CN210543739U - 一种重醇脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重醇脱水设备，包括过滤组件、泵体、输汽管、汽化组件和蒸馏组件，过滤组件的出水端与泵体的进液端相连，泵体的出液端与汽化组件的进水端相连，汽化组件通过输汽管与蒸馏组件相连；本实用新型借助搅拌组件使得重醇在加热过程中受热均匀，使得重醇在蒸馏时持续输出，提高了纯度和生产效率，同时能对用于生成水蒸气的水进行过滤，降低了维护频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重醇脱水设备。
背景技术
重醇是一种常见的工业化学物品，近年来的应用越来越广泛，重醇通过反应生成后混合有较多的水，需要通过脱水设备除去含有的水，现有的脱水设备在蒸馏重醇时温度不均匀，导致重醇时有时无，断断续续，影响了纯度和生产效率；此外，加热用的水蒸气在生成之前缺少过滤工序，长时间使用后导致螺旋盘管内污垢较多，不易排出和清洗，维护频繁且较为麻烦，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能使重醇受热均匀并持续输出，提高了纯度和生产效率，同时降低了维护频率的重醇脱水设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种重醇脱水设备，包括过滤组件、泵体、输汽管、汽化组件和蒸馏组件，过滤组件的出水端与泵体的进液端相连，泵体的出液端与汽化组件的进水端相连，汽化组件通过输汽管与蒸馏组件相连，其特征在于，所述过滤组件包括出水箱、第一箱盖、万向轮、进水组件、第一出水管、清洗管、管盖、溢水管、隔板、托架、出水弯管和第二出水管；所述出水箱的上端开口处设置有第一箱盖，所述出水箱的下端四个转角处均设置有一个万向轮；所述第一箱盖的上方设置有进水组件，所述出水箱的下端左右两侧设置有两个互为对角设置的清洗管，两个所述清洗管的外端均设置有一个可拆卸的管盖，所述出水箱的上端一侧设置有溢水管，所述出水箱的前后两侧内壁之间固定有竖直分布的隔板，所述隔板与出水箱的右侧内壁之间固定有横向分布的托架，所述第二出水管的一端竖直固定在托架的上方，所述出水弯管的一端连接在第二出水管的另一端上，所述第一出水管横向嵌设在出水箱的右侧，所述第一出水管的内端与出水弯管的另一端相连；所述第一出水管的外端与泵体的进液端相连，所述第一箱盖中开设有第一过水腔。
优选地，所述进水组件包括底板、过滤块、进水筒、透明板、第二箱盖、第一进水管、排气管、长螺杆、螺母和蝶形螺母，所述底板横向固定在第一箱盖的上方，所述底板中开设有第二过水腔；所述第二过水腔设于第一过水腔的上方，所述过滤块设在第一箱盖和底板之间并分别与第一过水腔和第二过水腔相互配合，所述进水筒的下端开口处固定在底板的上侧并与第二过水腔相互配合，所述进水筒的上端开口处设置有第二箱盖，所述第二箱盖的上端连接有竖直分布的第一进水管，所述第二箱盖的上端一侧还设置有倾斜向上分布的排气管，所述进水筒的一侧嵌设有透明板，所述第二箱盖的四个转角处均穿插连接有一个竖直分布的长螺杆，四个所述长螺杆的下端均固定在底板上，四个所述长螺杆的上端均套设螺接有一个螺母和一个蝶形螺母；所述蝶形螺母和螺母分别贴合在第二箱盖的上下两侧。
优选地，所述汽化组件包括汽化筒、第二进水管、第一撑脚、筒盖、出汽管和孔板；所述第二进水管的一端连接在汽化筒的一侧下端，所述第二进水管的另一端与泵体的出液端相连，所述出汽管的一端连接在汽化筒的一侧上端，所述出汽管的另一端与输汽管的一端相连，所述汽化筒的上端开口处设置有筒盖，所述孔板横向设置在汽化筒的内部并设于出汽管和进水管之间，所述汽化筒的外侧固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的第一撑脚，所述汽化筒的下端形成有斜底。
优选地，所述蒸馏组件包括釜体、排液管、进汽管、螺旋盘管、排渣管、第二撑脚、人孔管、人孔盖、泄压管、进料管、出料管和搅拌组件，所述釜体的外侧固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的第二撑脚；所述釜体的顶部穿插固定有竖直分布且互为对角设置的进汽管和人孔管；所述人孔管的外端设置有人孔盖；所述进汽管的外端与输汽管的另一端相连，所述釜体的底部一侧穿插固定有竖直分布的排液管；所述螺旋盘管设置在釜体的内部，所述釜体的顶部还连接有竖直分布且互为对角设置的进料管和出料管；所述泄压管设置在釜体的顶部并设于进汽管和出料管之间，所述釜体中还设置有搅拌组件。
优选地，所述螺旋盘管的一端与进汽管的内端相连，所述螺旋盘管的另一端与排液管的内端相连。
优选地，所述搅拌组件包括电机架、减速电机、支架、搅拌轴、轴套和搅拌叶片；所述电机架固定在釜体的顶部中心外侧，所述支架固定在釜体的底部中心内侧，所述电机架的上方固定有减速电机，所述搅拌轴的一端可转动的连接在支架中，所述搅拌轴的另一端竖直向上穿过螺旋盘管和釜体并伸入到电机架中，所述减速电机的转动轴竖直向下插入到电机架中并与搅拌轴的另一端相连；所述搅拌轴上套设有多个轴套，每个所述轴套的外侧均固定有多个沿圆周方向等角度分布的搅拌叶片，每个所述搅拌叶片均设于螺旋盘管的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型借助搅拌组件使得重醇在加热过程中受热均匀，使得重醇在蒸馏时持续输出，提高了纯度和生产效率，同时能对用于生成水蒸气的水进行过滤，降低了维护频率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的过滤组件的侧视结构图；
图3为本实用新型的过滤组件的后视剖面结构图；
图4为本实用新型的汽化组件的侧视结构图；
图5为本实用新型的孔板的结构图；
图6为本实用新型的蒸馏组件的俯视结构图。
具体实施方式
如图1～6所示，一种重醇脱水设备，包括过滤组件、泵体20、输汽管40、汽化组件和蒸馏组件，过滤组件的出水端与泵体20的进液端相连，泵体20的出液端与汽化组件的进水端相连，汽化组件通过输汽管40与蒸馏组件相连，过滤组件包括出水箱1、第一箱盖2、万向轮45、进水组件、第一出水管11、清洗管12、管盖13、溢水管14、隔板16、托架17、出水弯管18和第二出水管19；出水箱1的上端开口处设置有第一箱盖2，出水箱1的下端四个转角处均设置有一个万向轮45；第一箱盖2的上方设置有进水组件，出水箱1的下端左右两侧设置有两个互为对角设置的清洗管12，两个清洗管12的外端均设置有一个可拆卸的管盖13，出水箱1的上端一侧设置有溢水管14，出水箱1的前后两侧内壁之间固定有竖直分布的隔板16，隔板16与出水箱1的右侧内壁之间固定有横向分布的托架17，第二出水管19的一端竖直固定在托架17的上方，出水弯管18的一端连接在第二出水管19的另一端上，第一出水管11横向嵌设在出水箱1的右侧，第一出水管11的内端与出水弯管18的另一端相连；第一出水管11的外端与泵体20的进液端相连，第一箱盖2中开设有第一过水腔201；进水组件包括底板3、过滤块46、进水筒4、透明板15、第二箱盖5、第一进水管6、排气管7、长螺杆8、螺母9和蝶形螺母10，底板3横向固定在第一箱盖2的上方，底板3中开设有第二过水腔301；第二过水腔301设于第一过水腔201的上方，过滤块46设在第一箱盖2和底板3之间并分别与第一过水腔201和第二过水腔301相互配合，进水筒4的下端开口处固定在底板3的上侧并与第二过水腔301相互配合，进水筒4的上端开口处设置有第二箱盖5，第二箱盖5的上端连接有竖直分布的第一进水管6，第二箱盖5的上端一侧还设置有倾斜向上分布的排气管7，进水筒4的一侧嵌设有透明板15，第二箱盖5的四个转角处均穿插连接有一个竖直分布的长螺杆8，四个长螺杆8的下端均固定在底板3上，四个长螺杆8的上端均套设螺接有一个螺母9和一个蝶形螺母10；蝶形螺母10和螺母9分别贴合在第二箱盖5的上下两侧；汽化组件包括汽化筒22、第二进水管21、第一撑脚24、筒盖23、出汽管25和孔板26；第二进水管21的一端连接在汽化筒22的一侧下端，第二进水管21的另一端与泵体20的出液端相连，出汽管25的一端连接在汽化筒22的一侧上端，出汽管25的另一端与输汽管40的一端相连，汽化筒22的上端开口处设置有筒盖23，孔板26横向设置在汽化筒22的内部并设于出汽管25和进水管21之间，孔板26上开设有多个出汽孔261，汽化筒22的外侧固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的第一撑脚24，汽化筒22的下端形成有斜底221；蒸馏组件包括釜体27、排液管28、进汽管39、螺旋盘管29、排渣管35、第二撑脚44、人孔管37、人孔盖38、泄压管41、进料管43、出料管42和搅拌组件，釜体27的外侧固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的第二撑脚44；釜体27的顶部穿插固定有竖直分布且互为对角设置的进汽管39和人孔管37；人孔管37的外端设置有人孔盖38；进汽管39的外端与输汽管40的另一端相连，釜体27的底部一侧穿插固定有竖直分布的排液管28；螺旋盘管29设置在釜体27的内部，螺旋盘管29的一端与进汽管39的内端相连，螺旋盘管29的另一端与排液管28的内端相连，釜体27的顶部还连接有竖直分布且互为对角设置的进料管43和出料管42；泄压管41设置在釜体27的顶部并设于进汽管39和出料管42之间，釜体27中还设置有搅拌组件，搅拌组件包括电机架30、减速电机31、支架36、搅拌轴32、轴套33和搅拌叶片34；电机架30固定在釜体27的顶部中心外侧，支架36固定在釜体27的底部中心内侧，电机架30的上方固定有减速电机31，搅拌轴32的一端可转动的连接在支架36中，搅拌轴32的另一端竖直向上穿过螺旋盘管29和釜体27并伸入到电机架30中，减速电机31的转动轴竖直向下插入到电机架30中并与搅拌轴32的另一端相连；搅拌轴32上套设有多个轴套33，每个轴套33的外侧均固定有多个沿圆周方向等角度分布的搅拌叶片34，每个搅拌叶片34均设于螺旋盘管29的内侧。
使用时：将第一进水管6的外端和排液管28的外端均与储水桶相连，储水桶中的水经由第一进水管6进入进水筒4，再经由第二过水腔301下落到过滤块46上，再经过过滤块46的过滤后经由第一过水腔201下落到出水箱1中，当出水箱1中的水位高于第二出水管19的下端时，启动泵体20，进而将出水箱1中的水经由第二出水管19、出水弯管18和第一出水管11输出到第二进水管21中，进而进入到汽化筒22中，将加热设备放置在斜底221下方，热量通过斜底221传递到汽化筒22内，从而使得水汽化形成水蒸汽，生成的水蒸气上升并通过多个出汽孔261进入到出汽管25中，进而通过输汽管40和进汽管39进入到螺旋盘管29中；通过进料管43将重醇加入到釜体27中并完全浸没螺旋盘管29，螺旋盘管29中的水蒸气将热量通过螺旋盘管29传递给重醇，进而使得重醇的温度慢慢升高以逐渐蒸发，蒸发出的重醇通过出料管42排出到外部进行收集，螺旋盘管29中的水蒸气遇冷液化并沿着螺旋盘管29下流到排液管28中，并最终流回储水桶；接着，启动减速电机31的转动轴旋转，进而带动搅拌轴32在支架36和电机架30之间转动，从而带动每个轴套33和每个轴套33上的搅拌叶片34旋转，从而对重醇进行搅拌，使得重醇受热均匀；出水箱1中的水太满时，可以通过溢水管14向外排出；进水筒4内的空气可以通过排气管7向外排出；透明板15可以观察进水筒4内的水位；需要清洗出水箱1时，先卸下两个管盖13，然后将其中一个清洗管12接入带压水源，以利用带压水源对出水箱1内部进行清洗，冲洗后的水通过另一个清洗管12排出；需要清洗进水筒4时，先将四个蝶形螺母10旋下，然后取下第二箱盖5，最后上提取出进水筒4即可；拆下人孔盖38就能通过人孔管37对釜体27内部进行维护；通过排渣管35可以定期将釜体27内的废渣排出，泄压管41可以调节釜体27内的压力。
重醇是一种常见的工业化学物品，近年来的应用越来越广泛，重醇通过反应生成后混合有较多的水，需要通过脱水设备除去含有的水，现有的脱水设备在蒸馏重醇时温度不均匀，导致重醇时有时无，断断续续，影响了纯度和生产效率；此外，加热用的水蒸气在生成之前缺少过滤工序，长时间使用后导致螺旋盘管29内污垢较多，不易排出和清洗，维护频繁且较为麻烦；本实用新型借助搅拌组件使得重醇在加热过程中受热均匀，使得重醇在蒸馏时持续输出，提高了纯度和生产效率，同时能对用于生成水蒸气的水进行过滤，降低了维护频率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (6)
1.一种重醇脱水设备，包括过滤组件、泵体、输汽管、汽化组件和蒸馏组件，过滤组件的出水端与泵体的进液端相连，泵体的出液端与汽化组件的进水端相连，汽化组件通过输汽管与蒸馏组件相连，其特征在于，所述过滤组件包括出水箱、第一箱盖、万向轮、进水组件、第一出水管、清洗管、管盖、溢水管、隔板、托架、出水弯管和第二出水管；所述出水箱的上端开口处设置有第一箱盖，所述出水箱的下端四个转角处均设置有一个万向轮；所述第一箱盖的上方设置有进水组件，所述出水箱的下端左右两侧设置有两个互为对角设置的清洗管，两个所述清洗管的外端均设置有一个可拆卸的管盖，所述出水箱的上端一侧设置有溢水管，所述出水箱的前后两侧内壁之间固定有竖直分布的隔板，所述隔板与出水箱的右侧内壁之间固定有横向分布的托架，所述第二出水管的一端竖直固定在托架的上方，所述出水弯管的一端连接在第二出水管的另一端上，所述第一出水管横向嵌设在出水箱的右侧，所述第一出水管的内端与出水弯管的另一端相连；所述第一出水管的外端与泵体的进液端相连，所述第一箱盖中开设有第一过水腔。
2.根据权利要求1所述的一种重醇脱水设备，其特征在于，所述进水组件包括底板、过滤块、进水筒、透明板、第二箱盖、第一进水管、排气管、长螺杆、螺母和蝶形螺母，所述底板横向固定在第一箱盖的上方，所述底板中开设有第二过水腔；所述第二过水腔设于第一过水腔的上方，所述过滤块设在第一箱盖和底板之间并分别与第一过水腔和第二过水腔相互配合，所述进水筒的下端开口处固定在底板的上侧并与第二过水腔相互配合，所述进水筒的上端开口处设置有第二箱盖，所述第二箱盖的上端连接有竖直分布的第一进水管，所述第二箱盖的上端一侧还设置有倾斜向上分布的排气管，所述进水筒的一侧嵌设有透明板，所述第二箱盖的四个转角处均穿插连接有一个竖直分布的长螺杆，四个所述长螺杆的下端均固定在底板上，四个所述长螺杆的上端均套设螺接有一个螺母和一个蝶形螺母；所述蝶形螺母和螺母分别贴合在第二箱盖的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种重醇脱水设备，其特征在于，所述汽化组件包括汽化筒、第二进水管、第一撑脚、筒盖、出汽管和孔板；所述第二进水管的一端连接在汽化筒的一侧下端，所述第二进水管的另一端与泵体的出液端相连，所述出汽管的一端连接在汽化筒的一侧上端，所述出汽管的另一端与输汽管的一端相连，所述汽化筒的上端开口处设置有筒盖，所述孔板横向设置在汽化筒的内部并设于出汽管和进水管之间，所述汽化筒的外侧固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的第一撑脚，所述汽化筒的下端形成有斜底。
4.根据权利要求1所述的一种重醇脱水设备，其特征在于，所述蒸馏组件包括釜体、排液管、进汽管、螺旋盘管、排渣管、第二撑脚、人孔管、人孔盖、泄压管、进料管、出料管和搅拌组件，所述釜体的外侧固定有多个沿圆周方向等角度且竖直分布的第二撑脚；所述釜体的顶部穿插固定有竖直分布且互为对角设置的进汽管和人孔管；所述人孔管的外端设置有人孔盖；所述进汽管的外端与输汽管的另一端相连，所述釜体的底部一侧穿插固定有竖直分布的排液管；所述螺旋盘管设置在釜体的内部，所述釜体的顶部还连接有竖直分布且互为对角设置的进料管和出料管；所述泄压管设置在釜体的顶部并设于进汽管和出料管之间，所述釜体中还设置有搅拌组件。
5.根据权利要求4所述的一种重醇脱水设备，其特征在于，所述螺旋盘管的一端与进汽管的内端相连，所述螺旋盘管的另一端与排液管的内端相连。
6.根据权利要求4所述的一种重醇脱水设备，其特征在于，所述搅拌组件包括电机架、减速电机、支架、搅拌轴、轴套和搅拌叶片；所述电机架固定在釜体的顶部中心外侧，所述支架固定在釜体的底部中心内侧，所述电机架的上方固定有减速电机，所述搅拌轴的一端可转动的连接在支架中，所述搅拌轴的另一端竖直向上穿过螺旋盘管和釜体并伸入到电机架中，所述减速电机的转动轴竖直向下插入到电机架中并与搅拌轴的另一端相连；所述搅拌轴上套设有多个轴套，每个所述轴套的外侧均固定有多个沿圆周方向等角度分布的搅拌叶片，每个所述搅拌叶片均设于螺旋盘管的内侧。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200519 |