CN210532146U - 一种散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散热装置，其包括：散热基板和至少两组散热翅片，每组散热翅片包括3个以上散热翅片；所述散热翅片位于所述散热基板同一侧且垂直于所述散热基板；每组散热翅片中各散热翅片互相平行设置；每组散热翅片在垂直于所述散热基板的方向上，不同散热翅片之间长度不同，位于中间的散热翅片最长，位于两端的散热翅片最短。本实用新型的散热装置散热均匀，散热效果好，使用的材料少，整体重量和体积小，成本低，节省空间，便携性好，更换方便，同时增加了使用所述散热装置的灯具的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域，具体涉及一种散热装置。
背景技术
路灯是人类出行必不可少的照明工具，它是城市基础设施的重要一环。随着现代化城市的发展，智能硬件和云计算大数据时代的到来，路灯的革新可以为城市带来更多其他功能上的升级。作为新一代绿色光源，LED具有响应快、可调控的优势，LED照明被成为智慧公共照明管理平台、智能路灯或智慧路灯，通过以智能LED照明为载体，与传感器、摄像头结合起来，构建无处不在的物联网网络，形成完整覆盖整个城市的感知节点。
随着照明技术的不断发展，各式各样的照明灯具不断涌现，在日常使用过程中，照明灯具会产生大量的热量，如果不及时进行散热，会导致照明灯具受损影响其使用寿命，无法为用户提供正常的照明功能。因此，在照明灯具中，用于对照明灯具进行散热的散热装置是非常关键的部件，直接关系到照明灯具的正常使用及使用寿命。
目前，LED照明灯具的功率越来越大，对散热装置的散热效率要求也越来越高。但是，现阶段为了满足大功率照明灯具的散热需求，以及时将照明灯具内部热量导出，散热装置的体积变得越来越大，不但降低了散热装置的便携性，更使得照明灯具由于散热装置体积变大而影响了自身的美观性。更主要的是，现阶段的灯具散热装置并没有由于上述变化提升对照明灯具的散热效率，严重影响了用户的感受体验。可见，现阶段照明灯具散热装置的散热效率并不理想，散热问题成为了大功率照明灯具中亟待解决的核心问题之一。
实用新型内容
为了解决现阶段散热装置的散热效率不理想，散热装置体积大等问题，本实用新型提供一种全新的散热装置。本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括：散热基板和至少两组散热翅片，每组散热翅片包括3个以上散热翅片；所述散热翅片位于所述散热基板同一侧且垂直于所述散热基板。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，每组散热翅片中各散热翅片互相平行设置。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，每组散热翅片在垂直于所述散热基板的方向上，不同散热翅片之间长度不同，位于中间的散热翅片最长，位于两端的散热翅片最短。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，每组散热翅片中不同散热翅片之间的长度从中间向两端逐渐降低。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例从中间向两端逐渐减小，且所述比例为85％～98％，优选为90～95％，更优选为93～95％。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例相同，为85％～98％，优选为90～95％，更优选为93～95％。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，每组散热翅片由11～17个散热翅片构成，优选为由13～15个散热翅片构成，更优选为由14个或15个散热翅片构成。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，所述散热基板相对两侧具有散热装置边缘部件，所述散热装置边缘部件上开设有连接孔。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，所述散热基板为长方形，其中所述散热基板的长边为220～260mm，优选为240mm；所述散热基板的短边为60～80mm，优选为70mm；所述散热翅片在垂直于所述散热基板的方向上长度为43～47mm，优选为45mm。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，分别位于所述两个散热装置边缘部件上的相互对称的两个连接孔之间的距离为266～306mm，优选为286mm。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，同一个散热装置边缘部件上开有至少两个连接孔，同一个散热装置边缘部件上两个连接孔之间的距离为28～32mm，优选为30mm。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，其中，所述散热器表面涂覆有包含石墨烯的氟树脂复合材料。
根据本实用新型的一个实施方式，散热装置中，其中，所述散热装置通过防水接头连接电源线。
实用新型的效果
本实用新型提供的散热装置，其散热均匀，散热效果好，使用的材料少，整体重量和体积小，成本低，节省空间，便携性好，更换方便，同时增加了使用所述散热装置的灯具的美观性。在散热基板与散热翅片相反的一侧表面涂覆有包含石墨烯的氟树脂复合材料，可以增强红外辐射，提升散热效率。普通散热装置表面辐射系数为0.2，加入包含石墨烯的氟树脂复合材料涂层后辐射系数增加至0.7，对外辐射和存热大大增强。
附图说明
图1本实用新型一个具体实施方式的灯具散热器的结构示意图。
图2本实用新型一个具体实施方式的光源模组的结构示意图。
图3本实用新型一个具体实施方式的灯具散热器和散热基板(连接有光源芯片)的结构示意图。
符号说明
1散热翅片 2散热器边缘部件 3散热基板
4玻璃透镜 5光源测试点(1#) 6散热翅片点(2#)
7连接孔 8光源芯片
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
图1为本实用新型一个具体实施方式的灯具散热器的结构示意图，如图所示，所述散热器包括：散热基板3和至少两组散热翅片1，具体可为两组、三组、四组、五组、六组等散热翅片1，每组散热翅片1包括3个以上散热翅片1，具体可包括3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、11个、12个、13个、14个15个、16个、17个等散热翅片1，所述散热翅片1位于所述散热基板3同一侧且垂直于所述散热基板3。每组散热翅片1中各散热翅片1互相平行设置。在垂直于所述散热基板3的方向上，每组散热翅片1中不同散热翅片1之间的长度从中间向两端逐渐降低。
在一个优选的实施方式中，每组散热翅片1由11～17个散热翅片1构成，进一步优选为由13～15个散热翅片1构成，更优选为由14个或15个散热翅片1构成。
在一个具体实施方式中，对于每组散热翅片1，从中间到两端，相邻两个散热翅片1中较短的长度与较长的长度的比例逐渐减小，相邻两个散热翅片1中较短的与较长的长度比例为85％～98％，具体可为85％，86％，87％，88％，89％，90％，91％，92％，93％，94％，95％，96％，97％，98％等，优选为90～95％，更优选为93～95％。
在一个可选的实施方式中，对于每组散热翅片1，从中间到两端，相邻两个散热翅片1中较短的长度与较长的长度的比例相同，相邻两个散热翅片1中较短的与较长的长度比例在85％～98％之间，具体可为85％，86％，87％，88％，89％，90％，91％，92％，93％，94％，95％，96％，97％，98％等，优选为90～95％，更优选为93～95％。
图2为本实用新型一个具体实施方式的光源模组的结构示意图。所述散热基板3的与散热翅片1所在侧的相反侧安装有光源芯片8(图中未示出)和玻璃透镜4，所述光源芯片8与所述灯具散热器连接。其中，一组散热翅片1对应一个光源芯片8和一个玻璃透镜4。在一个优选的实施方式中，所述散热器通过防水接头连接电源线。
在一个具体实施方式中，如图3所示，散热基板3为长方形，散热基板3的长边为220～260mm，优选为240mm；散热基板3的短边为60～80mm，优选为70mm；散热基板3上包括两组散热翅片1；散热基板3相对两侧具有散热器边缘部件2，所述散热器边缘部件2上开设有连接孔7；所述散热翅片1在垂直于所述散热基板3的方向上长度为43～47mm，优选为45mm。分别位于所述两个散热器边缘部件2上的相互对称的两个连接孔7之间的距离为266～306mm，优选为286mm。在一个优选的实施方式中，同一个边缘部件上开有至少两个连接孔7，同一个散热器边缘部件2上两个连接孔7之间的距离为28～32mm，优选为30mm。图3中，散热基板3与光源芯片8连接。整个散热基板的尺寸设计符合CSA016标准，满足标准要求，可以直接实现灯头的无损替换。
本实用新型中，本领域技术人员可以根据散热器的大小和形状，以及光源的功率和发热量，合理设计和分布散热片，以达到最优的散热效果。
在一个优选的实施方式中，所述散热器表面涂覆有包含石墨烯的氟树脂复合材料(也可以称为RLCP石墨烯氟树脂复合材料)，该复合材料在申请人之前的专利CN201310089504.0中已经公开，在此不再详述。所述光源芯片8通过所述包含石墨烯的氟树脂复合材料与所述灯具散热器连接。涂覆上述复合材料可以增强红外辐射，提升散热效率。
实施例
实施例1
本实施例的灯具散热器包括：散热基板3和两组散热翅片1，每组散热翅片1由13个散热翅片1构成，所述散热翅片1位于所述散热基板3同一侧且垂直于所述散热基板3。每组散热翅片1中各散热翅片1互相平行设置。在垂直于所述散热基板3的方向上，每组散热翅片1中，不同散热翅片1之间的长度从中间向两端逐渐降低，且两边的散热翅片1相对于中间的散热翅片1对称分布；每组散热翅片1中，在垂直于所述散热基板3的方向上，相邻两个散热翅片1中较短的长度与较长的长度比例从中间向两端逐渐减小，且所述比例为85％～89％。散热基板3为长方形，散热基板3的长边为240mm；散热基板3的短边为70mm；散热基板3相对两侧具有散热器边缘部件2，所述散热器边缘部件2上开设有连接孔7；所述各组散热翅片1的中间的散热翅片1在垂直于所述散热基板3的方向上长度为45mm。分别位于所述两个散热器边缘部件2上的相互对称的两个连接孔7之间的距离为286mm。同一个边缘部件上开有两个连接孔7，同一个散热器边缘部件2上两个连接孔7之间的距离为30mm。所述散热器表面涂覆有包含石墨烯的氟树脂复合材料。
实施例2
实施例2与实施例1相比区别仅在于：相邻两个散热翅片1中较短的长度与较长的长度比例为90％～92％。
实施例3
实施例3与实施例1相比区别仅在于：相邻两个散热翅片1中较短的长度与较长的长度比例为93％～95％。
实施例4
实施例4与实施例1相比区别仅在于：相邻两个散热翅片1中较短的长度与较长的长度的比例均为95％。
实施例5
实施例4与实施例1相比区别仅在于：相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例均为87％。
对比例1
对比例1为采用专利公开号为CN109519740A中所述的散热器，所述散热器为中空的辐射状翅片结构，中空部分容纳有石墨烯相变材料，光源安装平台盖合于散热器中空部分上部，设置整个圆柱体散热器的直径为240mm，圆柱体高为70mm，辐射状分布的各散热翅片沿辐射方向上的长度设为45mm，采用含有石墨烯的氟树脂复合材料喷涂在散热器的外表面。
实验数据分析
采用各实施例的灯具散热器、两个光源芯片8、两个玻璃透镜4、PCB连接板和压盖，分别组装LED光源模组。所述散热基板3的与散热翅片1所在侧的相反侧连接有两个光源芯片8。一组散热翅片1对应一个光源芯片8和一个玻璃透镜4；PCB连接板通过螺钉与所述光源芯片8和散热器连接，两个玻璃透镜4固定在PCB连接板上，在玻璃透镜4的边缘压有压盖，压盖通过螺钉固定在玻璃透镜4的边缘。各光源芯片8的功率为30W，两个玻璃透镜4和压盖之间设置有防水密封圈。
使用对比例1的散热器、功率为60W的光源芯片、玻璃透镜、光源安装平台、压圈、密封胶圈和后盖，组装对比例1的LED光源模组。散热器的中空部分通过光源安装平台和后盖封住，光源芯片固定在光源安装平台上，玻璃透镜与密封胶圈扣合，压圈通过螺丝与光源安装平台固定，将玻璃透镜和密封胶圈紧密贴合在光源安装平台上。
采用TP-X高精度多路温度巡检仪：多路温度巡检仪是一种适用于多点温度同时实时监控跟踪的仪表。具备测量方便、精度高、热电偶测试点可重复利用的优点。配备软件可将整个温升变化过程全部以曲线方式记录下来，便于保存分析，交流。是用于家电、电机、电热器具、温控器、变压器、烘箱、热保护器等行业的制造厂家及质检部门对多点温度场的检测，电动工具、照明灯具等日用电器产品的温升测试理想工具。
热线法：多路温度巡检仪热电偶分别连接在各使用各实施例散热器的LED光源模组的光源测试点(1#)、散热翅片点(2#)、使用对比例散热器的LED光源模组的光源测试点(3#)、散热翅片点(4#)处进行温度测试。点亮各LED光源模组样品，持续90分钟，设定每隔10分钟记录当前温度，记录结果见表1。
测试条件：环境温度：20℃，环境湿度：55％。
表1
根据上表1，由于实施例1～5采用了本实用新型的散热器，其光源测试点温度和散热翅片温度明显低于对比例1，且其光源测试点与散热翅片间温差也都小于对比例1的温差。
实施例1～3中，控制相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度比例从中间向两端逐渐减小；实施例4和5中，相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例相同。因此，由于散热翅片的分布不同，实施例1～3的光源测试点温度低于实施例4和5，且其光源测试点与散热翅片间温差也小于实施例4的温差和实施例5的温差。又由于实施例3控制相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度比例为93％～95％，因此，在实施例1～3中，实施例3的光源测试点温度最低，且其光源测试点与散热翅片间温差也最小。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (16)
1.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括：
散热基板和至少两组散热翅片，每组散热翅片包括3个以上散热翅片；
所述散热翅片位于所述散热基板同一侧且垂直于所述散热基板；
每组散热翅片中各散热翅片互相平行设置；
每组散热翅片在垂直于所述散热基板的方向上，不同散热翅片之间长度不同，位于中间的散热翅片最长，位于两端的散热翅片最短；
每组散热翅片中不同散热翅片之间的长度从中间向两端逐渐降低；
相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例从中间向两端逐渐减小，为85％～98％。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例为90～95％。
3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，相邻两个散热翅片中较短的长度与较长的长度的比例为93～95％。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的散热装置，其特征在于，每组散热翅片由11～17个散热翅片构成。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的散热装置，其特征在于，每组散热翅片由13～15个散热翅片构成。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的散热装置，其特征在于，每组散热翅片由14个或15个散热翅片构成。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热基板相对两侧具有散热装置边缘部件，所述散热装置边缘部件上开设有连接孔。
8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述散热基板为长方形，其中所述散热基板的长边为220～260mm；所述散热基板的短边为60～80mm；所述散热翅片在垂直于所述散热基板的方向上长度为43～47mm。
9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，所述散热基板的长边为240mm。
10.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，所述散热基板的短边为70mm。
11.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，所述散热翅片在垂直于所述散热基板的方向上长度为45mm。
12.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，分别位于所述两个散热装置边缘部件上的相互对称的两个连接孔之间的距离为266～306mm。
13.根据权利要求12所述的散热装置，其特征在于，分别位于所述两个散热装置边缘部件上的相互对称的两个连接孔之间的距离为286mm。
14.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，同一个散热装置边缘部件上开有至少两个连接孔，同一个散热装置边缘部件上两个连接孔之间的距离为28～32mm。
15.根据权利要求14所述的散热装置，其特征在于，同一个散热装置边缘部件上两个连接孔之间的距离为30mm。
16.根据权利要求1～3中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置通过防水接头连接电源线。
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| GR01 | Patent grant |