CN210541083U - 一种排气顺畅的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排气顺畅的食品加工机,包括机座和搅拌杯,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯盖上设有投料通道,投料通道处设有投料盖,投料盖包括挡板、握持部及插入部,插入部包括插入部侧壁和内腔,插入部侧壁设有挡环,插入部底部开口设置并与杯体的内部连通,插入部侧壁上端设有排气口,插入部侧壁下端设有与开口和排气口连通的出气口,还包括连通排气口与外界的排气间隙,插入部侧壁上设有筋条,筋条与投料通道的内侧壁之间配合形成出气通道,出气通道将出气口与排气口连通,这样在排气时,气体能有序且稳定的排出,使得排气顺畅,不会使热气集中在杯体内而使杯体内部压力增大,避免因杯体内部压力过大而导致浆液或食材从杯体的杯口溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种排气顺畅的食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机,一般包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯,搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀,搅拌杯一般包括杯体和杯盖,为了方便中途投料,一般在杯盖的中心处设有投料通道,并在投料通道处设置投料盖,投料盖与投料通道的配合处设有排气间隙,以保证杯体的内外压力平衡。
但现有食品加工机的排气效果不好,杯体内聚集的热气不能及时排出,使得杯体的压力增大,会导致杯体内的浆液或食材从杯体的杯口处溢出,更有甚者,会导致杯体爆裂,影响食品加工机的使用安全性,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种排气顺畅的食品加工机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种排气顺畅的食品加工机,包括机座和搅拌杯,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯盖上设有投料通道,投料通道处设有投料盖,投料盖包括挡板、握持部及插入部,插入部包括插入部侧壁和内腔,插入部侧壁设有挡环,其中,所述插入部底部开口设置并与杯体的内部连通,插入部侧壁上端设有排气口,插入部侧壁下端设有与开口和排气口连通的出气口,还包括连通排气口与外界的排气间隙,插入部侧壁上设有筋条,筋条与投料通道的内侧壁之间配合形成出气通道,出气通道将出气口与排气口连通。
进一步的,所述筋条包括第一筋条和第二筋条,第一筋条和第二筋条倾斜且上端靠近设置,出气口位于第一筋条和第二筋条的下方。
进一步的,所述筋条还包括设于插入部侧壁上且位于排气口的下边缘处的阻挡筋。
进一步的,所述杯盖位于投料通道的上端设有沉台,位于排气口上方的挡环上设有缺口,投料盖安装到位后,缺口与沉台的底壁之间形成连通间隙,连通间隙将排气口与排气间隙连通。
进一步的,所述挡板的外边缘与沉台上端内边缘之间设有间隙以形成所述排气间隙。
进一步的,所述筋条设有两组且对称设置,出气口和排气口均设有两个且对称设置。
进一步的,所述筋条包括螺旋筋,螺旋筋与投料通道的内侧壁之间形成螺旋的出气通道,出气通道下端与出气口连通,出气通道上端与排气口连通。
进一步的,所述筋条与插入部侧壁一体成型。
进一步的,所述插入部的外部套设有软胶套,软胶套的外侧壁设有与所述筋条相配合的软胶筋,软胶筋与投料通道的内侧壁配合形成所述出气通道。
进一步的,所述投料通道的内侧壁设有定位凸环,软胶套的底部设有与定位凸环配合的限位凸点,限位凸点设有多个且均布间隔设置。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中,通过将插入部底部开口设置,并与杯体的内部连通,且插入部侧壁上端设有排气口,插入部侧壁下端设有与开口和排气口连通的出气口,还包括连通排气口与外界的排气间隙,插入部侧壁上设有筋条,筋条与投料通道的内侧壁之间配合形成出气通道,出气通道将出气口与排气口连通,这样在排气时,气体能有序且稳定的排出,使得排气顺畅,不会使热气集中在杯体内而使杯体内部压力增大,避免因杯体内部压力过大而导致浆液或食材从杯体的杯口溢出,很好的防止浆液或食材溢出,也能能很好的保证食品加工机的使用安全性;同时,由于噪音也会通过排气路径传播出去,此种结构的排气路径,使得杯体内的噪音在传播出去时,需依次经过开口、出气通道、排气口后,才能从排气间隙传播出去,并且噪音在传播时被插入部侧壁、筋条、进料通道内侧壁、挡板重重阻隔,大大减弱了实际传播出去的噪音,从而降低了食品加工机工作时的噪音。
2、筋条包括第一筋条和第二筋条,第一筋条和第二筋条倾斜且上端靠近设置,出气口位于第一筋条和第二筋条的下方,如此设置,使得出气通道形成八字形,首先气体或噪音由出气口排出或传出,并上升至八字形出气通道的顶部,在沿八字形出气通道两侧,即沿第一筋条和第二筋条倾斜方向向下流动或传播,再上升已进入排气口,最终由排气间隙排出或传播出去,此路径迂回曲折,能很好的对噪音进行减弱阻隔,大大降低了实际传播出去的噪音,同时又能很好的保证排气效果,要保证食品加工机能正常工作。
3、筋条还包括设于插入部侧壁上且位于排气口的下边缘处的阻挡筋,这样声音在进入排气口时又被阻挡筋所阻隔消音,进一步降低了实际传播出去的噪音。
4、杯盖位于投料通道的上端设有沉台,位于排气口上方的挡环上设有缺口,投料盖安装到位后,缺口与沉台的底壁之间形成连通间隙,连通间隙将排气口与排气间隙连通,通过设置连通间隙,又进一步延长了噪音的传播路径,在噪音的传播路径上又一次对噪音进行阻隔降噪,从而更好的降低食品加工机工作时的噪音,同时在气量很大时,又能对气体进行有效的缓冲,使得排气稳定且有序,不会形成喷出效果,也即为缓缓排出。
5、挡板的外边缘与沉台上端内边缘之间设有间隙以形成所述排气间隙,如此形成的排气间隙可靠且稳定,不会发生变化,从而保证排气时的稳定性和可靠性,也即是排气时的排气量稳定且持续。
6、筋条设有两组且对称设置,出气口和排气口均设有两个且对称设置,这样通过两处进行排气,不仅保证排气顺畅且稳定,还大大提升了排气效率。
7、筋条包括螺旋筋,螺旋筋与投料通道的内侧壁之间形成螺旋的出气通道,出气通道下端与出气口连通,出气通道上端与排气口连通,螺旋状的出气通道使得气体在排出不会混乱,即排气时稳定、有序且顺畅,排气效果更佳。
8、将筋条与插入部侧壁一体成型,既保证了筋条的强度,以提升耐用性,又便于生产加工,生产加工效率高。
9、插入部的外部套设有软胶套,软胶套的外侧壁设有与所述筋条相配合的软胶筋,软胶筋与投料通道的内侧壁配合形成所述出气通道,这样软胶筋与投料通道的内侧壁之间贴合更紧,使得形成的出气通道更加密闭,并使得在排气或传播声音时有序且稳定,也即是排气顺畅,而对噪音阻隔也越好,更即是进一步保证良好的排气效果和进一步降低传播出去的噪音。
10、投料通道的内侧壁设有定位凸环,软胶套的底部设有与定位凸环配合的限位凸点,限位凸点设有多个且均布间隔设置,这样在投料盖插入到投料通道内时,定位凸环与限位凸点之间会形成“咔哒”一声,以提示用户安装到位,同时软胶套为软性的,又不会产生很大磨损,保证耐用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述食品加工机的剖视图。
图2为本实用新型所述食品加工机中投料盖的结构示意图。
图3为本实用新型所述食品加工机中投料盖的另一角度结构示意图。
图4为本实用新型所述食品加工机中杯盖与投料盖的配合剖视图。
图中所标各部件名称如下:
1、机座;100、电机;2、搅拌杯;21、杯体;22、杯盖;221、投料通道;2211、定位凸环;222、沉台;23、杯座;24、投料盖;241、挡板;242、握持部;2421、安装腔;2422、投料盖顶盖;243、插入部;2431、插入部侧壁;24311、挡环;24312、排气口;24313、出气口;24314、第一筋条;24315、第二筋条;2432、内腔;24321、上腔体;24322、下腔体;2433、开口;2434、缓冲腔;2435、隔板;25、排气间隙;26、出气通道;27、连通间隙;28、软胶套;281、软胶筋;282、限位凸点;283、阻挡筋;3、粉碎刀;4、金属盘;5、加热装置。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至4所示,本实用新型提供一种排气顺畅的食品加工机,包括机座1和搅拌杯2,机座1内设有电机100,搅拌杯2内设有粉碎刀3,电机100驱动粉碎刀3转动工作,搅拌杯2包括杯体21和杯盖22,杯盖22上设有投料通道221,投料通道221处设有投料盖24,投料盖24包括挡板241、握持部242及插入部243,插入部243包括插入部侧壁2431和内腔2432,插入部侧壁2431设有挡环24311,为了方便搅拌杯放置于机座上方,可以在杯体21底部设置杯座23,杯座23与杯体21之间通过螺纹连接固定,以保证搅拌杯放置于机座上方的稳定性,从而保证食品加工机工作时的稳定性,并且,杯体21与杯座23之间设有金属盘4,粉碎刀3转动设于金属盘4的底壁中心处;当然,可以金属盘4的外部设置加热装置5,以使食品加工机具有加热功能,从可以制作热饮,如豆浆、米糊或浓汤等,以满足用户多样性需求。
本实施例中,插入部243底部开口2433设置并与杯体21的内部连通,插入部侧壁2431上端设有排气口24312,插入部侧壁2431下端设有与开口2433和排气口24312连通的出气口24313,还包括连通排气口34312与外界的排气间隙25,插入部侧壁2431上设有筋条,筋条与投料通道221的内侧壁之间配合形成出气通道26,出气通道26将出气口24313与排气口24312连通,这样在排气时,气体能有序且稳定的排出,使得排气顺畅,不会使热气集中在杯体内而使杯体内部压力增大,避免因杯体内部压力过大而导致浆液或食材从杯体的杯口溢出,很好的防止浆液或食材溢出,也能能很好的保证食品加工机的使用安全性;同时,由于噪音也会通过排气路径传播出去,此种结构的排气路径,使得杯体内的噪音在传播出去时,需依次经过开口、出气通道、排气口后,才能从排气间隙传播出去,并且噪音在传播时被插入部侧壁、筋条、进料通道内侧壁、挡板重重阻隔,大大减弱了实际传播出去的噪音,从而降低了食品加工机工作时的噪音;当然,排气及噪音传播路径,可以参考图1至4中箭头方向,由于气体和噪音的传播是不规则的,只是一个大致路径参考,并不是对流动方向的限定,更不是对本实用新型保护范围的限定。
具体的,筋条包括第一筋条24314和第二筋条24315,第一筋条24314和第二筋条24315倾斜且上端靠近设置,即呈八字状设置,且出气口24313位于第一筋条24314和第二筋条24315的下方,如此设置,使得出气通道形成八字形,首先气体或噪音由出气口排出或传出,并上升至八字形出气通道的顶部,在沿八字形出气通道两侧,即沿第一筋条和第二筋条倾斜方向向下流动或传播,再上升已进入排气口,最终由排气间隙排出或传播出去,此路径迂回曲折,能很好的对噪音进行减弱阻隔,大大降低了实际传播出去的噪音,同时又能很好的保证排气效果,要保证食品加工机能正常工作。
为了更好的阻隔噪音,筋条还可以包括设于插入部侧壁2431上且位于排气口24312的下边缘处的阻挡筋283,这样声音在进入排气口时又被阻挡筋所阻隔消音,进一步降低了实际传播出去的噪音;并且,杯盖22位于投料通道221的上端设有沉台222,位于排气口24312上方的挡环24311上设有缺口,投料盖24安装到位后,缺口与沉台222的底壁之间形成连通间隙27,连通间隙27将排气口24312与排气间隙25连通,通过设置连通间隙,又进一步延长了噪音的传播路径,在噪音的传播路径上又一次对噪音进行阻隔降噪,从而更好的降低食品加工机工作时的噪音,同时在气量很大时,又能对气体进行有效的缓冲,使得排气稳定且有序,不会形成喷出效果,也即为缓缓排出。
同时,挡板241的外边缘与沉台222上端内边缘之间设有间隙以形成所述排气间隙25,如此形成的排气间隙可靠且稳定,不会发生变化,从而保证排气时的稳定性和可靠性,也即是排气时的排气量稳定且持续。
为了保证排气效果和提升排气效率,可以将筋条设置成两组且对称设置,出气口24313和排气口34312均设有两个且对称设置,这样通过两处进行排气,不仅保证排气顺畅且稳定,还大大提升了排气效率。
并且,筋条与插入部侧壁2431一体成型,既保证了筋条的强度,以提升耐用性,又便于生产加工,生产加工效率高。
为了更好的保证排气效果和进一步降低噪音,可以在插入部243的外部套设有软胶套28,软胶套28的外侧壁设有与筋条(第一筋条24314和第二筋条24315)相配合的软胶筋281,软胶筋281与投料通道211的内侧壁配合形成所述出气通道26,这样软胶筋与投料通道的内侧壁之间贴合更紧,使得形成的出气通道更加密闭,并使得在排气或传播声音时有序且稳定,也即是排气顺畅,而对噪音阻隔也越好,更即是进一步保证良好的排气效果和进一步降低传播出去的噪音;当然,阻挡筋283具体设于软胶套28上且对应排气口24312设置。
并且,在投料通道211的内侧壁设置定位凸环2211,而软胶套28的底部设有与定位凸环2211配合的限位凸点282,限位凸点282设有多个且均布间隔设置,这样在投料盖插入到投料通道内时,定位凸环与限位凸点之间会形成“咔哒”一声,以提示用户安装到位,同时软胶套为软性的,又不会产生很大磨损,保证耐用性。
当然,为了更进一步的降低噪音和提升排气顺畅性,可以在插入部243上端设置缓冲腔2434,缓冲腔2434与排气口24312连通设置,使得杯体内的噪音在传播出去时,需依次经过开口、出气口、排气口、缓冲腔、排气口后,才能从排气间隙传播出去,在经过如此曲折、迂回的路径后,噪音以被大大减弱,尤其是在先通过排气口进入缓冲腔进行消音后,再通过排气口传播出来,最后再由排气间隙传播出去,这样一个过程后,则大大减弱了实际传播出去的噪音,也即是大大降低了食品加工机工作时的噪音,从而大大提升了用户使用体验及满意度;同时,还不影响正常的排气,以保证排气顺畅,排气效果好,能很好的保证食品加工机的正常工作。
具体的,在内腔2432中设置隔板2435并将内腔2432分隔成上腔体24321和下腔体24322,握持部242设有安装腔2421,安装腔2421与上腔体24321连通以形成所述缓冲腔2434,此种方式形成的缓冲腔,其密闭效果好,能很好的对噪音进行消音阻隔,以达到良好的降噪效果,同时也方便缓冲腔的加工成型,生产效率高。
且,握持部242由挡板241的上端面向上延伸形成,握持部242呈环形以形成所述安装腔2421,握持部242的上端设有将安装腔2421封闭的投料盖顶盖2422,使得握持部呈空心状,大大减少了握持部的加工用料,降低了握持部的生产加工成本,也即是降低了投料盖整体的生产加工成本,并通过投料盖顶盖以将安装腔封闭,则很好的保证了缓冲腔的密闭性,从而保证消音降噪的效果;同时,投料盖顶盖2422与握持部242的上端密封且可拆卸连接,由于在排气时气体中含有食材的油性或其他,会将缓冲腔内部弄脏,将投料盖顶盖可拆卸设置,可便于对缓冲腔进行清洗,以保证投料盖的干净、卫生。
可以理解的,可以将筋条设为螺旋筋,螺旋筋与投料通道的内侧壁之间形成螺旋的出气通道,出气通道下端与出气口连通,出气通道上端与排气口连通,螺旋的出气通道更加迂回曲折,能更好的对噪音进行消音延阻,进一步降低传播出去的噪音,以达到降低食品加工机整体噪音的效果,以提升用户使用体验及满意度。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种排气顺畅的食品加工机,包括机座和搅拌杯,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯盖上设有投料通道,投料通道处设有投料盖,投料盖包括挡板、握持部及插入部,插入部包括插入部侧壁和内腔,插入部侧壁设有挡环,其特征在于,所述插入部底部开口设置并与杯体的内部连通,插入部侧壁上端设有排气口,插入部侧壁下端设有与开口和排气口连通的出气口,还包括连通排气口与外界的排气间隙,插入部侧壁上设有筋条,筋条与投料通道的内侧壁之间配合形成出气通道,出气通道将出气口与排气口连通。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述筋条包括第一筋条和第二筋条,第一筋条和第二筋条倾斜且上端靠近设置,出气口位于第一筋条和第二筋条的下方。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述筋条还包括设于插入部侧壁上且位于排气口的下边缘处的阻挡筋。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述杯盖位于投料通道的上端设有沉台,位于排气口上方的挡环上设有缺口,投料盖安装到位后,缺口与沉台的底壁之间形成连通间隙,连通间隙将排气口与排气间隙连通。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述挡板的外边缘与沉台上端内边缘之间设有间隙以形成所述排气间隙。
6.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述筋条设有两组且对称设置,出气口和排气口均设有两个且对称设置。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述筋条包括螺旋筋,螺旋筋与投料通道的内侧壁之间形成螺旋的出气通道,出气通道下端与出气口连通,出气通道上端与排气口连通。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述筋条与插入部侧壁一体成型。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述插入部的外部套设有软胶套,软胶套的外侧壁设有与所述筋条相配合的软胶筋,软胶筋与投料通道的内侧壁配合形成所述出气通道。
10.根据权利要求9所述的食品加工机,其特征在于,所述投料通道的内侧壁设有定位凸环,软胶套的底部设有与定位凸环配合的限位凸点,限位凸点设有多个且均布间隔设置。
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920848683.4U patent/CN210541083U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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