CN210533059U - 一种用于不锈钢的自动上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢的自动上下料装置，包括炉腔和炉腔门，炉腔内设置有若干列置物台，置物台靠近炉腔门一端设置有凹槽，炉腔外设置有若干组滑轨，滑轨上设置有传送装置，传送装置包括两条传送带、若干支撑柱和若干支撑座，传送带靠近炉腔门一侧设置有凸块，支撑柱均匀设置于传送带下方，支撑座设置于支撑柱另一端，支撑座通过滚轮活动设置于滑轨上，传送带远离炉腔一侧设置有上料装置和下料装置，相比现有技术，结构简单，操作容易，可以同时上下料，提高生产效率；通过滑轨，可以快速将传送装置移动到有空位的置物台前侧；通过伸缩支撑柱可以上料移动，进行多层传送；通过倾斜的升降上料箱，可以快速的上料。

Description

一种用于不锈钢的自动上下料装置

技术领域

本实用新型涉及上下料领域，具体涉及一种用于不锈钢的自动上下料装置。

背景技术

退火炉在不锈钢的生产领域应用十分广泛，退火炉的温度较高，都需要在冷却后在进行上下料，现有的上下料多为人工上下料，容易烫伤，浪费人力；一次而且一次上下料的量有限，不利于大批量生产。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便利的，可以同时上下料用于不锈钢的自动上下料装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于不锈钢的自动上下料装置，包括炉腔和炉腔门，炉腔内设置有若干列置物台，置物台靠近炉腔门一端设置有凹槽，炉腔外设置有若干组滑轨，滑轨上设置有传送装置，传送装置包括两条传送带、若干支撑柱和若干支撑座，传送带靠近炉腔门一侧设置有凸块，支撑柱均匀设置于传送带下方，支撑座设置于支撑柱另一端，支撑座通过滚轮活动设置于滑轨上，传送带远离炉腔一侧设置有上料装置和下料装置。

优选地，前述滑轨与炉腔门平行设置，每组滑轨设置为两条，每组两条滑轨可以增加稳定性，减轻滑轨的压力，延长滑轨的使用寿命，降低生产成本。

再优选地，前述传送带与滑轨垂直设置，传送带设置为伸缩结构，可以将不锈钢材料传送至退火炉炉腔内，还可以将退好火的不锈钢快速送出，提高生产效率。

更优选地，前述支撑柱设置为伸缩结构，支撑柱的个数与支撑座的个数相等，置物台多层，可以通过升降支撑柱，将传送带调节到适应的位置。

进一步优选地，前述上料装置包括上料箱和上料板，上料板倾斜设置，上料板的最下端设置于传送带上方，上料箱下方设置有升降柱，升降柱底部设置有底座，带有升降柱可以将上料装置下降，便于装料，便于下料。

具体地，前述上料箱包括第一挡板、两块第二挡板、第三挡板的底板，第三挡板设置为伸缩式结构，第三挡板设置于上料板最高端下方，第三挡板碰到上料板后收缩，将上料箱内的不锈钢料传送到传送带上。

再优选地，前述上料箱的底板倾斜设置，且倾斜角度与上料板倾斜角度一致，便于上料。

更优选地，前述下料装置包括下料板和下料箱，下料板倾斜设置，下料板最高点设置于传送带下方，下料箱底部设置有缓冲层，保护不锈钢。

进一步优选地，前述缓冲层内设置有若干缓冲弹簧，可以防止退火后的不锈钢在下料时，碰伤。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，操作容易，可以同时上下料，提高生产效率；通过滑轨，可以快速将传送装置移动到有空位的置物台前侧；通过伸缩支撑柱可以上料移动，进行多层传送；通过倾斜的升降上料箱，可以快速的上料；通过带有缓冲层的下料箱，保护不锈钢。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、炉腔，2、置物台，3、凹槽，4、滑轨，5、传送带，6、凸块，7、上料板，8、上料箱，9、下料板，10、下料箱，11、缓冲层，12、升降柱，13、底座，14、支撑座，15、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种用于不锈钢的自动上下料装置，包括炉腔1和炉腔门，炉腔1内设置有若干列置物台2，置物台2靠近炉腔门一端设置有凹槽3，炉腔1外设置有若干组滑轨4，滑轨4与炉腔门平行设置，每组滑轨4设置为两条，每组两条滑轨4可以增加稳定性，减轻滑轨4的压力，延长滑轨4的使用寿命，降低生产成本。

滑轨4上设置有传送装置，传送装置包括两条传送带5、若干支撑柱15和若干支撑座14，传送带5与滑轨4垂直设置，传送带5设置为伸缩结构，可以将不锈钢材料传送至退火炉炉腔1内，还可以将退好火的不锈钢快速送出，提高生产效率，传送带5靠近炉腔门一侧设置有凸块6，凸块6和凹槽3相对应，便于传送带5在伸入炉腔1内准确定位，并起到支撑作用；支撑柱15均匀设置于传送带5下方，支撑柱15设置为伸缩结构，支撑柱15的个数与支撑座14的个数相等，置物台2多层，可以通过升降支撑柱15，将传送带5调节到适应的位置，支撑座14设置于支撑柱15另一端，支撑座14通过滚轮活动设置于滑轨4上。

传送带5远离炉腔1一侧设置有上料装置和下料装置，上料装置包括上料箱7和上料板8，上料板8倾斜设置，上料板8的最下端设置于传送带5上方，上料箱7下方设置有升降柱12，升降柱12底部设置有底座13，带有升降柱12可以将上料装置下降，便于装料，便于下料，上料箱7包括第一挡板、两块第二挡板、第三挡板的底板，第三挡板设置为伸缩式结构，第三挡板设置于上料板8最高端下方，第三挡板碰到上料板8后收缩，将上料箱7内的不锈钢料传送到传送带5上，上料箱7的底板倾斜设置，且倾斜角度与上料板8倾斜角度一致，便于上料。

下料装置包括下料板9和下料箱10，下料板9倾斜设置，下料板9最高点设置于传送带5下方，下料箱10底部设置有缓冲层11，保护不锈钢，缓冲层11内设置有若干缓冲弹簧，可以防止退火后的不锈钢在下料时，碰伤。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，操作容易，可以同时上下料，提高生产效率；通过滑轨4，可以快速将传送装置移动到有空位的置物台2前侧；通过伸缩支撑柱15可以上料移动，进行多层传送；通过倾斜的升降上料箱7，可以快速的上料；通过带有缓冲层11的下料箱10，保护不锈钢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于不锈钢的自动上下料装置，包括炉腔和炉腔门，其特征在于，所述炉腔内设置有若干列置物台，所述置物台靠近炉腔门一端设置有凹槽，所述炉腔外设置有若干组滑轨，所述滑轨上设置有传送装置，所述传送装置包括两条传送带、若干支撑柱和若干支撑座，所述传送带靠近炉腔门一侧设置有凸块，所述支撑柱均匀设置于传送带下方，所述支撑座设置于支撑柱另一端，所述支撑座通过滚轮活动设置于滑轨上，所述传送带远离炉腔一侧设置有上料装置和下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述滑轨与炉腔门平行设置，所述每组滑轨设置为两条。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述传送带与滑轨垂直设置，所述传送带设置为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述支撑柱设置为伸缩结构，所述支撑柱的个数与支撑座的个数相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述上料装置包括上料箱和上料板，所述上料板倾斜设置，所述上料板的最下端设置于传送带上方，所述上料箱下方设置有升降柱，所述升降柱底部设置有底座。

6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述上料箱包括第一挡板、两块第二挡板、第三挡板的底板，所述第三挡板设置为伸缩式结构，所述第三挡板设置于上料板最高端下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述上料箱的底板倾斜设置，且倾斜角度与上料板倾斜角度一致。

8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述下料装置包括下料板和下料箱，所述下料板倾斜设置，所述下料板最高点设置于传送带下方，所述下料箱底部设置有缓冲层。

9.根据权利要求8所述的一种用于不锈钢的自动上下料装置，其特征在于，所述缓冲层内设置有若干缓冲弹簧。

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