CN210540939U

CN210540939U - 烹饪器具用自检组件及烹饪器具

Info

Publication number: CN210540939U
Application number: CN201920775752.3U
Authority: CN
Inventors: 刘化勇; 梁志佳; 黄韦铭; 邢胜华; 罗飞龙
Original assignee: Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及一种烹饪器具用自检组件及烹饪器具。烹饪器具包括烹饪胆、盖体和锁扣，锁扣用于扣合盖体与烹饪胆，自检组件包括检测器和控制器，检测器与控制器通信连接；检测器用于检测锁扣的扣合状态并生成相应的信号发送给控制器。本实用新型提供的烹饪器具用自检组件，通过设置检测器并利用该检测器检测锁扣的扣合状态，并生成相应的信号发送给控制器，能够实现对锁扣的扣合状态的检测，达到烹饪器具能够完成自检的目的。

Description

烹饪器具用自检组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别是涉及一种烹饪器具用自检组件及烹饪器具。

背景技术

现有技术中的烹饪器具，当需要满足盖体在一定压力下都不会从壳体上脱离时，均需要使用相应的锁扣结构以满足使用需求。例如在压力电饭煲上，盖体的承压结构均采用了锁扣结构。为了解决盖体承压问题，通常压力电饭煲的盖体会通过金属扣板与壳体的金属扣板扣合，以保证在工作过程中不被弹开。

目前压力电饭煲中通常会在盖体上安装锁扣支架，在锁扣支架上设置锁扣，通过锁扣对盖体和壳体进行扣合。不过，在实际操作中，锁扣与盖体或壳体的扣合会出现扣合状态不良的情况，比如在压力电饭煲刚通电或异常断电时，无法判断锁扣当前的工作状态，容易造成电饭煲操作失误。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种烹饪器具用自检组件及烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具中无法实现锁扣的扣合状态检测的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烹饪器具用自检组件，烹饪器具包括烹饪胆、盖体和锁扣，所述锁扣用于扣合所述盖体与所述烹饪胆，所述自检组件包括检测器和控制器，所述检测器与所述控制器通信连接，所述检测器用于检测所述锁扣的扣合状态并生成相应的信号发送给所述控制器。

可选地，所述检测器包括微动开关、接近开关、距离传感器中的至少一种。

可选地，所述锁扣固定安装于锁扣支架上，所述锁扣支架可活动地安装在所述盖体上。

可选地，所述检测器设置于所述盖体或所述烹饪胆上与所述锁扣支架相对应的位置处；所述检测器用于检测其与所述锁扣支架之间的距离或压力。

可选地，所述锁扣的内侧面还设置有多条凸筋，多条所述凸筋间隔设置。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型实施例还提供一种烹饪器具，包括如前任一项所述的烹饪器具用自检组件。

可选地，还包括传动架和锁扣支架，所述传动架可活动地安装于所述盖体上；所述传动架上设置有导向结构，所述导向结构与所述锁扣支架连接；所述导向结构包括：设置于所述传动架的第一导向槽，设置于所述锁扣支架上与所述第一导向槽相对的第一导向杆，所述第一导向杆穿设于所述第一导向槽中。

可选地，所述导向结构包括：设置于所述锁扣支架的第二导向槽，设置于所述盖体的第二导向杆，所述第二导向杆穿设于所述第二导向槽中。

可选地，还包括驱动机构，所述驱动机构的驱动输出端与所述传动架连接，以驱动所述传动架相对于所述盖体移动。

可选地，所述传动架上设置有齿条，所述驱动机构包括驱动电机和齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供的烹饪器具用自检组件及烹饪器具，通过设置检测器并与控制器通信连接，通过检测器检测锁扣的扣合状态，并生成相应的信号发送给控制器，能够实现对锁扣的扣合状态的检测，达到烹饪器具能够完成自检的目的。此外，该自检组件还具有结构简单、运行可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的烹饪器具的示意性立体图；

图2为本实用新型实施例提供的烹饪器具的示意性俯视图；

图3为图1中A-A方向、锁扣支架与检测器接触的示意性剖视图；

图4为图1中A-A方向、锁扣支架与检测器未接触的示意性剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的锁扣的示意性结构图。

标注说明：

1、烹饪胆；2、盖体；3、检测器；4、锁扣支架；5、锁扣；6、凸筋；7、传动架；8、第一导向槽；9、第一导向杆；10、第二导向槽；11、第二导向杆；12、齿条；13、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

结合参见图1至图5，本实用新型实施例一提供了一种烹饪器具用自检组件。烹饪器具包括烹饪胆1、盖体2和锁扣5，锁扣5用于扣合盖体2和烹饪胆1，自检组件包括检测器3和控制器；检测器3与控制器通信连接；检测器3用于检测锁扣5的扣合状态并生成相应的信号发送给控制器。前文所述的控制器可以是现有技术中的控制器，只需满足接收检测器3发出的信号并进行判断即可；该控制器还可以是烹饪器具自带的控制板。

本实用新型实施例一提供的烹饪器具用自检组件，通过设置检测器3并使其与控制器通信连接，通过检测器3检测锁扣5的扣合状态并生成相应的信号发送给控制器；能够实现对锁扣5的扣合状态的检测，进而控制器能够判断该烹饪器具中的锁扣5是否处于锁紧盖体2和烹饪胆1的状态，并可以将该状态实时显示在烹饪器具的显示面板上，便于及时提醒用户。不仅达到了烹饪器具能够完成自检的目的，还保证了使用者的使用安全，此外，该自检组件还具有结构简单、运行可靠的优点。

具体而言，下面以烹饪器具为压力电饭煲为例来说明本实用新型实施例一提供的烹饪器具用自检组件。当然，烹饪器具并不限于压力电饭煲这一种。

锁扣5用以将盖体2和烹饪胆1进行扣合，当盖体2和烹饪胆1相互扣合以后，盖体2与烹饪胆1无法分离。其中，锁扣5是可活动地安装在盖体2上或者烹饪胆1上。

自检组件用以检测锁扣5当前的扣合状态，例如自检组件可以检测锁扣5是否处于使得盖体2和烹饪胆1相互扣合的位置，或者检测锁扣5是否已经处于能够使得盖体2和烹饪胆1相互脱离的位置。

在本实施例中，自检组件包括检测器3和控制器，检测器3与控制器之间为通信连接，即检测器3检测的信号能够传输给控制器，其中，检测器3用以具体检测锁扣5的具体扣合状态，控制器用以接受检测器3所发出的检测信号并反馈给使用者或根据检测信号完成报警提示等。

在本实施例中，检测器3可以安装在盖体2上或者烹饪胆1上，具体的安装位置可以根据实际使用需求或者不同型号的压力电饭煲灵活地选择。如图2或图3所示，以将检测器3安装到压力电饭煲的盖体2上为例。检测器3可以检测其与锁扣5之间的压力、距离或者同时检测二者之间的压力和距离。

本实施例中，检测器3包括微动开关、接近开关、距离传感器中的至少一种。检测器3也可以是上述几种类型检测元件的组合。

例如，检测器3是微动开关时，当锁扣5与检测器3之间的压力大于设定的阈值时，证明锁扣5处于使得盖体2和烹饪胆1相互扣合的位置；当锁扣5与检测器3之间的压力小于设定的阈值时，证明锁扣5处于使得盖体2和烹饪胆1相互脱离的位置。

例如，检测器3是距离传感器时，当锁扣5与检测器3之间的距离小于设定的阈值时，证明锁扣5处于使得盖体2和烹饪胆1相互扣合的位置；当锁扣5与检测器3之间的距离大于设定的阈值时，证明锁扣5处于使得盖体2和烹饪胆1相互脱离的位置。

在本实施例中，锁扣5固定安装于锁扣支架4上，锁扣支架4可活动地安装在盖体2上且带动锁扣5相对于盖体2或烹饪胆1移动。

其中，锁扣支架4与盖体2之间为可活动的连接方式。例如，锁扣支架4与盖体2之间可以是滑动连接、转动连接等。

举例来说，当锁扣支架4与盖体2之间为滑动连接的方式时，可在锁扣支架4上设置滑轨，在盖体2上相应的位置处设置滑块，通过滑块和滑轨的连接方式实现二者的滑动连接。当锁扣支架4与盖体2之间为转动连接的方式时，可在锁扣支架4上设置转轴，在盖体2上相应的位置处设置与转轴连接的孔或槽，通过转轴穿设在孔内或槽内实现二者的转动连接。

当然，锁扣支架4与盖体2之间的连接方式还可以是其他形式的连接。只要能够保证锁扣支架4与盖体2之间为可活动地连接方式即可。

锁扣支架4主要用以固定锁扣5并带动锁扣5移动，其具体的移动方向为靠近或远离壳体或烹饪胆1的边缘位置的方向。当锁扣5向靠近壳体或烹饪胆1的边缘位置的方向移动时，壳体与烹饪胆1相互扣合，此方向即为上压方向；锁扣5向远离壳体或烹饪胆1的边缘位置的方向移动时，壳体与烹饪胆1相互脱离，此方向即为泄压方向。

其中，锁扣5相对于壳体或烹饪胆1的运动方式可以是滑动或转动等。具体的，锁扣5相对于壳体或烹饪胆1的运动是基于锁扣支架4的带动实现的。因此，锁扣支架4相对于壳体或烹饪胆1的运动方式就决定了锁扣5相对于壳体或烹饪胆1的运动方式。

举例来说，当锁扣5与壳体或烹饪胆1之间为滑动连接的方式时，可在锁扣支架4上设置滑轨，在锁扣5上相应的位置处设置滑块，通过滑块和滑轨的连接方式实现锁扣5与壳体或烹饪胆1的滑动连接。当锁扣5与壳体或烹饪胆1之间为转动连接的方式时，可在锁扣支架4上或壳体上设置转轴，在壳体上或锁扣支架4上相应的位置处设置与转轴连接的孔或槽，通过转轴穿设在孔内或槽内实现锁扣5与壳体或烹饪胆1的转动连接。

进一步地，锁扣5为多个，多个锁扣5间隔地设置在锁扣支架4上，相邻两个锁扣5之间的间隔相等或不等。通过设置多个锁扣5，能够实现将盖体2牢牢地扣紧在烹饪胆1上的目的。其中，多个锁扣5可以沿着锁扣支架4的边缘间隔均匀地设置，也可间隔不等的设置。优选地，多个锁扣5之间的间隔相等。

参见图5，在优选地实施方式中，在锁扣5的内侧面还设置有多条凸筋6，多条凸筋6间隔设置。前文所述的锁扣5的内侧面即锁扣5上朝向盖体2或烹饪胆1一侧的侧面。通过设置凸筋6能够有效地减少烹饪胆1的边缘与锁扣5内侧面之间的接触面积，进一步地降低了二者在相对运动的过程中的摩擦力。当然，在一些可替代的实施方式中，也可在锁扣5的内侧面和烹饪胆1的边缘的表面上均设置凸筋6。

在本实施例中，凸筋6的设置方向与烹饪胆1进入锁扣5的方向平行。换而言之，以单个凸筋6来说，其设置方向是沿着烹饪胆1的径向设置的，即，凸筋6的延伸方向是朝向烹饪胆1中心的方向。

进一步地，凸筋6的数量为多条，多条凸筋6间隔设置。即，多条凸筋6是沿着锁扣5的内侧面间隔设置的。其间隔可相等或不等，优选地的为相等。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种烹饪器具，包括如实施例一中的烹饪器具用自检组件。

本实用新型实施例二提供的烹饪器具，通过设置实施例一中的烹饪器具用自检组件，能够实现对锁扣5的扣合状态进行检测，使用者可根据相应的信号反馈结果知晓该烹饪器具中的锁扣5是否处于锁紧盖体2和烹饪胆1的状态。不仅达到了烹饪器具能够完成自检的目的，还保证了使用者的使用安全。

如图1至图2所示，在本实施例中，烹饪器具包括传动架7和锁扣支架4，传动架7可活动地安装于盖体2上；传动架7上设置有导向结构，导向结构与锁扣支架4连接；导向结构包括设置于传动架7的第一导向槽8，设置于锁扣支架4上与第一导向槽8相对的第一导向杆9，第一导向杆9穿设于第一导向槽8中；设置于锁扣支架4的第二导向槽10，设置于盖体2的第二导向杆11，第二导向杆11穿设于第二导向槽10中。

具体来说，为了保证传动架7能够带动锁扣支架4移动，在传动架7上开设有第一导向槽8，锁扣支架4上与第一导向槽8相对应的位置处设置有第一导向杆9，第一导向杆9插设在第一导向槽8中。当传动架7移动时，在第一导向槽8的驱使下，会带动插设在其中的第一导向杆9动作，进而带动锁扣支架4移动，完成盖体2与烹饪胆1的扣合或分离。

再进一步地，为了提高锁扣支架4的移动稳定性，在锁扣支架4上开设有第二导向槽10，在盖体2上与第二导向槽10相对应的位置处设置有第二导向槽10，第二导向槽10插设在第二导向槽10中。

当锁扣5随锁扣支架4远离烹饪胆1本体边缘时，盖体2上的第二导向槽10在第二导向槽10中运动，由于盖体2的位置是固定的，因此第二导向槽10限定了第二导向槽10的移动方向，进而提高了锁扣支架4移动的稳定性。

在本实施例中，检测器3设置于盖体2或烹饪胆1上与锁扣支架4相对应的位置处；检测器3用于检测其与锁扣支架4之间的距离或压力。

具体来说，参见图3和图4，在本实施例中，锁扣支架4的移动方向为水平移动，因此，检测器3可以安装到盖体2上与锁扣支架4的移动平面处于同一平面的位置处。举例来说，锁扣支架4的移动平面与烹饪胆1的上边缘的距离为20mm，则可在盖体2上与烹饪胆1的上边缘距离20mm的位置处安装检测器3。在这种实施方式中，检测器3可以是微动开关。将微动开关设置在上述的平面内时，能够保证该微动开关及时检测锁扣支架4施加到微动开关上的微小变量。进而保证了微动开关对于锁扣5的位置检测的准确性。其中锁扣5的位置可以是处于将盖体2与烹饪胆1相扣合或相脱离的位置。

再比如，检测器3是距离传感器时，可将检测器3设置在盖体2周边一定的范围内，该范围应处于该距离传感器的有效检测范围内。通过该距离传感器对传动架7或锁扣支架4的位置进行检测同样能够起到检测锁扣5位置的作用。其具体原理在于：如前所述，传动架7带动锁扣支架4移动，锁扣支架4带动锁扣5移动，因此，三者之间的移动是具有一致性的。故，通过对锁扣支架4或者传动架7的位置检测便能够完成对锁扣5的位置检测。

参见图3和图4，烹饪器具包括驱动机构，驱动机构用以驱动传动架7相对于盖体2移动。其中，驱动机构的驱动输出端与传动架7连接，以驱动传动架7相对于盖体2移动；传动架7上设置有齿条12，驱动机构包括驱动电机和齿轮13，驱动电机的输出轴与齿轮13固定连接，齿轮13与齿条12啮合。

下面给出一种驱动机构形式及传动架7对应的结构：

本实施例中，驱动电机优选为步进电机，步进电机有较好的位置精度。驱动电机可固定在盖体2上，驱动电机的输出轴和齿轮13之间固定连接，例如将齿轮13与驱动电机的输出轴同轴设置，比如齿轮13可通过定位销固定在输出轴上。驱动电机的输出轴转动时带动齿轮13围绕中心轴旋转，齿轮13通过啮合方式推动齿条12运动，进而实现齿条12带动传动架7运动的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烹饪器具用自检组件，烹饪器具包括烹饪胆、盖体和锁扣，所述锁扣用于扣合所述盖体与所述烹饪胆，其特征在于，所述自检组件包括检测器和控制器，所述检测器与所述控制器通信连接，所述检测器用于检测所述锁扣的扣合状态并生成相应的信号发送给所述控制器。

2.如权利要求1所述的烹饪器具用自检组件，其特征在于，所述检测器包括微动开关、接近开关、距离传感器中的至少一种。

3.如权利要求1所述的烹饪器具用自检组件，其特征在于，所述锁扣固定安装于锁扣支架上，所述锁扣支架可活动地安装在所述盖体上。

4.如权利要求3所述的烹饪器具用自检组件，其特征在于，所述检测器设置于所述盖体或所述烹饪胆上与所述锁扣支架相对应的位置处；所述检测器用于检测其与所述锁扣支架之间的距离或压力。

5.如权利要求3所述的烹饪器具用自检组件，其特征在于，所述锁扣的内侧面还设置有多条凸筋，多条所述凸筋间隔设置。

6.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具用自检组件。

7.如权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，还包括传动架和锁扣支架，所述传动架可活动地安装于所述盖体上；所述传动架上设置有导向结构，所述导向结构与所述锁扣支架连接；

所述导向结构包括：设置于所述传动架的第一导向槽，设置于所述锁扣支架上与所述第一导向槽相对的第一导向杆，所述第一导向杆穿设于所述第一导向槽中。

8.如权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述导向结构包括：设置于所述锁扣支架的第二导向槽，设置于所述盖体的第二导向杆，所述第二导向杆穿设于所述第二导向槽中。

9.如权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构的驱动输出端与所述传动架连接，以驱动所述传动架相对于所述盖体移动。

10.如权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动架上设置有齿条，所述驱动机构包括驱动电机和齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。