CN209437067U - 一种降噪效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种降噪效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，插入部上设有排气孔，挡板的下表面与杯盖的上表面之间形成消音腔，消音腔包括进气部位和出气部位，进气部位与排气孔连通，出气部位与外界连通，进气部位与出气部位之间设有阻隔筋，阻隔筋上设有连通进气部位与出气部位的通气口，使得进入消音腔内的声音和/或气体在经历阻隔筋的阻隔后才能排出，即阻隔筋减弱了声音和延缓了气体的排出，从而大大降低了食品加工机工作时的噪音。

Description

一种降噪效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种降噪效果好的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，一般包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，而为了提升食品加工机的粉碎效果，现有的电机的转速都更高，一般在15000转/分至30000转/分之间，这样使得食品加工机在工作时噪音会很大，常达到90dB以上，这会对人耳产生极大影响，大大降低了食品加工机的使用感受。

现有中，为了降低食品加工机工作时的噪音，通过在投料盖的内腔中设置消音通道，以达到降低噪音的效果，又能很好的实现排气，但是此种方式不仅使得投料盖的结构复杂，增加了投料盖的制造难度，同时由于食品加工机工作时，粉碎刀高速旋转会使得搅拌杯内的浆液飞溅，飞溅的浆液会进入投料盖的消音通道内，而消音通道又位于投料盖的内腔中，不便于对消音通道进行清洗，时间长了，消音通道会被堵上，一方面，使得降噪效果大大降低，另一方面，也使得排气出现很大问题，易于在搅拌杯内形成压力，甚至出现投料盖被压力爆开导致的热气突然外泄的危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪效果好、易清洗且排气效果好的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种降噪效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，插入部上设有排气孔，其中，所述挡板的下表面与杯盖的上表面之间形成消音腔，消音腔包括进气部位和出气部位，进气部位与排气孔连通，出气部位与外界连通，进气部位与出气部位之间设有阻隔筋，阻隔筋上设有连通进气部位与出气部位的通气口。

进一步的，所述阻隔筋设于挡板的下表面；或者，所述阻隔筋设于杯盖的上表面。

进一步的，所述阻隔筋呈环形且设有多条，多条阻隔筋环环相套且间隔设置，相邻阻隔筋之间的间隔形成排气通道，排气通道与通气口连通。

进一步的，相邻两条阻隔筋之间的间隔距离为D，2mm≤D≤15mm。

进一步的，所述通气口的宽度为W，2mm≤W≤20mm。

进一步的，所述多条阻隔筋的各圆心同心设置。

进一步的，所述多条阻隔筋上的各通气口相互错开设置。

进一步的，所述阻隔筋设有两条，阻隔筋包括第一阻隔筋和第二阻隔筋，第一阻隔筋位于消音腔的中心处，第二阻隔筋位于第一阻隔筋外围。

进一步的，所述第一阻隔筋上设有第一通气口，第二阻隔筋上设有第二通气口，第二通气口位于第一通气口的相对一侧。

进一步的，所述第一阻隔筋上设有第一通气口，第二阻隔筋上设有第二通气口，第二通气口靠近第一通气口设置，消音腔内还设有将第一通气口与第二通气口隔开的分隔筋。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过投料盖的挡板的下表面与杯盖的上表面之间的配合形成消音腔，并在消音腔的进气部位与出气部位之间设置阻隔筋，使得进入消音腔内的声音和/或气体在经历阻隔筋的阻隔后才能排出，即阻隔筋减弱了声音和延缓了气体的排出，从而大大降低了食品加工机工作时的噪音，又能很好的保证气体的排出；同时，在食品加工机工作完毕后，取出投料盖，消音腔即被分离，这样即使浆液中残渣进入消音腔内，也能很容易被清洗掉，保证了投料盖和杯盖的清洁度，很好的防止消音腔内部被堵住，导致排气不畅的问题，也即是既能很好的降低食品加工机的噪音，又便于清洗，还能很好的实现排气。即使单次加工过程中浆液进入消音腔内，由于重力作用，浆液位于消音腔下部，不影响正常的气体排出，而加工完成后，取下投料盖，浆液即回回流进搅拌杯内，不会残留，也易于清洗，不存在堵住消音腔导致的危险发生。

2、将阻隔筋具体设于挡板的下表面，在正常放置投料盖的情况下，阻隔筋是位于投料盖的下方，或者说是底部，是不易被用户看见的，也即是巧妙的将阻隔筋隐藏，避免用户看见引起对投料盖外观性的不适感，同时，可将阻隔筋与挡板一体成型，这样既能很好的对声音进行阻隔减弱，从而很好的降低了噪音，又能很好的保证排气，还能增强挡板的强度，以提升挡板的耐用性和使用寿命，进而提升投料盖的耐用性和使用寿命；又或者，将阻隔筋具体设于上盖的上表面，如此也可很好的实现消音降噪的效果，又保证排气的顺畅性，还增强了上盖的强度，从而提升了上盖的耐用性和使用寿命。

3、将阻隔筋设置呈环形且设有多条，多条阻隔筋环环相套且间隔设置，相邻阻隔筋之间的间隔形成排气通道，排气通道与通气口连通，使得声音和气体都是通过排气通道内排至外界，既使得声音的排出更加迂回，大大延长了排出路径，也就能更好将声音减弱，从而大大提升了降噪效果，又能很好的保证排气的顺畅性。

4、相邻两条阻隔筋之间的间隔距离为D，2mm≤D≤15mm，间隔距离D也即是排气通道的宽度，这样很好的保证排气通道的宽度足够，以保证排气时的顺畅性，又能很好的保证消音降噪效果，也即是兼顾了食品加工机的消音降噪效果和排气顺畅性，提升了食品加工机的综合性能。当D小于2mm时，间隔距离太小，使得排气通道太窄，不便于排气；当D大于15mm时，间隔距离太呆，使得排气通道太宽，不能很好的对声音进行阻隔，消音降噪效果差。

5、通气口的宽度为W，2mm≤W≤20mm，将通气口的宽度设置在此范围内，兼顾了消音腔的消音降噪效果和排气效果，从而提升了食品加工机的综合性能。当W小于2mm时，通气口的宽度太小，不便于各排气通道的连通，影响排气顺畅性；当W大于20mm时，通气口的宽度太大，这样会减弱对声音的阻隔，影响隔音降噪的效果。

6、多条阻隔筋的各圆心同心设置，这样保证各阻隔筋之间的间隔距离是均匀一致的，也即是排气通道的宽度是均匀一致的，从而很好的保证排气时的均匀性和稳定性，又能很好的对声音进行阻隔，保证良好的消音降噪的效果。

7、通过将多条阻隔筋上的各通气口相互错开设置，即声音首先由离排气孔最近的通气口进入消音腔后，必须绕到另一侧，才会由下个通气口继续向前传播，如此反复，直至声音最终传播至外界，这样大大延长了声音的传播路径，而在这声音传播的过程中，声音以被多条阻隔筋很好的阻挡，大大提升了消音降噪的效果，从而提升食品加工机的消音降噪效果，以保证用户体验良好。

8、将阻隔筋具体设有两条，即阻隔筋包括第一阻隔筋和第二阻隔筋，第一阻隔筋位于消音腔的中心处，第二阻隔筋位于第一阻隔筋外围，通过合理设置阻隔筋的数量，不仅保证阻隔筋在消音腔内的分布密度恰好，从而充分保证了阻隔筋的消音效果，有利于防止因阻隔筋的设置过多而影响排气量过小的问题发生，很好的兼顾了消音腔的消音效果和排气效果。

9、第一阻隔筋上设有第一通气口，第二阻隔筋上设有第二通气口，第二通气口位于第一通气口的相对一侧，使得声音在由第一通气口进入消音腔内后，只能从另一侧的第二通气口向外继续传播，从而延长了声音向外传播的路径，大大提升了消音降噪的效果。

10、第一阻隔筋上设有第一通气口，第二阻隔筋上设有第二通气口，第二通气口靠近第一通气口设置，消音腔内还设有将第一通气口与第二通气口隔开的分隔筋，使得第一通气口与第二通气口呈“一头一尾”设置，即第一通气口为头部，第二通气口为尾部，这样声音在由第一通气口进入消音腔内后，只能继续沿排气通道继续传播，并且需沿排气通道完整的走完一圈才能到达第二通气口，最后传播至外界，也能很好的延长了声音的传播路径，进而大大提升了消音降噪的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的剖视图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯盖与投料盖的配合剖视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中投料盖的结构示意图。

图5为本实用新型所述食品加工机实施例一中消音腔的排气示意图。

图6为本实用新型所述食品加工机实施例二中消音腔的排气示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；100、电机；2、搅拌杯；21、杯体；22、杯盖；221、投料通道；23、杯座；3、刀盘；31、刀盘体；32、粉碎刀；4、投料盖；41、挡板；42、握持部；43、插入部；431、排气孔；5、消音腔；51、进气部位；52、出气部位；61、阻隔筋；611、第一阻隔筋；612、第二阻隔筋；62、通气口；621、第一通气口；622、第二通气口；63、分隔筋；64、排气通道。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至5所示，本实用新型提供一种降噪效果好的食品加工机，包括机座1、设于机座1内的电机100和控制板（图中未示出）、搅拌杯2，搅拌杯2包括杯体21及盖合于杯体21上方的杯盖22，搅拌杯2还包括设于杯体21的杯座23，搅拌杯2通过杯座23固定于机座1上端，同时，杯体21底部设有刀盘3，刀盘3包括刀盘体31及设于刀盘体31底部中心处的粉碎刀32，杯座23与杯体21通过螺纹连接固定，并将刀盘3夹紧于杯体21底部与杯座23之间，杯盖22上设有投料通道221，投料通道221处设有投料盖4，投料盖4包括挡板41、位于挡板41上端的握持部42及位于挡板42下端的并伸入投料通道221内的插入部43，插入部43上设有排气孔431。

本实施例中，挡板41的下表面与杯盖22的上表面之间形成消音腔5，即通过挡板41的下表面与杯盖22的上表面之间的配合以形成消音腔5，消音腔5包括进气部位51和出气部位52，进气部位51与排气孔431连通，出气部位52与外界连通，进气部位51与出气部位52之间设有阻隔筋61，阻隔筋61上设有连通进气部位51与出气部位52的通气口62，通过投料盖的挡板的下表面与杯盖的上表面之间的配合形成消音腔，并在消音腔的进气部位与出气部位之间设置阻隔筋，使得进入消音腔内的声音和/或气体在经历阻隔筋的阻隔后才能排出，即阻隔筋减弱了声音和延缓了气体的排出，从而大大降低了食品加工机工作时的噪音，又能很好的保证气体的排出；同时，在食品加工机工作完毕后，取出投料盖，消音腔即被分离，这样即使浆液中残渣进入消音腔内，也能很容易被清洗掉，保证了投料盖和杯盖的清洁度，很好的防止消音腔内部被堵住，导致排气不畅的问题，也即是既能很好的降低食品加工机的噪音，又便于清洗，还能很好的实现排气。

具体的，阻隔筋61设于挡板41的下表面，在正常放置投料盖的情况下，阻隔筋是位于投料盖的下方，或者说是底部，是不易被用户看见的，也即是巧妙的将阻隔筋隐藏，避免用户看见引起对投料盖外观性的不适感，同时，可将阻隔筋与挡板一体成型，这样既能很好的对声音进行阻隔减弱，从而很好的降低了噪音，又能很好的保证排气，还能增强挡板的强度，以提升挡板的耐用性和使用寿命，进而提升投料盖的耐用性和使用寿命。

为了提升了消音降噪效果，可以将阻隔筋61设置呈环形，并设置多条，并且多条阻隔筋61环环相套并间隔设置，同时相邻阻隔筋61之间的间隔形成排气通道64，排气通道64与通气口62连通，使得声音和气体都是通过排气通道内排至外界，既使得声音的排出更加迂回，大大延长了排出路径，也就能更好将声音减弱，从而大大提升了降噪效果，又能很好的保证排气的顺畅性。

更具体的，阻隔筋61设有两条，具体包括第一阻隔筋611和第二阻隔筋612，第一阻隔筋611位于消音腔5的中心处，第二阻隔筋612位于第一阻隔筋611外围，通过合理设置阻隔筋的数量，不仅保证阻隔筋在消音腔内的分布密度恰好，从而充分保证了阻隔筋的消音效果，有利于防止因阻隔筋的设置过多而影响排气量过小的问题发生，很好的兼顾了消音腔的消音效果和排气效果；同时，第一阻隔筋611上设有第一通气口621，第二阻隔筋612上设有第二通气口622，第一通气口621与第二通气口622相互错开设置，具体是第二通气口622位于第一通气口621的相对一侧，即声音首先由离排气孔最近的通气口进入消音腔后，必须绕到另一侧，才会由下个通气口继续向前传播，如此反复，直至声音最终传播至外界，这样大大延长了声音的传播路径，而在这声音传播的过程中，声音以被多条阻隔筋很好的阻挡，大大提升了消音降噪的效果，从而提升食品加工机的消音降噪效果，以保证用户体验良好；具体使得声音在由第一通气口进入消音腔内后，只能从另一侧的第二通气口向外继续传播，从而延长了声音向外传播的路径，大大提升了消音降噪的效果；声音的传播路径和气体的排出路径可参考图3和图5中箭头所示，具体的，声音和气体首先由插入部43底部的开口进入，然后沿排气孔431排出，并绕插入部43外周一圈后进入消音腔5内，再沿第一阻隔筋611上的第一通气口621出来，然后再进入排气通道64内，并沿着排气通道64向前运动，最后由第二通气口622排出至外界。

其次，第一阻隔筋611和第二阻隔筋612的圆心同心设置，这样保证各阻隔筋之间的间隔距离是均匀一致的，也即是排气通道的宽度是均匀一致的，从而很好的保证排气时的均匀性和稳定性，又能很好的对声音进行阻隔，保证良好的消音降噪的效果。

还有，两条阻隔筋61之间的间隔距离为D，2mm≤D≤15mm，D具体为8mm，间隔距离D也即是排气通道的宽度，这样很好的保证排气通道的宽度足够，以保证排气时的顺畅性，又能很好的保证消音降噪效果，也即是兼顾了食品加工机的消音降噪效果和排气顺畅性，提升了食品加工机的综合性能；还有，通气口62的宽度为W，2mm≤W≤20mm，W具体为7mm，将通气口的宽度设置在此范围内，兼顾了消音腔的消音降噪效果和排气效果，从而提升了食品加工机的综合性能。

可以理解的，阻隔筋也可以设于杯盖的上表面上。

可以理解的，D也可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm等。

可以理解的，W也可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等。

可以理解的，多条阻隔筋的各圆心也可以偏心设置。

可以理解的，食品加工机还可以设有加热装置，使得食品加工机具有加热功能，这样可以制作豆浆、米糊或浓汤等，提升了食品加工机的多功能性，以满足用户多样性的需求。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，第一通气口与第二通气口的设置位置不同。

本实施例中，如图6所示，第一阻隔筋611上设有第一通气口621，第二阻隔筋612上设有第二通气口622，第二通气口622靠近第一通气口621设置，消音腔内还设有将第一通气口621与第二通气口622隔开的分隔筋63，如此设置，使得第一通气口与第二通气口呈“一头一尾”设置，即第一通气口为头部，第二通气口为尾部，这样声音在由第一通气口进入消音腔内后，只能继续沿排气通道继续传播，并且需沿排气通道完整的走完一圈才能到达第二通气口，最后传播至外界，也能很好的延长了声音的传播路径，进而大大提升了消音降噪的效果。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种降噪效果好的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，插入部上设有排气孔，其特征在于，所述挡板的下表面与杯盖的上表面之间形成消音腔，消音腔包括进气部位和出气部位，进气部位与排气孔连通，出气部位与外界连通，进气部位与出气部位之间设有阻隔筋，阻隔筋上设有连通进气部位与出气部位的通气口。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阻隔筋设于挡板的下表面；或者，所述阻隔筋设于杯盖的上表面。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阻隔筋呈环形且设有多条，多条阻隔筋环环相套且间隔设置，相邻阻隔筋之间的间隔形成排气通道，排气通道与通气口连通。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，相邻两条阻隔筋之间的间隔距离为D，2mm≤D≤15mm。

5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述通气口的宽度为W，2mm≤W≤20mm。

6.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述多条阻隔筋的各圆心同心设置。

7.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述多条阻隔筋上的各通气口相互错开设置。

8.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述阻隔筋设有两条，阻隔筋包括第一阻隔筋和第二阻隔筋，第一阻隔筋位于消音腔的中心处，第二阻隔筋位于第一阻隔筋外围。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述第一阻隔筋上设有第一通气口，第二阻隔筋上设有第二通气口，第二通气口位于第一通气口的相对一侧。

10.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述第一阻隔筋上设有第一通气口，第二阻隔筋上设有第二通气口，第二通气口靠近第一通气口设置，消音腔内还设有将第一通气口与第二通气口隔开的分隔筋。