一种具有密封除尘功能的卸料车
技术领域:
本实用新型涉及除尘设备领域,尤其涉及一种具有密封除尘功能的卸料车。
背景技术:
卸料车即皮带输送机卸料小车,分为移动卸料车和固定式卸料小车,属于轨道式皮带机卸料车,与DTII(A)及TD75系列皮带输送机配套。卸料小车用于皮带输送机水平段进行任意点卸料,安装在皮带输送机中间架上,执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品,能将胶带输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。
卸料车主要由车架、滚筒组、托辊组、驱动装置、行轮组、漏斗等组成。卸料小车根据输送工艺可选用双侧、单侧卸料方式。可定制重型卸料小车和矿用重型卸料车,系列卸料小车均可配套密封皮带除尘装置及通风槽除尘小车。
目前,高炉槽上皮带输送机卸料车在卸料运行过程中粉尘十分严重,造成工人的工作环境恶劣,现有粉污尘泄露污染问题的原因有以下几点:
1)、目前的卸料车在卸料运行时,溜槽出料口直接向料仓流出。由于溜槽出口距离沟槽还有一定高度,所以在溜槽出口周围总是存在相当大的间隙。虽然在沿着卸料沟槽的溜槽两侧装有盖仓皮带,但根本就起不到密封作用;
2)、由于溜槽出料口下平面不能插入到沟槽上平面以下,因此总是在沟槽的两侧造成料的堆积盖仓皮带总是被垫起;
3)现有卸料车收尘风管安装在机头溜槽的上部,造成风流短路(直接从机头溜槽的入料口吸入),由于溜槽出口距离太远,几乎不会造成任何负压效果。
针对上述粉污尘泄露污染严重威胁工人的身体健康,在环境治理要求越来越严格的当下对其治理非常必要,需要设计合理的方案来解决。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种具有密封除尘功能的卸料车,可以有效解决皮带输送机卸料车在卸料运行过程中粉尘十分严重,造成工人的工作环境恶劣的问题。
本实用新型的技术方案如下:
具有密封除尘功能的卸料车,包括设置在地面以下的料仓,料仓上方安装有皮带输送机中间架上安装有卸料车,卸料车一侧或两侧地面上设有与料仓联通的、平行于卸料车运行轨迹的卸料沟槽,其特征在于,所述的卸料沟槽两侧地面上安装有轨道,轨道上滚动安装有沟槽密封车;
所述卸料沟槽上覆盖有盖仓皮带,盖仓皮带沿轨道方向呈倒U型轨迹穿过沟槽密封车,盖仓皮带左端固定于轨道左端,右端连接重锤涨紧装置;
所述卸料车的机头三通溜槽出料段自沟槽密封车顶部或后箱板插入其内部,三通溜槽出料段与沟槽密封车顶部或后箱板之间软密封连接,三通溜槽出料口位于沟槽密封车的密封腔体内;
所述卸料车机头三通溜槽出料段与沟槽密封车之间通过可调装置连接。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述三通溜槽出料段从沟槽密封车顶部竖直插入时,沟槽密封车包括左车体、右车体,左车体、右车体对接构成一体,左车体、右车体均包括前半箱板、后半箱板,前半箱板、后半箱板之间靠近底部分别转动安装有导向轮轴、盖仓皮带下辊轴,导向轮轴两端转动安装有与轨道相配合的导向轮,盖仓皮带下辊轴上套装有导向辊构成盖仓皮带下导向辊,每根盖仓皮带下导向辊上方对应位置还设有转动安装在卸料车上的盖仓皮带上导向辊。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述三通溜槽出料段从沟槽密封车后箱板倾斜插入时,沟槽密封车包括前箱板、后箱板,前箱板、后箱板靠近底部分别转动安装有导向轮轴、盖仓皮带下辊轴,导向轮轴两端转动安装有与轨道相配合的导向轮,盖仓皮带下辊轴上套装有导向辊构成盖仓皮带下导向辊,每根盖仓皮带下导向辊上方对应位置还设有转动前箱板、后箱板上的盖仓皮带上导向辊。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述盖仓皮带依次穿过右侧盖仓皮带下导向辊、盖仓皮带上导向辊到左侧盖仓皮带上导向辊、盖仓皮带下导向辊,盖仓皮带沿轨道方向呈倒U型轨迹穿过沟槽密封车。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述盖仓皮带下导向辊轴安装高度低于导向轮轴,两根盖仓皮带下导向辊轴分别位于同侧导向轮轴内侧,确保盖仓皮带穿过盖仓皮带下导向辊后,盖仓皮带位于盖仓皮带下导向辊外侧部分密封盖住卸料沟槽。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述重锤涨紧装置包括下排重锤导向辊、上排重锤导向辊、重锤,盖仓皮带依次穿过下排重锤导向辊、上排重锤导向辊并于末端悬置连接重锤,重锤竖直向下使盖仓皮带工作过程中处于涨紧状态,盖仓皮带与卸料沟槽密封贴合。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述沟槽密封车底部两侧在与皮带运行的垂直方向装有密封条,密封条与轨道内侧紧密接触。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述三通溜槽出料段与沟槽密封车顶部或后箱板之间软密封连接为布帘。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述可调装置包括向上旋合安装在沟槽密封车上的调节杆、固定在卸料车三通溜槽外壁上的压板,压板下方设有定位孔,调节杆上端穿插在定位孔中,调节杆上套装有压簧,压簧上端顶住压板的下端面。
所述的具有密封除尘功能的卸料车,其特征在于:所述沟槽密封车顶部或者后箱板还插有除尘器收尘管,收尘管插入到沟槽密封车内腔中下端口低于三通溜槽出料段出料口。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型在机头三通溜槽出料口安装带有软密封结构,沟槽密封小车在沟槽两侧的金属轨道上行走,密封卸料小车的前、后下部装有聚氨酯橡胶导向轮,盖仓皮带与沟槽密封小车的前、后箱板相接近,无间隙,在与皮带运行的垂直方向,密封卸料小车的底部两侧装有橡胶密封条,该橡胶密封条与轨道内侧紧密接触。由此,在卸料口周围就形成了一个基本密封的结构;
2、本实用新型在料仓密封卸料小车的上口与机头溜槽相重叠的部分装有软接头,保证了卸料粉尘不会从周边间隙向上窜出;
3、本实用新型由于盖仓皮带安装在密封卸料小车两端的最底部,皮带始终沿密封小车的轨道内侧准确运行,在盖仓皮带的机尾设有一重锤涨紧机构,适当的皮带张力可以保持盖仓皮带有效与沟槽两侧的结构件紧密贴合;
4、本实用新型将收尘管的开口位置下移,并在机头三通溜槽的上部设置风阀,适当增加此处的风阻,将主要风量分配给溜槽三通以下,以有效造成下部负压,适当调整风阀的开度能有效造成整个三通溜槽的负压效果。
附图说明:
图1为本实用新型的机头三通溜槽出料段从沟槽密封车顶部插入时,沟槽密封车主视结构示意图。
图2为本实用新型的机头三通溜槽出料段从沟槽密封车顶部插入时,沟槽密封车左视结构示意图。
图3为本实用新型的机头三通溜槽出料段从沟槽密封车顶部插入时,沟槽密封车主视使用状态图。
图4为本实用新型的机头三通溜槽出料段从沟槽密封车顶部插入时,沟槽密封车左视使用状态图。
图5为本实用新型的机头三通溜槽出料段从沟槽密封车后箱板插入时,沟槽密封车结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具有密封除尘功能的卸料车,包括设置在地面以下的料仓1,料仓1上方安装有皮带输送机中间架上安装有卸料车2,卸料车2一侧或两侧地面上设有与料仓1 联通的、平行于卸料车运行轨迹的卸料沟槽3,卸料沟槽3两侧地面上安装有轨道 4,轨道4上滚动安装有沟槽密封车5;
卸料沟槽3上覆盖有盖仓皮带6,盖仓皮带6沿轨道方向呈倒U型轨迹穿过沟槽密封车3,盖仓皮带6左端固定于轨道4左端,右端连接重锤涨紧装置7;
卸料车2的机头三通溜槽出料段8自沟槽密封车5顶部或后箱板插入其内部,三通溜槽出料段8与沟槽密封车顶部或后箱板之间软密封9连接,三通溜槽出料口位于沟槽密封车3的密封腔体内;
卸料车机头三通溜槽出料段8与沟槽密封车5之间通过可调装置10连接。
卸料车机头三通溜槽出料段8从沟槽密封车顶部竖直插入时,沟槽密封车5 包括左车体5-1、右车体5-2,左车体5-1、右车体5-2对接构成一体,左车体5-1、右车体5-2均包括前半箱板、后半箱板,前半箱板、后半箱板之间靠近底部分别转动安装有导向轮轴5-3、盖仓皮带下辊轴,导向轮轴两端转动安装有与轨道相配合的导向轮5-4,盖仓皮带下辊轴上套装有导向辊构成盖仓皮带下导向辊5-5,每根盖仓皮带下导向辊5-5上方对应位置还设有转动安装在卸料车2上的盖仓皮带上导向辊5-6。
卸料车机头三通溜槽出料段8从沟槽密封车后箱板倾斜插入时,沟槽密封车5 包括前箱板、后箱板,前箱板、后箱板靠近底部分别转动安装有导向轮轴5-1、盖仓皮带下辊轴,导向轮轴5-1两端转动安装有与轨道相配合的导向轮5-4,盖仓皮带下辊轴上套装有导向辊构成盖仓皮带下导向辊5-5,每根盖仓皮带下导向辊 5-5上方对应位置还设有转动前箱板、后箱板上的盖仓皮带上导向辊5-6。
盖仓皮带6依次穿过右侧盖仓皮带下导向辊5-5、盖仓皮带上导向辊5-6到左侧盖仓皮带上导向辊、盖仓皮带下导向辊,盖仓皮带6沿轨道方向呈倒U型轨迹穿过沟槽密封车。
盖仓皮带6下导向辊轴安装高度低于导向轮轴5-1,两根盖仓皮带下导向辊轴 (盖仓皮带下导向辊5-5)分别位于同侧导向轮轴5-1内侧,确保盖仓皮带穿过盖仓皮带下导向辊5-5后,盖仓皮带6位于盖仓皮带下导向辊5-5外侧部分密封盖住卸料沟槽3。
重锤涨紧装置7包括下排重锤导向辊7-1、上排重锤导向辊7-2、重锤7-3,盖仓皮6带依次穿过下排重锤导向辊7-1、上排重锤导向辊7-2并于末端悬置连接重锤7-3,重锤7-3竖直向下使盖仓皮带工作过程中处于涨紧状态,盖仓皮带6与卸料沟槽密封贴合,由于盖仓皮带6安装在沟槽密封车两端的最底部,盖仓皮带6 始终沿密封小车的轨道内侧准确运行,适当的皮带张力可以保持盖仓皮带6有效与沟槽两侧的轨道4内壁紧密贴合。
沟槽密封车5底部两侧在与皮带运行的垂直方向装有密封条11,密封条11与轨道4内侧紧密接触,卸料口周围就形成了一个基本密封的结构。
卸料车机头三通溜槽出料段8与沟槽密封车顶部或后箱板之间软密封9连接为布帘,布帘具体安装在卸料车机头三通溜槽出料段8与沟槽密封车顶部或后箱板之间重叠位置,保证了卸料粉尘不会从周边间隙向上窜出。
可调装置10包括向上旋合安装在沟槽密封车5上的调节杆10-1、固定在卸料车三通溜槽外壁上的压板10-2,压板10-2下方设有定位孔10-3,调节杆10-1 上端穿插在定位孔10-3中,调节杆10-1上套装有压簧10-4,压簧10-4上端顶住压板10-2的下端面。
沟槽密封车5顶部或者后箱板还插有除尘器收尘管12,收尘管12插入到沟槽密封车5内腔中下端口低于三通溜槽出料段8的出料口。
本实用新型在实际使用过程中,可以将收尘管12的开口位置下移,并在机头溜槽的上部设置风阀,适当增加此处的风阻,将主要风量分配给溜槽三通以下,以有效造成下部负压,适当调整风阀的开度能有效造成整个卸料车三通溜槽的负压效果。
设备布袋收尘器的排放口设置在室外,可以有效改善室内空气质量,布袋收尘器回收的粉尘经星形卸灰阀和螺旋输送机直接排入料仓。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施方式。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。
因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。