CN210545424U - 一种制药用粉碎机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备的技术领域，特别是涉及一种制药用粉碎机组，其通过对进料仓内的原料进行搅动，可有效防止原料在进料管顶端堆积，方便原料顺利进入进料管，同时通过调整第二电机的转动速度，从而调整六组搅动叶的转动速度，方便对原料进入进料管的流入速度进行控制，提高实用性和可靠性；包括集料箱、粉碎仓、固定盘、第一支撑板、第一电机、第一减速器、第一转轴、转动盘和进料仓，集料箱的内部设置有第一腔体，第一腔体右端连通设置有取料口，取料口的右端盖装有门体，集料箱的顶端中部与粉碎仓的底端连接；还包括第二支撑板、第二电机、第二减速器、第二转轴、联轴器、传动轴、固定块、转动轮和六组搅动叶。

Description

一种制药用粉碎机组

技术领域

本实用新型涉及制药设备的技术领域，特别是涉及一种制药用粉碎机组。

背景技术

众所周知，制药用粉碎机组是一种用于对药品原料进行粉碎的辅助装置，其在制药设备的领域中得到了广泛的使用；现有的制药用粉碎机组包括集料箱、粉碎仓、固定盘、第一支撑板、第一电机、第一减速器、第一转轴、转动盘和进料仓，集料箱的内部设置有第一腔体，第一腔体右端连通设置有取料口，取料口的右端盖装有门体，集料箱的顶端中部与粉碎仓的底端连接，粉碎仓的内部设置有第二腔体，第二腔体右端连通设置有清理口，固定盘的左端盖装在清理口的右端并与粉碎仓连接，第一支撑板的右端与粉碎仓的左端中部连接，第一支撑板的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的右端与第一减速器的左端连接，第一减速器的右端与第一转轴的左端连接，第一转轴的右端穿过粉碎仓的左端并伸入至第二腔体左侧，第一转轴与粉碎仓可转动连接，第一转轴的右端与转动盘的左端中部连接，转动盘的右端与固定盘的左端交错设置有多组粉碎棒，第二腔体底端连通设置有出料管，出料管的底端穿过集料箱的顶端并伸入至第一腔体内部，出料管的底端连通设置有集料布袋，出料管的顶端设置有筛网，固定盘的右端中部设置有进料管，进料管的左端穿过固定盘并与第一腔体右端连通，进料仓位于固定盘的右上方，进料仓的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有进料口，第三腔体底端与进料管的顶端连通；现有的制药用粉碎机组使用时，首先打开第一电机，第一电机通过第一减速器和第一转轴带动转动盘转动，转动盘带动转动盘右端多组粉碎棒转动，转动盘上的粉碎棒与固定盘上的粉碎棒形成交错运动，将原料通过进料口倒入第三腔体内，第三腔体内的原料通过进料管流入第二腔体内部，多组粉碎棒对原料进行粉碎作用，粉碎后的原料通过第二腔体底端的筛网流入出料管内，出料管内的原料下落入集料布袋内收集，原料粉碎完成后，打开门体，解下布袋，之后将布袋内的原料倒出并进行使用即可；现有的制药用粉碎机组使用中发现，原料通过进料口倒入第三腔体内时，原料容易在进料管顶端与进料仓底端连通位置处形成堆积，阻挡原料进入进料管内，使原料粉碎工作受到阻碍，同时原料的进料速度不易控制，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对进料仓内的原料进行搅动，可有效防止原料在进料管顶端堆积，方便原料顺利进入进料管，同时通过调整第二电机的转动速度，从而调整六组搅动叶的转动速度，方便对原料进入进料管的流入速度进行控制，提高实用性和可靠性的制药用粉碎机组。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，包括集料箱、粉碎仓、固定盘、第一支撑板、第一电机、第一减速器、第一转轴、转动盘和进料仓，集料箱的内部设置有第一腔体，第一腔体右端连通设置有取料口，取料口的右端盖装有门体，集料箱的顶端中部与粉碎仓的底端连接，粉碎仓的内部设置有第二腔体，第二腔体右端连通设置有清理口，固定盘的左端盖装在清理口的右端并与粉碎仓连接，第一支撑板的右端与粉碎仓的左端中部连接，第一支撑板的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的右端与第一减速器的左端连接，第一减速器的右端与第一转轴的左端连接，第一转轴的右端穿过粉碎仓的左端并伸入至第二腔体左侧，第一转轴与粉碎仓可转动连接，第一转轴的右端与转动盘的左端中部连接，转动盘的右端与固定盘的左端交错设置有多组粉碎棒，第二腔体底端连通设置有出料管，出料管的底端穿过集料箱的顶端并伸入至第一腔体内部，出料管的底端连通设置有集料布袋，出料管的顶端设置有筛网，固定盘的右端中部设置有进料管，进料管的左端穿过固定盘并与第一腔体右端连通，进料仓位于固定盘的右上方，进料仓的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有进料口，第三腔体底端与进料管的顶端连通；还包括第二支撑板、第二电机、第二减速器、第二转轴、联轴器、传动轴、固定块、转动轮和六组搅动叶，第二支撑板的左端与固定盘的右端上侧连接，第二支撑板的顶端与第二电机的底端连接，第二电机的左端与固定盘的右端上侧连接，第二电机的右端与第二减速器的左端连接，第二减速器的右端与第二转轴的左端连接，第二转轴的右端与联轴器的左端连接，联轴器的右端与传动轴的左端连接，传动轴的右端穿过进料仓的左端下侧并伸入至第三腔体的右下侧，传动轴的左侧与第三腔体左端下侧可转动连接，传动轴的右端与固定块的左端可转动连接，固定块的右端与第三腔体右端下侧连接，转动轮位于第三腔体下侧，转动轮的中部设置有左右贯穿的通孔，转动轮通过通孔套装尼古丁在传动轴的中部，六组搅动叶均位于第三腔体下侧，六组搅动叶的内端水平更均匀安装在转动轮的外壁上，下侧搅动叶的底端与第三腔体底端接近。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括第三支撑板、第三电机、吸泵、第一气管、第二气管和吸附仓，第三支撑板的右端与集料箱的左端下侧连接，第三支撑板的顶端右侧与第三电机的底端连接，第三电机的顶端与吸泵的底端连接，吸泵的右端与第一气管的左端连通，第一气管的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵的左端与第二气管的右端连通，吸附仓位于第三电机的左方，吸附仓的底端与第三支撑板的顶端左侧连接，吸附仓的内部设置有第四腔体，第四腔体内部竖向设置有吸附板，第四腔体左端下侧连通设置有排风口，第二气管的左端与第四腔体的右端中部连通。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括第一盖板，第一盖板的底端盖装在进料口的顶端，第一盖板的左端与进料仓的顶端左侧可转动连接，第一盖板的右端位于进料仓的右方。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括密封套，密封套位于进料仓的左方，密封套通过密封套内孔密封套装在传动轴上，密封套的右端与进料仓的左端下侧密封连接。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括出气管和单向阀，出气管的右端与排风口的左端连通，单向阀安装在出气管上并与出气管连通。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括第二盖板，第四腔体顶端连通设置有检修口，第二盖板的底端盖装在检修口的顶端并通过螺栓与吸附仓的顶端连接。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括排污管，排污管的前端与第四腔体后端右下侧连通，排污管的中部连通设置有排污阀。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，第一腔体左端上侧连通设置有进气口。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二电机，第二电机带动第二减速器转动，第二减速器通过第二转轴带动联轴器转动，联轴器带动传动轴转动，传动轴通过转动轮带动六组搅动叶转动，转动状态的六组搅动叶对第三腔体下侧的原料进行导料作用，通过对进料仓内的原料进行搅动，可有效防止原料在进料管顶端堆积，方便原料顺利进入进料管，同时通过调整第二电机的转动速度，从而调整六组搅动叶的转动速度，方便对原料进入进料管的流入速度进行控制，有效防止原来进入粉碎仓内部过多时，原料对粉碎棒的转动造成阻碍，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中搅动叶放大结构示意图；

图3是图1中吸附仓放大结构示意图；

图4是图1中搅动叶左视放大结构示意图；

附图中标记：1、集料箱；2、粉碎仓；3、固定盘；4、第一支撑板；5、第一电机；6、第一减速器；7、第一转轴；8、转动盘；9、进料仓；10、第二支撑板；11、第二电机；12、第二减速器；13、第二转轴；14、联轴器；15、传动轴；16、固定块；17、转动轮；18、搅动叶；19、第三支撑板；20、第三电机；21、吸泵；22、第一气管；23、第二气管；24、吸附仓；25、第一盖板；26、密封套；27、出气管；28、单向阀；29、第二盖板；30、排污管；31、进气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种制药用粉碎机组，包括集料箱1、粉碎仓2、固定盘3、第一支撑板4、第一电机5、第一减速器6、第一转轴7、转动盘8和进料仓9，集料箱1的内部设置有第一腔体，第一腔体右端连通设置有取料口，取料口的右端盖装有门体，集料箱1的顶端中部与粉碎仓2的底端连接，粉碎仓2的内部设置有第二腔体，第二腔体右端连通设置有清理口，固定盘3的左端盖装在清理口的右端并与粉碎仓2连接，第一支撑板4的右端与粉碎仓2的左端中部连接，第一支撑板4的顶端与第一电机5的底端连接，第一电机5的右端与第一减速器6的左端连接，第一减速器6的右端与第一转轴7的左端连接，第一转轴7的右端穿过粉碎仓2的左端并伸入至第二腔体左侧，第一转轴7与粉碎仓2可转动连接，第一转轴7的右端与转动盘8的左端中部连接，转动盘8的右端与固定盘3的左端交错设置有多组粉碎棒，第二腔体底端连通设置有出料管，出料管的底端穿过集料箱1的顶端并伸入至第一腔体内部，出料管的底端连通设置有集料布袋，出料管的顶端设置有筛网，固定盘3的右端中部设置有进料管，进料管的左端穿过固定盘3并与第一腔体右端连通，进料仓9位于固定盘3的右上方，进料仓9的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有进料口，第三腔体底端与进料管的顶端连通；还包括第二支撑板10、第二电机11、第二减速器12、第二转轴13、联轴器14、传动轴15、固定块16、转动轮17和六组搅动叶18，第二支撑板10的左端与固定盘3的右端上侧连接，第二支撑板10的顶端与第二电机11的底端连接，第二电机11的左端与固定盘3的右端上侧连接，第二电机11的右端与第二减速器12的左端连接，第二减速器12的右端与第二转轴13的左端连接，第二转轴13的右端与联轴器14的左端连接，联轴器14的右端与传动轴15的左端连接，传动轴15的右端穿过进料仓9的左端下侧并伸入至第三腔体的右下侧，传动轴15的左侧与第三腔体左端下侧可转动连接，传动轴15的右端与固定块16的左端可转动连接，固定块16的右端与第三腔体右端下侧连接，转动轮17位于第三腔体下侧，转动轮17的中部设置有左右贯穿的通孔，转动轮17通过通孔套装尼古丁在传动轴15的中部，六组搅动叶18均位于第三腔体下侧，六组搅动叶18的内端水平更均匀安装在转动轮17的外壁上，下侧搅动叶18的底端与第三腔体底端接近；打开第二电机，第二电机带动第二减速器转动，第二减速器通过第二转轴带动联轴器转动，联轴器带动传动轴转动，传动轴通过转动轮带动六组搅动叶转动，转动状态的六组搅动叶对第三腔体下侧的原料进行导料作用，通过对进料仓内的原料进行搅动，可有效防止原料在进料管顶端堆积，方便原料顺利进入进料管，同时通过调整第二电机的转动速度，从而调整六组搅动叶的转动速度，方便对原料进入进料管的流入速度进行控制，有效防止原来进入粉碎仓内部过多时，原料对粉碎棒的转动造成阻碍，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括第三支撑板19、第三电机20、吸泵21、第一气管22、第二气管23和吸附仓24，第三支撑板19的右端与集料箱1的左端下侧连接，第三支撑板19的顶端右侧与第三电机20的底端连接，第三电机20的顶端与吸泵21的底端连接，吸泵21的右端与第一气管22的左端连通，第一气管22的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵21的左端与第二气管23的右端连通，吸附仓24位于第三电机20的左方，吸附仓24的底端与第三支撑板19的顶端左侧连接，吸附仓24的内部设置有第四腔体，第四腔体内部竖向设置有吸附板，第四腔体左端下侧连通设置有排风口，第二气管23的左端与第四腔体的右端中部连通；转动盘高度转动时产生强风，强风通过出料管进入布袋内，布袋内的粉尘穿过布袋飘飞至第一腔体内，打开第三电机，第三电机带动吸泵转动，吸泵通过第一气管将第一腔体内的粉尘和灰尘吸入并通过第二气管排入第四腔体内，吸附板对进入第四腔体内的粉尘和灰尘进行吸附阻挡作用，过滤后的空气流至第四腔体左侧并通过排风口排出，通过对粉碎机产生的粉尘和灰尘进行吸附过滤作用，防止粉尘和灰尘对环境造成破坏，提高实用性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括第一盖板25，第一盖板25的底端盖装在进料口的顶端，第一盖板25的左端与进料仓9的顶端左侧可转动连接，第一盖板25的右端位于进料仓9的右方；通过第一盖板的右端打开第一盖板，可方便对第三腔体内进行原料添加，关闭第一盖板，可防止外界杂质进入第三腔体内并混入原料中，提高实用性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括密封套26，密封套26位于进料仓9的左方，密封套26通过密封套26内孔密封套装在传动轴15上，密封套26的右端与进料仓9的左端下侧密封连接；通过设置密封套，可对传动轴与进料仓之间缝隙进行密封，防止外界物质进入第三腔体内，提高实用性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括出气管27和单向阀28，出气管27的右端与排风口的左端连通，单向阀28安装在出气管27上并与出气管27连通；第四腔体内的空气通过排风口和出气管排出至外界，通过设置出气管和单向阀，可防止外界空气和杂质进入第四腔体内部，提高实用性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括第二盖板29，第四腔体顶端连通设置有检修口，第二盖板29的底端盖装在检修口的顶端并通过螺栓与吸附仓24的顶端连接；打开第二盖板，可通过检修口对第四腔体内的装置进行检查和更换，提高实用性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，还包括排污管30，排污管30的前端与第四腔体后端右下侧连通，排污管30的中部连通设置有排污阀；打开排污阀，第四腔体内通过吸附板阻挡的杂质可通过排污管排出并统一处理，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，第一腔体左端上侧连通设置有进气口31；通过设置进气口，可方便外界空气进入第一腔体内，加快第一腔体内的空气循环，加速第一腔体除尘，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，其在工作时，首先打开第一电机，第一电机通过第一减速器和第一转轴带动转动盘转动，转动盘带动转动盘右端多组粉碎棒转动，转动盘上的粉碎棒与固定盘上的粉碎棒形成交错运动，然后打开第一盖板将原料通过进料口倒入第三腔体内，打开第二电机，第二电机带动第二减速器转动，第二减速器通过第二转轴带动联轴器转动，联轴器带动传动轴转动，传动轴通过转动轮带动六组搅动叶转动，转动状态的六组搅动叶对第三腔体下侧的原料进行导料并使原料进入进料管内，进料管内的原料流入第二腔体内部，多组粉碎棒对原料进行粉碎作用，粉碎后的原料通过第二腔体底端的筛网流入出料管内，出料管内的原料下落入集料布袋内收集，同时打开打开第三电机，第三电机带动吸泵转动，吸泵通过第一气管将第一腔体内的粉尘和灰尘吸入并通过第二气管排入第四腔体内，吸附板对进入第四腔体内的粉尘和灰尘进行吸附阻挡作用，过滤后的空气流至第四腔体左侧并通过排风口和出气管排出至外界，原料粉碎完成后，打开门体，解下布袋，之后将布袋内的原料倒出并进行使用即可。

本实用新型的一种制药用粉碎机组，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种制药用粉碎机组，包括集料箱（1）、粉碎仓（2）、固定盘（3）、第一支撑板（4）、第一电机（5）、第一减速器（6）、第一转轴（7）、转动盘（8）和进料仓（9），集料箱（1）的内部设置有第一腔体，第一腔体右端连通设置有取料口，取料口的右端盖装有门体，集料箱（1）的顶端中部与粉碎仓（2）的底端连接，粉碎仓（2）的内部设置有第二腔体，第二腔体右端连通设置有清理口，固定盘（3）的左端盖装在清理口的右端并与粉碎仓（2）连接，第一支撑板（4）的右端与粉碎仓（2）的左端中部连接，第一支撑板（4）的顶端与第一电机（5）的底端连接，第一电机（5）的右端与第一减速器（6）的左端连接，第一减速器（6）的右端与第一转轴（7）的左端连接，第一转轴（7）的右端穿过粉碎仓（2）的左端并伸入至第二腔体左侧，第一转轴（7）与粉碎仓（2）可转动连接，第一转轴（7）的右端与转动盘（8）的左端中部连接，转动盘（8）的右端与固定盘（3）的左端交错设置有多组粉碎棒，第二腔体底端连通设置有出料管，出料管的底端穿过集料箱（1）的顶端并伸入至第一腔体内部，出料管的底端连通设置有集料布袋，出料管的顶端设置有筛网，固定盘（3）的右端中部设置有进料管，进料管的左端穿过固定盘（3）并与第一腔体右端连通，进料仓（9）位于固定盘（3）的右上方，进料仓（9）的内部设置有第三腔体，第三腔体顶端连通设置有进料口，第三腔体底端与进料管的顶端连通；其特征在于，还包括第二支撑板（10）、第二电机（11）、第二减速器（12）、第二转轴（13）、联轴器（14）、传动轴（15）、固定块（16）、转动轮（17）和六组搅动叶（18），第二支撑板（10）的左端与固定盘（3）的右端上侧连接，第二支撑板（10）的顶端与第二电机（11）的底端连接，第二电机（11）的左端与固定盘（3）的右端上侧连接，第二电机（11）的右端与第二减速器（12）的左端连接，第二减速器（12）的右端与第二转轴（13）的左端连接，第二转轴（13）的右端与联轴器（14）的左端连接，联轴器（14）的右端与传动轴（15）的左端连接，传动轴（15）的右端穿过进料仓（9）的左端下侧并伸入至第三腔体的右下侧，传动轴（15）的左侧与第三腔体左端下侧可转动连接，传动轴（15）的右端与固定块（16）的左端可转动连接，固定块（16）的右端与第三腔体右端下侧连接，转动轮（17）位于第三腔体下侧，转动轮（17）的中部设置有左右贯穿的通孔，转动轮（17）通过通孔套装尼古丁在传动轴（15）的中部，六组搅动叶（18）均位于第三腔体下侧，六组搅动叶（18）的内端水平更均匀安装在转动轮（17）的外壁上，下侧搅动叶（18）的底端与第三腔体底端接近。

2.如权利要求1所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，还包括第三支撑板（19）、第三电机（20）、吸泵（21）、第一气管（22）、第二气管（23）和吸附仓（24），第三支撑板（19）的右端与集料箱（1）的左端下侧连接，第三支撑板（19）的顶端右侧与第三电机（20）的底端连接，第三电机（20）的顶端与吸泵（21）的底端连接，吸泵（21）的右端与第一气管（22）的左端连通，第一气管（22）的右端与第一腔体左端下侧连通，吸泵（21）的左端与第二气管（23）的右端连通，吸附仓（24）位于第三电机（20）的左方，吸附仓（24）的底端与第三支撑板（19）的顶端左侧连接，吸附仓（24）的内部设置有第四腔体，第四腔体内部竖向设置有吸附板，第四腔体左端下侧连通设置有排风口，第二气管（23）的左端与第四腔体的右端中部连通。

3.如权利要求2所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，还包括第一盖板（25），第一盖板（25）的底端盖装在进料口的顶端，第一盖板（25）的左端与进料仓（9）的顶端左侧可转动连接，第一盖板（25）的右端位于进料仓（9）的右方。

4.如权利要求3所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，还包括密封套（26），密封套（26）位于进料仓（9）的左方，密封套（26）通过密封套（26）内孔密封套装在传动轴（15）上，密封套（26）的右端与进料仓（9）的左端下侧密封连接。

5.如权利要求4所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，还包括出气管（27）和单向阀（28），出气管（27）的右端与排风口的左端连通，单向阀（28）安装在出气管（27）上并与出气管（27）连通。

6.如权利要求5所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，还包括第二盖板（29），第四腔体顶端连通设置有检修口，第二盖板（29）的底端盖装在检修口的顶端并通过螺栓与吸附仓（24）的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，还包括排污管（30），排污管（30）的前端与第四腔体后端右下侧连通，排污管（30）的中部连通设置有排污阀。

8.如权利要求7所述的一种制药用粉碎机组，其特征在于，第一腔体左端上侧连通设置有进气口（31）。

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