CN210531476U - 盘形闸间隙调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盘形闸间隙调整结构，包括调整盘及可更换的转动锁紧件；所述调整盘的外边缘开设有八个缺口状的锁定槽，八个锁定槽呈圆周阵列均布在调整盘上；所述转动锁紧件包括转动端、连接件、可拆卸的卡爪及多个自由端；所述转动端设置在多个自由端的中心处；所述自由端设置在连接件的端头，并绕转动端转动；所述卡爪对应设置在自由端的两侧；所述卡爪与锁定槽为配合结构，本实用新型的有益效果：根据调整盘所需的调节精度来定制转动锁紧件的尺寸，避免了对调整盘进行改造，且转动锁紧件的结构简单，制作简易，耗费成本低。

Description

盘形闸间隙调整结构

技术领域

本实用新型涉及盘形闸间隙调整技术领域，具体为盘形闸间隙调整结构。

背景技术

《煤矿安全规程》等相关文件要求提升系统盘形闸闸间隙在1－2mm之间，并且两侧闸间隙差值不得大于0.3mm，以保障制动效果。为避免闸间隙受到系统运行的影响，在调整闸间隙后均需用一颗锁定螺栓将调整盘锁定，因盘形闸闸头上的锁定孔只有一个，而调整盘上的锁定槽是在圆周上为8点均布，所以造成调整闸间隙调整精度只能是0.25mm。

现有ABB盘形闸调节结构固定，相邻锁定槽的中心分别与调整盘轴心连线夹角为45度，也就是说最小转动角度为45度，所对应的调节精度为0.25mm，即一次调整闸间隙大于等于0.25mm。但有时为了满足《煤矿安全规程》的先关文件“盘形闸闸间隙在1－2mm之间，并且两侧闸间隙差值不得大于0.3mm”的规定，在现场需改变固有的调节精度，即需要改变锁定槽的数量以改变相邻锁定槽的中心分别与调整盘轴心连线夹角的大小，则需对调整盘上的锁定槽进行重新设计与制造，耗费成本高，不易实现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决盘形闸中调节角度固定无法满足施工要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：盘形闸间隙调整结构，包括调整盘及可更换的转动锁紧件；所述调整盘的外边缘开设有八个缺口状的锁定槽，八个锁定槽呈圆周阵列均布在调整盘上；所述转动锁紧件包括转动端、连接件、可拆卸的卡爪及多个自由端；所述转动端设置在多个自由端的中心处；所述自由端设置在连接件的端头，并绕转动端转动；所述卡爪对应设置在自由端的两侧；所述卡爪与锁定槽为配合结构；所述卡爪中心、调价盘圆心及转动端轴心三点依次连线形成夹角，根据调整盘所需的调节精度来定制转动锁紧件的尺寸，避免了对调整盘的改造，且转动锁紧件的结构简单，制作简易，耗费成本低。

将卡爪从锁定槽中拨出，并绕转动端的轴心转动卡爪，直至卡爪搭在调整盘的外边缘，此时，再转动调整盘，使得与该锁定槽相邻的锁定槽转动到卡爪的位置，将卡爪拨进相邻的锁定槽内，转动角度随夹角的大小而定，使得调整盘的旋转角度不再是固定的45°，且无需对调整盘的构造进行改变，通过制作不同规格转动锁紧件，即可改变调整盘的调节角度，同时，转动锁紧件的构造简单，耗材少，相较于改变调整盘的构造，其制作简单，付出的劳力少。

优选地，盘形闸间隙调整结构，还包括安装座、连接轴、底盘及外防护盘；所述连接轴垂直安装在安装座的侧面；所述底盘、调整盘及外防护盘沿远离安装座的方向依次套设在连接轴上，其中，调整盘转动连接在连接轴；所述转动锁紧件的转动端转动连接在底盘上。

优选地，所述转动锁紧件的转动端内开设有贯通的轴槽；所述轴槽内可拆卸连接有转轴；所述转轴转动连接在底盘上。

将转轴从轴槽中拆卸出，能更换不同尺寸的转动锁紧件。

优选地，所述转轴内还设置有用以锁定转轴转动的锁紧螺栓；所述底盘上设置有与锁紧螺栓相配合的内螺纹孔。

便于锁定转轴，使得卡爪无法绕转轴转动，并定位在锁定槽中，防止卡爪弹出锁定槽，进而使得调整盘在受到外力的作用下发生转动。

优选地，所述调整盘与底盘相邻的圆面之间存有略大于连接件厚度的间距。

该间距可放置一部分的连接件，使得自由端的卡爪能够靠近调整盘，提高结构的紧凑程度，节约结构所占用的面积。

优选地，所述连接件靠近调整盘的侧面为与调整盘相贴合的弧形面；在弧形面与调整盘相贴合时，所述弧形面的圆心在调整盘的中心轴线上。

连接件弧形面与调整盘同轴线，便于连接件贴合调整盘的外边缘，进一步提高结构的紧凑程度。

优选地，所述卡爪为L型片；所述L型片的底部平面与调整盘的圆面平行；其中，卡爪与锁定槽配合时，L型片的凸起面插入到锁定槽内。

卡爪的L型设计，使得卡爪能够插入到锁定槽内，锁定调整盘的转动，而且L型片的结构简单，易于制作。

将卡爪从锁定槽中拨出，并绕转动端的轴心转动卡爪，直至卡爪搭在调整盘的外边缘，此时，再转动调整盘，使得与该锁定槽相邻的锁定槽转动到卡爪的位置，将卡爪拨进相邻的锁定槽内，使得在不改变调整盘结构的情况下，调整盘的转动角度不在是固定的45°，根据调整盘所需的调节精度来定制转动锁紧件的尺寸，避免了对调整盘的改造，且转动锁紧件的结构简单，制作简易，耗费成本低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

A.根据调整盘所需的调节精度来定制转动锁紧件的尺寸，避免了对调整盘进行改造，且转动锁紧件的结构简单，制作简易，耗费成本低。

B.转轴可拆卸连接在轴槽内，能通过将转轴与轴槽拆卸，来更换转动锁紧件；锁紧螺栓用以锁定转轴转动，使得卡爪无法绕转轴转动，并定位在锁定槽中，防止卡爪弹出锁定槽，进而使得调整盘在受到外力的作用下发生转动；调整盘与底盘相邻的圆面之间设置有存放连接件的间距，使得自由端的卡爪能够靠近调整盘，提高结构的紧凑程度，节约结构所占用的面积；连接件弧形面与调整盘同轴线，便于连接件贴合调整盘的外边缘，进一步提高结构的紧凑程度；卡爪的L型设计，使得卡爪能够插入到锁定槽内，锁定调整盘的转动，而且L型片的结构简单，易于制作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中盘形闸的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中转动锁紧件的轴侧图；

图3为本实用新型实施例一中调整盘间隙调整工作图；

图4为本实用新型实施例二中转动锁紧件的爆炸图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1及图2，本实施例公开了盘形闸间隙调整结构，包括调整盘4及可更换的转动锁紧件6。所述调整盘4的外边缘开设有八个缺口状的锁定槽7，八个锁定槽7呈圆周阵列均布在调整盘4上。所述转动锁紧件6包括转动端61、连接件62、卡爪63及自由端64。所述转动端61及自由端64分别设置在连接件62长度方向的两端。所述自由端64及连接件62绕转动端61转动。所述卡爪63对应设置在自由端64的两侧。所述卡爪63与锁定槽7为配合结构。所述调整盘4的圆心与转动端61的轴心连线为第一直线。所述调整盘4的圆心与卡爪63的中心连线为第二直线。所述第一直线与第二直线的夹角为a。所述调整盘4的最小转动角为2a或(45°-2a)。

将卡爪63从锁定槽7中拨出，并绕转动端61的轴心转动卡爪63，直至卡爪63搭在调整盘4的外边缘，此时，再转动调整盘4，使得与该锁定槽7相邻的锁定槽7转动到卡爪63的位置，将卡爪63拨进相邻的锁定槽7内，此次，旋转角度为2a或(45°-2a)，使得在不改变调整盘4结构的情况下，调整盘4的转动角度不在是固定的45°，根据转动角度的不同，来制作想要的夹角a，其制作方法如下：

首先，确定需要调整的精度X，然后根据公式Y＝180X，Y＝2a，计算出夹角a＝90X；之后在调整盘4周围确定转动端61相对于调整盘4圆心的位置，再将调整盘4圆心与转动端61的轴心连线，并设为第一直线；以调整盘4圆心为圆心，以调整盘4圆心与转动端61的轴心连线长度为半径画圆；以调整盘4圆心为起点做出与第一直线夹角为a的第二直线，其中第二直线有两条；再根据该夹角a确定卡爪63的位置，具体为根据转动端61的轴心向第二直线做垂线，其交点即为卡爪63的中心位置；然后以该垂线的长度为半径画圆，在圆上随意取一点作为另一卡爪63的中心位置；然后将两卡爪63的中心连线，再以转动端61的轴心为起点向连线的中点画线，此线为连接件62的中心线；之后根据已经绘制好的图纸，适应性将转动锁紧件6立体化；最后制作出实物转动锁紧件6。

通过改变夹角a的大小，来确定调整盘4的最小转动角2a，在不改变调整盘4的八个锁定槽7的情形下，通过改变转动锁紧件6的尺寸，来改变夹角a的大小，不仅使得调整盘4的最小转动角得以灵活调节，而且相较于重新制造调整盘4，单单改变转动锁紧件6的尺寸，所使用的成本更低，且转动锁紧件6结构简单，制造方便。

所述第一直线与第二直线的夹角a范围为0～22.5°相对应的调整盘4的调整精度在0-0.25mm。本实施例夹角a为11.25°。

参阅图1，盘形闸间隙调整结构，还包括安装座1、连接轴2、底盘3及外防护盘5。所述连接轴2垂直安装在安装座1的侧面。所述底盘3、调整盘4及外防护盘5沿远离安装座1的方向依次套设在连接轴2上，其中，调整盘4转动连接在连接轴2。所述转动锁紧件6的转动端61转动连接在底盘3上。

所述转动锁紧件6的转动端61内开设有贯通的轴槽。所述轴槽内可拆卸连接有转轴。所述转轴转动连接在底盘3上。

将转轴从轴槽中拆卸出，能更换不同尺寸的转动锁紧件6。

所述转轴内还设置有用以锁定转轴转动的锁紧螺栓。所述底盘3上设置有与锁紧螺栓相配合的内螺纹孔。

便于锁定转轴，使得卡爪63无法绕转轴转动，并定位在锁定槽7中，防止卡爪63弹出锁定槽7，进而使得调整盘4在受到外力的作用下发生转动。

所述连接件62靠近调整盘4的侧面为与调整盘4相贴合的弧形面。在弧形面与调整盘4相贴合时，所述弧形面的圆心在调整盘4的中心轴线上。

连接件62弧形面与调整盘4同轴线，便于连接件62贴合调整盘4的外边缘，提高结构的紧凑程度。

所述卡爪63为L型片。所述L型片的底部平面与调整盘4的圆面平行。其中，卡爪63与锁定槽7配合时，L型片的凸起面插入到锁定槽7内。

卡爪63的L型设计，使得卡爪63能够插入到锁定槽7内，锁定调整盘4的转动，而且L型片的结构简单，易于制作。

所述调整盘4与底盘3相邻的圆面之间存有略大于连接件62厚度的间距。

该间距可放置一部分的连接件62，使得自由端的卡爪63能够靠近调整盘4，提高结构的紧凑程度，节约结构所占用的面积。

本实施例的工作原理是：将卡爪63从锁定槽7中拨出，并绕转动端61的轴心转动卡爪63，直至卡爪63搭在调整盘4的外边缘，此时，再转动调整盘4，使得与该锁定槽7相邻的锁定槽7转动到卡爪63的位置，将卡爪63拨进相邻的锁定槽7内，此次，旋转角度为2a或(45°-2a)，使得在不改变调整盘4结构的情况下，调整盘4的转动角度不在是固定的45°，根据调整盘4所需的调节精度来定制夹角为a的转动锁紧件6，避免了对调整盘4的改造，且转动锁紧件6的结构简单，制作简易，耗费成本低。

实施例二

参阅图4，本实施例二与实施例一不同的是，所述转动锁紧件6包括转动端61、连接件62、可拆卸的卡爪63及自由端64。所述自由端64对应设置在连接件62长度方向的两端。所述转动端61设置在连接件62长度方向上的一点。所述自由端64绕转动端61转动。所述卡爪63对应设置在自由端64的两侧。所述卡爪63与锁定槽7为配合结构。所述调整盘4的圆心与转动端61的轴心连线为第一直线。所述调整盘4的圆心与两个卡爪63的中心连线分别设为第二直线于第三直线。所述第一直线与第二直线的夹角为a。所述第一直线与第三直线的夹角为b。所述调整盘4单次最小转动角为2a、2b、a+b或(45°-2a)、(45°-2b)、(45°-a-b)或(45°-b+a)、(45°+b-a)。a+b<45°

当夹角为b的卡爪63在锁定槽7中，转动转动端61，将该卡爪63拨出，转动调整盘4，使得相邻的锁定槽7对准夹角为a的卡爪63，在拨动夹角为a的卡爪63进入锁定槽7内，进行锁定，此转动角度为a+b或(45-a-b)；当夹角为b的卡爪63在锁定槽7中，转动转动端61，将该卡爪63拨出并拨到另一端搭在调整盘4的外边缘，将相邻的锁定槽7旋转到夹角为b的卡爪63处，其转动角度为2b或(45°-2b)；同理，当夹角为a的卡爪63在锁定槽7中，转动转动端61，将该卡爪63拨出并拨到另一端搭在调整盘4的外边缘，将相邻的锁定槽7旋转到夹角为a的卡爪63处，其转动角度为2a或(45°-2a)；当夹角为b的卡爪63在锁定槽7中，转动转动端61，将该卡爪63拨出并拨到另一端搭在调整盘4的外边缘，将相邻的锁定槽7旋转到夹角为a的卡爪63处，其转动角度为(45°-b+a)或(45°+b-a)，同理，当夹角为a的卡爪63在锁定槽7中，转动转动端61，将该卡爪63拨出并拨到另一端搭在调整盘4的外边缘，将相邻的锁定槽7旋转到夹角为b的卡爪63处，其转动角度为(45°-b+a)或(45°+b-a)，此优选实施例的转动角度多，则调整盘4的调整精度多，相较于实施例一，该实施例的转动锁紧件6可选择的转动角度更多，能够根据常用的一些调节精度，选择夹角a与b的范围，减少转动锁紧件6的更换次数。

本实施例中，所述夹角a为5度，夹角b为3度。调整盘4可调整的角度为10°、6°、8°、35°、39°、37°、47°或43°。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.盘形闸间隙调整结构，其特征在于：包括调整盘及可更换的转动锁紧件；所述调整盘的外边缘开设有八个缺口状的锁定槽，八个锁定槽呈圆周阵列均布在调整盘上；所述转动锁紧件包括转动端、连接件、可拆卸的卡爪及多个自由端；所述转动端设置在多个自由端的中心处；所述自由端设置在连接件的端头，并绕转动端转动；所述卡爪对应设置在自由端的两侧；所述卡爪与锁定槽为配合结构；所述卡爪中心、调价盘圆心及转动端轴心三点依次连线形成夹角。

2.根据权利要求1所述的盘形闸间隙调整结构，其特征在于：还包括安装座、连接轴、底盘及外防护盘；所述连接轴垂直安装在安装座的侧面；所述底盘、调整盘及外防护盘沿远离安装座的方向依次套设在连接轴上，其中，调整盘转动连接在连接轴；所述转动锁紧件的转动端转动连接在底盘上。

3.根据权利要求2所述的盘形闸间隙调整结构，其特征在于：所述转动锁紧件的转动端内开设有贯通的轴槽；所述轴槽内可拆卸连接有转轴；所述转轴转动连接在底盘上。

4.根据权利要求3所述的盘形闸间隙调整结构，其特征在于：所述转轴内还设置有用以锁定转轴转动的锁紧螺栓；所述底盘上设置有与锁紧螺栓相配合的内螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的盘形闸间隙调整结构，其特征在于：所述调整盘与底盘相邻的圆面之间存有略大于连接件厚度的间距。

6.根据权利要求1所述的盘形闸间隙调整结构，其特征在于：所述连接件靠近调整盘的侧面为与调整盘相贴合的弧形面；在弧形面与调整盘相贴合时，所述弧形面的圆心在调整盘的中心轴线上。

7.根据权利要求1所述的盘形闸间隙调整结构，其特征在于：所述卡爪为L型片；所述L型片的平面与调整盘的圆面平行；其中，卡爪与锁定槽配合时，L型片的凸起面插入到锁定槽内。

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