CN210538937U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，雾化器包括壳体组件和雾化组件，所述壳体组件内设置有储油仓和雾化仓,所述雾化组件设于所述雾化仓内，所述雾化组件包括发热元件和导油元件，所述发热元件固定于所述导油元件，且所述发热元件表面的粗糙度为0.63‑20um；所述导油元件与所述储油仓连通。发热元件表面粗糙，发热元件表面有足够多的凹坑容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化；发热元件表面粗糙，导油元件和发热元件点接触，在凹坑处，导油元件和加热元件不直接接触，导油元件不易烧糊。

Description

一种雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具领域，特别涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

香烟在燃烧的时候，会产生一氧化碳等有害气体。随着科技的发展，出现了一种将烟油雾化成烟雾供吸烟者吸食的电子烟。现有的电子烟一般包括雾化器和主机，雾化器和主机可拆卸式连接。雾化器一般设有储油仓容纳烟油，棉花和储油仓连接，储油仓内的烟油能流到棉花上，发热丝缠绕在棉花上给棉花加热，从而使棉花上的烟油雾化形成烟雾，供吸烟者吸食。现有的发热丝表面光滑，棉花与发热丝面或线接触，因光滑发热丝表面容纳空气等晶核的凹坑少，从而晶核少，在雾化烟油的时候，烟油不易沸腾，烟油雾化慢，棉花容易烧糊，而棉花烧糊后，会影响烟雾的口感，从而只能更换雾化器。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种雾化器及电子烟，发热元件表面粗糙，一方面发热元件表面有足够多的凹坑容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化；另一方面发热元件表面粗糙，导油元件和发热元件点接触，在凹坑处，导油元件和加热元件不直接接触，导油元件不易烧糊。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种雾化器，其特征在于，包括壳体组件和雾化组件，所述壳体组件内设置有储油仓和雾化仓,所述雾化组件设于所述雾化仓内，所述雾化组件包括发热元件和导油元件，所述发热元件固定于所述导油元件，且所述发热元件表面的粗糙度为0.63-20um；所述导油元件与所述储油仓连通。

发热元件表面粗糙，发热元件表面有足够多的凹坑容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化；发热元件表面粗糙，导油元件和发热元件点接触，在凹坑处，导油元件和加热元件不直接接触，导油元件不易烧糊；发热元件表面粗糙，发热元件表面积更大，传热面积增大，热量更快传给烟油，不会在发热丝表面累积，从而避免温差过大、局部过热，烟油温度均匀，产生的烟雾颗粒更小更均匀，小颗粒烟雾气流跟随性好，烟雾颗粒撞击雾化仓内壁形成的冷凝液少，烟雾口感好。

更进一步，发热元件表面有若干凹坑。

更进一步，所述凹坑为所述发热元件经喷砂或蚀刻形成。

更进一步，所述所述发热元件为发热丝，所述发热丝缠绕于所述导油元件；或所述发热元件为发热片，所述导油元件附着于所述发热元件，且发热元件与所述导油元件接触的面设有所述凹坑；所述发热元件为发热管，所述发热管内壁设置有所述凹坑，所述发热管的管壁设有若干通孔，所述发热管套设于所述导油元件。

更进一步，所述发热元件表面有若干凸起。

更进一步，所述凸起经烧结、钎焊或喷涂固定于所述发热元件。

更进一步，所述凸起由烧结粗砂砾形成。

更进一步，所述发热元件为发热丝，所述发热丝缠绕于所述导油元件；或所述发热元件为发热片，所述导油元件附着于所述发热元件，且发热元件与所述导油元件接触的面设有所述凸起；发热元件为发热管，所述发热管内壁设置有所述凸起，所述发热管的管壁设有若干通孔，所述发热管套设于所述导油元件。

更进一步，所述导油元件由棉花或玻璃纤维制成。

一种电子烟，包括主机和上述的雾化器，所述主机与雾化器可拆卸式连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

发热元件表面粗糙，发热元件表面有足够多的凹坑容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化；发热元件表面粗糙，导油元件和发热元件点接触，在凹坑处，导油元件和加热元件不直接接触，导油元件不易烧糊；发热元件表面粗糙，发热元件表面积更大，传热面积增大，热量更快传给烟油，不会在发热丝表面累积，从而避免温差过大、局部过热，烟油温度均匀，产生的烟雾颗粒更小更均匀，小颗粒烟雾气流跟随性好，烟雾颗粒撞击雾化仓内壁形成的冷凝液少，烟雾口感好。

附图说明

图1为雾化器的示意图；

图2为发热元件表面有凹坑的示意图；

图3为发热元件表面有凸起的示意图；

图4为发热元件为发热管的示意图；

图5为电子烟的整体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种电子烟，包括雾化器100和主机200（如图5），所述主机200与雾化器100可拆卸式连接，如插拔式卡接。所述雾化器100包括壳体组件1和雾化组件2，所述壳体组件1内设有储油仓3和雾化仓4；所述雾化组件2设于所述雾化仓4内。所述雾化组件2包括发热元件202和导油元件203，所述发热元件202固定于所述导油元件203，且所述发热元件202表面的粗糙度为0.63-20um；所述导油元件203与所述储油仓3连通。发热元件202表面粗糙，发热元件202表面有足够多的凹坑容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化；发热元件202表面粗糙，导油元件203和发热元件202点接触，在凹坑处，导油元件203和加热元件不直接接触，导油元件203不易烧糊；发热元件202表面粗糙，发热元件202表面积更大，传热面积增大，热量更快传给烟油，不会在发热丝表面累积，从而避免温差过大、局部过热，烟油温度均匀，产生的烟雾颗粒更小更均匀，小颗粒烟雾气流跟随性好，烟雾颗粒撞击雾化仓内壁形成的冷凝液少，烟雾口感好。

所述导油元件203由棉花或玻璃纤维制成。

所述发热元件202表面粗糙是因为所述发热件202表面经喷砂或蚀刻形成有若干凹坑6（如图2）。所述凹坑6能容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化。在凹坑6处，导油元件203不与发热元件202直接接触，导油元件203不易烧糊。所述发热元件202为发热丝，所述发热丝表面有若干凹坑6，且所述发热丝缠绕于所述导油元件203（如图1）。或所述发热元件202为发热片，所述导油元件203置于所述发热片上，且发热元件202与所述导油元件203接触的面设有所述凹坑。或所述发热元件202为发热管（如图4），所述发热管内壁设置有所述凹坑，所述发热管的管壁设有若干通孔，所述发热管套设于所述导油元件203。

或所述发热元件202表面粗糙是因为所述发热元件202表面有若干凸起7（如图3）。凸起7之间的凹坑能容纳空气等形成晶核，在雾化烟油的时候，烟油更容易沸腾，从而加快烟油的雾化。在凹坑处，导油元件203不与发热元件202直接接触，导油元件203不易烧糊。所述凸起7经烧结、钎焊或喷涂固定于所述发热元件202；所述凸起7由烧结粗砂砾形成。

所述发热元件202为发热丝，所述发热丝缠绕于所述导油元件203（如图1）。或所述发热元件202为发热片，所述导油元件203置于所述发热片上，且发热元件202与所述导油元件203接触的面设有所述凸起7。或所述发热元件202为发热管（如图4），所述发热管内壁设置有所述凸起，所述发热管的管壁设有若干通孔，所述发热管套设于所述导油元件203。

所述壳体组件1内设有分隔元件5，所述雾化仓4和储油仓3为所述分隔元件5分隔所述壳体组件1形成。所述分隔元件可以为隔板或空心管，如果为空心管，空心管内即为雾化仓，如果分隔元为隔板，所述隔板和所述壳体101一体式制成。所述分隔元件5上设有出油孔501，所述导油元件203通过所述出油孔501与所述储油仓3连通。所述壳体组件1包括壳体101和底座102，所述底座102和壳体101可拆卸式连接。所述雾化组件还包括电极柱204，所述电极柱204插设固定于所述底座102，所述电极柱204与所述发热元件202电连接。底座102或壳体101上设有注油孔105和注油塞106，所述注油塞106能封堵所述注油孔105，所述注油孔105与所述储油仓3连通。所述底座102上设置有进气孔103，所述壳体101上设置有出气孔104，所述进气孔103、出气孔104和雾化仓4导通形成第一气流通道。

所述主机200包括外壳、设置于所述外壳内的支架、电池、电路板和气动开关，所述电池、电路板和气动开关之间电连接；所述电池设置于所述支架的电池槽内；所述电路板固定于所述支架，所述电路板设置有与所述电极柱204相匹配的导电柱和电路板控制开关；所述气动开关设置于所述支架的气动开关装配槽中，所述外壳内形成有第二气流通道，所述第二气流通道和第一气流通道导通，当气动开关感知到第二气流通道中有气流时，气动开关打开，与之连接的电路板控制电流接通雾化器100，使雾化器100工作；具体的，主机200与雾化器100之间经电极柱204与导电柱接触通电，导电柱设置于电路板上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括壳体组件和雾化组件，所述壳体组件内设置有储油仓和雾化仓,所述雾化组件设于所述雾化仓内，所述雾化组件包括发热元件和导油元件，所述发热元件固定于所述导油元件，且所述发热元件表面的粗糙度为0.63-20um；所述导油元件与所述储油仓连通。

2.如权利要求1所述的一种雾化器，其特征在于，所述发热元件表面有若干凹坑。

3.如权利要求2所述的一种雾化器，其特征在于，所述凹坑为所述发热元件经喷砂或蚀刻形成。

4.如权利要求2所述的一种雾化器，其特征在于，所述发热元件为发热丝，所述发热丝缠绕于所述导油元件；或所述发热元件为发热片，所述导油元件附着于所述发热元件，且发热元件与所述导油元件接触的面设有所述凹坑；所述发热元件为发热管，所述发热管内壁设置有所述凹坑，所述发热管的管壁设有若干通孔，所述发热管套设于所述导油元件。

5.如权利要求1所述的一种雾化器，其特征在于，所述发热元件表面有若干凸起。

6.如权利要求5所述的一种雾化器，其特征在于，所述凸起经烧结、钎焊或喷涂固定于所述发热元件。

7.如权利要求6所述的一种雾化器，其特征在于，所述凸起由烧结粗砂砾形成。

8.如权利要求6所述的一种雾化器，其特征在于，所述发热元件为发热丝，所述发热丝缠绕于所述导油元件；或所述发热元件为发热片，所述导油元件附着于所述发热元件，且发热元件与所述导油元件接触的面设有所述凸起；所述发热元件为发热管，所述发热管内壁设置有所述凸起，所述发热管的管壁设有若干通孔，所述发热管套设于所述导油元件。

9.如权利要求1-8之一所述的一种雾化器，其特征在于，所述导油元件由棉花或玻璃纤维制成。

10.一种电子烟，其特征在于，包括主机和权利要求1~9之一所述的雾化器，所述主机与雾化器可拆卸式连接。

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