CN210536165U - 输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置；包括走线套，走线套内设有与待修补导线及若干预绞丝配合的走线孔，走线套包括套体和封口块，套体侧壁开有与走线孔相通的缺口，缺口延伸至套体两侧端面，缺口可供导线进出，封口块契合套体缺口轮廓，封口块与套体之间可拆卸连接，封口块与套体之间构成走线孔。通过在走线套内部制作与预绞丝配套方便预绞丝沿导线的走线孔，转动走线套以达到缠绕预绞丝快速修补导线的过程，在修补工程中利用机械导向，消除了人力修补时的技术经验等差异，实现了修补工作的精密化、稳定化、可靠化的流水型作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置。
背景技术
输电线路长期运行在各类复杂通道环境中，导线容易遭受影响发生断股缺陷，尤其是近年以来，随着社会经济的快速发展，各类大型机械使用范围和频率逐渐增大，部分老旧线路对地距离较低，机械施工造成导线损伤的外破事件时有发生。相应的事故应急抢修和导线修补工作也随之增多。根据国网公司发布的《输变电一次设备缺陷分类标准 》规定“导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-25% ，钢绞线7股断1股19股断2股”的即为严重缺陷，应当采取预绞丝补修条修补的方式消缺。
传统预绞丝补修条修补导线的作业方式是在处理完成断股导线表面后，作业人员手工将几组组相应规格的预绞丝补修条按照绞制方向与预绞丝方向一致逐段的缠绕到导线上，最终完成补修条对断股导线段的全部覆盖。传统的作业方式需要将几组预绞丝补修条逐组逐根逐节距手工缠绕，每组补修条缠绕的最后阶段由于应力作用缠绕十分费力，仅通过作业人员手工缠绕劳动强度大，以220kV线路导线修补为例，修补一处LGJ-400导线断股，仅缠绕预绞丝就需要进1个小时作业时间如果出现缠绕位置错误，两组预绞丝没有紧密贴合等问题时需要重新缠绕，作业时间将更长。
同时预绞丝在导线上的排列要求均匀整齐、相互不能重叠，因此修补工作对人员技能水平要求较高，为了保证满足要求通常还会使用螺丝刀等来进行撬、别等方式，容易造成导线二次损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、提升工作效率的输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置；
至少包括走线套，走线套内设有与待修补导线及若干预绞丝配合的走线孔，走线套包括套体和封口块，套体侧壁开有与走线孔相通的缺口，缺口延伸至套体两侧端面，缺口可供导线进出，封口块契合套体缺口轮廓，封口块与套体之间可拆卸连接，封口块与套体之间构成走线孔。
采用这样的结构后，通过在走线套内部制作与预绞丝配套方便预绞丝沿导线的走线孔，转动走线套以达到缠绕预绞丝快速修补导线的过程，在修补工程中利用机械导向，消除了人力修补时的技术经验等差异，实现了修补工作的精密化、稳定化、可靠化的流水型作业。
为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置简称为本辅助缠绕装置。
本辅助缠绕装置还包括若干导向板，所述导向板固定连接在走线套一侧端面上，所有导向板沿走线孔的中心线均匀圆周分布，所述导向板上设有与预绞丝配合的导向槽。
采用这样的结构后，导向板引导预绞丝在修补作业中的缠绕轨迹，而且可以适应不同电压等级不同类型预绞丝的情形。
本辅助缠绕装置还包括预绞丝引导组件，预绞丝引导组件包括定位环、若干抓线爪和若干连接杆，所述连接杆一端与走线套固定连接，所述连接杆另一端与定位环固定连接，定位环包括环体和封闭板，环体侧壁开有与其内孔相通的缺口，封闭板契合环体缺口形状，封闭板与环体之间可拆卸连接，所述抓线爪固定连接在定位环的环体上，所有抓线爪沿定位环的中心均匀圆周分布，抓线爪设有供抓线爪通过的钩槽。
采用这样的结构后，预绞丝引导组件可以达到在预绞丝首端缠绕导线过程中，预绞丝尾端不发生互相缠绕干扰碰撞等问题并起到对转动走线套卸力的作用，充分维持走线套持续工作的能力，保证了修补工作的稳定进行，解决了较长预绞丝在缠绕过程中由首及尾难以一起转动的难题。
本辅助缠绕装置走线套外壁固定连接有若干转动手柄；采用这样的结构后，转动手柄可以帮助走线套转动，方便使用。
附图说明
图1是本辅助缠绕装置实施例的结构示意图的剖视图。
图2是图1的左视图。
图3是本辅助缠绕装置实施例走线套的左视图。
具体实施方式
如图1至3所示
本辅助缠绕装置包括走线套1、预绞丝引导组件和三个导向板2。
走线套1轮廓大体为圆柱状，走线套1内设有与待修补导线及三组预绞丝配合的走线孔11，走线套1包括套体12和封口块13，套体12侧壁开有与走线孔11相通的缺口，缺口延伸至套体12两侧端面，缺口可供导线进出，缺口边缘焊接有两块连接板12a，封口块13契合套体12缺口轮廓，封口块13与套体12的连接板12a之间通过螺栓可拆卸连接，封口块13与套体12之间构成走线孔11，走线套1外壁焊接固定有两个转动手柄14。
三个导向板2固定连接在走线套1左侧端面上，所有导向板2沿走线孔11的中心线均匀圆周分布，所述导向板2上设有与预绞丝配合的导向槽21。
预绞丝引导组件包括定位环31、三个抓线爪32和三个连接杆33，连接杆33一端与走线套1焊接，连接杆33另一端与定位环31焊接固定，定位环31处于三个导向板2左侧，定位环31包括环体31a和封闭板31b，环体31a侧壁开有与其内孔相通的缺口，封闭板31b契合环体31a缺口形状，封闭板31b与环体31a之间通过螺栓可拆卸连接，三个抓线爪32与三个导向板2为一一对应关系，每个抓线爪32通过螺栓在定位环31的环体31a上，三个抓线爪32沿定位环31的中心均匀圆周分布，抓线爪32的位置与相应导向板2的位置一一对应，抓线爪32设有供抓线爪32通过的钩槽。
使用时，首先把走线套1的套体12和封口块13分离，定位环31的封闭板31b打开，将本辅助缠绕装置套装在导线上，将三组预绞丝端部依次经过抓线爪32的钩槽和导向板2的导向槽21伸入套体12的内孔中，封口块13与套体12的连接板12a之间通过螺栓固定，使三组预绞丝端部及导线都处于走线孔11内，三组预绞丝也呈均匀圆周分布，定位环31的封闭板31b再次封闭，完成整体安装工作。
操作转动手柄14，走线套1开始转动前进，预绞丝开始绑扎，随着走线套1的位移，预绞丝不断的紧密缠绕在导线损伤处，直至预绞丝完全缠绕在导线上，完成导线修补作业。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围，例如：该装置可以广泛的使用在不同电压等级及不同线径的损伤导地线上。
Claims (4)
1.一种输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置，其特征为：
至少包括走线套，走线套内设有与待修补导线及若干预绞丝配合的走线孔，走线套包括套体和封口块，套体侧壁开有与走线孔相通的缺口，缺口延伸至套体两侧端面，缺口可供导线进出，封口块契合套体缺口轮廓，封口块与套体之间可拆卸连接，封口块与套体之间构成走线孔。
2.根据权利要求1所述的输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置，其特征是：
还包括若干导向板，所述导向板固定连接在走线套一侧端面上，所有导向板沿走线孔的中心线均匀圆周分布，所述导向板上设有与预绞丝配合的导向槽。
3.根据权利要求1所述的输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置，其特征是：
还包括预绞丝引导组件，预绞丝引导组件包括定位环、若干抓线爪和若干连接杆，所述连接杆一端与走线套固定连接，所述连接杆另一端与定位环固定连接，定位环包括环体和封闭板，环体侧壁开有与其内孔相通的缺口，封闭板契合环体缺口形状，封闭板与环体之间可拆卸连接，所述抓线爪固定连接在定位环的环体上，所有抓线爪沿定位环的中心均匀圆周分布，抓线爪设有供抓线爪通过的钩槽。
4.根据权利要求1所述的输电线路导线预绞丝补修条辅助缠绕装置，其特征是：
走线套外壁固定连接有若干转动手柄。
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