에 대한 제1 또는 제2 클램프의 정해진 결합각을 변경함에 의하여, 고정된 고정구 토크에서 전기 발생 장치에 가해지는 장착 브라켓 조립체의 클램핑 력이 변경될 수 있다.
통상적인 부하가 가해지는 적용물들에 대한 예시적인 장착 브라켓 조립체는 장착 브라켓, 적어도 하나의 클램프, 상기 클램프를 상기 장착 브라켓에 고정하는 나사가 형성된 로드, 및 상기 나사가 형성된 로드를 상기 클램프와 상기 장착 브라켓에 고정하는 클램핑 너트를 구비한다. 상기 장착 브라켓은 상기 상단 부재와 하단 부재 사이에 빔 삽입 구멍을 한정한다. 상기 클램프는 상단 부재에 부착되고, 상기 클램프가 상단 부재와 정해진 결합각으로 결합되도록 상기 상단 부재의 경사진 단부에 대응하는 경사진 결합면을 가진다. 상기 나사가 형성된 로드는 적어도 하나의 클램프를 통과하고 적어도 하나의 상단 부재에 평행하게 연장된다. 상기 클램핑 너트를 회전시킴에 의하여 상기 장착 브라켓 조립체가 토션 빔에 고정된다. 예시적인 실시예들에서, 상기 클램프는 상부로 연장되는 암(arm)과, 상기 암의 말단부에 위치하는 플랜지(flange)를 더 구비할 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체는 상기 적어도 하나의 상단 부재의 단부에 부착되는 접지 스트립을 더 구비할 수 있다.
이와 같이 장착 브라켓 조립체들, 장착 조립체들 및 관련된 방법들이 제공됨을 알 수 있다. 본 명세서에 개시된 조립체들 및 방법들은 전기 발생 장치를 고정하고 전기적으로 접지하도록 구성된 접지 블럭을 가지는 가요성 구조체를 사용함에 의하여 구조물 재료의 효율적 이용을 도모한다. 본 명세서에 개시된 조립체들 및 방법들은 고정 및 접지를 제어하는 단일의 클램핑 너트 및 상기 조립체에 적절한 레벨의 토크 부하가 작용할 때를 지시하는 파괴 잠금체(breakaway fastener)를 통해 보다 용이한 품질 제어 능력을 제공한다. 이와 같은 및 다른 특징들과 이점들은 후술하는 첨부된 도면과 함께 발명의 상세한 설명을 고찰함으로써 이해될 수 있을 것이다. 첨부 도면들에서 동일한 부재 번호는 동일한 구성요소를 지시한다.
본 발명의 앞서 언급한 목적들 및 다른 목적들은 첨부 도면과 함께 후술하는 발명의 상세한 설명을 고려함에 의하여 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 상세 사시도이다.
도 4A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 4B는 도 4A의 장착 브라켓 조립체의 정면도이다.
도 4C는 도 4A의 장착 브라켓 조립체의 정면 횡단면도이다.
도 5A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 5B는 도 5A의 장착 브라켓 조립체의 정면도이다.
도 5C는 도 5A의 장착 브라켓 조립체의 정면 횡단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 상세 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 분해 조립도이다.
도 8은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 횡단면도이다.
도 9A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도 9B는 도 9A의 클램프의 후방 사시도이다.
도 9C는 도 9A의 클램프의 측면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 파괴 너트를 가진 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 분해 조립도이다.
도 11A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램핑 너트의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 11B는 도 11A의 클램핑 너트의 분해 조립도이다.
도 11C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램핑 너트의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 11D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램핑 너트의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 13A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 정면도이다.
도 13B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 정면도이다.
도 14는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 측면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 측면도이다.
도 16은 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 후방 사시도이다.
도 17은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 18은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 19는 본 발명에 따른 장착 브라켓과 장착 조립체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 20A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 20B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 21A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 21B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 22는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 23A는 본 발명에 따른 캠-오버 장치(cam-over device)의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 23B는 본 발명에 따른 캠-오버 장치의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 24A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 24B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 정면도이다.
도 24C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 측면도이다.
도 24D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 평면도이다.
도 24E는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프와 일체형 접지 장치의 예시적인 실시예에 대한 횡단면도이다.
도 24F는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 24G는 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도 25A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 25B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 정면도이다.
도 25C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 평면도이다.
도 25D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 26A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 26B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 정면도이다.
도 26C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 측면도이다.
도 26D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 평면도이다.
도 26E는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프와 일체형 접치 장치의 예시적인 실시예에 대한 횡단면도이다.
도 26F는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예의 예시적인 잠금 메카니즘에 대한 상세도이다.
도 27은 본 발명에 따른 접지 스트립의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 28은 본 발명에 따른 접지 스트립의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 1은 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 상세 사시도이다.
도 4A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 4B는 도 4A의 장착 브라켓 조립체의 정면도이다.
도 4C는 도 4A의 장착 브라켓 조립체의 정면 횡단면도이다.
도 5A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 5B는 도 5A의 장착 브라켓 조립체의 정면도이다.
도 5C는 도 5A의 장착 브라켓 조립체의 정면 횡단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 상세 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 분해 조립도이다.
도 8은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 횡단면도이다.
도 9A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도 9B는 도 9A의 클램프의 후방 사시도이다.
도 9C는 도 9A의 클램프의 측면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 파괴 너트를 가진 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 분해 조립도이다.
도 11A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램핑 너트의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 11B는 도 11A의 클램핑 너트의 분해 조립도이다.
도 11C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램핑 너트의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 11D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램핑 너트의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 13A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 정면도이다.
도 13B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 정면도이다.
도 14는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 측면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 측면도이다.
도 16은 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적 실시예에 대한 후방 사시도이다.
도 17은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 18은 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 19는 본 발명에 따른 장착 브라켓과 장착 조립체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 20A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 20B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 21A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 21B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 몸체의 예시적 실시예에 대한 사시도이다.
도 22는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 23A는 본 발명에 따른 캠-오버 장치(cam-over device)의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 23B는 본 발명에 따른 캠-오버 장치의 예시적 실시예에 대한 상세도이다.
도 24A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 24B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 정면도이다.
도 24C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 측면도이다.
도 24D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 평면도이다.
도 24E는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프와 일체형 접지 장치의 예시적인 실시예에 대한 횡단면도이다.
도 24F는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 24G는 본 발명에 따른 장착 시스템과 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 전방 사시도이다.
도 25A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 25B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 정면도이다.
도 25C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 평면도이다.
도 25D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 26A는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 26B는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 정면도이다.
도 26C는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 측면도이다.
도 26D는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예에 대한 평면도이다.
도 26E는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 클램프와 일체형 접치 장치의 예시적인 실시예에 대한 횡단면도이다.
도 26F는 본 발명에 따른 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예의 예시적인 잠금 메카니즘에 대한 상세도이다.
도 27은 본 발명에 따른 접지 스트립의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
도 28은 본 발명에 따른 접지 스트립의 예시적인 실시예에 대한 사시도이다.
후술하는 단락들에서, 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 예시적으로 상세히 설명될 것이다. 첨부 도면은 실측으로 도시되지 않았고, 도시된 구성요소들은 다른 구성요소에 대하여 반드시 비례적으로 도시된 것은 아니다. 발명을 상세한 설명의 전체에 걸쳐, 실시예들과 도시된 예들은 본 발명을 제한하는 것이 아니라 예시적으로 고려되어야 한다. 본 명세서에서 "본 발명"은 여기에 기술된 실시예들의 하나 및 그 균등물을 지칭한다. 또한 본 명세서의 전체에 걸쳐 본 발명의 다양한 특징들은 모든 청구된 실시예들 또는 방법들이 반드시 언급된 특징을 가져야 하는 것을 의미하지 않는다.
전체적으로 본 발명의 실시예들은 장착 브라켓 조립체들, 장착 조립체 구성요소들, 시스템들 및 관련된 방법들에 관한 것이다. 예시적 실시예들은 전기 발생 장치를 고정하고 전기적으로 접지하도록 구성된 일체형 접지 장치를 가진 가요성 구조체를 사용함으로써, 구조물 재료의 효율적 이용을 실행한다. 전기 발생 장치는 직접 또는 간접으로 태양 복사를 전기로 변환시키거나 태양 복사를 수집, 반사 및 집중하는 어떠한 종류의 장치가 될 수 있고, 광전지 셀 또는 모듈, 태양열 장치, 태양 에너지 수집장치, 또는 그 구성요소들을 포함한다. 바람직하게는, 본 발명의 실시예들은 단일의 볼트로 광전지 모듈 프레임을 장착 브라켓 조립체의 클램프 및 토션 빔에 접합시키는 일체형 접지를 제공한다. 개시된 조립체들 및 방법들은 또한 보다 용이한 품질 제어 능력을 제공한다. 더 상세하게는, 단일의 클램핑 너트를 회전시킴에 의해 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치가 둥근 토션 빔에 고정되고 상기 전기 발생 장치를 접지시키며, 상기 조립체에 적절한 레벨의 토크 부하가 작용하는 것을 파괴 잠금체가 표시한다. 이러한 그리고 부가적인 이점들은 이하에서 보다 상세히 설명된다.
도 2-5C를 참조하여 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예들을 설명한다. 개시된 장착 브라켓 조립체들 및 방법들은 수많은 상이한 맥락에서 사용될 수 있다. 그러한 적용의 하나는 태양광 장착 및/또는 트래킹 시스템이다. 도 1은 예시적인 태양광 장착 시스템(1)을 도시하는데, 상기 장착 시스템은 적어도 하나의 지지 기둥(2), 베어링(6)에 의해 상기 지지 기둥(2)에 연결되는 토션 빔(3), 상기 토션 빔(3)에 부착되는 장착 랙(mounting rack: 미도시), 그리고 상기 장착 시스템에 장착되는 적어도 하나의 광전지 모듈(5)을 포함한다. 예시적인 장착 브라켓 조립체(10)는 상기 장착 랙(4)을 토션 빔(3)에 장착하는 데 사용될 수 있다. 상기 토션 빔(3)은 둥근형, 사각형, 및 6각형 또는 하나 또는 그 이상의 측면에 평편한 면을 가지는 둥근 형상과 같은 복합 형상을 포함하는 어떠한 형상도 될 수 있고, 이에 한정되는 것은 아니다. 개시된 실시예들의 이점 중의 하나는 장착 브라켓이 단일의 볼트, 본 명세서에서 언급된 나사가 형성된 로드를 사용하여 둥근 또는 둥글게 형성된 튜브에 고정 연결되는 능력이다. 예시된 실시예들에서, 상기 토션 빔은 도 15에 도시된 바와 같이 잠금 이음매 특징부(lock seam feature: 54)를 가지는 튜브가 될 수 있다. 본 명세서에서 보다 상세히 기술되는 바와 같이, 상기 장착 브라켓 조립체는 빔 삽입 구멍(28)을 한정함으로써, 상기 토션 빔(3)이 그 내부에 배치되고 상기 구멍을 통과하여 연장된다.
예시적인 장착 브라켓 조립체(10)는 전체 또는 부분적으로 가요성 또는 반-가요성(semi-flexible) 재료로 만들어질 수 있는 몸체(12) 또는 구조체를 구비한다. 상기 가요성 몸체(12)는 적어도 하나의 상단 부재(14)와, 상기 상단 부재(14)의 대향하는 양단(18, 20)에서 연결되는 경사진 하단 부재(16)을 구비한다. 상기 상단 부재(14) 및/또는 하단 부재(16)은 가요성 또는 반-가요성 재료로 만들어질 수 있다. 상기 경사진 하단 부재(16)은 상단 부재(14)에 고정 부착되거나, 상기 몸체(12)는 주물 알루미늄, 압출 알루미늄, 사출 금형 플라스틱의 재료로 기계가공(machining), 압출(extrusion), 주물(casting), 몰딩(molding)에 의해 만들어지는 단일 구조가 될 수 있고, 또한 금속, 유리섬유, 복합재료, 또는 다른 강한 가요성 또는 반-가요성 재료로 만들어 질 수 있다. 상기 하단 부재(16)의 각도는 도 4A-4C 및 도5A-5C의 실시예에서 보는 바와 같이 변경될 수 있다. 보강 부재(17)들의 연결 구조가 상기 상단 부재(14)와 경사진 하단 부재(16) 사이에 제공될 수 있다.
상기 몸체(12)는 상기 상단 부재(14)와 하단 부재(16) 사이에 빕 삽입 구멍(28)을 한정하는 링(44)를 구비한다. 상기 빔 삽입 구멍은 거기로 삽입되는 토션 빔(3)의 크기 및 형상에 따라 어떠한 크기 또는 형상으로 만들어질 수 있고, 둥근형, 사각형, 육각형 또는 하나 또는 그 이상의 측면에 평편부를 가진 둥근형과 같은 어떠한 복합 형상을 포함하며, 또한 이러한 형상에 한정되는 것도 아니다. 도 4A-4C 및 도 5A-5C의 실시예에 도시된 바와 같이, 상기 링(44) 및 빔 삽입 구멍(28)의 크기는 적용물에 따라 변경될 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체(10)는 필요한 부분에만 그리고 상기 조립체 상에 가해지는 응력의 형상 및 형태를 가진 구조물 재료를 가지도록 설계되는 것이 유리하다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체(10)의 몸체(12)는 2-부품(two-piece) 구조물을 가질 수 있다. 도 20, 20A-B 및 21A-B는 몸체(12)가 2개의 부착가능한 몸체 부품(12a, 12b)를 구비하는 실시예를 도시한다. 이 실시예는 상기 장착 브라켓 조립체(10)가 토션 빔(3)에 부착되는 것을 용이하게 하는 이점을 가진다. 도 20A 및 20B에 도시된 바와 같이, 상기 몸체 부품들은 결합 플랜지(15)와 홈(17)을 가진 슬라이딩 가능한 잠금 메카니즘(13)에 의해 결합될 수 있다. 대안으로서, 도 21A 및 21B에 도시된 바와 같이, 힌지 핀(21)를 구비한 힌지 연결 구조(19)가 제공될 수 있다.
도 6 및 7에 잘 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 클램프(22)가 상단 부재(14)의 단부(18, 20)에 부착되고, 예시적인 실시예에서 제1 클램프(22a)는 상단 부재(14)의 제1 단부(18)에 부착되고, 제2 클램프(22b)는 상단 부재(14)의 제2 단부(20)에 부착된다. 예시적인 클램프(22)는 암(24)과 플랜지(26)를 가진다. 본 명세서에서 상세히 기술되는 바와 같이, 상기 클램프(22a, 22b)의 상기 암(24)과 플랜지(26)는 광전지 모듈(5)의 프레임(23)의 상부 또는 측면에 부착되어 상기 모듈을 제 위치에 유지하도록 작용한다. 클램프(22)들은 가압에 의해 광전지 모듈을 고정하는 가압 방식이 될 수 있고, 또는 광전지 모듈의 측면에 부착되는 후크를 사용할 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체(10) 및 클램프(22)들은 상이한 모듈 디자인과 부하 조건들에 대하여 길이가 변경될 수 있다. 클램프(22)는 또한 나사 또는 다른 고정구를 클램프 및 모듈 프레임 내부의 절개부를 통과하여 밀어넣는 부가적인 구멍을 한정함으로써 광전지 모듈을 보다 고정할 수 있다.
프레임 없는 광전지 모듈에 있어서, 클램프(222)는 프레임 없는 광전지 모듈을 클램핑하는 실질적으로 편평한 강성의 스토퍼(227)를 구비할 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 프레임 없는 모듈 용의 예시적인 클램프(222)는 프레임 없는 광전지 모듈을 가압 끼워맞춤 상태로 고정하는 실질적으로 편평한 강성의 스토퍼(227)의 특징부를 가진다. 이 실시예는 모듈(5)이 아닌 토션 튜브(3) 상에 더 잘 조여지는 이점을 제공한다. 대안으로서 도 9A-9C에 도시된 바와 같이, 클램프(322)는 프레임 없는 광전지 모듈의 유리 또는 다른 기판을 파지하여 고정하기 위해 톱니 모양의 이(331)를 가진 가요성 삽입 요소(329)를 구비할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체(10)는 전기 발생 장치의 접지 및 고정의 양자를 모두 할 수 있는 일체형 접지 장치(30)을 구비한다. 예시적인 일체형 접지 장치는 접지 블럭(30)인 바, 상기 접지 블럭은 십자형 또는 U형 횡단면을 가진 블럭과 같이 여러가지 형상을 취할 수 있다. 상기 접지 블럭(30)의 예시적인 실시예는 스테인레스 스틸로 이루어지거나, 또는 광전지 모듈의 프레임과 토션 빔의 양자를 모두 뚫어 접지 연결을 발생시킬 수 있을 정도로 충분히 강한 다른 전도성 재료로 이루어진 구성요소이다.
장착 브라켓 조립체(10) 내에서 접지 블럭(30)의 예시적인 배치 상태가 도 4B, 5B 및 6-7에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 몸체(12)의 상단 부재(14)는 2개의 상단 부재(14a, 14b)들을 구비하는데, 이들은 정렬하여 장착 브라켓 조립체(10)의 몸체(12)의 완전한 상단 부재(14)를 형성한다. 상기 접지 블럭(30)은 여기에서 전도성 금속 요소로 도시되는데, 각각의 상단 부재(14a, 14b)에 인접하여 배치된다. 더 상세하게는 상기 접지 블럭은 완전한 상단 부재(14)의 중앙에, 상단 부재(14a, 14b)들 사이에 배치된다. 이러한 구성은 광전지 모듈과 같은 장착된 전기 발생 장치와 장착 조립체의 토션 빔과 같은 구조적인 구성요소 사이에 접지 연결을 발생시킬 수 있는 위치에 접지 블럭(30)을 제공하는 이점을 제공한다.
도 10을 참조하면, 일체형 접지 장치(430)의 예시적인 실시예들이 보다 상세히 도시되어 있다. 바람직하게는, 접지 장치의 실시예들은 설계자의 요구에 따라 광전지 모듈을 접지하는 여러 가지 옵션을 제공한다. 예를 들어, 상기 일체형 접지 장치(430)는 광전지 모듈을 색인(index)하는 위치 핀(429)을 포함할 수 있다. 장착 브라켓 조립체(10)의 예시적인 실시예는 적어도 하나의 모듈 위치 핀(429)과, 상단 부재(14a, 14b)들 사이의 상단 부재(14)의 중앙에 배치되는 접지 블럭(30)을 포함한다. 또 다른 예시적인 실시예는 접지 와셔(433)을 가진 적어도 하나의 모듈 위치 핀(429; 예를 들어, 제1 및 제2 위치 핀(429a, 429b))을 사용하여, 상기 위치 핀(429)을 상단 부재(14)에 고정하고 광전지 모듈(5)에 접지 연결을 제공한다. 세번째 실시예에서, 적어도 하나의 스파인드 접지 바브(spined grounding barb: 431)(예를 들어, 제1 및 제2 바브(431a, 431b))가 상기 가요성 몸체(12)의 상기 상단 부재(14)에 부착된다. 상기 스파인드 접지 바브(431)은 광전지 모듈(5)을 고정 및 접지하도록 작용하여, 접지 와셔 또는 접지 블럭에 대한 필요성을 제거한다.
위에서 기술된 각 실시예들에서, 상기 접지 블럭(30), 상기 접지 와셔(433) 또는 상기 접지 바브(431a, 431b)는 각각 광전지 모듈(5)과 같은 전기 발생 장치와 상기 장착 브라켓 조립체(10)가 부착되는 토션 빔(3) 사이에 견고한 접지 연결을 제공하도록 작용한다. 상기 위치 핀(429a, 429b)는 또한 광전지 모듈(5)을 상기 장착 조립체에 부착하고 잠그는 것을 가능하게 한다. 특히, 상기 위치 핀(429)는 모듈 내에서의 배치 및 잠금에 유리하고, 상기 모듈 내부로 박히도록 톱니가 형성될 수 있다. 상기 위치 핀은 또한 이음매(seam)를 색인(index off)하는 후크형 구성요소가 될 수 있다.
도 4B-C, 5B-C 및 6-7에 잘 도시된 바와 같이, 상기 장착 브라켓 조립체(10)은 상기 상단 부재(14)를 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드(32)를 더 구비한다. 더 상세하게는, 상기 로드(32)는 제1 클램프(22a), 제1 상단 부재(14a), 접지 블럭(30), 제2 상단 부재(14b) 및 제2 클램프(22b)을 통과하여 연장된다. 도 7에 잘 도시된 바와 같이, 예시적인 접지 블럭(30)은 로드(32)의 통과를 용이하게 하기 위해 관통공(34)을 한정할 수 있다. 클램핑 너트(36)가 또한 마련된다. 클램핑 너트(36)과 함께, 로드(32)는 상기 클램프들, 상단 부재들 및 접지 블럭을 함께 유지하도록 작용한다. 도 17 및 18에 각각 도시된 바와 같이, 볼트 헤드(43)가 상기 나사가 형성된 로드(32)를 돌리거나 회전시켜 상단 부재(14a)의 제1 단부(18) 상에 클램프(22a, 22b)들의 결합각을 조절할 수 있도록 설계될 수 있고(기술된 바와 같이), 또는 회전될 수 없도록 형성될 수 있다.
클램핑 너트(36)는 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치의 부착 및 접지를 용이하게 하는 이점을 가진다. 더 상세하게는, 클램핑 너트(36)를 상기 로드(32) 상에서 안으로 회전시키면, 상단 부재(12a, 12b)들이 가압되고, 전기 발생 장치와 토션 빔의 접촉 또는 관통을 통하여 상기 전기 발생 장치를 고정 및 접지하도록 접지 블럭(30)이 이동된다. 예시적인 실시예들에서, 도 11A, 11b, 11D 및 12에 도시된 바와 같이, 상기 클램핑 너트(36)는 적절한 토크 레벨에서 영구적으로 부착된 구성요소(39)를 분리시키는 파괴 요소(37)를 구비할 수 있다.
더 상세하게는 상기 파괴 요소(37)은 후술하는 조건의 하나 또는 그 이상이 만족될 때 분리되도록 설계될 수 있는 바, 상기 광전지 모듈(5)이 클램프(22)에 의해 고정되고 상기 모듈 압력이 양호한 접지를 달성하도록 접지 지점 상에서 충분한 압력을 가지는 경우 및/또는 상기 장착 브라켓 조립체(10)가 상기 토션 빔(30)에 고정되도록 충분한 파지력을 가짐으로써 부하가 가해질 때 상기 빔 상에서 회전되거나 슬라이딩되지 않는 경우이다. 상기 파괴 요소는 제거가능도록 키가 형성된 도난 방지 형상의 너트(41)를 구비한 도난 방지 시스템 용 보안 하드웨어를 가짐은 물론 토크 품질 보증 기구로서 기능할 수 있다. 도 11C에 도시된 바와 같이, 상기 클램핑 너트(136)의 대안적인 실시예는 영구적으로 부착된 구성요소(139)로부터 (파괴되지 않고) 제거될 수 있는 제거 가능한 요소(137)를 가질 수 있다.
도 22, 23A 및 23B를 참조하면, 다른 예시적인 실시예는 신속 해제 기구(quick-release mechaninsm)을 제공하기 위해 상기 나사가 형성된 로드(32)의 단부에 캠-오버 장치(cam-over device : 52)를 채용한다. 상기 캠-오버 장치(52)는 핸들부(54)가 직선으로 펼쳐진 해제 위치와, 핸들부(54)가 상기 나사가 형성된 로드(32)에 대하여 수직 하방으로 접혀진 결합 위치를 가진다. 상기 해제 위치에서 상기 캠-오버 장치(52)는 상기 나사가 형성된 로드(32)의 단부 및 장착 브라켓 조립체(10)의 클램프(22)에 고정하도록 회전될 수 있다. 그 다음에 상기 캠-오버 장치(52)의 핸들부(54)는 하방으로 접혀져 신속-해제 기구와 결합될 수 있다. 일단 결합되면, 상기 캠-오버 장치(52)의 핸들부(54)를 직선의 해제 위치로 절환함에 의하여 상기 장치는 상기 나사가 형성된 로드(32)로부터 신속하게 해제된다.
이하에서 도 24A-24G를 참조하면서, 고-부하 적용예들에 사용되는 장착 브라켓 조립체의 예시적인 실시예들을 설명한다. 상기 장착 브라켓은 높은 부하에 견디도록 설계될 수 있다. 더 상세하게는, 2개의 부착가능한 브라켓 또는 프레임 부품과, 3개의 고정구들에 의해 연결된 2개의 클램프로 형성됨으로서, 다양한 연결 지점들에서 장착 브라켓으로부터 부하 힘이 분산되고 해제될 수 있다. 하나의 그러한 적용예는 고 부하용 태양광 장착 및/또는 트랙킹 시스템이다. 도 24G는 적어도 하나의 지지 기둥(102), 베어링(106)에 의해 상기 지지 기둥(102)에 연결된 토션 빔(103), 및 장착 시스템에 장착되는 적어도 하나의 광전지 모듈(105)을 구비하는 예시적인 태양광 장착 시스템(101)를 도시한다. 예시적인 장착 브라켓 조립체(110)는 광전지 모듈(105)을 토션 빔(103)에 장착하는데 사용될 수 있다. 상기 토션 빔(103)는 둥근형, 사각형, 육각형, 팔각형 또는 하나 또는 그 이상의 측면에 평편한 면이나 홈을 가진 둥근형과 같은 어떠한 복합 형상을 가질 수 있고, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 명세서에서 상세히 기술되는 바와 같이, 상기 장착 브라켓 조립체(110)는 빔 삽입 구멍(128)을 한정함으로써, 상기 토션 빔(103)이 그 내부에 배치되고 상기 구멍을 통과하여 연장된다.
예시적인 장착 브라켓 조립체(110)는 적어도 부분적으로 강성의 재료, 가요성 재료 또는 반-가요성 재료로 만들어질 수 있는 장착 브라켓(112)을 구비한다. 상기 장착 브라켓(112)은 2개의 부착가능한 브라켓 부품(113a, 113b)으로 구성되고, 상기 각 부품은 상단 부재(114a, 114b), 하단 부재(116a, 116b), 및 다른 절반의 링과 결합하여 빔 삽입 구멍(128)을 형성하는 절반의 링(114)으로 구성된다. 도 24B에 잘 도시된 바와 같이, 제1 부착가능한 브라켓 부품(113a)의 하단 부재(116b)는 각도(A)로 상기 상단 부재(114a)와 연결된다. 이와 유사하게, 제2 부착가능한 브라켓 부품(113b)의 상기 하단 부재(116b)는 동일한 각도(A)로 상기 상단 부재(114b)와 연결된다. 상기 하단 부재(116a, 116b)들은 상기 상단 부재(114a, 114b)들에 고정 부착되거나, 또는 상기 브라켓 부품(112)은 주물 알루미늄, 압출 알루미늄, 사출 금형 플라스틱의 재료로 기계가공, 압출, 주물, 몰딩에 의해 만들어지는 단일 구조가 될 수 있고, 또한 금속, 유리섬유, 복합재료, 또는 다른 강한 강성, 가요성 또는 반-가요성 재료로 만들어 질 수 있다. 하나 또는 그 이상의 보강 부재(111)들이 상기 상단 부재(114a, 114b)와 하단 부재(116a, 116b) 사이에 제공될 수 있다. 완전히 조립되면, 상기 상단 부재(114a, 114b)들은 함께 약 22-24mm 정도로 펼쳐지고, 완전한 장착 브라켓 조립체(110)는 24-27mm 정도로 펼쳐진다.
2개의 브라켓 부품(113a, 113b)들은 어떠한 적절한 고정 메카니즘에 의해 연결되어 함께 고정된다. 예시적인 실시예들에서, 고정구(125c)가 제1 부착가능한 브라켓 부품(113a)의 하단 부재(116a)를 제2 부착가능한 브라켓 부품(113b)의 하단 부재(116b)에 고정한다. 제1 브라켓 부품(113a)의 상단 부재(114a)는 고정 메카니즘(107)에 의해 제2 브라켓 부품(113b)의 상단 부재(114b) 부착될 수 있고, 상기 고정 메카니즘(107)은 중공 실린더(117)를 한정하는 곡선의 결합 플랜지(115)로 구성되어 제2 브라켓 부품(113b)의 미끄럼 결합 단면을 수용하고, 이에 의하여 블라인드 리벳(blind rivet)과 와셔(121)에 의해 미끄럼 분리되지 않고 유지되는 바, 이러한 메카니즘은 도 26F에 상세히 도시된다. 대안으로서, 도 20A 및 20B에 도시된 바와 같은 슬라이딩 가능한 고정 메카니즘 또는 도 21A 및 도 21B에 도시된 바와 같은 힌지 핀을 가진 힌지 연결구조가 사용될 수 있다.
2개의 브라켓 부품(113a, 113b)이 함께 결합되어 고정될 때, 이들은 링(144)를 포함하는 장착 브라켓 조립체의 완전한 장착 브라켓(112)를 형성한다. 상기 링(144)은 장착 브라켓(112)의 상단 부재(114a, 114b)들과 하단 부재(116a, 116b)들 사이에 빔 삽입 구멍(128)를 한정한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 빔 삽입 구멍(128)은 팔각형 단면을 가진 토션 빔이 상기 구멍(128)을 통해 삽입될 수 있도록 팔각형 형상을 가질 수 있다. 상기 빔 삽입 구멍(128)은 토션 빔의 크기 및 형상에 따라 어떠한 크기 또는 형상이 될 수 있고, 둥근형, 사각형, 육각형, 팔각형 또는 일 또는 그 이상의 측면에 평편한 면을 가진 둥근형과 같은 어떠한 복합 형상을 가질 수 있고, 이에 한정되지 않는다는 점을 유의하여야 한다. 또한, 상기 링(144) 및 빔 삽입 구멍(128)의 크기는 적용예에 따라 변화될 수 있다.
도 24E에 상세히 도시된 바와 같이, 클램프(122)가 브라켓 부품(113a, 113b)의 각 상단 부재(114a, 114b)의 단부(118, 120)에 부착된다. 더 상세하게는, 제1 클램프(122a)가 제1 고정구(125a)에 의해 제1 부착가능한 브라켓 부품(113a)의 상단 부재(114a)에 부착되고, 제2 클램프(122b)가 제2 고정구(125b)에 의해 제2 부착가능한 브라켓 부품(113b)의 상단 부재(114b)에 부착된다. 위에서 기술한 바와 같이, 제3 고정구(125c)가 제1 및 제2 브라켓 부품(113a, 113b)들을 고정하도록 작용한다. 상기 고정구(125a, 125b, 125c)들은 어떠한 적절한 고정 장치 또는 조립체가 될 수 있고, 예시적인 실시예들에서 각 고정구는 캐리지 볼트(carriage bolt), 너트 및 필요한 경우 하나 또는 그 이상의 와셔로 구성될 수 있다.
3개의 고정구들을 사용하는 예시적인 장착 브라켓 조립체는 하나의 고정구를 상기 브라켓을 토크 튜브 주위에 클램핑하는데 사용하고, 다른 2개의 고정구들을 사용하여 이들 각각이 상기 브라켓의 상단 부재에 수직으로 배치되는 상기 상단 부재의 단부에 위치되도록 한다. 상기 2개의 수직 배치된 고정구들은 U형 클램프 부재들의 구멍을 통하여 삽입됨으로써, 상기 고정구들이 조여지면 상기 U형 클램프들은 전기 발생 장치에 가압력을 제공하여 이를 장착 브라켓 조립체의 상단 부재에 고정 클램핑한다.
본 명세서에서 보다 상세히 기술되는 바와 같이, 클램프(122a, 122b)들의 하나 또는 양자는 브라켓 부품(113a, 113b)들의 각 상단 부재(114a, 114b)의 제 1 단부(118, 120)의 경사면(140)에 대응하는 경사진 결합면(138)을 가질 수 있다. 또한, 상기 클램프(122a, 122b)들의 하나 또는 양자는 상부로 연장되는 암(124)과, 상기 암의 말단부에 위치하는 플랜지(126)를 가질 수 있다. 클램프(122a, 122b)들의 상기 암(124)과 플랜지(126)는 광전지 모듈(105)의 프레임(123)의 상부 또는 측면에 부착되어 상기 모듈을 제자리에 유지하도록 작용한다. 클램프(122)들은 가압에 의하여 광전지 모듈을 고정하는 가압 방식이 될 수 있고, 또는 광전지 모듈의 측면들에 부착되는 후크를 사용할 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체(110) 및 클램프(122)들은 상이한 모듈 디자인 및 부하 조건에 대하여 길이가 변경될 수 있다. 클램프(122)들은 나사 또는 다른 고정구를 클램프 및 모듈 프레임 내의 절개부를 통과하여 밀어넣는 부가적인 구멍을 한정함으로써 광전지 모듈을 더욱 고정할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체(110)는 전기 발생 장치의 프레임을 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합시키도록 구성된 제1 일체형 접지 장치(130a)를 구비한다. 예시적인 접지 장치는 형상과 크기가 변경될 수 있고 일면형 또는 양면형으로 구성될 수 있는 접지 스트립(130)이다. 상기 접지 스트립(130)은 스테인레스 스틸 또는 광전지 모듈의 프레임을 뚫어 접지 연결을 발생시킬 수 있도록 충분히 강한 다른 전도성 재료로 만들어진다. 제1 접지 스트립(130a)은 제1 또는 제2 부착가능한 브라켓 부품(113a, 113b)의 상단 부재(114a, 114b)들의 하나에 인접하여 위치될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 제1 접지 스트립(130a)은 제2 브라켓 부품(113b)의 상단 부재(114b)의 단부(120)에 부착된다. 더 상세하게는, 제1 접지 스트립(130a)은 상단 부재(114b)가 클램프(122b)에 부착되는 곳의 단부(120) 내부에 위치될 수 있다.
상기 장착 브라켓 조립체(110)는 부식 환경에서 사용되도록 설계될 수 있다. 장착 브라켓이 금속 재료로 구성되는 예시적인 실시예들에서 장착 브라켓은 내식성을 가지도록 처리될 수 있다. 더 상세하게는, 상기 장착 브라켓(110) 또는 그 구성요소들은 내식성을 가지도록 처리될 수 있고, 필요한 경우 부가적인 일체형 접지 장치(130b, 130c)가 제공된다. 예시적인 실시예들에서, 장착 브라켓(112) 및/또는 클램프(122)들은 도 24F에 도시된 바와 같이 양극 산화처리 마감부(141)를 가질 수 있다. 이는 상기 장착 브라켓 조립체(110)가 내식성의 양극 산화 마감부를 가지도록 그 구성요소들 상의 자연적인 산화층의 두께를 증가시키는 전기화학적 공정에 의해 달성될 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체는 다른 방법으로 코팅 또는 페인팅되거나 또는 알루미늄 부분이 비-전도성 표면층을 가지도록 다른 개조된 코팅층이 제공될 수 있음을 유의하여야 한다.
상기 내식성 코팅은 비-전기적 전도체가 될 수 있고, 따라서 장착 브라켓 조립체가 전도성을 제공하기 위해서는 천공될 필요가 있다. 양극 산화처리된 경우에, 상기 장착 브라켓 조립체(110)는 적어도 2개의 일체형 접지 장치들 및/또는 이중 접지 능력을 요구할 수 있다. 도 27은 하방으로 돌출된 접지 구멍(131)을 가진 일방향 접지 스트립(130)을 도시한다. 도 28을 참조하면, 접지 스트립(530)은 이중 접지 능력을 제공할 수 있다. 더 상세하게는, 상기 이중 접지 스트립(530)은 상부로 돌출되는 접지 구멍(533)들과 하방으로 돌출된 접지 구멍(531)들을 모두 가진다. 대안으로서 또는 이에 부가하여, 상기 장착 브라켓 조립체는 적어도 2개의 일체형 접지 장치(130a, 130b)를 포함할 수 있다. 더 상세하게는, 도 24F에 잘 도시된 바와 같이, 제2 접지 스트립(130b)는 제1 브라켓 부품(113a)의 상단 부재(114a)의 단부(120)에 부착되거나, 상기 장착 브라켓의 다른 곳에 위치될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 도 25D에 도시된 바와 같이 상기 제2 접지 스트립(230b)은 링(244)의 일부분과 같이 장착 브라켓 상의 다른 위치에 있을 수 있다.
위에서 기술한 바와 같이, 제1 접지 스트립(130a)은 전기 발생 장치의 프레임을 장착 브라켓 조립체(110)에 전기적으로 접합한다. 2개의 접지 스트립(230a, 230b)을 가진 실시예들에서, 제2 접지 스트림(230b)은 장착 브라켓 조립체를 토션 빔(103)에 전기적으로 접합하고, 이에 의하여 전기적 연결 또는 접지 경로를 완성한다. 예시적인 실시예들에서, 제3 일체형 접지 장치(130c) 또는 접지 스트립이 장착 브라켓 상의 다른 곳, 예를 들어 제3 고정구(125c)가 제1 및 제2 브라켓 부품(113a, 113b)을 고정하는 위치 또는 그 부근의 링(144)의 일 부분 상에, 또는 잠금 메카니즘이 제1 브라켓 부품(113a)의 상단 부재(114a)를 제2 브라켓 부품(113b)의 상단 부재(114b)에 연결하는 위치 또는 그 부근에, 또는 장착 브라켓(112) 및/또는 클램프(122)들 상의 다른 적절한 위치에, 위치될 수 있다.
3개의 접지 스트립(130a, 130b, 130c)을 가지는 실시예들에서, 제1 브라켓 부품(113a)의 상단 부재(114a)의 단부(120)에 부착되는 제2 접지 스트립은 또한 전기 발생 장치의 프레임을 장착 브라켓 조립체(110)에 전기적으로 접합하도록 작용한다. 상기 제3 접지 스트립(130c)은 장착 브라켓 조립체를 토션 빔(103)에 전기적으로 접합하고, 이에 의하여 전기적 연결 또는 접지 경로를 완성한다. 상기 접지 스트립(130a, 130b, 130c)들의 하나, 둘 또는 셋 모두가 양면형(double-sided)이 될 수 있다. 필요한 경우 3개 이상의 접지 장치들이 장착 브라켓 조립체에 포함될 수 있다는 점을 유의하여야 한다.
도 25A-25D를 참조하면, 일반적인 부하가 가해지는 적용예들의 대한 장착 브라켓 조립체(210)의 예시적인 실시예는 전제 또는 부분적으로 강성, 가요성 또는 반-가요성 재료로 만들어질 수 있는 장착 브라켓(212)을 구비한다. 상기 장착 브라켓(212)은 하단 부재(216)와 적어도 하나의 상단 부재(214)로 구성된다. 예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓(212)은 장착 브라켓(212)의 코너부들로부터 중앙을 향하여 연장되는 2개의 상단 부재(214a, 214b)를 가진다. 도 25A 및 25B에 도시된 바와 같이, 상기 2개의 상단 부재(214a, 214b)는 서로 닿은 대신, 장착 브라켓(212)을 가로질러 부분적으로 연장됨으로써, 갭(227)을 남긴다. 대안으로서, 상기 2개의 상단 부재(214a, 214b)는 닿거나, 또는 장착 브라켓(212)은 장착 브라켓의 전 길이에 걸쳐 연장되는 단일의 상단 부재(214)를 가질 수 있다. 도 25B에 잘 도시된 바와 같이, 장착 브라켓(212)의 하단 부재(216)는 각도(A)로 상단 부재(21a)와 결합되고, 동일한 각도(A)로 상단 부재(214b)와 결합된다. 하단 부 재(216)는 상단 부재(214a, 214b)들에 고정 부착되거나, 또는 상기 장착 브라켓(212)이 주물 알루미늄, 압출 알루미늄, 사출 금형 플라스틱의 재료로 기계가공, 압출, 주물, 몰딩에 의해 만들어지는 단일 구조가 될 수 있고, 또한 금속, 유리섬유, 복합재료, 또는 다른 강한 가요성 또는 반-가요성 재료로 만들어 질 수 있다
상기 장착 브라켓(212)은 상단 부재(214a, 214b)들과 하단 부재(216) 사이에 빔 삽입 구멍(228)을 한정하는 링(244)를 구비한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 빔 삽입 구멍(228)은 8각형의 횡단면을 가진 토션 빔을 수용하도록 8각형의 형상을 가진다. 그러나 상기 빔 삽입 구멍(228)은 토션 빔의 크기 및 형상에 따라 어떠한 크기 또는 형상으로 될 수 있고, 둥근형, 사각형, 육각형, 팔각형, 또는 하나 또는 그 이상의 측면에 평편한 면을 가진 둥근형과 같이 어떠한 복합 형상을 가질 수 있으며, 이에 한정되지 아니한다. 또한 상기 링(244)과 빔 삽입 구멍(228)의 크기는 적용예에 따라 변경될 수 있다. 도 25B에 잘 도시된 바와 같이, 나사가 형성된 로드(232; 본 명세서에서 상세히 설명됨)는 갭(227)을 넘어 상단 부재(214a, 214b)들에 평행해게 연장되어, 8각형 링(244)의 상부를 형성한다.
예시적인 실시예들에서, 적어도 하나의 클램프(222)가 장착 브라켓(212)의 각 상단 부재(214a, 214b)들의 단부(218, 220)에 부착된다. 더 상세하게는, 제1 클램프(222a)는 장착 브라켓(212)의 제1 상단 부재(214a)에 부착되고, 제2 클래프(222b)는 장착 브라켓(212)의 제2 상단 부재(214b)에 부착된다. 클램프(222b)가 있는 장착 브라켓 조립체(210)는 그 가장 긴 지점에서 약 12-15mm의 길이를 가진다. 본 명세서에서 보다 상세히 설명된 바와 같이, 클램프(222a, 222b)의 하나 또는 양자는 장착 브라켓(212)의 각 상단 부재(214a, 214b)의 제1 및 제2 단부(218, 220)의 경사면(240)에 대응하는 경사진 결합면(238)을 가질 수 있다. 또한, 상기 클램프(222a, 222b)의 하나 또는 양자는 상방으로 연장하는 암(224)과, 상기 암의 말단부에 위치하는 플랜지(226)을 구비한다. 클램프(222a, 222b)의 상기 암(224)과 플랜지(226)는 광전지 모듈(101)의 프레임(123)의 상부 또는 측면에 부착되어 상기 모듈을 제 위치에 유지하도록 기능한다. 클램프(222)들은 또한 가압에 의하여 광전지 모듈을 고정하는 가압 방식일 수 있고, 또는 광전지 모듈의 측면들에 부착되는 후크를 사용할 수 있다. 상기 장착 브라켓 조립체(210) 및 클램프(222)들은 상이한 모듈 디자인 및 부하 조건에 따라 길이가 변경될 수 있다. 클램프(222)들은 또한 스크류 또는 다른 고정구를 클램프와 모듈 프레임의 절개부를 통과하여 밀어넣는 부가적인 구멍을 한정함으로써 광전지 모듈을 더욱 고정할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체(210)는 전기 발생 장치를 고정하고 전기적으로 접지하도록 구성된 적어도 하나의 일체형 접지 장치(230)를 구비한다. 예시적인 접지 장치는 접지 스트립(230)으로서, 형상 및 크기가 변경될 수 있다. 상기 접지 스트림(230)은 스테인레스 스틸 또는 광전지 모듈의 프레임을 뚫어 접지 연결을 발생시킬 정도로 충분히 강한 다른 전도성 재료로 만들어진다. 상기 접지 스트립(230)는 브라켓 부품(212)의 상단 부재(214a, 214b)들의 하나에 인접하여 위치될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 상기 접지 스트립(230)은 제2 브라켓 부품(212)의 상단 부재(214b)의 단부(220)에 부착된다. 더 상세하게는, 상기 접지 스트립(230)은 상단 부재(214b)가 클램프(222b)에 부착되는 곳에서 단부(220)와 함께 위치될 수 있다.
도 25A 및 25B에 잘 도시된 바와 같이, 장착 브라켓 조립체(210)는 상단 부재(214a, 214b)들을 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드(232)를 더 구비할 수 있다. 더 상세하게는, 상기 로드(232)는 제1 클램프(222a)를 통과하여 연장되어, 제1 상단 부재(214a) 및 제2 상단 부재(214b)의 상부 상에서 그에 평행하게 연장되고, 제2 클램프(222b)를 통과하여 연장된다. 클램핑 너트(236)가 또한 마련된다. 클램핑 너트(236)와 함께, 상기 로드(232)는 클램프들과 장착 브라켓의 상단 부재들을 함께 유지하도록 작용한다. 또한, 상기 갭(227)를 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드(232)이 일부는 상기 상단 부재(214a, 214b)들에 평행한 방향 및 갭(227)의 상부 위치에 기인하여 8각형 링(224)의 상부로서 작용할 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 본 명세서에 설명된 바와 같이 볼트 헤드(243)는 상단 부재(214a)의 제1 단부(218) 상에서 클램프(222a, 222b)들의 결합각을 조절하기 위하여 나사가 형성된 로드(232)를 돌리거나 회전시키는 것이 가능하도록 설계될 수 있거나, 또는 회전될 수 없는 형상을 가지도록 형성될 수 있다. 클램핑 너트(236)는 장착 브라켓 조립체(210)를 토션 빔에 고정하고, 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치의 부착 및 접지를 용이하게 하는 것이 바람직하다. 더 상세하게는, 클램핑 너트(236)를 로드(236) 상에서 안으로 회전시키면 상단 부재(214a, 214b)를 가압하고, 전기 발생 장치의 결합 프레임을 가압함에 의하여 상기 전기 발생 장치를 전기적으로 접지하도록 상기 접지 스트립(230)을 가압한다.
도 28에 도시된 바와 같이, 부식에 견디도록 양극 산화 처리될 때, 예시적인 장착 브라켓 조립체는 이중 접지 장치를 사용할 수 있다. 대안으로서 또는 이에 부가하여, 상기 장착 브라켓 조립체(210)는 적어도 2개의 일체형 접지 장치(230a, 230b)를 구비할 수 있다. 더 상세하게는, 도 25D에 도시된 바와 같이, 제2 접지 스트립(230b)는 상기 링(144)에 부착되거나, 또는 장착 브라켓 상의 다른 곳에 위치될 수 있다. 제3 일체형 접지 장치 또는 접지 스트립이 장착 브라켓 상의 다른 곳에 위치될 수 있고, 부가적인 접지 장치들이 또한 마련될 수 있다.
도 26A-26C는 나사가 형성된 로드(332)와 클램핑 너트(336) 특징부를 이용하는 2-부품 장착 브라켓 조립체(310)의 예시적인 실시예를 도시한다. 이 실시예는 도 25A-25C에 도시된 장착 브라켓보다 훨씬 길고, 2개의 상단 부재(314a, 314b)들을 따라 약 21-24mm의 길이를 가지고, 클램프(322a, 322b)를 포함하여 약 24-26mm 길이를 가진다. 상기 장착 브라켓 조립체(310)는 전체 또는 부분적으로 강성, 가요성 또는 반-가요성 재료로 만들어질 수 있는 장착 브라켓(312)를 포함한다. 상기 장착 브라켓(312)은 2개의 부착가능한 브라켓 부품(313a, 313b)으로 구성되고, 상기 각 부품은 상단 부재(314a, 314b)와 하단부재(316a, 316b)를 구비한다. 예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓(312)은 장착 브라켓(312)의 코너들로부터 중앙을 향하여 연장되는 2개의 상단 부재(314a, 314b)를 가진다.
제1 브라켓 부품(313a)의 하단 부재(316a)는 잠금 메카니즘에 의해 제2 브라켓 부품(313b)의 하단 부재(316b)에 부착될 수 있다. 도 26F에 잘 도시된 바와 같이, 예시적인 잠금 메카니즘은 중공 실린더(117)를 한정하는 곡선의 결합 플랜지(115)로 구성되고, 상기 중공 실린더는 상기 제2 브라켓 부품(113b)의 슬라이딩 결합 단면을 수용함으로써 블라인드 리벳(blind rivet)과 와셔(121)에 의해 미끄럼 분리되지 않고 유지된다. 도 26A 및 26B에 도시된 바와 같이, 2개의 상단 부재(314a, 314b)들은 서로 닿은 대신에, 장착 브라켓(312)을 통과하여 부분적으로 연장되어 갭(327)을 남긴다. 링(344)은 팔각형으로 도시되어 있으나 어떠한 형상을 가질 수 있는 바, 상단 부재(314a, 314b)들과 하단 부재(316) 사이에 빔 삽입 구멍(328)를 한정한다. 보강 부재(317)들의 연결 구조가 상단 부재(314a, 314b)들과 경사진 하단 부재(316) 사이에 제공될 수 있다.
도 26B에 잘 도시된 바와 같이, 제1 클램프(322a)는 제1 브라켓 부품(313a)의 상단 부재(314a)에 부착되고, 제2 클램프(322b)는 제2 브라켓 부품(313b)의 상단 부재(314b)에 부착된다. 본 명세서에서 보다 상세히 기술된 바와 같이, 클램프(322a, 322b)들의 하나 또는 양자는 브라켓 부품(313a, 313b)의 각 상단 부재(314a, 314b)의 제1 및 제2 단부(318, 320)의 경사면(340)에 대응하는 경사진 결합면(338)를 가질 수 있다. 또한, 클램프(322a, 322b)의 하나 또는 양자는 상부로 연장하는 암(324)과 상기 암의 말단부에 위치하는 플랜지(326)를 구비할 수 있다. 클램프(322a, 322b)들의 상기 암(324)과 플랜지(326)는 광전지 모듈의 프레임의 상부 또는 측면에 부착되어 상기 모듈을 제 위치에 유지하도록 작용한다. 예시적인 실시예들에서, 접지 스트립(330)이 브라켓 부품(313a, 313b)들의 상단 부재(314a, 314b)들의 하나에 인접하여 위치된다. 예시적인 실시예들에서, 상기 접지 스트립(330)은 제2 브라켓 부품(313b)의 상단 부재(314b)의 단부(320)에 부착된다. 더 상세하게는, 상기 접지 스트립(330)은 상단 부재(314b)가 클램프(322b)에 부착되는 곳에서 상기 단부(320)와 함께 위치될 수 있다.
예시적인 실시예들에서, 상기 장착 브라켓 조립체(310)는 상단 부재(314a, 314b)들를 통과하고, 제1 클램프(322a)를 통과하고, 제1 상단 부재(314a)와 제2 상단 부재(314b)의 상부에서 이와 평행하게, 그리고 제2 클램프(322b)를 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드(332)를 더 구비할 수 있다. 클램핑 너트(336)와 함께, 상기 로드(332)는 클램프들과 장착 브라켓의 상단 부재들을 함게 유지하도록 작용한다. 또한 상기 갭(327) 상에서 연장하는 나사가 형성된 로드(332)의 일부는 상단 부재(314a, 314b)들에 평행한 방향 및 상기 갭(327)의 상부 위치에 기인하여 팔각형 링(344)의 상부로서 작용할 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 볼트 헤드(343)는 본 명세서에서 기술된 바와 같이 상단 부재(314a)의 제1 단부(318) 상에서 클램프(322a, 322b)들의 결합각을 조절하도록 나사가 형성된 로드(332)를 돌리거나 회전시키는 것을 가능하도록 설계될 수 있거나, 또는 회전할 수 없도록 형성될 수 있다. 클램핑 너트(336)는 장착 브라켓 조립체(310)를 토션 빔에 고정하고, 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치들의 부착 및 접지를 용이하게 한다.
예시적인 실시예들은 장착 브라켓 조립체의 어떠한 구성요소들의 각도를 조절함에 의하여 전기 발생 장치와 장착 시스템 상에 가해지는 클램핑 력을 조절하는 메카니즘을 제공하는 것이 바람직하다. 도 6, 7, 24A-24B, 25A-25B 및 26B에 잘 도시된 바와 같이, 클램프(22, 122, 222, 322)는 경사진 결합면(38, 138, 238, 338)을 가질 수 있고, 상단 부재(14, 114a, 114b, 214a, 214b, 314a, 314b)의 제1 단부(18, 118, 218, 318)과 제2 단부(20, 120, 220, 320)는 각각 대응되는 경사 면(40, 140, 240, 340)을 가질 수 있다. 따라서, 클램프(22a, 122a, 222a, 322a)는, 상기 경사진 결합면(38, 138, 238, 338)이 상단 부재(14, 114a, 214a, 314a)의 제1 단부(18, 118, 218, 318)의 대응되는 경사면(40, 140, 240, 340)에 인접하도록, 상단 부재(14, 114a, 214a, 314a)의 제1 단부(18, 118, 218, 318)와 결합된다. 이와 유사하게, 클램프(22b, 122b, 222b, 322b)는, 상기 경사진 결합면(38, 138, 238, 338)이 상단 부재(14, 114b, 214b, 314b)의 제2 단부(20, 120, 220, 320)의 대응하는 경사면(40, 140, 240, 340)에 인접하도록, 상단 부재(14, 114b, 214b, 314b)의 제2 단부(20, 120, 220, 320)에 결합된다.
도 13A-13B에 도시된 바와 같이, 어느 하나의 클램프(22a)와 상기 상단 부재(14)의 제1 단부(18) 한정된 결합각(60) 또는 클램프(22b)와 상기 상단 부재(14)의 제2 단부(20)의 한정된 결합각(60)을 변화시킴에 의하여 상기 빔 삽입 구멍(28)을 통과하여 연장되는 토션 빔(3) 상에 작용하는 장착 브라켓 조립체의 파지력이 변경된다. 또한, 어느 하나의 클램프(22a)와 상기 상단 부재(14)의 제1 단부(18)의 한정된 결합각(60) 또는 클램프(22b)와 상단 부재(14)의 제2 단부(20)의 한정된 결합각(60)을 변화시킴에 의해, 상기 전기 발생 장치(5)에 가해지는 장착 브라켓 조립체(10)의 클램핑 력이 변경된다. 각도를 변화시키는 이러한 능력은, 예를 들어 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치 상에 가해지는 클램핑 력 및 상기 장착 시스템 구조물과 토션 빔 상에 작용하는 클램핑 력을 단지 하나의 고정구를 이용하여 별개의 힘으로서 조절하는 것을 허용하는 것이 바람직하다. 이와 동일한 원리들, 기능들 및 효과들이 도 24A-24E, 25A-25C 및 26A-26F와 관련하여 설명된 실시예들에 적용됨을 유의하여야 한다.
예시적인 실시예들은 광전지 모듈(5) 상에 가해지는 하방의 클램핑 력(56)과 토션 빔(3) 상에 가해지는 파지력(58)의 분리를 용이하게 하는 것이 바람직하다. 이는 각 클램프(22a, 22b)의 암(24)이 물리적인 스토퍼에 조여지는 것을 허용함으로써 달성되고, 이에 의하여 상기 나사가 형성된 로드(32) 내의 힘의 나머지가 상기 토션 빔 상에 가해지는 파지력(58)으로 유도된다. 상기 물리적인 스토퍼의 부가에 의하여, 상기 클램프 플랜지(26)는 또한 도 14에 도시된 바와 같이 스프링 설계 특징부(48)를 포함할 수 있고, 이는 모듈 프레임의 두께 변이가 있거나 또는 온도 변동 동안에도 광전지 모듈(5)에 가해지는 하방의 클램핑 력(56)을 일정하게 유지하도록 허용한다.
도 16을 참조하면, 예시적인 실시예들은 설계 시에 와이어 루팅(wire routing)을 구비하여, 클램프(22)들을 통한 일체형 와이어 처리 능력을 제공한다. 더 상세하게는, 상기 장착 브라켓 조립체(10)의 장착 브라켓(12)은 상기 몸체 상의 적절한 장소에 부가적인 와이어 구멍(50)을 포함하도록 설계될 수 있다. 예시적인 실시예는 상기 장착 브라켓(12)의 코너에 와이어 구멍(50)을 가진다. 이러한 방식으로, 전기 에너지를 유틸리티 그리드(utility grid) 또는 오프-그리드(off-grid) 부하 및/또는 전류 변환용 인버터로 전달하는 와이어(62)는 태양광 에너지 시스템의 도처에 편리하게 연장될 수 있고, 클램프(22)들의 이동에 의해 어느 정도 관리될 수 있다. 선택적으로, 상기 와이어 상의 균열 및 마모를 줄이기 위해 그로밋(grommet: 64)이 제공될 수 있다.
작동 시에, 장착 브라켓 조립체(10, 110, 201, 310)는, 상기 토션 빔(3)이 상기 조립체의 몸체(12)에 한정된 빔 삽입 구멍(28)을 통과하여 연장되도록, 태양광 장착 시스템(1)의 토션 빔(3)에 연결된다. 이러한 연결은 토션 빔(3)을 빔 삽입 구멍(28)을 통과하여 슬라이딩시키거나, 또는 빔 삽입 구멍(28)의 링(44)에 갭(42)이 형성되도록 장착 브라켓 조립체의 몸체(12)를 개방하고 토션 빔(3)을 상기 갭(42)를 통과하여 상기 구멍(28) 안으로 가압함에 의해 달성될 수 있다. 예시적인 실시예들에서, 그 다음에 상기 접지 블럭(30)이 제1 및 제2 상단 부재들(14a, 14b)들 사이로 삽입된다.
하나 또는 그 이상의 클램프(22)가 상기 완전한 상단 부재(12)의 양 단부(18, 20)의 하나 또는 양자에 부착되는데, 특히 제1 클램프(22a)가 상단 부재(12)의 제1 단부(18)에 부착되고, 제2 클램프(22b)는 상단 부재(12)의 제2 단부(20)에 부착된다. 그 다음에 나사가 형성된 로드(32)가 제1 클램프(22a), 제1 상단 부재(12a), 접지 블럭(30), 제2 상단 부재(12b) 및 제2 클램프(22b)을 통과하여 삽입되고, 클램핑 너트(36)로 고정된다. 하나 또는 그 이상의 광전지 모듈(5)이 장착 랙(4)에 장착되고, 클램프(22a, 22b)의 암(24)과 플랜지(26)가 광전지 모듈의 상부 또는 측면에 부착되어, 이들을 제 자리에 유지시킨다.
장착 브라켓 조립체(10)을 이용하여 광전지 장착 시스템(1)이 조립되면, 상기 상단 부재(12)를 통과하여 연장되는 나사가 형성된 로드(32) 상에 클램핑 너트(36)를 조임으로써 상기 시스템은 더욱 고정되고 상기 광전지 모듈(5)은 접지된다. 더 상세하게는, 상기 클램핑 너트(36)가 로드(32) 상에서 안쪽으로 회전되고, 이에 의하여 상기 장착 브라켓 조립체(10)를 조인다. 클램핑 너트(36)의 회전에 의하여 상기 제1 클램프(22a)가 제1 상단 부재(12a) 안으로 가압되고, 제2 상단 부재(12b) 및 제2 클램프(22b)가 가압된다. 이러한 가압에 의하여 상기 접지 블럭(30)이 이동함으로써, 전기 발생 장치와 토션 빔의 접촉 또는 관통에 의해 전기 발생 장치를 고정 및 접지한다. 제조자는 단지 하나의 단계[클램핑 너트(36)의 회전]를 취함으로서 전체의 장착 브라켓 조립체(10)를 가압하고 동시에 광전지 모듈(5)을 접지 및 부착할 수 있는 이점이 있다. 상기 접지 블럭(30)이 전기 발생 장치를 고정 및 접지할 때 및/또는 요구되는 토크가 달성될 때, 상기 클램핑 너트(36)가 분리될 수 있다. 위에서 기술된 바와 같이 조립되고 조여지면, 상기 장착 브라켓 조립체(10)의 기하학적 형상 및/또는 마찰은 위 조립체가 회전되지 않고 유지되도록 한다.
도 13A-13B를 참조하면, 제조자는 하나 또는 그 이상의 광전지 모듈에 작용하는 클램핑 력(56) 및/또는 상기 장착 시스템 상에 작용하는 파지력(58)을 장착 브라켓 조립체의 어떠한 구성요소들의 각도를 변경시킴으로써 원하는 대로 조절할 수 있다. 더 상세하게는, 제조자는 상단 부재(14a)의 제1 단부(18) 상의 클램프(22a)의 결합각(60) 및/또는 상단 부재(14b)의 제2 단부(20) 상의 클램프(22b)의 결합각(60)을 변경할 수 있다. 제조자는 상기 클램프(22b) 상에서 클램프 볼트(46)을 풀거나 조임으로써 또는 클램프(22a) 상에서 클램프 너트(36)를 풀거나 조임으로써 상기 클램핑 력을 변경할 수 있다. 이러한 조절에 의하여, 제조자는 빔 삽입 구멍(28)을 통과하여 연장되는 토션 빔(3) 상에 작용하는 장착 브라켓 조립체(10)의 파지력(58) 및/또는 하나 또는 그 이상의 광전지 모듈(5) 상에 가해지는 장착 브라켓 조립체(10)의 클램핑 력(56)을 변경할 수 있다. 각도를 조절하는 이러한 능력은 예를 들어 광전지 모듈과 같은 전기 발생 장치 상에 작용하는 클램핑 력과 장착 시스템 구조물과 토션 빔에 작용하는 클램핑 력의 조절이 오직 하나의 고정구를 사용하여 별개의 힘으로 조절하는 것을 허용한다. 상기 광전지 모듈 프레임은 자동 조정(self-centering) 및 잠금 특징부를 가질 수 있다.
이와 같이 개선된 장착 브라켓 조립체들과 이와 관련된 방법들이 제공됨을 알 수 있다. 앞서 기술된 특징들 및 특화된 구성요소들의 어는 것도 선행하는 실시예들의 장치 또는 시스템의 어느 것과 교체가능하게 사용될 수 있다는 점을 이해하여야 한다. 예시적인 실시예들이 본 명세서에서 기술되었으나, 본 기술분야의 당업자에게 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경과 개량이 이루질 수 있음이 명백하다. 첨부된 특허청구범위는 본 발명의 진정한 핵심과 범위를 벗어나지 않는 그러한 변경과 개량을 포함하는 것을 의도한다.
Claims (20)
- 제1 부착가능한 브라켓 부품과 제2 부착가능한 브라켓 부품을 구비하는 장착 브라켓으로서, 상기 각각의 부착가능한 브라켓 부품은 상단 부재와 상기 상단 부재에 연결된 하단 부재를 구비하고, 상기 상단 부재들과 상기 하단 부재들 사이에 빔 삽입 구멍을 한정하는 장착 브라켓;
상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재에 제1 고정구에 의하여 부착되는 제1 클램프;
상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재에 제2 고정구에 의하여 부착되는 제2 클램프; 및
상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재를 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재에 고정하는 제3 고정구;를 구비하는 장착 브라켓 조립체. - 제1항에 있어서,
상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재에 인접하거나 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재에 인접하여 위치하는 제1 일체형 접지 장치를 더 구비하고,
상기 제1 일체형 접지 장치는 전기 발생 장치의 프레임을 상기 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합하도록 구성된 장착 브라켓 조립체. - 제2항에 있어서,
상기 제1 일체형 접지 장치는 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재의 단부 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재의 단부에 부착되는 접지 스트립인 장착 브라켓 조립체. - 제3항에 있어서,
상기 제1 또는 제2 고정구는 클램핑 너트를 구비함으로써, 상기 클램핑 너트의 회전에 의하여 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재의 단부를 가압하고, 이에 의하여 상기 접지 스트립을 가압하고 상기 전기 발생 장치를 전기적으로 접지하도록 구성된 장착 브라켓 조립체. - 제2항에 있어서,
상기 장착 브라켓은 내식성이 되도록 처리된 장착 브라켓 조립체. - 제5항에 있어서,
상기 장착 브라켓은 양극 산화된 장착 브라켓 조립체. - 제5항에 있어서,
상기 장착 브라켓 상에 위치하는 적어도 제2 일체형 접지 장치를 더 구비한 장착 브라켓 조립체. - 제7항에 있어서,
상기 장착 브라켓 상에 위치하는 제3 일체형 접지 장치를 더 구비하고,
상기 제3 일체형 접지 장치는 상기 장착 브라켓 조립체를 토션 빔에 전기적으로 접합하도록 구성된 장착 브라켓 조립체. - 제6항에 있어서,
상기 제1 일체형 접지 장치는 양면형인 장착 브라켓 조립체. - 제1항에 있어서,
상기 빔 삽입 구멍은 팔각형인 장착 브라켓 조립체. - 적어도 하나의 지지 기둥;
상기 지지 기둥에 연결되는 토션 빔;
상기 토션 빔에 부착되는 장착 랙; 및
상기 장착 랙을 상기 토션 빔에 장착하는 장착 브라켓 조립체;를 구비하는 장착 조립체로서,
상기 장착 브라켓 조립체는,
제1 부착가능한 브라켓 부품과 제2 부착가능한 브라켓 부품을 구비하는 장착 브라켓으로서, 상기 각각의 부착가능한 브라켓 부품은 상단 부재와 상기 상단 부재에 연결된 하단 부재를 구비하고, 상기 상단 부재들과 상기 하단 부재들 사이에 상기 토션 빔이 삽입되는 빔 삽입 구멍을 한정하는 장착 브라켓;
상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재에 제1 고정구에 의하여 부착되는 제1 클램프;
상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재에 제2 고정구에 의하여 부착되는 제2 클램프; 및
상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재를 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 하단 부재에 고정하는 제3 고정구;를 구비하는 장착 조립체. - 제11항에 있어서,
상기 제1 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재의 단부 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재의 단부에 부착되는 접지 스트립을 더 구비하고,
상기 접지 스트립은 전기 발생 장치의 프레임을 상기 장착 브라켓 조립체에 전기적으로 접합하도록 구성된 장착 조립체. - 제12항에 있어서,
상기 제1 또는 제2 고정구는 클램핑 너트를 구비함으로써, 상기 클램핑 너트의 회전에 의하여 상기 제1 부착가능한 브라켓 부품 또는 상기 제2 부착가능한 브라켓 부품의 상기 상단 부재의 단부를 가압하고, 이에 의하여 상기 접지 스트립을 가압하고 상기 전기 발생 장치를 전기적으로 접지하도록 구성된 장착 조립체. - 제12항에 있어서,
상기 전기 발생 장치는 광전지 모듈인 장착 조립체. - 제11항에 있어서,
상기 토션 빔은 팔각형 단면을 가지고, 상기 빔 삽입 구멍은 대응하는 팔각형 형상을 가진 장착 조립체. - 제11항에 있어서,
상기 제1 및 제2 클램프의 각각은, 각 클램프가 정해진 결합각으로 상기 상단 부재와 결합되도록, 각 상단 부재의 경사진 단부에 대응하는 경사진 결합면을 가진 장착 조립체. - 제16항에 있어서,
각 상단 부재에 대한 상기 제1 또는 제2 클램프의 상기 정해진 결합각을 변경함에 의하여 전기 발생 장치 상에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 파지력이 변경되는 장착 조립체. - 제16항에 있어서,
각 상단 부재에 대한 상기 제1 또는 제2 클램프의 정해진 결합각을 변경함에 의하여 전기 발생 장치 상에 가해지는 상기 장착 브라켓 조립체의 클램핑력이 변경되는 장착 조립체. - 적어도 하나의 상단 부재와 상기 상단 부재에 연결되는 하단 부재를 구비하고, 상기 상단 부재와 상기 하단 부재 사이에 빔 삽입 구멍을 한정하는 장착 브라켓;
상기 상단 부재에 부착되는 적어도 하나의 클램프;로서, 상기 클램프가 정해진 결합각에서 상기 상단 부재와 결합되도록 상기 클램프는 상기 상단 부재의 경사진 단부에 대응하는 경사진 결합면을 가지고,
상기 클램프를 상기 장착 브라켓에 고정하는 나사가 형성된 로드;로서, 상기 로드는 상기 적어도 하나의 클램프를 통과하고 상기 적어도 하나의 상단 부재에 평행하게 연장되고,
상기 나사가 형성된 로드를 상기 클램프와 상기 장착 브라켓에 고정시키는 클램핑 너트;를 구비하는 장착 브라켓 조립체로서,
상기 클램핑 너트를 회전함에 의하여 상기 장착 브라켓 조립체를 상기 토션 빔에 고정하는 장착 브라켓 조립체. - 제19항에 있어서,
상기 적어도 하나의 상단 부재의 단부에 부착되는 접지 스트립을 더 구비하는 장착 브라켓 조립체.
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