CN210544615U - 一种减水剂生产用储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体和电机，所述储料罐主体的上端左侧设置有进料口，所述储料罐主体的内部通过轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴的上端连接有电机，所述储料罐主体的下侧中间部位设置有出料口。本实用新型通过在储料罐主体的内部安装有搅拌轴，电机带动搅拌轴转动，使得减水剂搅拌均匀，避免出现分层现象，通过在储料罐主体的前侧设置带有透明玻璃密封窗，定期对储料罐主体内的减水剂进行观察，避免减水剂出现分层现象，通过在进料口上设置带有活动盖，橡胶密封圈与槽口相卡合，提高密封性，通过在储料罐主体内部设置有保温层，避免储料罐主体保温功能差，使得其内部的减水剂不会出现结晶现象。

Description

一种减水剂生产用储料罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种减水剂生产用储料罐。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，在减水剂的生产过程中需要用到储料罐对减水剂的原料进行储存，现有的减水剂储料罐对减水剂进行储存时，大部分减水剂在其内部长期储存会出现分层现象，从而影响减水剂的质量，现有的减水剂储料罐不便于观测储存罐中的减水剂是否出现分层现象，是否出现质量问题，并且现在的减水剂储料罐的保温性能不强，冬天的时候，其内部的减水剂容易因寒冷，造成结晶现象，现有的减水剂密封性较差，使得一些减水剂在长期储存的过程中出现挥发的现象，从而影响减水剂的质量，为此我们提出了一种减水剂生产用储料罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产用储料罐，以解决上述背景技术中提出的现有的减水剂储料罐对减水剂进行长时间储存时，会出现分层现象，现有的减水剂储料罐不便于观测储料罐中的减水剂是否出现分层现象，保温性能不强，容易造成结晶现象，密封性较差，减水剂在长期储存的过程中出现挥发的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体和电机，所述储料罐主体的下侧固定焊接有支撑架，且支撑架的下侧固定焊接在底座上，所述储料罐主体的上端左侧设置有进料口，所述储料罐主体的内部通过轴承安装有搅拌轴，且搅拌轴的上端连接有电机，所述电机固定安装在储料罐主体上，所述储料罐主体的下侧中间部位设置有出料口，所述储料罐主体的上端右侧安装有开关。

优选的，所述储料罐主体包括防锈层、保温层和防腐蚀层，所述防锈层的侧面压合有保温层，且保温层的侧面压合有防腐蚀层，所述防腐蚀层位于储料罐主体的内部。

优选的，所述储料罐主体的前侧设置有透明玻璃观察窗。

优选的，所述支撑架包括第一支撑杆、固定板、伸缩杆、弹簧和第二支撑杆，所述第一支撑杆的下侧固定焊接有固定板，且固定板的下侧连接有两组伸缩杆，所述两组伸缩杆的外侧均套接有弹簧，两组所述伸缩杆的底端焊接在固定板上，且固定板的下侧焊接有第二支撑杆。

优选的，所述进料口包括活动盖、进料管、槽口和橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的外测尺寸与槽口的内侧尺寸相同，且槽口开设在进料管的内壁上，所述橡胶密封圈套接在活动盖的下侧，所述进料管通过槽口和橡胶密封圈与活动盖设置为嵌入式连接结构。

优选的，所述开关的输入端通过插头与外接电源的输出端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在储料罐主体的内部安装有搅拌轴，启动电机带动搅拌轴进行转动，使得储料罐主体内的减水剂搅拌均匀，避免减水剂出现分层的现象，降低减水剂的质量；通过在储料罐主体的前侧设置带有透明玻璃密封窗，可以对储料罐主体内的减水剂定期进行观察，从而避免时间过长，造成减水剂出现分层现象；通过在进料口上设置带有活动盖，并且活动盖的下侧套接的橡胶密封圈与进料管内部的槽口相卡合，密封性提高；通过在储料罐主体内部设置有保温层，避免储料罐主体在冬天的时候，因保温功能差，内部的减水剂产生结晶现象，确保减水剂能继续被使用，继而挽回一定的经济损失。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型储料罐主体结构的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的进料口结构正视剖面示意图。

图中：1、储料罐主体；101、防锈层；102、保温层；103、防腐蚀层；2、支撑架；201、第一支撑杆；202、固定板；203、伸缩杆；204、弹簧；205、第二支撑杆；3、底座；4、进料口；401、活动盖；402、进料管；403、槽口；404、橡胶密封圈；5、电机；6、搅拌轴；7、出料口；8、开关。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体1和电机5，储料罐主体1的下侧固定焊接有支撑架2，储料罐主体1的前侧设置有透明玻璃观察窗，通过设置有可以观察的透明玻璃观察窗，从而便于操作人员定期对储料罐主体1内部的减水剂进行查看，避免减水剂出现分层现象，从而降低减水剂的质量；储料罐主体1包括防锈层101、保温层102和防腐蚀层103，防锈层101的侧面压合有保温层102，且保温层102的侧面压合有防腐蚀层103，防腐蚀层103位于储料罐主体1的内部，防锈层101主要由环氧树脂K-051材料构成，保温层102主要由酚醛保温泡沫材料构成，防腐蚀层103主要由聚乙烯PE塑料构成，通过将储料罐主体1由三种材料构成，从而起到一定的防锈、保温和防腐蚀作用，使得其内部的减水剂不会出现结晶现象，其次，延长了储料罐主体1的使用寿命；

支撑架2的下侧固定焊接在底座3上，支撑架2包括第一支撑杆201、固定板202、伸缩杆203、弹簧204和第二支撑杆205，第一支撑杆201的下侧固定焊接有固定板202，且固定板202的下侧连接有两组伸缩杆203，两组伸缩杆203的外侧均套接有弹簧204，两组伸缩杆203的底端焊接在固定板202上，且固定板202的下侧焊接有第二支撑杆205，通过在支撑架2上设置有两组伸缩杆203和弹簧204，将搅拌轴6进行搅拌时产生的冲击力进行减弱，从而使得本装置可以稳定的进行搅拌；

储料罐主体1的上端左侧设置有进料口4，进料口4包括活动盖401、进料管402、槽口403和橡胶密封圈404，橡胶密封圈404的外测尺寸与槽口403的内侧尺寸相同，且槽口403开设在进料管402的内壁上，橡胶密封圈404套接在活动盖401的下侧，进料管402通过槽口403和橡胶密封圈404与活动盖401设置为嵌入式连接结构，在进料口4上通过活动盖401进行关闭，让橡胶密封圈404与槽口403相卡合，使得储料罐主体1处于密封状态，从而有效的避免了减水剂产生挥发现象，影响使用效果；

储料罐主体1的内部通过轴承安装有搅拌轴6，且搅拌轴6的上端连接有电机5，电机5的型号为YE2-112M1-6/4，电机5固定安装在储料罐主体1上，储料罐主体1的下侧中间部位设置有出料口7，储料罐主体1的上端右侧安装有开关8，开关8的输入端通过插头与外接电源的输出端电连接，开关8的输出端与电机5的输入端电连接。

工作原理：当减水剂经过所有的生产工艺后，打开活动盖401，使得生产好的减水剂通过管道进入储料罐主体1的内部，工作人员通过储料罐主体1上的透明玻璃观察窗，对储料罐主体1内部的减水剂进行查看，避免因长时间放置出现分层现象；

随后，减水剂在储料罐主体1内部放置一段时间时，工作人员将本装置通过插头连接外接电源，为本装置提供电力支持，打开开关8，启动电机5，带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6上的搅拌叶对储料罐主体1内部的减水剂进行搅拌，避免因储存时间过长，造成减水剂分层现象严重，从而使得减水剂的质量降低，影响使用效果；

电机5带动搅拌轴6进行搅拌的时候，会产生较大的冲击力，此时，支撑架2上的伸缩杆203和弹簧204受力形变，将冲击力进行减缓，从而使得储料罐主体1的整个冲击力进行减弱，一定程度上提高了本装置的使用年限；

其次，在冬天的时候，天气比较寒冷，储料罐主体1内部的保温层102对整个储料罐主体1的内部起到一定的保温作用，避免因天气寒冷，储料罐主体1内部的减水剂出现结晶现象，从而无法使用，造成一定的经济损失；需要从储料罐主体1进行出料时，将出料口7上的固定栓拧松，打开出料口7使得减水剂可以流出；

最后，在储料罐主体1储满后，将进料口4上的活动盖401卡在进料管402上，使得橡胶密封圈404与进料管402内部槽口403相贴合，从而使得储料罐主体1的内部处于密封状态，避免了减水剂挥发，从而导致质量降低，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体（1）和电机（5），其特征在于：所述储料罐主体（1）的下侧固定焊接有支撑架（2），且支撑架（2）的下侧固定焊接在底座（3）上，所述储料罐主体（1）的上端左侧设置有进料口（4），所述储料罐主体（1）的内部通过轴承安装有搅拌轴（6），且搅拌轴（6）的上端连接有电机（5），所述电机（5）固定安装在储料罐主体（1）上，所述储料罐主体（1）的下侧中间部位设置有出料口（7），所述储料罐主体（1）的上端右侧安装有开关（8）。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述储料罐主体（1）包括防锈层（101）、保温层（102）和防腐蚀层（103），所述防锈层（101）的侧面压合有保温层（102），且保温层（102）的侧面压合有防腐蚀层（103），所述防腐蚀层（103）位于储料罐主体（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述储料罐主体（1）的前侧设置有透明玻璃观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述支撑架（2）包括第一支撑杆（201）、固定板（202）、伸缩杆（203）、弹簧（204）和第二支撑杆（205），所述第一支撑杆（201）的下侧固定焊接有固定板（202），且固定板（202）的下侧连接有两组伸缩杆（203），所述两组伸缩杆（203）的外侧均套接有弹簧（204），两组所述伸缩杆（203）的底端焊接在固定板（202）上，且固定板（202）的下侧焊接有第二支撑杆（205）。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述进料口（4）包括活动盖（401）、进料管（402）、槽口（403）和橡胶密封圈（404），所述橡胶密封圈（404）的外测尺寸与槽口（403）的内侧尺寸相同，且槽口（403）开设在进料管（402）的内壁上，所述橡胶密封圈（404）套接在活动盖（401）的下侧，所述进料管（402）通过槽口（403）和橡胶密封圈（404）与活动盖（401）设置为嵌入式连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述开关（8）的输入端通过插头与外接电源的输出端电连接，所述开关（8）的输出端与电机（5）的输入端电连接。

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