CN213760746U - 一种油漆生产用的杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆生产用的杂质过滤装置，包括罐体，所述罐体内腔的顶部固定连接有滤网，所述滤网的底部连通有排污管，所述排污管的表面固定安装有排污阀，所述滤网顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的表面固定安装有阀门，所述进水管远离滤网的一端贯穿至罐体的顶部，所述罐体顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿至罐体的内腔并固定连接有转杆。本实用具备高效的优点，解决了现有的油漆生产用的杂质过滤装置在使用的过程中，对油漆的过滤效果较差，容易影响油漆的生产质量，不便于对过滤的杂质进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了油漆过滤效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用的杂质过滤装置。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做油漆，如健康环保原生态的熟桐油，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
现有的油漆生产用的杂质过滤装置在使用的过程中，对油漆的过滤效果较差，容易影响油漆的生产质量，不便于对过滤的杂质进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了油漆的过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用的杂质过滤装置，具备高效的优点，解决了现有的油漆生产用的杂质过滤装置在使用的过程中，对油漆的过滤效果较差，容易影响油漆的生产质量，不便于对过滤的杂质进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了油漆过滤效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用的杂质过滤装置，包括罐体，所述罐体内腔的顶部固定连接有滤网，所述滤网的底部连通有排污管，所述排污管的表面固定安装有排污阀，所述滤网顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的表面固定安装有阀门，所述进水管远离滤网的一端贯穿至罐体的顶部，所述罐体顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿至罐体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至滤网的内腔，所述转杆的表面固定连接有刮刀，所述罐体左侧的底部固定连接有第一油漆泵，所述罐体左侧的底部固定连接有加热箱，所述第一油漆泵的出液端贯穿至加热箱的内腔，所述加热箱的左侧固定安装有温控器，所述加热箱的内腔分别固定安装有温度传感器和加热管，所述加热箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离加热箱的一端贯穿至滤网内腔的顶部，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有出料阀，所述罐体后侧的底部固定连接有第二油漆泵，所述第二油漆泵的进液端连通有进液管，所述进液管远离第二油漆泵的一端与出料管的后侧连通，所述罐体的后侧固定连接有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有过滤箱，所述第二油漆泵的出液端通过管道贯穿至过滤箱内腔的顶部，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有过滤袋，所述过滤箱的底部连通有出液管。
优选的，所述滤网表面的底部固定连接有加强杆，所述加强杆远离滤网的一端与罐体的内壁固定连接。
优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座。
优选的，所述刮刀远离转杆的一端与滤网的内壁活动连接，所述第一油漆泵的进液端固定连接有法兰。
优选的，所述加热管的数量为若干个，且均匀的分布在加热箱的内腔。
优选的，所述过滤袋的材料为尼龙，所述出液管的表面固定安装有出液阀。
优选的，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电性连接，所述温控器的输出端与加热管的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过减速电机、阀门、进水管、转杆、刮刀、滤网、排污阀、出料管、出料阀、排污管、加热箱、温控器、过滤袋、温度传感器和加热管的配合使用，解决了现有的油漆生产用的杂质过滤装置在使用的过程中，对油漆的过滤效果较差，容易影响油漆的生产质量，不便于对过滤的杂质进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了油漆过滤效率的问题。
2、本实用新型通过设置滤网，能够便于对油漆中的较大杂质进行过滤，通过减速电机、转杆和刮刀的配合使用，能够便于对滤网内壁的杂质进行刮除，通过进水管和阀门的配合使用，能够便于对滤网进行清洗，通过排污管和排污阀的配合使用，能够便于排出滤网内部的杂质，通过加热管、温度传感器和温控器的配合使用，能够便于对油漆进行预热降低其粘度增加油漆的过滤效果，通过出料管和出料阀的配合使用，能够便于排出罐体内部的杂质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视剖视示意图；
图3为本实用新型加热箱主视剖视示意图。
图中：1罐体、2连接管、3减速电机、4阀门、5进水管、6转杆、7刮刀、8滤网、9加强杆、10排污阀、11出料管、12进液管、13出料阀、14排污管、15第一油漆泵、16加热箱、17温控器、18固定杆、19过滤袋、20过滤箱、21第二油漆泵、22出液管、23温度传感器、24加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的罐体1、连接管2、减速电机3、阀门4、进水管5、转杆6、刮刀7、滤网8、加强杆9、排污阀10、出料管11、进液管12、出料阀13、排污管14、第一油漆泵15、加热箱16、温控器17、固定杆18、过滤袋19、过滤箱20、第二油漆泵21、出液管22、温度传感器23和加热管24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种油漆生产用的杂质过滤装置，包括罐体1，罐体1底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座，罐体1内腔的顶部固定连接有滤网8，通过设置滤网8，能够便于对油漆中的较大杂质进行过滤，滤网8表面的底部固定连接有加强杆9，加强杆9远离滤网8的一端与罐体1的内壁固定连接，滤网8的底部连通有排污管14，排污管14的表面固定安装有排污阀10，通过排污管14和排污阀10的配合使用，能够便于排出滤网8内部的杂质，滤网8顶部的右侧连通有进水管5，进水管5的表面固定安装有阀门4，通过进水管5和阀门4的配合使用，能够便于对滤网8进行清洗，进水管5远离滤网8的一端贯穿至罐体1的顶部，罐体1顶部的中心处固定连接有减速电机3，减速电机3的输出轴贯穿至罐体1的内腔并固定连接有转杆6，转杆6的底部贯穿至滤网8的内腔，转杆6的表面固定连接有刮刀7，通过减速电机3、转杆6和刮刀7的配合使用，能够便于对滤网8内壁的杂质进行刮除，刮刀7远离转杆6的一端与滤网8的内壁活动连接，罐体1左侧的底部固定连接有第一油漆泵15，第一油漆泵15的进液端固定连接有法兰，罐体1左侧的底部固定连接有加热箱16，第一油漆泵15的出液端贯穿至加热箱16的内腔，加热箱16的左侧固定安装有温控器17，加热箱16的内腔分别固定安装有温度传感器23和加热管24，通过加热管24、温度传感器23和温控器17的配合使用，能够便于对油漆进行预热降低其粘度增加油漆的过滤效果，加热管24的数量为若干个，且均匀的分布在加热箱16的内腔，加热箱16的顶部连通有连接管2，连接管2远离加热箱16的一端贯穿至滤网8内腔的顶部，罐体1的底部连通有出料管11，出料管11的表面固定安装有出料阀13，通过出料管11和出料阀13的配合使用，能够便于排出罐体1内部的杂质，罐体1后侧的底部固定连接有第二油漆泵21，第二油漆泵21的进液端连通有进液管12，进液管12远离第二油漆泵21的一端与出料管11的后侧连通，罐体1的后侧固定连接有固定杆18，固定杆18的后端固定连接有过滤箱20，第二油漆泵21的出液端通过管道贯穿至过滤箱20内腔的顶部，过滤箱20内腔的顶部固定连接有过滤袋19，过滤袋19的材料为尼龙，过滤箱20的底部连通有出液管22，出液管22的表面固定安装有出液阀，温度传感器23的输出端与温控器17的输入端电性连接，温控器17的输出端与加热管24的输入端电性连接，通过减速电机3、阀门4、进水管5、转杆6、刮刀7、滤网8、排污阀10、出料管11、出料阀13、排污管14、加热箱16、温控器17、过滤袋19、温度传感器23和加热管24的配合使用，解决了现有的油漆生产用的杂质过滤装置在使用的过程中，对油漆的过滤效果较差，容易影响油漆的生产质量，不便于对过滤的杂质进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了油漆过滤效率的问题。
使用时，第一油漆泵15抽取油漆，并把油漆排至加热箱16内，加热管24对油漆进行预热，温度传感器23对油漆的温度进行检测并把检测信号传输到温控器17，温控器17根据检测温度控制加热管24的工作时间，预热后的油漆通过连接管2进入到滤网8内，滤网8对油漆中较大的杂质进行过滤，过滤后的油漆进入到出料管11内，第二油漆泵21通过进液管12抽取出料管11内部的油漆，并排至过滤箱20内，过滤袋19对油漆中较小的杂质进行过滤，过滤后的油漆通过出液管22排出，当需要对杂质进行清洗时，通过进水管5向滤网8内部加水，减速电机3的输出轴带动转杆6旋转，转杆6带动刮刀7转动对滤网8内壁的杂质进行刮除，刮除完成后开启阀门4、排污阀10和出料阀13，刮除的杂质和污水通过排污管14和出料管11排出。
综上所述：该油漆生产用的杂质过滤装置，通过减速电机3、阀门4、进水管5、转杆6、刮刀7、滤网8、排污阀10、出料管11、出料阀13、排污管14、加热箱16、温控器17、过滤袋19、温度传感器23和加热管24的配合使用，解决了现有的油漆生产用的杂质过滤装置在使用的过程中，对油漆的过滤效果较差，容易影响油漆的生产质量，不便于对过滤的杂质进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了油漆过滤效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油漆生产用的杂质过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内腔的顶部固定连接有滤网(8)，所述滤网(8)的底部连通有排污管(14)，所述排污管(14)的表面固定安装有排污阀(10)，所述滤网(8)顶部的右侧连通有进水管(5)，所述进水管(5)的表面固定安装有阀门(4)，所述进水管(5)远离滤网(8)的一端贯穿至罐体(1)的顶部，所述罐体(1)顶部的中心处固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴贯穿至罐体(1)的内腔并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的底部贯穿至滤网(8)的内腔，所述转杆(6)的表面固定连接有刮刀(7)，所述罐体(1)左侧的底部固定连接有第一油漆泵(15)，所述罐体(1)左侧的底部固定连接有加热箱(16)，所述第一油漆泵(15)的出液端贯穿至加热箱(16)的内腔，所述加热箱(16)的左侧固定安装有温控器(17)，所述加热箱(16)的内腔分别固定安装有温度传感器(23)和加热管(24)，所述加热箱(16)的顶部连通有连接管(2)，所述连接管(2)远离加热箱(16)的一端贯穿至滤网(8)内腔的顶部，所述罐体(1)的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)的表面固定安装有出料阀(13)，所述罐体(1)后侧的底部固定连接有第二油漆泵(21)，所述第二油漆泵(21)的进液端连通有进液管(12)，所述进液管(12)远离第二油漆泵(21)的一端与出料管(11)的后侧连通，所述罐体(1)的后侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的后端固定连接有过滤箱(20)，所述第二油漆泵(21)的出液端通过管道贯穿至过滤箱(20)内腔的顶部，所述过滤箱(20)内腔的顶部固定连接有过滤袋(19)，所述过滤箱(20)的底部连通有出液管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置，其特征在于：所述滤网(8)表面的底部固定连接有加强杆(9)，所述加强杆(9)远离滤网(8)的一端与罐体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有底座。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置，其特征在于：所述刮刀(7)远离转杆(6)的一端与滤网(8)的内壁活动连接，所述第一油漆泵(15)的进液端固定连接有法兰。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置，其特征在于：所述加热管(24)的数量为若干个，且均匀的分布在加热箱(16)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置，其特征在于：所述过滤袋(19)的材料为尼龙，所述出液管(22)的表面固定安装有出液阀。
7.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的杂质过滤装置，其特征在于：所述温度传感器(23)的输出端与温控器(17)的输入端电性连接，所述温控器(17)的输出端与加热管(24)的输入端电性连接。
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| CN114733395A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-12 | 宁夏中卫市西部枣业食品有限公司 | 一种果酒生产用原料搅拌设备 |
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