CN210537373U - 一种手持式播种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手持式播种器，包括容器，转动式安装在容器内的分粒转盘，固定在容器端部的落料筒，用于驱动分粒转盘转动的直线移动机构，连接杆，固定在连接杆上的第一半锥头，固定在落料筒上的第二半锥头；连接杆固定在直线移动机构的直线移动端上，容器的底部设有掉落口，分粒转盘上设有多个沿着圆周方向分布的通道，从分粒转盘的轴线方向上看，容器的掉落口位于通道的旋转轨迹上，掉落口与落料筒相通，连接杆位于落料筒内，第一半锥头和第二半锥头共同形成锥形头。播种器适用于在岭南丘陵地区进行播种，播种效率高，属于播种器的技术领域。

Description

一种手持式播种器

技术领域

本实用新型涉及播种器的技术领域，尤其涉及一种手持式播种器。

背景技术

由于岭南地区丘陵山区多，大型机械化装置不好上去，大型机械化装置无法适用在岭南丘陵山区，导致在岭南丘陵山区种植主要依靠人工，人工播种费时费力，播种效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种手持式播种器，适用于在岭南丘陵地区进行播种，播种效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手持式播种器，包括容器，转动式安装在容器内的分粒转盘，固定在容器端部的落料筒，用于驱动分粒转盘转动的直线移动机构，连接杆，固定在连接杆上的第一半锥头，固定在落料筒上的第二半锥头；连接杆固定在直线移动机构的直线移动端上，容器的底部设有掉落口，分粒转盘上设有多个沿着圆周方向分布的通道，从分粒转盘的轴线方向上看，容器的掉落口位于通道的旋转轨迹上，掉落口与落料筒相通，连接杆位于落料筒内，第一半锥头和第二半锥头共同形成锥形头。

进一步的是：播种器还包括均位于落料筒内部的旋转挡板和推杆；旋转挡板转动式安装在落料筒的内壁上，推杆的一端铰接在连接杆上，推杆的另一端铰接在旋转挡板上，连接杆和旋转挡板的夹角最大时，旋转挡板位于种子掉落的轨迹上。旋转挡板可以挡住种子的落下，配合播种过程，可以节约时间，提高播种效率。

进一步的是：旋转挡板上设有避位缺口，连接杆穿过避位缺口，从落料筒的轴线方向上看，旋转挡板的外轮廓占据落料筒一半的范围。旋转挡板的旋转不会与连接杆产生干涉。

进一步的是：播种器还包括转轴，旋转挡板通过转轴转动式安装在落料筒的内壁上。实现旋转挡板的转动。

进一步的是：落料筒上设有拆卸盖，拆卸盖位于旋转挡板的位置处。拆卸盖可以方便旋转挡板的安装。

进一步的是：直线移动机构包括推拉杆、螺旋片、位于螺旋片两侧的径向杆；分粒转盘和容器的底部均设有中心通孔，螺旋片依次穿过分粒转盘的中心通孔和容器的中心通孔，螺旋片的一端与推拉杆相固定，螺旋片的另一端与连接杆相固定，径向杆固定在分粒转盘的内壁上。通过螺旋片和径向杆可以驱动分粒转盘旋转，实现直线运动转化为旋转运动。

进一步的是：播种器还包括手柄、弹簧、连接架；手柄包括固定在连接架上的第一柄杆和铰接在连接架上的第二柄杆，第二柄杆铰接在连接杆上，第一柄杆和第二柄杆所成的夹角为锐角，弹簧的一端连接在第一柄杆上，弹簧的另一端连接在第二柄杆上，连接架固定在落料筒上。

进一步的是：播种器还包括踏杆、第一踏板、第二踏板；踏杆固定在连接杆上，踏杆伸出落料筒的外部，第一踏板和第二踏板均可拆卸式地固定在落料筒上，第一踏板和第二踏板通过条形螺栓相连接，第一踏板上设有用于容纳踏杆的条形缺口。第一踏板可以限制踏杆踩入的深度，人踩到第一踏板之后，就没法再继续踩踏杆了。

进一步的是：分粒转盘上的通道包括相连通的滑道和圆形孔。

进一步的是：分粒转盘包括棘轮，沿着棘轮外表面均匀分布的多个棘爪，外圈；棘轮位于外圈的内部，径向杆固定在棘轮的内壁上，棘爪上具有圆柱轴，圆柱轴插入外圈的内部。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

旋转挡板可以挡住种子的落下，配合播种过程，可以节约时间，提高播种效率。通过螺旋片和径向杆可以驱动分粒转盘旋转，实现直线运动转化为旋转运动。第一踏板可以限制踏杆踩入的深度。弹簧可以起到助力作用，使得踩踏杆不用那么大的力。旋转挡板可以节省种子落下的时间，在播种时直接踩踏杆就可以进行播种，提高了效率。

附图说明

图1是本播种器的立体图。

图2是播种器下部的结构示意图。

图3是播种器内部的结构示意图，未画出落料筒。

图4是播种器的结构示意图，未画出容器。

图5是分粒转盘处的结构示意图。

图6是棘轮、棘爪的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

为了便于统一查看说明书附图里面的各个附图标记，现对说明书附图里出现的附图标记统一说明如下：

1为手柄的第一柄杆，2为手柄的第二柄杆，3为弹簧，4为连接架，5为容器6为连接管，7为落料筒，8为拆卸盖，9为第一踏板，10为条形螺栓，11为第二踏板，12为锥形头，13为推拉杆，14为旋转挡板，15为推杆，16为连接杆，17为条形缺口，18为分粒转盘，19为螺旋片，20为避位缺口，21为踏杆，22为第一半锥头，23为分粒转盘的中心通孔，24为径向杆，25为滑道，26为圆形孔，27为通道，28为棘轮，29为棘爪，30为圆柱轴。

为叙述方便，现对下文所说的方位说明如下：下文所说的上下方向与图1的上下方向一致。

结合图1、图3所示，一种手持式播种器，包括容器，转动式安装在容器内的分粒转盘，固定在容器端部的落料筒，用于驱动分粒转盘转动的直线移动机构，连接杆，固定在连接杆上的第一半锥头，固定在落料筒上的第二半锥头。容器呈筒状形，分粒转盘安装在容器内部的底部，分粒转盘可以转动。落料筒固定在容器的下端面上，直线移动机构可以驱动分粒转盘旋转。连接杆的上端固定在直线移动机构的直线移动端上，容器的底部设有掉落口，分粒转盘上设有多个沿着圆周方向均匀分布的通道，从分粒转盘的轴线方向上看(即从俯视方向上看)，容器的掉落口位于通道的旋转轨迹上，即随着分粒转盘的旋转，分粒转盘上的每个通道依次与掉落口相通，可以设置通道出口大小，使得每个通道的出口都能与掉落口完全重合。分粒转盘上的通道包括相连通的滑道和圆形孔，滑道可以将种子引导到圆形孔，然后种子经过圆形孔、再经过掉落口。落料筒的上部设有连接管，连接管的一端与落料筒的内部相通，连接管的另一端连接在掉落口上，使得掉落口与落料筒相通。连接杆位于落料筒内，第一半锥头和第二半锥头共同形成锥形头。

结合图2、图3、图4所示，播种器还包括均位于落料筒内部的旋转挡板和推杆。旋转挡板和推杆都安装在落料筒的内部，旋转挡板转动式安装在落料筒的内壁上，旋转挡板可以相对落料筒转动，推杆的一端(下端)铰接在连接杆上，推杆的另一端(上端)铰接在旋转挡板上，连接杆的上下移动会带动推杆转动，从而推杆驱动旋转挡板转动，旋转挡板最大可以旋转成竖直状态，即种子可以掉落；连接杆和旋转挡板的夹角最大时，旋转挡板位于种子掉落的轨迹上，这时旋转挡板挡住种子，种子不能掉落。旋转挡板的外轮廓应当与拆卸盖的内径相同、相吻合或者相适应，又或者旋转挡板的外轮廓与拆卸盖之间的缝隙小于种子的尺寸，这样种子不会从旋转挡板和拆卸盖之间掉落。从正视方向上看，连接杆位于落料筒的中心，旋转挡板的外轮廓只占据落料筒的一半。

结合图2、图3所示，旋转挡板上设有避位缺口，连接杆穿过避位缺口，使得旋转挡板在旋转的时候，旋转挡板不会碰到连接杆。从落料筒的轴线方向上看，即正视落料筒的中心线，旋转挡板的外轮廓占据落料筒一半的范围。

播种器还包括转轴，旋转挡板通过转轴转动式安装在落料筒的内壁上。

结合图1、图4所示，落料筒上设有拆卸盖，拆卸盖位于旋转挡板的位置处。由于旋转挡板位于落料筒的内部，为了便于安装旋转挡板，在落料筒上设置拆卸盖，打开拆卸盖，就可以方便地安装旋转挡板。

结合图4、图5所示，直线移动机构包括推拉杆、螺旋片、位于螺旋片两侧的径向杆。分粒转盘和容器的底部均设有中心通孔，螺旋片依次穿过分粒转盘的中心通孔和容器的中心通孔，螺旋片的一端(上端)与推拉杆相固定，螺旋片的另一端(下端)与连接杆相固定，螺旋片的下端即直线移动机构的直线移动端。径向杆固定在分粒转盘中心通孔处的内壁上，径向杆有两根，一根径向杆位于螺旋片的一侧，另一根径向杆位于螺旋片的另一侧，两根径向杆之间的距离应当足够小，使得螺旋片在移动的时候，螺旋片能使两根径向杆旋转，从而驱动分粒转盘旋转。

结合图6所示，分粒转盘包括棘轮，沿着棘轮外表面均匀分布的多个棘爪，外圈。棘轮位于外圈的内部，棘轮和外圈构成内圈和外圈的关系，然后通过棘轮机构连接在一起，径向杆固定在棘轮的内壁上，棘爪上具有圆柱轴，圆柱轴插入外圈的内部，为了美观，整个圆柱轴都位于外圈的内部，手提手柄时，螺旋片上升，棘轮会带动外圈旋转，但是脚踩踏杆时，外圈不会旋转，通道设置在外圈上，分粒转盘是一种单向旋转机构。

结合图1所示，播种器还包括手柄、弹簧、连接架。连接架呈管状形。手柄包括固定在连接架上的第一柄杆和铰接在连接架上的第二柄杆，第一柄杆固定在管状连接架的上端，第二柄杆铰接在连接杆的上端，第一柄杆位于第二柄杆的上方，第一柄杆和第二柄杆所成的夹角为锐角，弹簧的一端(上端)连接在第一柄杆上，弹簧的另一端(下端)连接在第二柄杆上，连接架的下端固定在落料筒上。

结合图1、图2、图4所示，播种器还包括踏杆、第一踏板、第二踏板。踏杆固定在连接杆上，踏杆伸出落料筒的外部，第一踏板和第二踏板均可拆卸式地固定在落料筒上，第一踏板和第二踏板通过条形螺栓相连接，第一踏板和第二踏板之间具有一定的距离，第一踏板上设有用于容纳踏杆的条形缺口，踩下踏杆时，踏杆可从条形缺口穿过第一踏板，落料筒上有缺口，可供踏杆上下运动。

播种器的工作原理：初始状态：弹簧处于张紧状态；旋转挡板处于竖直状态，即旋转挡板不可以挡住种子的掉落；第一半锥头和第二半锥头共同形成了锥形头，即第一半锥头和第二半锥头没有上下错开。一开始时，将种子倒入容器内，然后握着手柄上提，即第二柄杆上提，推拉杆带动螺旋片上升，螺旋片通过径向杆带动分粒转盘旋转，当分粒转盘上的圆形孔和掉落口重合时，一粒或多粒种子从掉落口掉落，然后进入连接管，再进入落料筒(由于螺旋片带动连接杆上移，连接杆的上移驱动推杆旋转，所以手柄上提后，旋转挡板处于倾斜状态，即旋转挡板挡住种子的掉落)，此时种子停留在旋转挡板上，插入土壤前，第一踏板和第二踏板安装在落料筒的合适高度上，然后拿着播种器到欲播种位置的正上方(此时，第一半锥头和第二半锥头上下错开了)，然后手动将播种器的插入土壤里，然后脚踩踏杆，则第一半锥头或者整个锥形头慢慢深入土壤了，第一半锥头插入土壤越深，则种子埋种的越深，当踏杆位于第一踏板的条形缺口处时，则不能继续踩踏杆了，也是种子埋的最深的位置。由于一踩踏杆时，旋转挡板会旋转，因此旋转挡板上的种子会掉落下来，踩踏杆，使旋转挡板处于竖直状态，种子可以从旋转挡板和拆卸盖之间掉落下来，但同时，一踩踏杆，第一半锥头和第二半锥头合并在一起，因此种子落在锥形头里面，这时候再手柄上提，第一半锥头和第二半锥头上下错开了，因此种子从错开的锥形头掉落在土壤里面，由于上提手柄，容器里的种子又掉落在旋转挡板上。踩踏杆的时候，分粒转盘不会旋转，分粒转盘是一种单向旋转机构，种子埋好后，提起播种器再继续到下一个位置进行播种。由于弹簧处于张紧状态，可以起到助力作用，使得踩踏杆不用那么大的力。除第一次提起手柄之外，每次播种均由踩下踏杆、提起手柄两步组成，前一次提起手柄不仅可以将种子落到泥土里，同时可以将下一次的种子掉落到旋转挡板上，此后再进行下一次播种时，踩下踏杆种子即可落在锥形头内，此种方式可将种子掉落的行程减少一半，有效节省播种时间。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手持式播种器，其特征在于：包括容器，转动式安装在容器内的分粒转盘，固定在容器端部的落料筒，用于驱动分粒转盘转动的直线移动机构，连接杆，固定在连接杆上的第一半锥头，固定在落料筒上的第二半锥头；连接杆固定在直线移动机构的直线移动端上，容器的底部设有掉落口，分粒转盘上设有多个沿着圆周方向分布的通道，从分粒转盘的轴线方向上看，容器的掉落口位于通道的旋转轨迹上，掉落口与落料筒相通，连接杆位于落料筒内，第一半锥头和第二半锥头共同形成锥形头。

2.按照权利要求1所述的一种手持式播种器，其特征在于：播种器还包括均位于落料筒内部的旋转挡板和推杆；旋转挡板转动式安装在落料筒的内壁上，推杆的一端铰接在连接杆上，推杆的另一端铰接在旋转挡板上，连接杆和旋转挡板的夹角最大时，旋转挡板位于种子掉落的轨迹上。

3.按照权利要求2所述的一种手持式播种器，其特征在于：旋转挡板上设有避位缺口，连接杆穿过避位缺口，从落料筒的轴线方向上看，旋转挡板的外轮廓占据落料筒一半的范围。

4.按照权利要求2所述的一种手持式播种器，其特征在于：播种器还包括转轴，旋转挡板通过转轴转动式安装在落料筒的内壁上。

5.按照权利要求1所述的一种手持式播种器，其特征在于：落料筒上设有拆卸盖，拆卸盖位于旋转挡板的位置处。

6.按照权利要求1所述的一种手持式播种器，其特征在于：直线移动机构包括推拉杆、螺旋片、位于螺旋片两侧的径向杆；分粒转盘和容器的底部均设有中心通孔，螺旋片依次穿过分粒转盘的中心通孔和容器的中心通孔，螺旋片的一端与推拉杆相固定，螺旋片的另一端与连接杆相固定，径向杆固定在分粒转盘的内壁上。

7.按照权利要求1所述的一种手持式播种器，其特征在于：播种器还包括手柄、弹簧、连接架；手柄包括固定在连接架上的第一柄杆和铰接在连接架上的第二柄杆，第二柄杆铰接在连接杆上，第一柄杆和第二柄杆所成的夹角为锐角，弹簧的一端连接在第一柄杆上，弹簧的另一端连接在第二柄杆上，连接架固定在落料筒上。

8.按照权利要求1所述的一种手持式播种器，其特征在于：播种器还包括踏杆、第一踏板、第二踏板；踏杆固定在连接杆上，踏杆伸出落料筒的外部，第一踏板和第二踏板均可拆卸式地固定在落料筒上，第一踏板和第二踏板通过条形螺栓相连接，第一踏板上设有用于容纳踏杆的条形缺口。

9.按照权利要求1所述的一种手持式播种器，其特征在于：分粒转盘上的通道包括相连通的滑道和圆形孔。

10.按照权利要求6所述的一种手持式播种器，其特征在于：分粒转盘包括棘轮，沿着棘轮外表面均匀分布的多个棘爪，外圈；棘轮位于外圈的内部，径向杆固定在棘轮的内壁上，棘爪上具有圆柱轴，圆柱轴插入外圈的内部，通道设置在外圈上。

Images