CN210540994U - 一种便携式自动烧烤装置 - Google Patents
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Abstract
一种便携式自动烧烤装置,涉及一种烧烤装置,传动轴(4)与滚针轴承(5)、球轴承(6)、联轴器(7)配合,联轴器(7)与传动轴(4)连接,本体电机与减速机(8)的传动轴插入联轴器(7)的一端;滚针轴承(5)与传动轴(4)装入本体外壳(14),与本体外壳(14)端面对齐;本体电机与减速机(8)的机身固定孔对准中部螺纹孔(14‑2)用顶丝顶紧固定;传动轴(4)穿入滚针轴承(5)内孔,滚针轴承(5)沿传动轴(4)压入本体外壳(14),与本体外壳(14)端面对齐。本实用新型利用太阳能为其供电,在室内或者是没有阳光的地方,利用及温差发电为其供电,也可用充电宝及变压器为其供电。自动旋转烧烤装置与夹具,避免人工旋转烤物,被炉边油烟或热浪熏烤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧烤装置,特别是涉及一种便携式自动烧烤装置。
背景技术
烧烤是人们喜欢的一种饮食习惯。随着国家的进步,人民生活水平逐渐提高。追求生活品质及享受生活乐趣的人们越来越多。其中烧烤(俗称烤串)是人们比较喜爱的一种增进感情,享受美味的一种活动。烧烤时油烟和炽热是进行烧烤时无法避免的因素。虽然可以去专门的烧烤店,但是更多的人和家庭喜欢在大自然的环境中进行该项活动。但是必须有一个人或者几个人分担手工烧烤的工作,不能同时和大家进行愉快的活动。现阶段解决的办法是用电动烤炉,利用电源驱动电机,并带动链条圆周运动,将烧烤签子加装齿轮放置在链条上进行原地转动进而烧烤肉类等食品,该装置大且笨重,无法随身携带移动。即使是家庭用的小型产品,户外旅行时也根本不能携带。而且每次烤制食物的量很少,不能保证多人的情况下食物的尽快供给,但是本实用新型就是彻底解决以上问题,而且专门设计的烤签快卡装置使安装拆卸烤签的时间不足一秒,使用起来更加便捷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式自动烧烤装置,本实用新型利用太阳能为其供电,在户外或者是没有阳光的地方,或利用充电宝变压器为其供电,自动旋转烧烤夹具,避免人工旋转烤物,被炉边油烟或热浪熏烤。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种便携式自动烧烤装置,所述装置包括烤架、传动轴、轴承、电机、开关、锂电池组、PLC模块、托架、太阳能板;其特征在于,传动轴与滚针轴承、球轴承、联轴器配合,联轴器与传动轴连接, 本体电机与减速机的传动轴插入联轴器的一端;滚针轴承与传动轴装入本体外壳,与本体外壳端面对齐;本体电机与减速机的机身固定孔对准中部螺纹孔用顶丝顶紧固定;传动轴穿入滚针轴承内孔,滚针轴承沿传动轴压入本体外壳,与本体外壳端面对齐,顶丝在前部螺纹孔将滚针轴承顶紧固定;前部固定螺丝、后部固定螺丝拧入传动轴的螺孔内;顶丝在螺纹孔处将电源插座固定在本体外壳内与本体外壳端口对齐;本体电机与减速机、锂电池组、发光器、开关、电源插座、PLC模块的正负极串联;锂电池组、PLC模块、电源插座装入本体外壳内;旋转底座的底座电机与减速机、微动开关、插口用带快插插头的的电源线连接,底座电机与减速机与微动开关、插口正负极串联,置入旋转底座的外壳内;固定螺丝穿入电机固定片通孔与底座电机与减速机机身固定孔连接固定,同时连接在旋转底座的外壳上;薄壁轴承压入旋转底座传动轴的底孔内,棘轮结构组的外部构件压入旋转底座传动轴的底孔内紧配合;弹性装置的突出部插入棘轮结构组内部配件的小孔内,同时与底座电机与减速机轴连接固定,并置于棘轮结构组的外框内,底座电机与减速机的传动轴与薄壁轴承的内径紧配合;调节螺丝置于旋转底座传动轴的侧孔内;用USB导线将插口与USB插口连接;地签插入地面。
所述的一种便携式自动烧烤装置,所述烤架为金属线材折弯外框,中间焊横梁,并距离外框两侧焊横梁,外框两侧焊接线材弯制弯钩,最外侧弯钩竖直部分与外框中心部位螺纹杆焊接固定。
所述的一种便携式自动烧烤装置,所述烤架为金属线材折弯成主框架中间板材,板材两侧各设有U型槽,距离其两侧焊横梁,横梁与外壳水平焊接固定,外壳两端焊接板,其上有弯钩形缺口,板的外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
所述的一种便携式自动烧烤装置,所述烤架的主框架中间焊接板材两块,各板材有圆孔,外框两端焊接板,其上有U型槽缺口,外框外侧焊接有弹性装置,弹性装置的弹性开口与U型槽中心对齐,烤签沿U型槽压入弹性装置开口,并固定烤签;外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
所述的一种便携式自动烧烤装置,所述烤架为四方型主框架,外框两端焊接板,其上有弯钩型缺口,一侧主框上焊接线材两根,外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
所述的一种便携式自动烧烤装置,所述烤架为金属线材为主框架,中间焊薄板其上有孔,外框两端焊接金属框,其上有孔,烤签尖部插入中间板圆孔,尾端插入两侧外框的圆孔内被孔内冠簧固定,外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
本实用新型的优点与效果是:
1.本实用新型太阳能为其供电,在室内或者是没有阳光的地方,利用温差发电为其供电,即使没有电源也能正常使用,也可利用充电宝及变压器为其供电。无人看护食物,均匀旋转,时间控制准确,避免了食物被烤糊烤焦。
2.本实用新型预先设定烧烤时间,可根据个人习惯确定使用方式。
3.本实用新型便于携带,外壳坚固。户外野营等严苛环境下,利用自然环境结构或者树枝等当其支架,也可直接利用支撑杆插入地下支撑使用。也可将支撑杆配合夹具等放置在饭桌边,在饭桌上进行烧烤。
4. 本实用新型改变了烧烤方式,避免了长时间在烤炉边被油烟热浪熏烤。
附图说明
图1为本实用新型基本原理方框图;
图2为本实用新型装置电路示意图;
图3为本实用新型整体分解示意图;
图3-1为本实用新型主要部分组成示意图;
图3-2为本实用新型整体装配示意图;
图3-3为本实用新型旋转底座分解示意图;
图3-3-1为本实用新型旋转底座局部放大示意图;
图 3-4为本实用新型本体示意图;
图 3-5为本实用新型本体分解示意图;
图4为本实用新型I快卡烤架装置示意图;
图5为本实用新型II快卡烤架装置示意图;
图6为本实用新型III快卡烤架装置示意图;
图7为本实用新型IV快卡烤架装置示意图。
图8为本实用新型V快卡烤架装置示意图。
图中:1I型快卡烤架、2前部固定螺丝、3后部固定螺、4传动轴、5滚针轴承、6.球轴承、7联轴器、8.本体电机与减速机、9发光器、10开关、11锂电池组、12 PLC模块、13电源插座、14本体外壳、14-1前部螺纹孔、14-2中部螺纹孔、14-3开关连接位、14-4USB插口、14-5后部螺纹孔、15托架、15-1调节螺丝、15-2托架叉、15-3托架环、15-4托架底座、16旋转底座传动轴、16-1限位调节螺丝、16-2薄壁轴承、16-3弹性装置、16-4棘轮结构组、16-5电机固定螺丝、17电机固定片、18底座电机与减速机2、19旋转底座、 19-1微动开关、 19-2金属签固定螺丝、19-3插口、 20金属签、 2地面。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型太阳能电池板或者温差发电板通过USB导线将电源供给本装置,在启动开关运行后PLC根据设定时间控制电机运转,电机通过联轴器带动传动轴旋转,同时带动安装在传动轴末端的快卡烤架,随着旋转轴旋转进行烧烤。等达到设定的烧烤时间,PLC控制电机停止转动,并提供电源给旋转底座,使烧烤架按照预设角度旋转离开烧烤火源,同时启动蜂鸣器报警提示烧烤时间到。太阳能电池板或者温差发电板可将多余的电力传输给装置内的锂电池组进行保存,在没有电源供给的情况下依然可驱动装置运行一端时间。也可连接手机充电宝:电源变压器等继续为其供电继续工作。
实施例1
下面结合整体分解示意图所示实施例,对本实用新型具体安装方法详细说明
图3所示,本实用新型传动轴4的8MM轴径穿过球轴承6的8MM内孔到达传动轴4的10MM台阶部位紧配合安装。传动轴4的4MM轴径插入联轴器7的4MM内孔一端到达传动轴4的8MM台阶处配合安装。将联轴器7与传动轴4连接端的顶丝螺丝拧紧固定,抱紧螺丝拧紧固定,联轴器7与传动轴4之间不能松动。本体电机与减速机8的转动轴插入联轴器7的另一端,将联轴器7的顶丝拧紧顶住,再拧紧抱紧螺丝,使之与本体电机与减速机8转动轴之间不能松动。将以上部件轴向放入本体外壳14,本体电机与减速机8的机身固定孔对准中部螺孔14-2用顶丝顶紧固定。传动轴4穿入滚针轴承5内孔,滚针轴承5沿传动轴4压入本体外壳14与本体外壳14端面对齐,顶丝在前部螺纹孔14-1将滚针轴承5顶紧固定。前部固定螺丝2、后部固定螺丝3拧入传动轴4的螺孔内为固定烤架准备。
本体电机与减速机8、锂电池组11、发光器9、开关10、电源插座13、PLC模块12的正极串联,负极串联。将锂电池组11,PLC模块12 电源插座13先后顺序放入本体外壳14内,顶丝在后部螺纹孔14-5处将电源插座13固定在本体外壳14内与本体外壳14的端口对齐。
如图3-3和图3-3-1所示旋转底座19的安装:将底座电机与减速机18、微动开关19-1、插口19-3用带快插插头的的电源线接好,以备连接使用。底座电机与减速机18;微动开关19-1;插口19-3正极串联,负极串联,置入旋转底座19的外壳内。电机固定螺丝16-5穿入电机固定片17通孔与底座电机与减速机18机身固定孔连接固定,同时与旋转底座19的外壳连接固定。弹性装置16-3的突出部插入棘轮结构组16-4内部部件的小孔连接,与其同时安装到与底座电机与减速机18的轴上连接固定。薄壁轴承16-2压入旋转底座传动轴16的12MM底孔内紧配合固定。再将棘轮结构组16-4的外部构件压入旋转底座传动轴16的17MM底孔内紧配合固定,放入连接好的底座电机与减速机18和棘轮内部构件,将底座电机与减速机18 传动轴与薄壁轴承16-2的内径紧配合连接固定。限位调节螺丝16-1置于旋转底座传动轴16的M4螺纹孔内,控制调节螺丝在M4螺纹孔内长短改变与微动开关19-1的距离,进而控制烤架离开热源的距离。
用USB导线将插口19-3与USB插口14-4 连接,本体外壳14内的PLC模块12即可控制旋转底座19内置的底座电机与减速机18的旋转。各部件连接好后将地签20插入地面21即可使用。
如图4所示,I型快卡烤架为不锈钢304 4MM线材、不锈钢304 2.5MM线材、不锈钢304 60*8MM螺纹杆制作。4MM线材折弯做400*200MM外框,内部中间焊196*4MM横梁,距离其两侧20MM再焊4MM横梁各一根。外框两侧焊接由2.5MM线材根据图示弯制的弯钩共20个,弯钩高度12MM,各竖直部分中心间距19.5MM,最外侧弯钩竖直部分中心距离400MM外框中心11MM。取200MM外框中心部位与60*8MM螺纹杆焊接,使整个烤架可沿8MM螺纹杆轴中心平稳转动。
如图5所示,II快卡烤架为不锈钢304 线材4*400MM长三根、4*200MM两根:200*20*2MM 304板材和60*8MM螺纹杆,以400MM线材中心距为200MM做主框架中间焊200*20*2MM304板材,板材两侧各有U型槽10个,U型槽中心距19.5MM,U型槽高度6MM,距离其两侧20MM再焊200*4MM横梁各一根。横梁与外框水平焊接,外框两端焊接200*14*2MM的304板,其上有预先激光切割好的弯钩形缺口,缺口中心距19.5MM。取200MM板的外框中心部位与60*8MM螺纹杆焊接,使整个烤架可沿8MM螺纹杆轴中心平稳转动。
如图6所示, III快卡烤架为不锈钢304 4MM线材、不锈钢304 2MM板材、不锈钢30460*8MM螺纹杆。取4MM粗线材400MM长三根,以400MM线材中心距200MM做主框架中间焊接200*20*2MM 304板材两块,两块板材各距离外框长度的中心8.5MM,各板材有激光切割直径4MM圆孔10个,圆孔中心距19.5MM,焊接这两块相同形状的板材时要使圆孔侧对调错开。外框两端焊接200*14*2MM的304板,其上有预先激光切割好的U型槽缺口,缺口中心距19.5MM。外侧焊接有弹性装置,弹性装置的弹性开口与U型槽中心对齐,使烤签能够沿U型槽压入弹性装置开口,并固定烤签。取200MM外侧板的外框中心部位与60*8MM螺纹杆焊接,使整个烤架可沿8MM螺纹杆轴中心平稳转动。
如图7所示,IV快卡烤架为不锈钢304 4MM线材、不锈钢304 2MM板材、不锈钢3042MM板材、不锈钢304 60*8MM螺纹杆。取4MM粗线材259MM长4根,以400MM线材中心距208*30MM做四方型主框架,外框两端焊接208*50*2MM的304板,其上有预先激光切割好的弯钩型缺口,缺口中心距19.5MM。在一侧内部距离20MM处的主框上焊接208*4MM长线材两根,另一侧外部取208MM外侧板的外框中心部位与60*8MM螺纹杆焊接,使整个烤架可沿8MM螺纹杆轴中心平稳转动。
如图8所示,V快卡烤架为不锈钢304 4MM线材、不锈钢304 2MM板材、不锈钢30410MM板材、不锈钢304 60*8MM螺纹杆。取4MM粗线材520MM长3根,以400MM线材中心距200MM做主框架,外框两端焊接208*10*10MM的304板,其上钻4MM孔,孔内嵌入4MM冠簧,中间焊208*25*2MM板,其上有20个3.5MM孔,烤签的尖部插入位于中部金属板的圆孔内,烤签的尾部插入外框的圆孔内,被镶嵌在圆孔内部的冠簧卡住,并固定烤签。取208MM外框的外侧中心部位与60*8MM螺纹杆焊接,使整个烤架可沿8MM螺纹杆轴中心平稳转动。
烤制食物前,根据食物在 PLC12 上拨动设置开关按食物情况设定烧烤时间,用竹签;钢签等串制好事先腌制肉类食物和其他食物,根据个人爱好及使用环境选择图4、图5、图6、图7、图8的烤架,将烤签安置在其中之一的快卡烤架上。然后将图4、图5、图6、图7、图8的烤架其中之一的烤架杆插入到位于传动轴4 的轴孔中,用传动轴4 上面的前部固定螺丝2和后部固定螺丝3 固定拧紧。
将图3-1的本体2 结构与连接固定好的烤架1,放置在图3-1 的托架3 上。本体2的电源插座侧放置在托架环15-3结构内,安装烤架的一侧放置于托架叉15-2结构上面。将旋转底座传动轴16插入托架15的底孔中,并用附带的固定螺丝拧紧固定。调节15-1的螺丝使本体外壳14基本水平。将地签20 尖部插入地面21至少一半以上,并将地签21的头部插入旋转底座19 的底孔。将烤架旋转到烧烤热源的上方,用旋转底座19底孔附带金属签固定螺丝19-2 拧紧后,即可开始使用。将烧烤食物串制好以后,选择食物安置在图4;图5;图6;图7;图8五种快卡烤架中的一个上。
根据图4的I型快卡烤架:将烤签尖部置于中部横杆的一侧,压在相邻横杆的另一侧。然后利用烤签的弹性,将烤签的尾部放置于烤架两侧的弯钩内。根据图5的II型快卡烤架:将烤签尖部置于中部金属板的U型槽内,压在相邻横杆的另一侧,然后利用烤签的弹性,将烤签的尾部放置于烤架两侧金属板的弯钩内。根据图6的III型烤架:将烤签尖部置于中部金属板的圆孔内,将烤签的尾部沿着烤架两侧的金属板上的U型槽压入放置于金属板另一侧的弹簧夹使其卡住烤签。根据图7的IV型烤架:将烤签尖部置于一侧部金属板的弯钩内,压在相邻横杆的另一侧,然后利用烤签的弹性,将烤签的尾部放置于烤架另一侧的金属板弯钩内。根据图8的V型烤架:将烤签尖插入中部金属板圆孔内,尾端插入外侧框架的圆孔内,利用圆孔内的冠簧卡住烤签。
根据图3 当电源插头插入电源插座13 时,连接的导线将电源引入锂电池组11,并为锂电池组11 充电。当按下开关10 时,电源导通进入并联的PLC模块12、锂电池组11、位于开关10 上面的LED灯9,以及本体电机与减速机8 ,使各部件同时工作,其中PLC模块12 在接受电源高电平信号后启动定时功能,在提前设定好的时间到达后,停止本体外壳14内的本体电机与减速机8工作。同时接通电源驱动旋转底座19的底座电机与减速机18,带动旋转底座传动轴16 轴向转动至微动开关19-1,使烤架离开烧烤热源,当位于传动轴16 的限位调节螺丝16-1触碰到微动开关19-1,中断底座电机与减速机18 供电电源,停止底座电机与减速机18 转动,同时启动PLC模块12 附带的蜂鸣器报警,提示该烧烤类型的食品达到可食用程度。
将烧烤好的食物时从烤架上取下,重新将食物放置在烤架上,将烤架旋转到火焰上方,启动开关10重新开始新的烧烤活动。
Claims (6)
1.一种便携式自动烧烤装置,所述装置包括烤架、传动轴、轴承、电机、开关、锂电池组、PLC模块、托架、太阳能板;其特征在于,传动轴(4)与滚针轴承(5)、球轴承(6)、联轴器(7)配合,联轴器(7)与传动轴(4)连接, 本体电机与减速机(8)的传动轴插入联轴器(7)的一端;滚针轴承(5)与传动轴(4)装入本体外壳(14),与本体外壳(14)端面对齐;本体电机与减速机(8)的机身固定孔对准中部螺纹孔(14-2)用顶丝顶紧固定;传动轴(4)穿入滚针轴承(5)内孔,滚针轴承(5)沿传动轴(4)压入本体外壳(14),与本体外壳(14)端面对齐,顶丝在前部螺纹孔(14-1)将滚针轴承(5)顶紧固定;前部固定螺丝(2)、后部固定螺丝(3)拧入传动轴(4)的螺孔内;顶丝在螺纹孔(14-5)处将电源插座(13)固定在本体外壳(14)内与本体外壳(14)端口对齐;本体电机与减速机(8)、锂电池组(11)、发光器(9)、开关(10)、电源插座(13)、PLC模块(12)的正负极串联;锂电池组(11)、PLC模块(12)、电源插座(13)装入本体外壳(14)内;旋转底座(19)的底座电机与减速机(18)、微动开关(19-1)、插口(19-3)用带快插插头的电源线连接,底座电机与减速机(18)与微动开关(19-1)、插口(19-3)正负极串联,置入旋转底座(19)的外壳内;固定螺丝(16-5)穿入电机固定片(17)通孔与底座电机与减速机(18)机身固定孔连接固定,同时连接在旋转底座(19)的外壳上;薄壁轴承(16-2)压入旋转底座传动轴(16)的底孔内,棘轮结构组(16-4)的外部构件压入旋转底座传动轴(16)的底孔内紧配合;弹性装置(16-3)的突出部插入棘轮结构组(16-4)内部配件的小孔内,同时与底座电机与减速机(18)轴连接固定,并置于棘轮结构组(16-4)的外框内,底座电机与减速机(18)的传动轴与薄壁轴承(16-2)的内径紧配合;调节螺丝(16-1)置于旋转底座传动轴(16)的侧孔内;用USB导线将插口(19-3)及USB插口(14-4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式自动烧烤装置,其特征在于,所述烤架为金属线材折弯外框,中间焊横梁,并距离外框两侧焊横梁,外框两侧焊接线材弯制弯钩,最外侧弯钩竖直部分与外框中心部位螺纹杆焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种便携式自动烧烤装置,其特征在于,所述烤架为金属线材折弯成主框架中间板材,板材两侧各设有U型槽,距离其两侧焊横梁,横梁与外壳水平焊接固定,外壳两端焊接板,其上有弯钩形缺口,板的外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种便携式自动烧烤装置,其特征在于,所述烤架的主框架中间焊接板材两块,各板材有圆孔,外框两端焊接板,其上有U型槽缺口,外框外侧焊接有弹性装置,弹性装置的弹性开口与U型槽中心对齐,烤签沿U型槽压入弹性装置开口,并固定烤签;外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种便携式自动烧烤装置,其特征在于,所述烤架为四方型主框架,外框两端焊接板,其上有弯钩型缺口,一侧主框上焊接线材两根,外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种便携式自动烧烤装置,其特征在于,所述烤架为金属线材为主框架,中间焊薄板其上有孔,外框两端焊接金属框,其上有孔,烤签尖部插入中间板圆孔,尾端插入两侧外框的圆孔内被孔内冠簧固定,外框中心部位与螺纹杆焊接固定。
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Cited By (3)
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CN110169718A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-27 | 王之弢 | 一种便携式自动烧烤装置 |
CN112155443A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-01 | 绍兴欣耀机电科技有限公司 | 一种户外悬空太阳能烧烤装置及其使用方法 |
CN110169718B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-05-31 | 王之弢 | 一种便携式自动烧烤装置 |
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2019
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |