CN210543854U - 一种金属滤袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤袋除尘器技术领域,尤其为一种金属滤袋除尘器,针对现有的金属滤袋除尘器不便打开、金属滤袋无法深度清洁、影响过滤效果、使用寿命短的问题,现提出如下方案,该滤袋除尘器包括底部为开口的箱体,箱体内设置有多个金属滤袋本体,箱体的底部设有集尘罩,集尘罩上安装有回转阀,集尘罩的外侧焊接有两个转动座,转动座内安装有转杆,箱体的外侧焊接有两个横杆,横杆的顶部放置有限位板,限位板的顶部转动安装有水平设置的蜗杆,蜗杆上啮合有蜗轮。本实用新型设计合理,方便实现集尘罩与箱体之间的自由拆分和组装工作,方便将金属滤袋本体从箱体内取出进行深度清洁,提高过滤效果,延长金属滤袋本体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤袋除尘器技术领域,尤其涉及一种金属滤袋除尘器。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平,滤袋除尘器是目前除尘技术中较为常用的设备。例如,授权公告号为CN107754519A的中国专利公开了低压脉冲除尘器,包括箱体,在箱体内部设置有相互隔绝的净气腔和过滤腔,箱体的两侧壁上分别设有进气管和出气管,净气腔与出气管连通,过滤腔与进气管连通,在净气腔内设置有喷气管,喷气管一端贯穿净气腔延伸至箱体外且在该端部安装有脉冲阀,在过滤腔内设置有多个滤袋,滤袋的一端与净气腔连通,喷气管上开有多个与滤袋一一对应的喷嘴;在预尘板的另一端安装有沿进气方向倾斜的导流板,在预尘板背对进气管的侧面上固定有配重块。通过对烟气中粉尘的二次收集,使得最终由出气管中排出的气体符合工业标准,达到业内急需提高除尘效果的目的。
但是现有的金属滤袋除尘器不便打开,无法对金属滤袋进行深度清洁,现有金属滤袋除尘器中的金属滤袋滤袋只依靠脉冲阀进行清洁,清洁不够彻底,滤袋上容易附着少量灰尘,影响过滤效果,缩减了金属滤袋使用寿命,因此我们提出了一种金属滤袋除尘器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金属滤袋除尘器不便打开、金属滤袋无法深度清洁、影响过滤效果、使用寿命短的缺点,而提出的一种金属滤袋除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属滤袋除尘器,包括底部为开口的箱体,所述箱体内设置有多个金属滤袋本体,箱体的底部设有集尘罩,集尘罩上安装有回转阀,所述集尘罩的外侧焊接有两个转动座,转动座内安装有转杆,箱体的外侧焊接有两个横杆,横杆的顶部放置有限位板;
所述限位板的顶部转动安装有水平设置的蜗杆,蜗杆上啮合有蜗轮,蜗轮的底侧焊接有螺杆,螺杆的底端贯穿横杆并延伸至转动座内,转杆螺纹套设在螺杆的外侧,横杆的顶部开设有矩形孔,两个矩形孔相互远离的一侧均为开口设置,螺杆的外侧与相对应的矩形孔的内壁活动接触。
优选的,所述限位板的顶部开设有转动孔,所述螺杆的外侧焊接有第一轴承的内圈,第一轴承的外圈焊接在相对应的转动孔的内壁上,螺杆通过第一轴承与限位板之间实现了转动连接。
优选的,所述蜗杆的外侧焊接有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈焊接在相对应的限位板上,通过第二轴承方便将蜗杆转动安装在限位板的顶部位置。
优选的,所述转杆的顶侧开设有与螺杆相适配的螺纹孔,所述螺杆与相对应的螺纹孔螺纹连接,方便螺杆旋入转杆内。
优选的,多个金属滤袋本体的开口处安装有同一个隔板,所述箱体的两侧内壁上均焊接有耳板,所述隔板螺纹固定在耳板上,方便将金属滤袋本体从箱体内部拆卸出来。
本实用新型中,所述一种金属滤袋除尘器,由于设置了蜗杆、蜗轮和螺杆,利用蜗杆与蜗轮之间的自锁性,蜗杆不受外力时蜗轮不会发生转动,所以可将集尘罩稳固安装在箱体上,通过旋动蜗杆来驱动蜗轮旋转,通过蜗轮驱动螺杆旋转,使螺杆在转杆的内侧转动,使螺杆与转杆逐渐分离,使限位板与集尘罩之间的距离变长,由于转杆可在转动座内侧转动,限位板可从横杆上取下来,便可将集尘罩从箱体上拆卸下来;
由于设置了金属滤袋本体和集尘罩,通过将隔板从耳板上拆卸下来,便能将多个金属滤袋本体从箱体内取出,方便对金属滤袋本体进行深度清洁;
本实用新型设计合理,方便实现集尘罩与箱体之间的自由拆分和组装工作,方便将金属滤袋本体从箱体内取出进行深度清洁,提高过滤效果,延长金属滤袋本体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属滤袋除尘器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属滤袋除尘器的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属滤袋除尘器的B部分的结构示意图。
图中:1箱体、2金属滤袋本体、3集尘罩、4回转阀、5转动座、6转杆、7横杆、8限位板、9蜗杆、10蜗轮、11螺杆、12矩形孔、13转动孔、14隔板、15耳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属滤袋除尘器,包括底部为开口的箱体1,箱体1内设置有多个金属滤袋本体2,箱体1的底部设有集尘罩3,集尘罩3上安装有回转阀4,集尘罩3的外侧焊接有两个转动座5,转动座5内安装有转杆6,箱体1的外侧焊接有两个横杆7,横杆7的顶部放置有限位板8;
其中,限位板8的顶部转动安装有水平设置的蜗杆9,蜗杆9上啮合有蜗轮10,蜗轮10的底侧焊接有螺杆11,螺杆11的底端贯穿横杆7并延伸至转动座5内,转杆6螺纹套设在螺杆11的外侧,横杆7的顶部开设有矩形孔12,两个矩形孔12相互远离的一侧均为开口设置,螺杆11的外侧与相对应的矩形孔12的内壁活动接触。
本实用新型中,限位板8的顶部开设有转动孔13,螺杆11的外侧焊接有第一轴承的内圈,第一轴承的外圈焊接在相对应的转动孔13的内壁上,螺杆11通过第一轴承与限位板8之间实现了转动连接。
本实用新型中,蜗杆9的外侧焊接有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈焊接在相对应的限位板8上,通过第二轴承方便将蜗杆9转动安装在限位板8的顶部位置。
本实用新型中,转杆6的顶侧开设有与螺杆11相适配的螺纹孔,螺杆11与相对应的螺纹孔螺纹连接,方便螺杆11旋入转杆6内。
本实用新型中,多个金属滤袋本体2的开口处安装有同一个隔板14,箱体1的两侧内壁上均焊接有耳板15,隔板14螺纹固定在耳板15上,方便将金属滤袋本体2从箱体1内部拆卸出来。
本实用新型中的箱体1和回转阀4即为专利CN107754519A中的箱体和回转阀,在使用时,利用蜗杆9与蜗轮10之间的自锁性,蜗杆9不受外力时蜗轮10不会发生转动,所以可将集尘罩3稳固安装在箱体1上,旋动蜗杆9,蜗杆9旋转时驱动蜗轮10旋转,蜗轮10驱动螺杆11旋转,使得螺杆11在转杆6的内侧转动,使得螺杆11与转杆6逐渐分离,使得限位板8与集尘罩3之间的距离变长,由于转杆6可在转动座5内侧转动,此时将限位板8从横杆7上取下来,便可将集尘罩3从箱体1上拆卸下来,然后将隔板14从耳板15上拆卸下来,能够将多个金属滤袋本体2从箱体1内取出,方便对金属滤袋本体2进行深度清洁,隔板14的上方设有出气管,出气管的一端延伸至箱体1的外侧并安装有脉冲阀,箱体1的外侧顶部设有排气管,排气管用于排出被过滤后的空气,箱体的外侧底部设有进气管,进气管用于导入待过滤的空气,出气管用于向金属滤袋本体2吹送空气,去除金属滤袋本体2外侧的灰尘并落在集尘罩3内,脉冲阀向箱体1内充入空气时灰尘通过回转阀4可排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属滤袋除尘器,包括底部为开口的箱体(1),所述箱体(1)内设置有多个金属滤袋本体(2),箱体(1)的底部设有集尘罩(3),集尘罩(3)上安装有回转阀(4),其特征在于,所述集尘罩(3)的外侧焊接有两个转动座(5),转动座(5)内安装有转杆(6),箱体(1)的外侧焊接有两个横杆(7),横杆(7)的顶部放置有限位板(8);
所述限位板(8)的顶部转动安装有水平设置的蜗杆(9),蜗杆(9)上啮合有蜗轮(10),蜗轮(10)的底侧焊接有螺杆(11),螺杆(11)的底端贯穿横杆(7)并延伸至转动座(5)内,转杆(6)螺纹套设在螺杆(11)的外侧,横杆(7)的顶部开设有矩形孔(12),两个矩形孔(12)相互远离的一侧均为开口设置,螺杆(11)的外侧与相对应的矩形孔(12)的内壁活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属滤袋除尘器,其特征在于,所述限位板(8)的顶部开设有转动孔(13),所述螺杆(11)的外侧焊接有第一轴承的内圈,第一轴承的外圈焊接在相对应的转动孔(13)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种金属滤袋除尘器,其特征在于,所述蜗杆(9)的外侧焊接有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈焊接在相对应的限位板(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属滤袋除尘器,其特征在于,所述转杆(6)的顶侧开设有与螺杆(11)相适配的螺纹孔,所述螺杆(11)与相对应的螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属滤袋除尘器,其特征在于,多个金属滤袋本体(2)的开口处安装有同一个隔板(14),所述箱体(1)的两侧内壁上均焊接有耳板(15),所述隔板(14)螺纹固定在耳板(15)上。
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