CN210531115U - 一体泵阀及其设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一体泵阀及其设备,包括电机、泵体装置及电磁阀,电机具有输出轴;泵体装置设有出气孔,泵体装置与电机的输出轴连接;电磁阀设置于泵体装置的外侧壁且设有空气通道,空气通道将泵体装置和外部设备相连通,空气通道还开设有连通至外界的进气孔;其中,电磁阀用于控制进气孔,当电磁阀控制进气孔打开时,外界的空气经由空气通道进入外部设备,当电磁阀控制进气孔关闭时,泵体装置控制外部设备内的空气进入其内部并经由出气孔排出。本实用新型提供的一体泵阀将固定为一体的电磁阀和泵体装置进行同步控制,在使用时能够有效地使得其工作的效果更优良,并且可以降低成本并提高设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵阀技术领域,具体涉及一种一体泵阀及其设备。
背景技术
微型泵体装置可应用于各种家用电器、自动化设备中,在其内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,并且在进口处能够持续形成真空或负压,排气嘴处形成微正压,电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件;目前的微型泵体装置和电磁阀一般都是分离进行使用,在实际应用中,则需要将微型泵体装置和电磁阀进行组装配置进行使用,使得其成本高,同步工作过程的效果也较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种一体泵阀,包括:
电机,所述电机具有输出轴;
泵体装置,所述泵体装置设有出气孔,所述泵体装置与所述电机的输出轴连接;
电磁阀,所述电磁阀设置于所述泵体装置的外侧壁且设有空气通道,所述空气通道将所述泵体装置和外部设备相连通,所述空气通道还开设有连通至外界的进气孔;
其中,所述电磁阀用于控制所述进气孔,当所述电磁阀控制所述进气孔打开时,外界的空气经由所述空气通道进入所述外部设备,当所述电磁阀控制所述进气孔关闭时,所述泵体装置控制所述外部设备内的空气进入其内部并经由所述出气孔排出。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述电磁阀包括:
阀座,所述阀座固定于所述泵体装置的外侧壁且底部开设有所述空气通道;
阀体,所述阀体设置于所述阀座上,并且开设有朝向所述空气通道方向的阀芯孔,所述阀芯孔外设有磁性线圈;
阀芯,所述阀芯通过弹性件设置于所述阀芯孔内并且可弹性伸出所述阀芯孔外;其中,当所述磁性线圈通电时,所述阀芯由所述阀芯孔外磁性吸入所述阀芯孔内;当所述磁性线圈断电时,所述弹性件推动所述阀芯伸出所述阀芯孔外并抵贴至所述进气孔。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述阀座包括:
两夹持件,两所述夹持件相对设置且固设于所述泵体装置的外侧壁;
承托座,所述承托座位于两所述夹持件之间的底部并与所述泵体装置的外侧壁连接固定,所述承托座水平贯穿设有所述空气通道连通至所述泵体装置内,所述进气孔垂直于所述空气通道且所述阀体设置于所述承托座上,以使所述阀芯抵接至所述进气孔。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述泵体装置包括:
连接座,所述连接座的外侧壁与所述阀座连接形成为一体,所述连接座顶面形成为内陷结构,所述电机的输出轴由所述连接座底面贯穿至所述连接座内;
驱动组件,所述驱动组件一侧连接于所述输出轴且位于所述连接座内;
压缩组件,所述压缩组件设置于所述驱动组件的另一侧,并且与形成为内陷结构的所述连接座密封连接成进气室;
泵头组件,所述泵头组件设置于所述压缩组件上且背离所述驱动组件,所述泵头组件与所述压缩组件形成为可膨胀和压缩的泵室。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述压缩组件包括:
隔膜座,所述隔膜座设置于所述连接座上且密封形成所述进气室;
隔膜,所述隔膜设置于所述隔膜座上,所述隔膜上设有至少三个朝向所述连接座方向凹陷的皮碗,所述皮碗绕所述输出轴的周向间隔设置,每一所述皮碗与所述泵头组件形成为一所述泵室,每一所述皮碗内均设有阀片,所述阀片用于控制所述进气室内的空气进入每一所述皮碗内。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述驱动组件包括:
偏心轮,所述偏心轮底部与所述输出轴连接;
倾斜销,所述倾斜销的一端连接于所述偏心轮的顶部;
摆动架,所述摆动架底部连接于所述倾斜销的另一端,其顶部具有至少三个连接部,每一所述连接部与所述皮碗一一对应且与对应的所述皮碗相连,每一所述连接部均开设有连通所述进气室与所述泵室的第一通孔,所述阀片用于封闭所述第一通孔并在所述进气室与所述泵室之间的压力差大于预定值时打开所述第一通孔。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述泵头组件包括:
阀板,所述阀板密封覆盖于所述隔膜上且与所述隔膜座连接固定,所述阀板上开设有至少三组对应所述皮碗的第二通孔;
泵头盖,所述泵头盖的厚度方向贯穿设有所述出气孔,所述泵头盖覆盖于所述阀板上且背离所述隔膜,并与所述阀板形成为排气室,以使所述排气室的空气由所述出气孔排出;
伞形阀片,所述伞形阀片至少具有三个贯穿于所述阀板,且一一对应覆盖所述第二通孔,每一所述伞形阀片用于封闭或打开所述第二通孔,当所述泵室与所述排气室之间的压力差大于预定值时,所述泵室内的空气推动所述伞形阀片向所述排气室内移动以打开所述第二通孔,以使所述泵室内的空气进入所述排气室。
优选地,根据本实用新型的一个实施例,所述泵体装置与所述电机之间设有密封圈,所述输出轴贯穿所述密封圈连接至所述泵体装置内。
本实用新型还提供了一种设备,包括如上所述的一体泵阀。
本实用新型提供的一体泵阀,利用电机的输出轴和泵体装置连接为一体,使得电机的输出轴带动泵体装置进行工作,电磁阀的空气通道将泵体装置和外部设备连通,以使泵体装置能够将外部设备内的空气抽出,并且从出气孔排出去,也就是说,当电磁阀打开进气孔,外界的空气能够从进气孔进入空气通道并且充满外部设备,当电磁阀关闭进气孔,泵体装置抽走外部设备内的空气并再次打开进气孔以进入空气,如此形成其整体的循环过程;其中,泵体装置可以是各种负压泵等,因此,将固定为一体的电磁阀和泵体装置进行同步控制,在使用时能够有效地使得其工作的效果更优良,并且可以降低成本并提高设备的使用效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中提供的一体泵阀的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中提供的一体泵阀的剖视图;
图3是本实用新型实施例中提供的一体泵阀的结构第一分解图;
图4是本实用新型实施例中提供的一体泵阀的结构第二分解图;
图5是本实用新型实施例中提供的一体泵阀的结构第三分解图;
图6是本实用新型实施例中提供的隔膜的结构示意图。
附图标号说明:
10、电机;101、输出轴;20、电磁阀;201、阀座;2011、夹持件;2012、承托座;202、阀体;203、阀芯;204、弹性件;205、阀芯孔;206、进气孔;207、空气通道;30、泵体装置;301、连接座;3011、进气室;302、驱动组件;3021、偏心轮;3022、倾斜销;3023、摆动架;303、压缩组件;3031、隔膜座;3032、隔膜;3033、皮碗;3034、泵室;3035、阀片;304、泵头组件;3041、阀板;3042、泵头盖;3043、出气孔;3044、伞形阀片;3045、第二通孔;3046、排气室;40、密封圈。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的一体泵阀。
参照图1和图2所示,根据本实用新型实施例提供的一体泵阀,包括电机10、泵体装置30及电磁阀20,电机10具有输出轴101;泵体装置30设有出气孔3043,泵体装置30与电机10的输出轴101连接;电磁阀20设置于泵体装置30的外侧壁且设有空气通道207,空气通道207将泵体装置30和外部设备相连通,空气通道207还开设有连通至外界的进气孔206;其中,电磁阀20用于控制进气孔206,当电磁阀20控制进气孔206打开时,外界的空气经由空气通道207进入外部设备,当电磁阀20控制进气孔206关闭时,泵体装置30控制外部设备内的空气进入其内部并经由出气孔3043排出。
本实用新型提供的一体泵阀,利用电机10的输出轴101和泵体装置30连接为一体,使得电机10的输出轴101带动泵体装置30进行工作,电磁阀20的空气通道207将泵体装置30和外部设备连通,并且空气通道207设置有进气孔206,当电磁阀20打开进气孔206,外界的空气能够从进气孔206经由空气通道207并且进入外部设备,当电磁阀20关闭进气孔206,泵体装置30抽走外部设备内的空气使外部设备形成真空状态并再次打开进气孔206以进入空气,如此形成其整体的循环过程;其中,泵体装置30可以是各种负压泵等,因此,将固定为一体的电磁阀20和泵体装置30进行同步控制,在使用时能够有效地使得其工作的效果更优良,并且可以降低成本并提高设备的使用效果。
参照图2和图3所示,电磁阀20包括:阀座201,阀座201固定于泵体装置30的外侧壁且底部开设有空气通道207;阀体202,阀体202设置于阀座201上,并且开设有朝向空气通道207方向的阀芯孔205,阀芯孔205外设有磁性线圈;阀芯203,阀芯203通过弹性件204设置于阀芯孔205内并且可弹性伸出阀芯孔205外;其中,当磁性线圈通电时,阀芯203由阀芯孔205外磁性吸入阀芯孔205内;当磁性线圈断电时,弹性件204推动阀芯203伸出阀芯孔205外并抵贴至进气孔206。
在本实用新型的实施例中,阀芯203可在通电状态将其向上磁性吸入阀芯孔205内,从而打开进气孔206,以使得空气由进气孔206进入空气通道207,从而流入泵体装置30中进行压缩;其中,阀芯203在断电状态时弹性件204可以将其弹性抵贴至进气孔206,从而将进气孔206密封,泵体装置30实现循环工作时,电磁阀20也能够同步进行打开和关闭进气孔206,提高其同步工作的效果。
进一步地,阀座201包括:两夹持件2011,两夹持件2011相对设置且固设于泵体装置30的外侧壁;承托座2012,承托座2012位于两夹持件2011之间的底部并与泵体装置30的外侧壁连接固定,承托座2012水平贯穿设有空气通道207连通至泵体装置30内,进气孔206垂直于空气通道207且阀体202设置于承托座2012上,以使阀芯203抵接至进气孔206。在本实用新型的实施例中,阀体202位于两夹持件2011之间并且设置在承托座2012上,其中,阀体202和承托座2012之间具有一定的空隙,使得阀芯203能够在阀体202和承托座2012有活动空间进行打开和关闭进气孔206。
参照图2和图4所示,泵体装置30包括:连接座301,连接座301的外侧壁与阀座201连接形成为一体,连接座301顶面形成为内陷结构,电机10的输出轴101由连接座301底面贯穿至连接座301内;驱动组件302,驱动组件302一侧连接于输出轴101且位于连接座301内;压缩组件303,压缩组件303设置于驱动组件302的另一侧,并且与形成为内陷结构的连接座301密封连接成进气室3011;泵头组件304,泵头组件304设置于压缩组件303上且背离驱动组件302,泵头组件304与压缩组件303形成为可膨胀和压缩的泵室3034。在本实用新型的实施例中,进气室3011与空气通道207连通至进气孔206,电机10的输出轴101用于带动驱动组件302在连接座301内进行摆动,驱动组件302能够驱动压缩组件303进行运动并压缩泵室3034内的空气。
参照图2、图5及图6所示,压缩组件303包括:隔膜座3031,隔膜座3031设置于连接座301上且密封形成进气室3011;隔膜3022,隔膜3022设置于隔膜座3031上,隔膜3022上设有至少三个朝向连接座301方向凹陷的皮碗3033,皮碗3033绕输出轴101的周向间隔设置,每一皮碗3033与泵头组件304形成为一泵室3034,每一皮碗3033内均设有阀片3035,阀片3035用于控制进气室3011内的空气进入每一皮碗3033内。在本实用新型的实施例中,进气室3011连通于空气通道207以从进气孔206吸入空气,其中,在驱动组件302进行摆动时,可以将皮碗3033进行驱动,从而使得皮碗3033与泵头组件304形成的泵室3034进行膨胀或压缩。
再次参照图2和图5所示,驱动组件302包括:偏心轮3021,偏心轮3021底部与输出轴101连接;倾斜销3022,倾斜销3022的一端连接于偏心轮3021的顶部;摆动架3023,摆动架3023底部连接于倾斜销3022的另一端,其顶部具有至少三个连接部,每一连接部与皮碗3033一一对应且与对应的皮碗3033相连,每一连接部均开设有连通进气室3011与泵室3034的第一通孔,阀片3035用于封闭第一通孔并在进气室3011与泵室3034之间的压力差大于预定值时打开第一通孔。
在本实用新型的实施例中,在上述的皮碗3033进行膨胀时,进气室3011内的空气能够从第一通孔进入泵室3034中,当皮碗3033被驱动组件302压缩时,第一泵室3034内的空气可以进入泵头组件304内并且不会往进气室3011方向流出。
参照图2和图5所示,泵头组件304包括:阀板3041,阀板3041密封覆盖于隔膜3022上且与隔膜座3031连接固定,阀板3041上开设有至少三组对应皮碗3033的第二通孔3045;泵头盖3042,泵头盖3042的厚度方向贯穿设有出气孔3043,泵头盖3042覆盖于阀板3041上且背离隔膜3022,并与阀板3041形成为排气室3046,以使排气室3046的空气由出气孔3043排出;伞形阀片3044,伞形阀片3044至少具有三个贯穿于阀板3041,且一一对应覆盖第二通孔3045,每一伞形阀片3044用于封闭或打开第二通孔3045,当泵室3034与排气室3046之间的压力差大于预定值时,泵室3034内的空气推动伞形阀片3044向排气室3046内移动以打开第二通孔3045,以使泵室3034内的空气进入排气室3046。
在本实用新型的实施例中,在皮碗3033被压缩时,泵室3034内的空气能够被压缩并使其压强增大,当泵室3034内的空气与排气室3046内的空气形成了压力差时,泵室3034内的空气能够将伞形阀片3044推起以打开第二通孔3045,并使得空气由第二通孔3045进入排气室3046并由出气孔3043排出;当泵室3034内的空气与排气室3046内的空气压强一致时,伞形阀片3044落下并覆盖第二通孔3045,使得皮碗3033能够再次将泵室3034内的空气进行压缩,如此,形成循环吸入气体和排出气体。
再次参照图1所示,泵体装置30与电机10之间设有密封圈40,输出轴101贯穿密封圈40连接至泵体装置30内。在本实用新型的实施例中,输出轴101和电机10之间设置密封圈40能够使得整体在工作时保证其性能更为稳定。
本实用新型还提供了一种设备,包括如上的一体泵阀。其中,上述的设备可以是家电设备、医疗设备等,该设备设置有上述的一体泵阀。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种一体泵阀,其特征在于,包括:
电机,所述电机具有输出轴;
泵体装置,所述泵体装置设有出气孔,所述泵体装置与所述电机的输出轴连接;
电磁阀,所述电磁阀设置于所述泵体装置的外侧壁且设有空气通道,所述空气通道将所述泵体装置和外部设备相连通,所述空气通道还开设有连通至外界的进气孔;
其中,所述电磁阀用于控制所述进气孔,当所述电磁阀控制所述进气孔打开时,外界的空气经由所述空气通道进入所述外部设备,当所述电磁阀控制所述进气孔关闭时,所述泵体装置控制所述外部设备内的空气进入其内部并经由所述出气孔排出。
2.根据权利要求1所述的一体泵阀,其特征在于,所述电磁阀包括:
阀座,所述阀座固定于所述泵体装置的外侧壁且底部开设有所述空气通道;
阀体,所述阀体设置于所述阀座上,并且开设有朝向所述进气孔方向的阀芯孔,所述阀芯孔外设有磁性线圈;
阀芯,所述阀芯通过弹性件设置于所述阀芯孔内并且可弹性伸出所述阀芯孔外;其中,当所述磁性线圈通电时,所述阀芯由所述阀芯孔外磁性吸入所述阀芯孔内;当所述磁性线圈断电时,所述弹性件推动所述阀芯伸出所述阀芯孔外并抵贴至所述进气孔。
3.根据权利要求2所述的一体泵阀,其特征在于,所述阀座包括:
两夹持件,两所述夹持件相对设置且固设于所述泵体装置的外侧壁;
承托座,所述承托座位于两所述夹持件之间的底部并与所述泵体装置的外侧壁处连接固定,所述承托座水平贯穿设有所述空气通道以连通至所述泵体装置内,所述进气孔垂直于所述空气通道且所述阀体设置于所述承托座上,以使所述阀芯抵接至所述进气孔。
4.根据权利要求2所述的一体泵阀,其特征在于,所述泵体装置包括:
连接座,所述连接座的外侧壁与所述阀座连接形成为一体,所述连接座顶面形成为内陷结构,所述电机的输出轴由所述连接座底面贯穿至所述连接座内;
驱动组件,所述驱动组件一侧连接于所述输出轴且位于所述连接座内;
压缩组件,所述压缩组件设置于所述驱动组件的另一侧,并且与形成为内陷结构的所述连接座密封连接成进气室;
泵头组件,所述泵头组件设置于所述压缩组件上且背离所述驱动组件,所述泵头组件与所述压缩组件形成为可膨胀和压缩的泵室。
5.根据权利要求4所述的一体泵阀,其特征在于,所述压缩组件包括:
隔膜座,所述隔膜座设置于所述连接座上且密封形成所述进气室;
隔膜,所述隔膜设置于所述隔膜座上,所述隔膜上设有至少三个朝向所述连接座方向凹陷的皮碗,所述皮碗绕所述输出轴的周向间隔设置,每一所述皮碗与所述泵头组件形成为一所述泵室,每一所述皮碗内均设有阀片,所述阀片用于控制所述进气室内的空气进入每一所述皮碗内。
6.根据权利要求5所述的一体泵阀,其特征在于,所述驱动组件包括:
偏心轮,所述偏心轮底部与所述输出轴连接;
倾斜销,所述倾斜销的一端连接于所述偏心轮的顶部;
摆动架,所述摆动架底部连接于所述倾斜销的另一端,其顶部具有至少三个连接部,每一所述连接部与所述皮碗一一对应且与对应的所述皮碗相连,每一所述连接部均开设有连通所述进气室与所述泵室的第一通孔,所述阀片用于封闭所述第一通孔并在所述进气室与所述泵室之间的压力差大于预定值时打开所述第一通孔。
7.根据权利要求5所述的一体泵阀,其特征在于,所述泵头组件包括:
阀板,所述阀板密封覆盖于所述隔膜上且与所述隔膜座连接固定,所述阀板上开设有至少三组对应所述皮碗的第二通孔;
泵头盖,所述泵头盖的厚度方向贯穿设有所述出气孔,所述泵头盖覆盖于所述阀板上且背离所述隔膜,并与所述阀板形成为排气室,以使所述排气室的空气由所述出气孔排出;
伞形阀片,所述伞形阀片至少具有三个贯穿于所述阀板,且一一对应覆盖所述第二通孔,每一所述伞形阀片用于封闭或打开所述第二通孔,当所述泵室与所述排气室之间的压力差大于预定值时,所述泵室内的空气推动所述伞形阀片向所述排气室内移动以打开所述第二通孔,以使所述泵室内的空气进入所述排气室。
8.根据权利要求1所述的一体泵阀,其特征在于,所述泵体装置与所述电机之间设有密封圈,所述输出轴贯穿所述密封圈连接至所述泵体装置内。
9.一种设备,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的一体泵阀。
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CN (1) | CN210531115U (zh) |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921104422.8U patent/CN210531115U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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