CN210531812U - 一种速接玛钢连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速接玛钢连接件，包括连接座和插接管，插接管插，所述连接座的一侧设有安装槽，所述安装槽内设置有限位环，所述接管插接在安装槽内，外壁抵触限位环的内壁，所述限位环与安装槽的侧壁间设置有环形挤压槽，所述所述限位环的侧壁开设有若干限位通槽，所述限位通槽连通安装槽和环形挤压槽，所述环形挤压槽内安装有卡管装置，所述卡管装置包括挤压套和卡管滑块，所述挤压套插接在环形挤压槽内，与环形挤压槽的内壁螺纹配合，所述卡管滑块安装在环形挤压槽底部，穿过限位通槽抵触在插接管的外壁上，所述卡管滑块设置在环形挤压槽的一侧设置有挤压斜面，所述挤压套抵触在挤压斜面上。本实用新型管道安装，安装方便，快速。

Description

一种速接玛钢连接件

技术领域

本实用新型涉及连接件，更具体的说涉及一种速接玛钢连接件。

背景技术

目前在水管安装的技术领域里，管道与管道之间、管道与设备之间的连接部位采用的是多件组合，这种安装方式组件多样，安装复杂，在一些水管维修中，为了方便，节省时间通常不选择断水更换，为了避免水源浪费和工人的施工环境，这种条件下则需要连接件的快速安装，但是多件组合的状方式则会拖慢维修进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种速接玛钢连接件，包括内部中空的连接座和插接管，所述连接座的一侧设有安装槽，所述安装槽内设置有限位环，所述限位环与安装槽的底壁一体成型，所述插接管插接在安装槽内，外壁抵触限位环的内壁，所述限位环与安装槽的侧壁间设置有环形挤压槽，所述所述限位环的侧壁开设有若干限位通槽，所述限位通槽连通安装槽和环形挤压槽，所述环形挤压槽内安装有卡管装置，所述卡管装置包括挤压套和卡管滑块，所述挤压套插接在环形挤压槽内，与环形挤压槽的内壁螺纹配合，所述卡管滑块安装在环形挤压槽底部，穿过限位通槽抵触在插接管的外壁上，所述卡管滑块与限位通槽滑移配合，所述卡管滑块设置在环形挤压槽的一侧设置有挤压斜面，所述挤压套抵触在挤压斜面上。

通过上述技术方案，本实用新型中连接件连接过程中，只需要把插接管插入到安装槽内，在旋转挤压套，通过挤压套与环形挤压槽的螺纹配合方式，不断的向下运动，并压迫挤压斜面，是卡管滑块在限位通槽内滑动，使卡管滑块可以抵触在插接管上，完成插接管的固定，以此完成连接件的使用，连接过程方便快速。

优选的，所述卡管滑块包括一体成型挤压部、限位部和卡管部，所述挤压部设置在环形挤压槽内，所述挤压斜面设置在挤压部的上方，自内朝外向下倾斜，所述挤压部的宽度小于环形挤压槽的宽度，所述卡管滑块的宽度与环形挤压槽和限位环的宽度之和相等，所述限位部插接在限位通槽内，与限位通槽滑移配合，所述卡管部抵触在插接管的外壁上。

通过上述技术方案，对卡管滑块的尺寸进行限定，可以实现挤压部在受到挤压后可以在环形挤压槽内滑动，并且限位通槽对限位部起到限位作用，作为限位部移动的引导，同时限定卡管滑块的宽度与环形挤压槽和限位环的宽度之和相等，即在卡管滑块收缩时可以缩进限位环内部，避免插接管安装的过程中出现卡住的情况。

优选的，所述挤压套的内壁上设有压力斜面，所述压力斜面抵触在挤压斜面上，与挤压斜对面滑移配合。

通过上述技术方案，压力斜面与挤压斜面的设置降低了挤压套向下运动的挤压难度。

优选的，所述插接管的外壁设有卡管槽，所述卡管部插接在卡管槽内。

通过上述技术方案，卡管槽的设置可以使卡管滑块对插接管的卡位更加稳定。

优选的，所述插接管的外壁下沿设置有让位斜面，所述让位斜面的下沿宽度大于环形挤压槽与挤压部的宽度之差。

通过上述技术方案，让位斜面的设置，可以在插接管的插接过程中，卡管部接触到让位斜面，在让位斜面的作用下，缩进限位环内，方便插接管的安装。

附图说明

图1为本实用新型一种速接玛钢连接件的结构示意图；

图2为本实用习性中连接座的结构示意图；

图3为本实用新型中卡管滑块的结构示意图。

附图标记：1、连接套；2、插接管；3、限位环；4、限位通槽；5、挤压套；6、卡管滑块；61、挤压部；62、限位部；63、卡管部。

具体实施方式

参照图1-图3对本实用新型一种速接玛钢连接件的实施例做进一步说明。

一种速接玛钢连接件，包括内部中空的连接座1和插接管2，所述连接座1的一侧设有安装槽，所述安装槽内设置有限位环3，所述限位环3与安装槽的底壁一体成型，所述插接管插接在安装槽内，外壁抵触限位环3的内壁，所述限位环3与安装槽的侧壁间设置有环形挤压槽，所述所述限位环3的侧壁开设有若干限位通槽4，所述限位通槽4连通安装槽和环形挤压槽，所述环形挤压槽内安装有卡管装置，所述卡管装置包括挤压套5和卡管滑块6，所述挤压套5插接在环形挤压槽内，与环形挤压槽的内壁螺纹配合，所述卡管滑块6安装在环形挤压槽底部，穿过限位通槽4抵触在插接管2的外壁上，所述卡管滑块6与限位通槽4滑移配合，所述卡管滑块6设置在环形挤压槽的一侧设置有挤压斜面，所述挤压套5抵触在挤压斜面上，所述卡管滑块6包括一体成型挤压部61、限位部62和卡管部63，所述挤压部61设置在环形挤压槽内，所述挤压斜面设置在挤压部61的上方，自内朝外向下倾斜，所述挤压部61的宽度小于环形挤压槽的宽度，所述卡管滑块6的宽度与环形挤压槽和限位环3的宽度之和相等，所述限位部62插接在限位通槽4内，与限位通槽4滑移配合，所述卡管部63抵触在插接管2的外壁上，所述挤压套5的内壁上设有压力斜面，所述压力斜面抵触在挤压斜面上，与挤压斜对面滑移配合，所述插接管2的外壁设有卡管槽，所述卡管部63插接在卡管槽内。

进一步设置为，所述插接管2的外壁下沿设置有让位斜面，所述让位斜面的下沿宽度大于环形挤压槽与挤压部61的宽度之差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种速接玛钢连接件，包括内部中空的连接座和插接管，其特征在于：所述连接座的一侧设有安装槽，所述安装槽内设置有限位环，所述限位环与安装槽的底壁一体成型，所述插接管插接在安装槽内，外壁抵触限位环的内壁，所述限位环与安装槽的侧壁间设置有环形挤压槽，所述限位环的侧壁开设有若干限位通槽，所述限位通槽连通安装槽和环形挤压槽，所述环形挤压槽内安装有卡管装置，所述卡管装置包括挤压套和卡管滑块，所述挤压套插接在环形挤压槽内，与环形挤压槽的内壁螺纹配合，所述卡管滑块安装在环形挤压槽底部，穿过限位通槽抵触在插接管的外壁上，所述卡管滑块与限位通槽滑移配合，所述卡管滑块设置在环形挤压槽的一侧设置有挤压斜面，所述挤压套抵触在挤压斜面上。

2.根据权利要求1所述的一种速接玛钢连接件，其特征在于：所述卡管滑块包括一体成型挤压部、限位部和卡管部，所述挤压部设置在环形挤压槽内，所述挤压斜面设置在挤压部的上方，自内朝外向下倾斜，所述挤压部的宽度小于环形挤压槽的宽度，所述卡管滑块的宽度与环形挤压槽和限位环的宽度之和相等，所述限位部插接在限位通槽内，与限位通槽滑移配合，所述卡管部抵触在插接管的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种速接玛钢连接件，其特征在于：所述挤压套的内壁上设有压力斜面，所述压力斜面抵触在挤压斜面上，与挤压斜对面滑移配合。

4.根据权利要求2所述的一种速接玛钢连接件，其特征在于：所述插接管的外壁设有卡管槽，所述卡管部插接在卡管槽内。

5.根据权利要求2所述的一种速接玛钢连接件，其特征在于：所述插接管的外壁下沿设置有让位斜面，所述让位斜面的下沿宽度大于环形挤压槽与挤压部的宽度之差。

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