CN210531840U - 一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，涉及冶金加热炉技术领域。该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，包括接头本体，新型加热炉炉辊冷却水快速接头还包括卡接杆和锁紧装置，所述接头本体包括外管，所述外管的两侧均设置有吊耳。该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，采用间隙配合的方式作为接头本体与锁紧装置的连接方式，方便点检人员快速更换，使用卡块替换“S”型锁紧环，使得锁紧时的垂直机构调整为尾部张开，实现了卡块在完全锁紧时，也不会撞到冷却水软管，在原有的快速接头上增设拉环，利用拉环抵住“丁”型锁紧环的尾部变形位置，抵抗震动导致的松动。

Description

一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头

技术领域

本实用新型涉及冶金加热炉技术领域，具体为一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，炉辊是加热炉的组成部分之一，炉辊在使用时需要添加冷却水，冷却水在添加时需要使用快速接头进行控流操作。

在现有技术中，外炉辊冷却水快速接头的固定方法多采用过盈配合，利用压装配合安装炉辊快速接头，安装过程困难，安装过程中的锤击容易对冷却水胶管产生损坏，安装后快速接头的吊耳间产生弹性压力难以拆卸，同时随着使用时间的增长，配合度对日益下降，容易脱落，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，解决了在现有技术中，外炉辊冷却水快速接头的固定方法多采用过盈配合，利用压装配合安装炉辊快速接头，安装过程困难，安装过程中的锤击容易对冷却水胶管产生损坏，安装后快速接头的吊耳间产生弹性压力难以拆卸，同时随着使用时间的增长，配合度对日益下降，容易脱落的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，包括接头本体，新型加热炉炉辊冷却水快速接头还包括卡接杆和锁紧装置。

所述接头本体包括外管，所述外管的两侧均设置有吊耳，所述吊耳由两个隔板组成，且同一个吊耳的两个隔板之间设置有限位钉，所述限位钉的表面且位于同一个吊耳的两个隔板之间套设有卡块，且隔板上开设有与卡接杆配合设置的穿孔，所述卡块的顶部设置于外管内部并固定连接有卡扣，所述外管的内腔焊接有内管，所述外管的底部设置有外螺纹管，且外管与外螺纹管一体成型。

所述卡接杆包括直杆，所述直杆的右端设置有弧杆，所述弧杆远离直杆的一端设置有第一曲杆，所述第一曲杆远离弧杆的一端设置有第二曲杆，所述第二曲杆远离第一曲杆的一端设置有第三曲杆，所述第三曲杆与直杆的底部接触，所述第一曲杆、第二曲杆和第三曲杆上均设置有一个凸起，所述卡接杆安装于接头本体上时，所述直杆贯穿设置于穿孔上，所述第一曲杆的凸起位于同一个吊耳的两个隔板之间。

所述锁紧装置包括连接螺纹管，所述连接螺纹管的底部连通有卡接管，所述卡接管上设置有凹槽环。

优选的，所述卡块上开设有活动孔，且活动孔内贯穿设置有拉环。

优选的，所述第一曲杆、第二曲杆、第三曲杆、弧杆和直杆一体成型。

优选的，所述外管上开设有减重槽。

优选的，所述外管的顶部设置有与锁紧装置的底部配合设置的卡接环，所述外管与卡接环一体成型，且卡接环可以套设于锁紧装置的底部。

优选的，所述连接螺纹管上螺纹连接有限位螺母。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头。具备以下有益效果：

(1)、该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，由于快速接头起到快速装卸功能，所以锁紧冷却水软管的机构不能依靠铁丝或者其他难拆卸的元件完全锁死，仍需依靠快速接头两端的耳状装置锁紧炉辊冷却水软管，但在现有技术中由于过盈配合安装难度过大，本装置采用间隙配合的方式作为接头本体与锁紧装置的连接方式，方便点检人员快速更换。

(2)、该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，在现有技术中，由于依靠“S”型锁紧环锁紧冷却水软管，而“S”型锁紧环下部在锁紧时，过于靠近冷却水软管连接螺栓，无法完全锁紧软管与快速接头连接部分，导致软管频繁脱落，点检人员必须依靠人力频繁多次查勘修复，本装置使用卡块替换“S”型锁紧环，使得锁紧时的垂直机构调整为尾部张开，实现了卡块在完全锁紧时，也不会撞到冷却水软管，导致“丁”型锁紧环松动。

(3)、该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，在现有技术中，由于炉辊一直在转动，导致快速接头“丁”型锁紧环在工作中逐渐张开，进一步导致炉辊冷却水软管脱落，本装置在原有的快速接头上增设两个活动孔，并在活动孔内安装拉环，利用拉环抵住“丁”型锁紧环的尾部变形位置，抵抗震动导致的松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型接头本体的结构示意图；

图3为本实用新型卡接杆的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型卡接杆与吊耳配合时的位置示意图。

图中：1、接头本体；101、卡接环；102、外管；103、吊耳；104、穿孔；105、活动孔；106、外螺纹管；107、卡扣；108、限位钉；109、减重槽；110、内管；111、卡块；2、卡接杆；21、第三曲杆；22、第二曲杆；23、直杆；24、弧杆；25、第一曲杆；3、锁紧装置；31、限位螺母；32、凹槽环；33、连接螺纹管；34、卡接管；4、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，包括接头本体1，新型加热炉炉辊冷却水快速接头还包括卡接杆2和锁紧装置3。

接头本体1包括外管102，外管102的顶部设置有与锁紧装置3的底部配合设置的卡接环101，外管102与卡接环101一体成型，且卡接环101可以套设于锁紧装置3的底部，卡接环101用于方便接头本体1对准锁紧装置3，外管102上开设有减重槽109，减重槽109用于减小装置的整体重量，外管102的两侧均设置有吊耳103，吊耳103由两个隔板组成，且同一个吊耳103的两个隔板之间设置有限位钉108，限位钉108的表面且位于同一个吊耳103的两个隔板之间套设有卡块111，卡块111上开设有活动孔105，且活动孔105内贯穿设置有拉环4，且隔板上开设有与卡接杆2配合设置的穿孔104，卡块111的顶部设置于外管102内部并固定连接有卡扣107，外管102的内腔焊接有内管110，外管102的底部设置有外螺纹管106，且外管102与外螺纹管106一体成型。

卡接杆2包括直杆23，直杆23的右端设置有弧杆24，弧杆24远离直杆23的一端设置有第一曲杆25，第一曲杆25、第二曲杆22、第三曲杆21、弧杆24和直杆23一体成型，第一曲杆25远离弧杆24的一端设置有第二曲杆22，第二曲杆22远离第一曲杆25的一端设置有第三曲杆21，第三曲杆21与直杆23的底部接触，第一曲杆25、第二曲杆22和第三曲杆21上均设置有一个凸起，卡接杆2安装于接头本体1上时，直杆23贯穿设置于穿孔104上，第一曲杆25的凸起位于同一个吊耳103的两个隔板之间。

锁紧装置3包括连接螺纹管33，连接螺纹管33上螺纹连接有限位螺母31，限位螺母31用于方便在连接螺纹管33安装时控制连接螺纹管33固定的程度，连接螺纹管33的底部连通有卡接管34，卡接管34上设置有凹槽环32。

使用时，将拉环4套设于外螺纹管106上，使用卡接杆2插入至穿孔104的方式对卡块111进行限位操作，通过卡扣107将卡接管104的底部限制于外管102的顶部，需要将接头本体1与锁紧装置3分离时，拔出卡接杆2并按压卡块111使得两个活动孔105之间的距离减小，从而使得两个卡扣107之间的距离增加，随后拔出锁紧装置3。

综上所述，该新型加热炉炉辊冷却水快速接头，由于快速接头起到快速装卸功能，所以锁紧冷却水软管的机构不能依靠铁丝或者其他难拆卸的元件完全锁死，仍需依靠快速接头两端的耳状装置锁紧炉辊冷却水软管，但在现有技术中由于过盈配合安装难度过大，本装置采用间隙配合的方式作为接头本体1与锁紧装置3的连接方式，方便点检人员快速更换。

同时，在现有技术中，由于依靠“S”型锁紧环锁紧冷却水软管，而“S”型锁紧环下部在锁紧时，过于靠近冷却水软管连接螺栓，无法完全锁紧软管与快速接头连接部分，导致软管频繁脱落，点检人员必须依靠人力频繁多次查勘修复，本装置使用卡块111替换“S”型锁紧环，使得锁紧时的垂直机构调整为尾部张开，实现了卡块111在完全锁紧时，也不会撞到冷却水软管，导致“丁”型锁紧环松动。

同时，在现有技术中，由于炉辊一直在转动，导致快速接头“丁”型锁紧环在工作中逐渐张开，进一步导致炉辊冷却水软管脱落，本装置在原有的快速接头上增设两个活动孔105，并在活动孔105内安装拉环4，利用拉环4抵住“丁”型锁紧环的尾部变形位置，抵抗震动导致的松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，包括接头本体(1)，其特征在于：新型加热炉炉辊冷却水快速接头还包括卡接杆(2)和锁紧装置(3)；

所述接头本体(1)包括外管(102)，所述外管(102)的两侧均设置有吊耳(103)，所述吊耳(103)由两个隔板组成，且同一个吊耳(103)的两个隔板之间设置有限位钉(108)，所述限位钉(108)的表面且位于同一个吊耳(103)的两个隔板之间套设有卡块(111)，且隔板上开设有与卡接杆(2)配合设置的穿孔(104)，所述卡块(111)的顶部设置于外管(102)内部并固定连接有卡扣(107)，所述外管(102)的内腔焊接有内管(110)，所述外管(102)的底部设置有外螺纹管(106)，且外管(102)与外螺纹管(106)一体成型；

所述卡接杆(2)包括直杆(23)，所述直杆(23)的右端设置有弧杆(24)，所述弧杆(24)远离直杆(23)的一端设置有第一曲杆(25)，所述第一曲杆(25)远离弧杆(24)的一端设置有第二曲杆(22)，所述第二曲杆(22)远离第一曲杆(25)的一端设置有第三曲杆(21)，所述第三曲杆(21)与直杆(23)的底部接触，所述第一曲杆(25)、第二曲杆(22)和第三曲杆(21)上均设置有一个凸起，所述卡接杆(2)安装于接头本体(1)上时，所述直杆(23)贯穿设置于穿孔(104)上，所述第一曲杆(25)的凸起位于同一个吊耳(103)的两个隔板之间；

所述锁紧装置(3)包括连接螺纹管(33)，所述连接螺纹管(33)的底部连通有卡接管(34)，所述卡接管(34)上设置有凹槽环(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，其特征在于：所述卡块(111)上开设有活动孔(105)，且活动孔(105)内贯穿设置有拉环(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，其特征在于：所述第一曲杆(25)、第二曲杆(22)、第三曲杆(21)、弧杆(24)和直杆(23)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，其特征在于：所述外管(102)上开设有减重槽(109)。

5.根据权利要求1所述的一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，其特征在于：所述外管(102)的顶部设置有与锁紧装置(3)的底部配合设置的卡接环(101)，所述外管(102)与卡接环(101)一体成型，且卡接环(101)可以套设于锁紧装置(3)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种新型加热炉炉辊冷却水快速接头，其特征在于：所述连接螺纹管(33)上螺纹连接有限位螺母(31)。

Images