CN210544276U - 一种半干法脱硫剂循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半干法脱硫剂循环装置，包括脱硫组件和循环组件，所述脱硫组件包括脱硫反应罐、电机、转轴、扇叶、进气管、出气管、脱硫剂导入管、出罐斗和清理门，所述电机与所述脱硫反应罐固定连接，且位于所述脱硫反应罐的顶部中心位置处，所述转轴与所述电机的输出端固定连接，且位于所述脱硫反应罐的内部；通过在扇叶上设置有多个搅拌杆的混合结构，使得脱硫剂与被脱硫物质混合的更加均匀，从而使得脱硫更彻底，还设置有循环泵、第一循环管和第二循环管，将未被完全利用的脱硫剂再次泵到脱硫反应罐中二次利用，通过对脱硫剂的循环使用来提高利用率，避免了未被完全利用的脱硫剂直接被丢弃造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫剂循环装置，具体是一种半干法脱硫剂循环装置。
背景技术
烟气脱硫按反应产物的形态可分为湿法、半干法和干法。湿法投资成本高、设备易腐蚀、堵塞、运行费用高和二次水污染等问题；干法脱硫效率低、反应速度慢、运行不稳定；半干法的现有技术采用石灰浆喷入吸收塔与烟气反应，存在设备易堵塞，沉积结圬，系统压降大等缺陷。
原有的半干法脱硫装置在使用过程中存在设备易堵塞，沉积结垢，系统压降大等缺陷，使得脱硫效果不理想，并且脱硫剂的利用率低，在脱硫后仍有未使用的脱硫剂，直接被排出，造成了脱硫剂的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半干法脱硫剂循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括脱硫组件和循环组件，所述脱硫组件包括脱硫反应罐、电机、转轴、扇叶、进气管、出气管、脱硫剂导入管、出罐斗和清理门，所述电机与所述脱硫反应罐固定连接，且位于所述脱硫反应罐的顶部中心位置处，所述转轴与所述电机的输出端固定连接，且位于所述脱硫反应罐的内部，所述扇叶至少为一个，与所述转轴固定连接，且位于所述转轴的外侧壁上，所述进气管与所述脱硫反应罐固定连通，且位于所述脱硫反应罐的外侧壁上，所述出气管与所述脱硫反应罐固定连通，且位于所述电机的一侧，所述脱硫剂导入管与所述脱硫反应罐固定连通，且位于所述电机远离所述出气管的另一侧，所述出罐斗与所述脱硫反应罐固定连通，且位于所述脱硫反应罐的底部，所述清理门与所述出罐斗转动连接，且位于所述出罐斗的前表面上，所述循环组件包括连接柱、筛分网、第一循环管、循环泵和第二循环管，所述连接柱至少为一个，与所述出罐斗固定连接，且位于所述出罐斗的底部，所述筛分网套设在所述出罐斗的外侧壁上，所述第一循环管与所述出罐斗固定连通，且位于所述筛分网的底部，所述循环泵与所述第一循环管固定连通，且位于所述第一循环管远离所述脱硫反应罐的一端，所述第二循环管与所述循环泵固定连通，且位于所述循环泵的顶部，所述观察窗嵌入在所述出罐斗的前表面上，且位于所述清理门的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫组件还包括电机室，所述电机室与所述脱硫反应罐固定连接，且位于所述电机的外部。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱硫组件还包括控制阀门，所述控制阀门至少为一个，与所述出气管固定连接，且位于所述出气管的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱为两个，分别与所述出罐斗固定连接，且对称设置在所述出罐斗的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶上设置有至少一个搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机与所述循环泵均与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在扇叶上设置有多个搅拌杆的混合结构，使得脱硫剂与被脱硫物质混合的更加均匀，从而使得脱硫更彻底，还设置有循环泵、第一循环管和第二循环管，将未被完全利用的脱硫剂再次泵到脱硫反应罐中二次利用，通过对脱硫剂的循环使用来提高利用率，避免了未被完全利用的脱硫剂直接被丢弃造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型中筛分网的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种半干法脱硫剂循环装置，包括脱硫组件1和循环组件2。
脱硫组件1包括脱硫反应罐11、电机12、转轴13、扇叶14、进气管15、出气管16、脱硫剂导入管17、出罐斗18和清理门19，电机12与脱硫反应罐11固定连接，且位于脱硫反应罐11的顶部中心位置处，转轴13与电机12的输出端固定连接，且位于脱硫反应罐11的内部，扇叶14至少为一个，与转轴13固定连接，且位于转轴13的外侧壁上，进气管15与脱硫反应罐11固定连通，且位于脱硫反应罐11的外侧壁上，出气管16与脱硫反应罐11固定连通，且位于电机12的一侧，脱硫剂导入管17与脱硫反应罐11固定连通，且位于电机12远离出气管16的另一侧，出罐斗18与脱硫反应罐11固定连通，且位于脱硫反应罐11的底部，清理门19与出罐斗18转动连接，且位于出罐斗18的前表面上。
在本实施方式中，脱硫反应罐11用于进行脱硫反应，电机12、转轴13和扇叶14用于将脱硫废气和脱硫剂混匀从而提高脱硫效率，进气管15和出气管16分别用于进出脱硫废气，脱硫剂导入管17和出罐斗18用于进出脱硫剂，清理门19用于清理出被完全利用的脱硫剂。
循环组件2包括连接柱21、筛分网22、第一循环管23、循环泵24和第二循环管25，连接柱21至少为一个，与出罐斗18固定连接，且位于出罐斗18的底部，筛分网22套设在出罐斗18的外侧壁上，第一循环管23与出罐斗18固定连通，且位于筛分网22的底部，循环泵24与第一循环管23固定连通，且位于第一循环管23远离脱硫反应罐11的一端，第二循环管25与循环泵24固定连通，且位于循环泵24的顶部，观察窗26嵌入在出罐斗18的前表面上，且位于清理门19的上方。
在本实施方式中，连接柱21用于支撑脱硫反应罐11，筛分网22用于晒分出未反应完全的脱硫剂，第一循环管23、循环泵24和第二循环管25用于将未反应完全的脱硫剂送回到脱硫反应罐11中重复利用，观察窗26用于观察反应过后的脱硫剂的反应情况。
进一步的，脱硫组件1还包括电机室110，电机室110与脱硫反应罐11固定连接，且位于电机12的外部。
在本实施方式中，电机室110固定在电机12的外部，用于保护电机12。
进一步的，脱硫组件1还包括控制阀门111，控制阀门111至少为一个，与出气管16固定连接，且位于出气管16的内部。
在本实施方式中，控制阀门111用于控制管道的连通。
进一步的，连接柱21为两个，分别与出罐斗18固定连接，且对称设置在出罐斗18的底部。
在本实施方式中，连接柱21用于支撑脱硫反应罐11，对称设置有两个，在支撑时更加稳定。
进一步的，扇叶14上设置有至少一个搅拌杆。
在本实施方式中，扇叶14上设置有至少一个搅拌杆使得脱硫剂和被脱硫物质混合更加均匀，从而提高脱硫效率。
进一步的，电机12与循环泵24均与外部电源电性连接。
在本实施方式中，电机12与循环泵24均与外部电源电性连接，使得整个装置正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将电机12与循环泵24均与外部电源电性连接，再将需要进行脱硫处理的废气从进气管15通入到脱硫反应罐11中，电机12带动转轴13从而带动扇叶14转动，将脱硫剂与脱硫废气混合均匀，使得脱硫更彻底，然后将脱硫后的废气由出气管16放出，从观察窗26观察脱硫剂的反应情况，未反应完的脱硫剂通过筛分网22，从第一循环管23被循环泵24顺着第二循环管25抽到脱硫反应罐11中再次利用，以避免未反应完全的脱硫剂被直接排出，造成浪费，反应完全的脱硫剂从清理门19清出，完成了一种半干法脱硫剂循环装置的使用流程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种半干法脱硫剂循环装置，其特征在于：包括脱硫组件(1)和循环组件(2)；所述脱硫组件(1)包括脱硫反应罐(11)、电机(12)、转轴(13)、扇叶(14)、进气管(15)、出气管(16)、脱硫剂导入管(17)、出罐斗(18)和清理门(19)，所述电机(12)与所述脱硫反应罐(11)固定连接，且位于所述脱硫反应罐(11)的顶部中心位置处，所述转轴(13)与所述电机(12)的输出端固定连接，且位于所述脱硫反应罐(11)的内部，所述扇叶(14)至少为一个，与所述转轴(13)固定连接，且位于所述转轴(13)的外侧壁上，所述进气管(15)与所述脱硫反应罐(11)固定连通，且位于所述脱硫反应罐(11)的外侧壁上，所述出气管(16)与所述脱硫反应罐(11)固定连通，且位于所述电机(12)的一侧，所述脱硫剂导入管(17)与所述脱硫反应罐(11)固定连通，且位于所述电机(12)远离所述出气管(16)的另一侧，所述出罐斗(18)与所述脱硫反应罐(11)固定连通，且位于所述脱硫反应罐(11)的底部，所述清理门(19)与所述出罐斗(18)转动连接，且位于所述出罐斗(18)的前表面上；
所述循环组件(2)包括连接柱(21)、筛分网(22)、第一循环管(23)、循环泵(24)、第二循环管(25)和观察窗(26)，所述连接柱(21)至少为一个，与所述出罐斗(18)固定连接，且位于所述出罐斗(18)的底部，所述筛分网(22)套设在所述出罐斗(18)的外侧壁上，所述第一循环管(23)与所述出罐斗(18)固定连通，且位于所述筛分网(22)的底部，所述循环泵(24)与所述第一循环管(23)固定连通，且位于所述第一循环管(23)远离所述脱硫反应罐(11)的一端，所述第二循环管(25)与所述循环泵(24)固定连通，且位于所述循环泵(24)的顶部，所述观察窗(26)嵌入在所述出罐斗(18)的前表面上，且位于所述清理门(19)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫剂循环装置，其特征在于：所述脱硫组件(1)还包括电机室(110)，所述电机室(110)与所述脱硫反应罐(11)固定连接，且位于所述电机(12)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫剂循环装置，其特征在于：所述脱硫组件(1)还包括控制阀门(111)，所述控制阀门(111)至少为一个，与所述出气管(16)固定连接，且位于所述出气管(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫剂循环装置，其特征在于：所述连接柱(21)为两个，分别与所述出罐斗(18)固定连接，且对称设置在所述出罐斗(18)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫剂循环装置，其特征在于：所述扇叶(14)上设置有至少一个搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫剂循环装置，其特征在于：所述电机(12)与所述循环泵(24)均与外部电源电性连接。
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