CN210530887U - 悬浮式轻型单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了悬浮式轻型单体液压支柱，包括顶盖组件、活塞筒、手把体、缸筒和弹簧，所述顶盖组件安装于活塞筒的上方，活塞筒的下方安装有底座组件，活塞筒的外侧套接有缸筒，活塞筒的壁体外侧的中间和下方以及缸筒壁体内侧的上方均设置有凸台；所述缸筒的上方安装有手把体，手把体与活塞筒之间分别设置有防尘圈、导向环和Y型密封圈；所述顶盖组件下方的中间和底座组件上方的中间均设置有连接座，连接座上设置有挂孔，上下两侧的挂孔之间安装有弹簧。本实用新型采用悬浮式结构，相比普通单体支柱支撑稳定性更好、工作行程更长、支撑范围更广、可靠性更高，且调节采高变化能力更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下开采领域，具体是悬浮式轻型单体液压支柱。
背景技术
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的，以专用油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液，供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱。目前国内煤矿井下临时支护器材主要有圆木、锚杆下挂前探梁、普通单体液压支柱等，采用圆木支护高度不好调节，而且浪费木材不利于环保；锚杆下挂前探梁操作复杂且可靠性差；普通单体液压支柱除密封圈等橡胶件外，其他均为金属件，体积大且笨重，在井下进行作业时移动困难，耗时耗力，工作效率低，并且使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供悬浮式轻型单体液压支柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
悬浮式轻型单体液压支柱，包括顶盖组件、活塞筒、手把体、缸筒和弹簧，所述顶盖组件安装于活塞筒的上方，活塞筒的下方安装有底座组件，活塞筒的外侧套接有缸筒，缸筒和活塞筒之间设置有空腔，活塞筒的壁体外侧的中间和下方以及缸筒壁体内侧的上方均设置有凸台；
所述缸筒的上方安装有手把体，手把体与活塞筒之间分别设置有防尘圈、导向环和Y型密封圈，手把体的右侧设置有三用阀，手把体与缸筒之间、顶盖组件与活塞筒之间以及底座组件与缸筒之间均设置有O型密封圈和连接钢丝；
所述顶盖组件下方的中间和底座组件上方的中间均设置有连接座，连接座上设置有挂孔，上下两侧的挂孔之间安装有弹簧，弹簧的上下两侧均设置有挂环，上下两侧的挂环分别悬挂在底座组件上方中间和顶盖组件下方中间的挂孔上。
作为本实用新型的进一步方案：所述缸筒和活塞筒均采用玻璃钢材质。
作为本实用新型的进一步方案：所述缸筒位于活塞筒和底座组件之间。
作为本实用新型的进一步方案：所述防尘圈位于导向环的上方。
作为本实用新型的再进一步方案：所述Y型密封圈位于导向环的下方。
与现有技术相比，本实用新型采用悬浮式结构，相比普通单体支柱支撑稳定性更好、工作行程更长、支撑范围更广、可靠性更高，且调节采高变化能力更好；本实用新型的缸筒和活塞筒均采用非金属材料玻璃钢，因而重量轻、耐腐蚀、使用方便、便于移动，省时省力，提高工作效率，且采用非金属材料能够进一步降低煤炭生产企业的成本；通过设置凸台能够防止缸筒和活塞筒脱落；本实用新型通过玻璃钢缸筒、玻璃钢活塞筒、底座组件、手把体及顶盖组件的配合使用，工作行程长，支撑更加稳定，代替锚杆下挂前探梁支护，提高了支护效率，代替圆木支护，可节约木材资源，有利于环境保护，具有巨大的社会效益。
附图说明
图1为悬浮式轻型单体液压支柱的结构示意图。
图中：1、顶盖组件；2、O型密封圈；3、连接钢丝；4、活塞筒；5、防尘圈；6、导向环；7、Y型密封圈；8、手把体；9、凸台；10、空腔；11、缸筒；12、底座组件；13、连接座；14、挂孔；15、三用阀；16、弹簧；17、挂环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，悬浮式轻型单体液压支柱，包括顶盖组件1、活塞筒4、手把体8、缸筒11和弹簧16；所述顶盖组件1安装于活塞筒4的上方，活塞筒4的下方安装有底座组件12，活塞筒4的外侧套接有缸筒11，缸筒11和活塞筒4均采用玻璃钢材质，质量轻便且耐腐蚀，缸筒11和活塞筒4之间设置有空腔10，活塞筒4的壁体外侧的中间和下方以及缸筒11壁体内侧的上方均设置有凸台9，通过设置凸台9能够防止缸筒11和活塞筒4脱落，使结构更加的稳定，缸筒11位于活塞筒4和底座组件12之间。
所述缸筒11的上方安装有手把体8，手把体8与活塞筒11之间分别设置有防尘圈5、导向环6和Y型密封圈7，防尘圈5位于导向环6的上方，Y型密封圈7位于导向环6的下方，通过设置防尘圈5能够保证缸筒11和活塞筒4的内部清洁，通过设置Y型密封圈7能够进一步提高手把体8与活塞筒4连接的气密性，防止外界灰尘进入到缸筒11和活塞筒4之间，手把体8的右侧设置有三用阀15，手把体8与缸筒11之间、顶盖组件1与活塞筒4之间以及底座组件12与缸筒11之间均设置有O型密封圈2和连接钢丝3。
所述顶盖组件1下方的中间和底座组件12上方的中间均设置有连接座13，连接座13上设置有挂孔14，上下两侧的挂孔14之间安装有弹簧16，弹簧16的上下两侧均设置有挂环17，上下两侧的挂环17分别悬挂在底座组件12上方中间和顶盖组件1下方中间的挂孔14上。
本实用新型在使用过程中，首先将缸筒11套接在活塞筒4上，将缸筒11和活塞筒4安装在底座组件12上，并将手把体8卡接在缸筒11的上方，并在手把体8和活塞筒11之间由上至下分别安装防尘圈5、导向环6和Y型密封圈7，然后将弹簧16下方的挂环17悬挂在底座组件12中间的挂孔14上，将弹簧16上方的挂环17拉出，将弹簧16上方的挂环悬挂到顶盖组件1下方的挂环17上，然后将顶盖组件1安装在活塞筒4的上方，通过弹簧16将顶盖组件1和底座组件12进行拉紧。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.悬浮式轻型单体液压支柱，包括顶盖组件(1)、活塞筒(4)、手把体(8)、缸筒(11)和弹簧(16)，其特征在于，所述顶盖组件(1)安装于活塞筒(4)的上方，活塞筒(4)的下方安装有底座组件(12)，活塞筒(4)的外侧套接有缸筒(11)，缸筒(11)和活塞筒(4)之间设置有空腔(10)，活塞筒(4)的壁体外侧的中间和下方以及缸筒(11)壁体内侧的上方均设置有凸台(9)；
所述缸筒(11)的上方安装有手把体(8)，手把体(8)与活塞筒(4)之间分别设置有防尘圈(5)、导向环(6)和Y型密封圈(7)，手把体(8)的右侧设置有三用阀(15)，手把体(8)与缸筒(11)之间、顶盖组件(1)与活塞筒(4)之间以及底座组件(12)与缸筒(11)之间均设置有O型密封圈(2)和连接钢丝(3)；
所述顶盖组件(1)下方的中间和底座组件(12)上方的中间均设置有连接座(13)，连接座(13)上设置有挂孔(14)，上下两侧的挂孔(14)之间安装有弹簧(16)，弹簧(16)的上下两侧均设置有挂环(17)，上下两侧的挂环(17)分别悬挂在底座组件(12)上方中间和顶盖组件(1)下方中间的挂孔(14)上。
2.根据权利要求1所述的悬浮式轻型单体液压支柱，其特征在于，所述缸筒(11)和活塞筒(4)均采用玻璃钢材质。
3.根据权利要求1所述的悬浮式轻型单体液压支柱，其特征在于，所述缸筒(11)位于活塞筒(4)和底座组件(12)之间。
4.根据权利要求1所述的悬浮式轻型单体液压支柱，其特征在于，所述防尘圈(5)位于导向环(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的悬浮式轻型单体液压支柱，其特征在于，所述Y型密封圈(7)位于导向环(6)的下方。
Priority Applications (1)
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| CN201921167834.6U CN210530887U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 悬浮式轻型单体液压支柱 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921167834.6U patent/CN210530887U/zh active Active
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