CN210540782U - 一种低糖煮饭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低糖煮饭器，包括锅体和锅盖，所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆，所述外锅底部设置有加热装置和测温件，所述内胆上半区搁置有储液容器，所述内胆下半区形成米饭烹饪腔，所述储液容器上设置有导流通道，所述导流通道连通米饭烹饪腔和储液容器内的储液腔，所述导流通道与所述测温件轴向相对设置。本实用新型通过将导流通道设置在测温件的正上方与测温件轴向相对设置，使得米饭烹饪腔内形成对流，推动米饭糊化时的淀粉混合液进入导流通道，从而极大的提高了淀粉混合液的分离量，降低了米饭的含糖量。

Description

一种低糖煮饭器

技术领域

本实用新型属于厨房小家电领域，涉及一种煮饭器，特别是一种低糖煮饭器。

背景技术

目前的烹饪器具一般采用将米和水一起放入内锅中进行烹饪的方式。由于米种含有大量的淀粉，淀粉是葡萄糖分子聚合而成，其可通过水解变为麦芽糖，在内锅中的水蒸发之后，大量的糖分会留存在米粒中，从而使得烹饪完成的米饭糖分很高，不适合糖尿病人或者肥胖者食用。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够制作糖分含量较低的米饭的煮饭器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种低糖煮饭器，包括锅体和锅盖，所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆，所述外锅底部设置有加热装置和测温件，所述内胆上半区搁置有储液容器，所述内胆下半区形成米饭烹饪腔，所述储液容器上设置有导流通道，所述导流通道连通米饭烹饪腔和储液容器内的储液腔，所述导流通道与所述测温件轴向相对设置。

作为优选，所述加热装置环绕测温件设置，所述测温件上方形成加热弱区，所述导流通道位于加热弱区范围内。

作为优选，所述储液容器高度为内胆高度的1/4至1/2。

作为优选，所述储液容器上部开口具有翻边，储液容器通过所述翻边搭接在内胆开口壁上。

作为优选，所述翻边与内胆开口壁之间贴合密封。

作为优选，所述储液容器采用不锈钢材质。

作为优选，所述储液容器采用玻璃材质。

作为优选，所述储液容器底壁上凸出有筒状的导流筒，所述导流通道位于所述导流筒内，所述导流筒上端开口壁和储液容器底壁之间构成了所述储液腔。

作为优选，所述导流筒呈直筒状，所述导流通道各个高度位置的内径相同。

作为优选，所述导流筒的高度为储液容器高度的1/2至3/4。

与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案至少具有以下技术效果：

本实用新型提供的一种低糖煮饭器，包括锅体和锅盖，所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆，所述外锅底部设置有加热装置和测温件，所述内胆上半区搁置有储液容器，所述内胆下半区形成米饭烹饪腔，所述储液容器上设置有导流通道，所述导流通道连通米饭烹饪腔和储液容器内的储液腔，所述导流通道与所述测温件轴向相对设置。

在米饭烹饪过程中，随着米水混合物进入沸腾阶段，米粒糊化，米粒中的淀粉释放并溶解在水分中形成淀粉混合液，沸腾阶段，淀粉混合液剧烈沸腾翻滚，翻滚的淀粉混合液由导流通道进入到储液容器的储液腔内留存。如此，即通过将部分淀粉混合液留存在储液腔的方法带走了米水混合物中的部分淀粉，烹饪出来的米饭含糖量较低。在该方案中，如何使更多的淀粉混合液通过导流通道进入到储液腔直接关系降糖的效果。在本申请的方案中，测温件与导流通道轴向相对设置，测温件作为饭煲中的安装部件，测温件安装区域不具有加热功能，如此，即在测温件上方形成了加热弱区，在淀粉混合液沸腾翻滚过程中，受热较高的区域翻滚幅度大，受热较低的区域翻滚幅度小，相邻区域翻滚幅度不一致时，受热较高的区域翻滚的淀粉混合液会向受热较低的区域流动。测温件安装区域不具有加热功能，测温件上方的淀粉混合液翻滚幅度小，测温件周边的淀粉混合液流动，涌向测温件上方区域，将导流通道设置在测温件上方与测温件周向相对设置，部分涌向测温件区域的淀粉混合液能够通过惯性直接进入导流通道，并最终进入到储液腔，如此设计，极大的增加了烹饪过程中储液腔内留存的淀粉混合液，降糖的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构剖视图。

图2是本实用新型实施例一中储液容器的结构图。

图3是本实用新型实施例二的整体结构剖视图。

图中，100、锅盖；110、密封圈；120、蒸汽阀；200、锅体；210、加热装置；220、测温件；300、内胆；310、米饭烹饪腔；400、储液容器；410、储液腔；420、导流通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型提供的一种低糖煮饭器，包括锅体和锅盖，所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆，所述外锅底部设置有加热装置和测温件，所述内胆上半区搁置有储液容器，所述内胆下半区形成米饭烹饪腔，所述储液容器上设置有导流通道，所述导流通道连通米饭烹饪腔和储液容器内的储液腔，所述导流通道与所述测温件轴向相对设置。本实用新型通过将导流通道设置在测温件的正上方与测温件轴向相对设置，使得米饭烹饪腔内形成对流，推动米饭糊化时的淀粉混合液进入导流通道，从而极大的提高了淀粉混合液的分离量，降低了米饭的含糖量。

实施例一

参考图1和图2，图1和图2示出了本实用新型的第一个实施例。

在本实施例中，煮饭器包括锅体200和锅盖100，锅盖100和锅体200可以是铰接式翻转扣合，也可以是分体式扣接连接。锅体200包括外锅和放置在外锅内的内胆300。锅体200的底部具有加热装置210，加热装置210可以是电磁线盘或者发热盘，锅体200的底部还设置有测温件220，测温件220用于检测烹饪过程中内胆300的温度。

内胆300的上半区搁置有储液容器400，储液容器400内具有储液腔410，储液容器400的底壁和内胆300底壁之间形成米饭烹饪腔310。储液容器400上设置有导流通道420，导流通道420连通储液腔410和米饭烹饪腔310。

烹饪过程中，米饭糊化沸腾阶段时，米饭中的淀粉析出进入到米饭烹饪腔310的水中形成淀粉混合物，沸腾翻滚的淀粉混合物能够由导流通道420进入到储液容器400的储液腔410中进行留存，从而减少米饭中的淀粉含量，进而减少米饭的含糖量。

在本实施例中，加热装置210采用电磁线盘，测温件220和电磁线盘均设置在锅体200的底部，电磁线盘环绕测温件220设置，测温件220位于电磁线盘的几何中心，并且测温件220区域不具有加热功能。如此，内胆300放置在锅体200内时，内胆300对应电磁线盘的区域形成加热强区，内胆300对应测温件220的区域形成加热弱区。在米饭沸腾糊化阶段，处于加热强区的糊化米饭沸腾剧烈，处于加热弱区的糊化米饭沸腾轻微。由于米饭烹饪腔310内的糊化米饭沸腾不均，翻滚的力度也不同，米饭烹饪腔310内的糊化米饭会形成对流，具体的是糊化米饭由加热强区向着加热弱区方向流动。

糊化米饭中进行流动的主要为淀粉混合液，鉴于上述淀粉混合液翻滚流动的特点，在本实施例中，将导流通道420设置在测温件220的正上方，使得导流通道420与测温件220轴向相对设置。如此设置，流动翻滚的淀粉混合液即会向导流通道420方向流动，并且在惯性的作用下进入导流通道420，由导流通道420进入到储液容器400的储液腔410内。这样即使得更多的淀粉混合液进入了储液腔410内进行留存，对应的，米饭中的淀粉含量就会最大化的降低，烹饪完成的米饭含糖量更低，更加有利于糖尿病患者食用。

具体的，在本实施例中，储液容器400的底壁上向上凸起有直筒状的导流筒，导流通道420设置在导流筒内，导流通道420的一个开口位于储液容器400的底壁上，导流通道420的另一个开口位于导流筒的上端端壁上。导流筒可以与储液容器400是一体的，例如通过压铸拉伸的方式与储液容器400一体成型，导流筒也可以是与储液容器400分体成型的，将导流筒通过焊接或者压接的方式固装到储液容器400上。

在本实施例中，导流筒和导流通道420均为直筒状设计，如此设置，一方面使得导流筒的整体壁厚相同，更加方便导流筒的制造，降低导流筒的制造成本，另一方面，直筒状的导流通道420也更加方便用户进行清洗。

由于导流通道420的输出口设置在导流筒上端的端壁上，导流筒上端端壁和储液容器400的底壁之间的范围即构成了储液腔410。

在本实施例中，储液容器400与内胆300是可以拆开分离的，以方便烹饪完成后，用户拿出储液容器400，从米饭烹饪腔310内取出米饭，也方便用户将储液容器400从内胆300上拆出进行清洗。作为优选，在本实施例中，储液容器400的上端开口壁向外延伸形成有翻边，储液容器400通过翻边搭接在内胆300的开口壁上。如此设计，用户将储液容器400的放入到内胆300中，或者将储液容器400从内胆300中取出都很方便。

进一步的，锅盖100在与锅体200盖合密封时，实际上是锅盖100上的密封圈110压接在内胆300开口壁上，为了防止沸腾翻滚的淀粉混合液由储液容器400和内胆300内壁之间的缝隙喷射到锅盖100密封圈110上，造成锅盖100密封圈110上带有大量淀粉混合液，影响用户使用体验。在本实施例中，储液容器400的翻边与内胆300开口壁密封配合。

在本实施例中，淀粉混合液通过沸腾翻滚后续的惯性进入到导流通道420，并由导流通道420进入到储液腔410内进行留存，实现米饭降糖的目的。导流通道420的进口位于储液容器400的底壁上，储液容器400的整体高度较高时，储液容器400占用内胆300烹饪腔的范围就会较大，储液容器400的底壁更加靠近内胆300的底壁，如此，储液容器400的底壁和内胆300底壁之间的米饭烹饪腔310的容量即会受到影响，米饭烹饪腔310的容量较小。当储液容器400的整体高度较低时，储液容器400的底壁与内胆300底壁的距离较远，如此，米饭烹饪腔310的容量较大，但是随着而来的是导流通道420的进口高度较高，沸腾翻滚的淀粉混合液需要较大的惯性才能进入到导流通道420内，显然的，储液容器400整体高度较低时，分离出来的淀粉混合液含量也会降低。

为了解决上述问题，本实施例中，储液容器400的整体高度占内胆300的整体高度的1/4至1/2，储液容器400的整体高度与内胆300整体高度在这个比值范围内时，内胆300内的米饭烹饪腔310容量具有保证，淀粉混合液的分离效果也较好。

在本实施例中，储液容器400位于内胆300的上半区，烹饪时锅盖100与锅体200盖合，淀粉混合液由导流通道420进入到储液腔410的过程中，需要防止由导流通道420流出的淀粉混合液被锅体200上方的锅盖100阻挡，影响淀粉混合液进入到储液腔410中。因此，导流筒的上端端壁与锅盖100之间需要保留一定的距离。作为优选，在本实施例中，导流筒的高度为储液容器400高度的1/2至3/4，导流筒的高度与储液容器400的高度比值在这个范围区间内时，一方面可以保证储液腔410的容量，另一方面，可以有效防止导流通道420流出的淀粉混合液被锅盖100所影响流动线路。

进一步的，本实施例的储液容器400在烹饪过程中，承受较高的温度，并且与食材直接接触，优选的采用不锈钢材质或者玻璃材质，采用不锈钢材质或者玻璃材质时，储液容器400更加健康，也更容易清洗。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于测温件220的安装位置。

参考图3，图3示出了本实用新型的第二个实施例。在本实施例中，测温件220设置在锅体200中心的一侧，导流通道420位于测温件220的正上方与测温件220轴向相对设置。锅盖100上设置有蒸汽阀120，蒸汽阀120设置在与导流通道420相反的一侧上，如此设置，增大了蒸汽阀120与导流通道420的距离，可以有效防止导流通道420涌出的淀粉混合液之间进入到蒸汽阀120，从而导致溢锅的问题。

本实施例的其他结构和有益效果与实施例一相同，这里不做重复赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种低糖煮饭器，包括锅体和锅盖，所述锅体包括外锅和放置在外锅内的内胆，所述外锅底部设置有加热装置和测温件，其特征在于，所述内胆上半区搁置有储液容器，所述内胆下半区形成米饭烹饪腔，所述储液容器上设置有导流通道，所述导流通道连通米饭烹饪腔和储液容器内的储液腔，所述导流通道与所述测温件轴向相对设置。

2.根据权利要求1所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述加热装置环绕测温件设置，所述测温件上方形成加热弱区，所述导流通道位于加热弱区范围内。

3.根据权利要求1所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述储液容器高度为内胆高度的1/4至1/2。

4.根据权利要求1所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述储液容器上部开口具有翻边，储液容器通过所述翻边搭接在内胆开口壁上。

5.根据权利要求4所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述翻边与内胆开口壁之间贴合密封。

6.根据权利要求1所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述储液容器采用不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述储液容器采用玻璃材质。

8.根据权利要求1所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述储液容器底壁上凸出有筒状的导流筒，所述导流通道位于所述导流筒内，所述导流筒上端开口壁和储液容器底壁之间构成了所述储液腔。

9.根据权利要求8所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述导流筒呈直筒状，所述导流通道各个高度位置的内径相同。

10.根据权利要求9所述的低糖煮饭器，其特征在于，所述导流筒的高度为储液容器高度的1/2至3/4。

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