CN210544283U - 一种烟气脱白系统 - Google Patents
一种烟气脱白系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210544283U CN210544283U CN201921277110.7U CN201921277110U CN210544283U CN 210544283 U CN210544283 U CN 210544283U CN 201921277110 U CN201921277110 U CN 201921277110U CN 210544283 U CN210544283 U CN 210544283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- heat exchange
- unit
- exchange tube
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了.一种烟气脱白系统，包括依次连接的低温SCR脱硝单元、烟气换热器、湿法脱硫单元、烟气加热单元和烟囱，所述低温SCR脱硝单元的烟气出口通过管道连接烟气换热器的高温换热管，所述高温换热管出口通过管道连接湿法脱硫单元的烟气进口，湿法脱硫单元的烟气出口通过管道连接烟气换热器的低温换热管，所述低温换热管出口通过管道连接烟气加热单元，所述烟气加热单元与烟囱之间设有引风机，烟气加热单元主要包括蒸汽‑烟气管式加热器。本实用新型具有布置紧凑、占地空间小，脱白效果好、烟气阻力小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧发电烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱白系统。
背景技术
随着城市数量和规模的不断扩大，对城市垃圾处理的要求越来越高。垃圾焚烧作为经济、高效的垃圾处置方案，具有无害化、减量化、资源化等优点，近年来在中国得到了广泛的发展。我们所见到的烟气，来源于各行各业，包括燃煤发电、垃圾焚烧发电、炼铁厂等产生的烟气。以上涉及的工业烟气必须经过脱硝、除尘和脱硫等工序，将其中的氮氧化物、二氧化硫、烟尘等有害物质的浓度降低到工业烟气排放标准值以下，才被允许排放。
我们所见到的白色烟气，一种是因为烟气中含尘量较高，达不到排放标准造成的“浓烟滚滚”；一种是虽然排放达标，但是由于冬季环境温度低于烟气温度露点而出现白眼现象。所谓脱白，就是消除工业排放的白色烟气。透白的目的就是要脱除烟气中的雾滴，以达到大气治理新规的要求。由于垃圾焚烧过程中产生的烟气带有一定的水分，一般在20％-30％左右的含水率，传统的烟气处理工艺无法脱除其中的水分，并且极易造成相关烟道、引风机、烟管登出的腐蚀。因此需要提出一种新的烟气脱白系统。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种脱白效果好、烟气阻力小的烟气脱白系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种烟气脱白系统，包括依次连接的低温SCR脱硝单元、烟气换热器、湿法脱硫单元、烟气加热单元和烟囱，所述低温SCR脱硝单元的烟气出口通过管道连接烟气换热器的高温换热管，所述高温换热管出口通过管道连接湿法脱硫单元的烟气进口，湿法脱硫单元的烟气出口通过管道连接烟气换热器的低温换热管，所述低温换热管出口通过管道连接烟气加热单元，所述烟气加热单元与烟囱之间设有引风机，烟气加热单元主要包括蒸汽-烟气管式加热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽-烟气管式加热器的加热方式为直接加热方式或者循环加热方式。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高温换热管和低温换热管设置在同一个烟气换热器中，高温换热管的进口和低温换热管的进口互为反向端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低温SCR脱硝单元与烟气加热单元之间设有一旁路烟道，所述旁路烟道上设有截止阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述湿法脱硫单元包括减湿部，所述减湿部设有从下往上设置的减湿水喷淋管、除雾器格栅和减湿部除雾器，所述减湿部除雾器设置除雾器格栅上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有布置紧凑、占地空间小，脱白效果好、烟气阻力小等优点。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图中符号说明：
1：低温SCR脱硝单元，2：烟气换热器，201：高温换热管，202：低温换热管，3：湿法脱硫单元，4：烟气加热单元，5：烟囱，6：引风机，7：旁路烟道，8：截止阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示，一种烟气脱白系统，包括依次连接的低温SCR脱硝单元1、烟气换热器2、湿法脱硫单元3、烟气加热单元4和烟囱5，所述低温SCR脱硝单元1的烟气出口通过管道连接烟气换热器2的高温换热管201的进口，所述高温换热管201出口通过管道连接湿法脱硫单元3的位于下部的烟气进口，位于湿法脱硫单元3上部的烟气出口通过管道连接烟气换热器2的低温换热管202进口，所述低温换热管202出口通过管道连接烟气加热单元4，所述烟气加热单元4与烟囱5之间设有引风机6，烟气加热单元5主要包括蒸汽-烟气管式加热器，所述蒸汽-烟气管式加热器的加热方式为直接加热方式，加热器布置在烟道内，或者采用循环加热方式，所述高温换热管201和低温换热管202设置在同一个烟气换热器2中，高温换热管201的进口和低温换热管202的进口互为反向端，使得高温烟气和低温烟气的流向互为逆向，使其能充分交换热量，所述低温SCR脱硝单元1与烟气加热单元4之间设有一旁路烟道7，所述旁路烟道7上设有截止阀8，当烟气经脱硝后的含硫浓度不高时，可直接打开旁路烟道7，将烟气送至烟气加热单元4，加热至合适温度后直接排放。
进一步地，所述湿法脱硫单元3包括减湿部，烟气经减湿部减湿降温后排出湿法脱硫单元3，所述减湿部设有从下往上设置的减湿水喷淋管、除雾器格栅和减湿部除雾器，所述减湿部除雾器设置除雾器格栅上。
本实用新型工作时，烟气通入低温SCR脱硝单元1，接着进入烟气换热器2的高温换热管201中，接着从湿法脱硫单元3下部进入湿法塔进行脱硫，接着烟气上升至湿法塔上部的减湿部，在减湿部中减湿水喷淋管喷出减湿水与烟气充分接触后脱除大部分水分，保证烟气能更顺利地从烟囱5排放入大气，减少对烟囱5的腐蚀，同时对烟气进行冷却，随后烟气从湿法塔上部排出进入烟气换热器2的低温换热管202中，此时的低温烟气在烟气换热器2中与经脱硝后的高温烟气进行管程与壳程的热量交换，对烟气进行一次换热，这样提高了烟气的热量利用率，接着烟气进入烟气加热单元4中进行二次加热至130℃以上，彻底脱除烟囱5的白雾现象，实现脱白目的。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种烟气脱白系统，其特征在于：包括依次连接的低温SCR脱硝单元(1)、烟气换热器(2)、湿法脱硫单元(3)、烟气加热单元(4)和烟囱(5)，所述低温SCR脱硝单元(1)的烟气出口通过管道连接烟气换热器(2)的高温换热管(201)，所述高温换热管(201)出口通过管道连接湿法脱硫单元(3)的烟气进口，湿法脱硫单元(3)的烟气出口通过管道连接烟气换热器(2)的低温换热管(202)，所述低温换热管(202)出口通过管道连接烟气加热单元(4)，所述烟气加热单元(4)与烟囱(5)之间设有引风机(6)，烟气加热单元(4)主要包括蒸汽-烟气管式加热器。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述蒸汽-烟气管式加热器的加热方式为直接加热方式或者循环加热方式。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述高温换热管(201)和低温换热管(202)设置在同一个烟气换热器(2)中，高温换热管(201)的进口和低温换热管(202)的进口互为反向端。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述低温SCR脱硝单元(1)与烟气加热单元(4)之间设有一旁路烟道(7)，所述旁路烟道(7)上设有截止阀(8)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述湿法脱硫单元(3)包括减湿部，所述减湿部设有从下往上设置的减湿水喷淋管、除雾器格栅和减湿部除雾器，所述减湿部除雾器设置除雾器格栅上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921277110.7U CN210544283U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种烟气脱白系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921277110.7U CN210544283U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种烟气脱白系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210544283U true CN210544283U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70663595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921277110.7U Expired - Fee Related CN210544283U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种烟气脱白系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210544283U (zh) |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921277110.7U patent/CN210544283U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105169942B (zh) | 玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统及处理方法与应用 | |
| CN103894051B (zh) | 一种烟气湿法脱硫脱硝一体化系统及方法 | |
| CN204786491U (zh) | 一种锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN104100994A (zh) | 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排系统 | |
| CN106512637A (zh) | 一种消除白烟的装置和方法 | |
| CN105771638A (zh) | 利用焦炉烟气热备焦炉烟囱的脱硫脱硝方法及装置 | |
| CN102980198B (zh) | 水洗凝结式烟气三回收装置 | |
| CN208852689U (zh) | 一种新型烟气脱硫系统 | |
| CN202942807U (zh) | 水洗凝结式烟气三回收装置 | |
| CN204665317U (zh) | 一种深度余热回收协同脱除烟气中污染物的装置 | |
| CN104879764B (zh) | 深度余热回收协同脱除烟气中污染物的装置及方法 | |
| CN205424962U (zh) | 一种锅炉烟气余热回收装置 | |
| CN210544283U (zh) | 一种烟气脱白系统 | |
| CN209490656U (zh) | 一种用于燃煤尾气脱硫脱硝除尘消白的装置 | |
| CN207299002U (zh) | 一种湿法脱硫、脱硝的尾气除白烟装置 | |
| CN205730894U (zh) | 一种低温脱硝湿法脱硫除尘并保证烟囱热备的系统 | |
| CN202315634U (zh) | 干式高效节能多污染物烟气净化系统 | |
| CN213253787U (zh) | 一种应用在石灰-石膏湿法脱硫后脱硝的余热利用系统 | |
| CN210786895U (zh) | 一种电镀污泥烧结废气多污染物联合脱除装置 | |
| CN211411628U (zh) | 基于烟气余热回收控制、脱白的锅炉系统 | |
| CN208968298U (zh) | 一种工业炉低温烟气余热利用及脱硫硝消白烟一体化系统 | |
| CN210219835U (zh) | 一种脱硫加ggh升温法后烟气脱白的系统 | |
| CN209386338U (zh) | 一种基于高温除尘的发电锅炉尾部烟气消白装置 | |
| CN209564826U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝脱白的一体化装置 | |
| CN208553728U (zh) | 吸收水分进行脱白的湿式烟气脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |