CN2105357U - 一种烙铁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烙铁,以解决普通烙铁焊 接需用手扶持的电子元件时焊料供给不便的问题。 一种方案是使具有尖齿的齿轮切入焊锡丝并旋转齿 轮驱动焊锡丝进入导向装置即而到达烙铁头。另一 种方案是利用弯曲的弹性金属片的曲张靠自由端与 固定端距离的变化驱动焊锡丝进入导向装置。再一 种方案是推动一个带有刀的推手使刀切入焊锡丝并 使之前进。由于在套筒上结合有焊锡丝供给装置和 支架,所以便于单手操作和搁放且能与普通烙铁的套 筒互换。

Description

本实用新型提供一种将烙铁与焊锡丝供给装置结合成一体的焊接工具。
通常使用的由烙铁头、套筒及发热部分组成的烙铁是与焊锡丝分离的,焊接时需一手持烙铁、一手供给焊锡丝,当被焊物体需要用手扶持或处于双手无法同时进入的位置时,只好先在烙铁上蘸焊锡或助焊剂,而当烙铁到达欲焊位置时,助焊剂却总是蒸发殆尽,焊点质量不佳,而且还需要一个独立的烙铁架。
本实用新型的目的是提供一种能用单手完成焊锡丝供给并焊接且便于放置的烙铁。
本实用新型的技术解决方案是:在普通烙铁的套筒上带上一个由焊锡丝驱动装置和导向装置构成的焊锡丝供给装置,并且带上一个支架。下面分别叙述三种方案。
第一种方案是:在普通烙铁的套筒前端加一个凸起结构,其中装有驱动装置。使处于具有尖齿的齿轮与弹性片间的焊锡丝受一定压力,齿轮齿将切入焊锡丝,旋转齿轮驱动焊锡丝进入位于其前端的导向管,即而达到烙铁着锡面,导向管与着锡面的相对位置可调,以适应烙铁头的磨损,套筒前端附有一个支架。
第二种方案是:在套筒前部的凸起中装有下述的驱动装置,使焊锡丝处于导向槽中,其上有一个一端固定的弯曲的弹性驱动片,驱动片自由端上有刀和限制刀切入深度的装置,对驱动片施力使其自由端切入焊锡丝,同时自由端与固定端间距离变长,从而驱动焊锡丝向前进入有防止焊锡后退功能的导向装置。
第三种方案是将第二种方案中的驱动片换成一个带刀的推手,推手上带有限制刀切入深度的装置,对推手施力使刀切入焊锡丝并使之进入导向装置。
本实用新型的效果是:由于在套筒上带有焊锡丝供给装置和支架,所以便于单手操做和搁放,而且能和普通烙铁的套筒互换。
图1是实施例一的外观正视图。
图2是图1卸去焊锡轴(13)、轴(14)、盖板(11)及支架(8)后的仰视剖视图。
图3是实施例二的供锡装置全剖图。
图4是图三中驱动片(25)俯视图。
图5是实施例三的驱动装置全剖视图。
图6是实施例三的A-A向剖视图。
图7是实施例四的结构示意图。
图8是实施例一中支架(8)的左视图。
实施例一:图1中安装烙铁发热部分(3)的套筒(1)尾部,用螺纹固定有轴(14),其上可套有焊锡轴(13),侧视为“L”形的盖板(11)固定于仰视为“C”形的中空的凸起(2)上,凸起(2)与套筒(1)是一体的,其前端两侧面上有档位槽(6),支架轴孔(9),图8是支架(8)的左视图。支架(8)靠其弹性卡有支架轴孔(9)中。位置调节螺钉(7)的作用是在调节好外导向管(5)与着锡面(4)的相对位置后固定外导(5)。图2是去掉盖板(11)等后的图1的仰视局部剖视图。在图2中有拨盘(12)、棘轮(19)、弹性片(17)等构成驱动装置(10),由内导向管(15)、外导向管(5)构成导向装置,固定在凸起(2)底部的拨盘轴(20)上,套有拨盘(12)和棘轮(19),拨盘(12)和棘轮是一体的,在棘轮(19)的齿下侧,装有右端固定于凸起(2)下侧壁的弹性片(17),弹性片(17)左端对应的凸起(2)侧壁上有压力调节螺丝(16),弹性片(17)中部平凸起部分有导向槽(18),内导向管(15)的中部固定于凸起(2)前壁,其右端靠近棘轮(19)与弹性片(17)的切点,调节压力调节螺丝(16)使从供锡孔(21)进入的焊锡丝受到适当的压力后,拨动拨盘(12)带动棘轮(19)驱动焊锡丝进入内导向管(15),通过外导向管(5)到达烙铁着锡面(4)。
实施例二:图3为本实例的供锡装置全剖视图,由弹性驱动片(25)等组成驱动装置,导向嘴(29),导向管(26)等构成导向装置。套筒(1)的前部的凸起(22)前端有导向管(26),导向管(26)左端套有位置调节螺钉(28)和螺母(27)固定的导向嘴(29),其断面是“U”型,其内侧弯曲部固定有止退片(30)防止焊锡丝后退。凸起(22)中有弯曲的弹性驱动片(25),其右端固定于导向槽(31)右端两侧,中部凸起部分上接触按钮(24),左端有刀(33)和限位板(34),图4是弹性驱动片(25)的俯视图,顶盖(23)固定于凸起(22)上。焊锡丝从凸起(22)右端的供锡孔(21)进入,按动按钮(24)使刀(33)切入焊锡丝中一定深度,切入深度被限位板(34)限制,继续用力,驱动片(25)变直并带动焊锡丝进入导向管(26)、导向嘴(29),松手后驱动片(25)复位。
实施例三:用实施例二的导向嘴(29)与下述驱动装置结合构成本实施例。图5是本实施例驱动装置(43)全剖图。图6是图5的A-A向剖视图。位于套筒(1)前端的凸起(35)的壁上有限位槽(40),底部有导向槽(42),右与供锡孔(21)相通,左与导向管(26)相通,进锡推手(38)中部四周凸起是限位板(39),它与限位槽(40)共同作用限制了卡在推手前端下侧的刀(41)的切入深度,顶盖(36)固定于凸起(35)上,弹簧(44)的两端分别挂在推手(38)后端和凸起(35)底部右侧的弹簧柱(37)和弹簧柱(45)上。对推手(38)施以向左下方的力将使刀(41)切入焊锡丝,并向前运动。松手后弹簧(44)使推手(38)复位。
实施例四:图7是本实例结构示意图,当不需供锡装置与普通烙铁套筒互换时,可将前三个实施例中的驱动装置(10)或(32)或(43)安装于套筒(46)的凹陷(47)之中,发热部分(3)与套筒和结合方法作相应改动,本实施例用穿过孔(48)的螺钉结合。

Claims (4)

1、一种烙铁,由发热部分(3)和套筒(1)组成,其特征是:凸起(2)位于套筒(1)前部,其右端有供锡孔(21),凸起(2)底部固定的拨盘轴(20)上套有结合成一体的拨盘(12)与棘轮(19),棘轮(19)齿侧有右端固定的,中部平凸起部分有导向槽(18)的弹性片(17),压力调节螺钉(16)处于弹性片(17)非固定端下面凸起(2)下侧壁上,内导向管(15)右端靠近棘轮(19)与弹性片(17)的相切处,其中部固定在凸起(2)前壁上,内导向管(15)左端套有外导向管(5),外导向管(5)用处于凸起(2)前端的位置调节螺钉(7)固定,盖板(11)固定于凸起(2)之上,驱动装置(10)还可装于套筒(46)的凹陷(47)中。
2、由权利要求1所说的烙铁其特征在于:凸起(2)前部的档位槽(6)中的支架轴孔(9)中卡有钢丝支架(8)。
3、一种烙铁由发热部分(3)和套筒(1)组成,其特征在于:套筒(1)前端的凸起(22)底部有导向槽(31),其右端通供锡孔(21),左端固定有导向管(26),导向管(26)左端用位置调节螺钉(28)及螺母(27)固定有导向嘴(29),导向嘴(29)内侧弯曲部固定有止退片(30),弯曲的弹性驱动片(25)右端固定于凸起(22)底部的导向槽(31)两侧,另一端有刀(33)和限位板(34),中部凸起部分接触按钮(24),顶盖板(23)固定于凸起(22)之上,驱动装置(32)还可安装于套筒(46)的凹陷(47)中。
4、一种烙铁由发热部分(3)和套筒(1)组成,其特征在于:凸起(35)底部有导向槽(42),其右端与供锡孔(21)相通,凸起(35)两侧壁上有限位槽(40),推手(38)底部前端固定有刀(41),弹簧(44)两端分别挂在推手(38)右端的弹簧柱(37)和凸起(35)底部右侧的弹簧柱(45)上,顶盖(36)固定于凸起(35)之上。驱动装置(43)还可装于套筒(46)的凹陷(47)中。
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