CN210525433U - 异形浸入式成型模具顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形浸入式成型模具顶盖，包括盖体，所述盖体的底部设有向内凹的凹槽，所述凹槽的凹面为用于成型产品型坯顶面的模面。本实用新型通过将模面特定设计为向内凹的凹面，使得成型后的产品顶部为凸出的凸面结构，因此可以省去磨头工序，减少劳动成本，节省磨光片等辅助工具，减少边角料的浪费，节约泥料成本，此外还可以减少多次搬运对产品的伤害，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形浸入式成型模具顶盖。
背景技术
目前，常规的顶盖结构如图1所示，顶盖的盖体底部的用于成型产品型坯顶面的模面为平面结构，导致成型出的产品顶部也是平面的，需要到后道工序再进行打磨加工，从而造成了边角料的浪费，增加了成本，且费时费力，加工搬运时还可能对产品造成伤害，降低加工效率。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种异形浸入式成型模具顶盖。
本实用新型的技术方案是：一种异形浸入式成型模具顶盖，包括盖体，所述盖体的底部设有向内凹的凹槽，所述凹槽的凹面为用于成型产品型坯顶面的模面。
进一步的，本实用新型中所述盖体包括一体成型的上盖体和下盖体，且所述盖体纵截面呈台阶状。
进一步的，本实用新型中所述凹槽设于所述盖体底部的中心位置，并且所述凹槽的高度不高于所述下盖体的高度。
进一步的，本实用新型中所述凹面为弧形凹面。
本实用新型与现有技术相比具有的优点是：本实用新型中，通过将模面特定设计为向内凹的凹面，使得成型后的产品顶部为凸出的凸面结构，因此可以省去磨头工序，减少劳动成本，节省磨光片等辅助工具，减少边角料的浪费，节约泥料成本，此外还可以减少多次搬运对产品造成的伤害，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为常规的顶盖结构示意图；
图2为本实用新型中顶盖的侧面剖视图；
图3为本实用新型中顶盖的仰视图；
图4为本实用新型所成型产品的结构示意图。
其中：1、盖体；1a、上盖体；1b、下盖体；2、凹槽；3、凹面。
具体实施方式
实施例：
如图2、图3所示，一种异形浸入式成型模具顶盖，包括盖体1，盖体1的底部设有向内凹的凹槽2，凹槽2的凹面3为用于成型产品型坯顶面的模面。
本实施例中，盖体1包括一体成型的上盖体1a和下盖体1b，盖体1的纵截面呈台阶状。
凹槽2设于盖体1底部的中心位置，并且凹槽2的高度不高于下盖体1b的高度。
本实施例中，凹面3为弧形凹面。
本实施例中，通过将模面特定设计为向内凹的凹面3，使得成型后的产品顶部为凸出的凸面结构，如图4所示，因此可以省去磨头工序，减少劳动成本，节省磨光片等辅助工具，减少边角料的浪费，节约泥料成本，此外还可以减少多次搬运对产品造成的伤害，提高加工效率。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种异形浸入式成型模具顶盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）的底部设有向内凹的凹槽（2），所述凹槽（2）的凹面（3）为用于成型产品型坯顶面的模面。
2.根据权利要求1所述的异形浸入式成型模具顶盖，其特征在于：所述盖体（1）包括一体成型的上盖体（1a）和下盖体（1b），且所述盖体（1）纵截面呈台阶状。
3.根据权利要求2所述的异形浸入式成型模具顶盖，其特征在于：所述凹槽（2）设于所述盖体（1）底部的中心位置，并且所述凹槽（2）的高度不高于所述下盖体（1b）的高度。
4.根据权利要求3所述的异形浸入式成型模具顶盖，其特征在于：所述凹面（3）为弧形凹面。
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| CN (1) | CN210525433U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112776127A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 重庆聚融建设（集团）股份有限公司 | 一种水泥隔离墩的制备方法 |
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2019
- 2019-05-16 CN CN201920705325.8U patent/CN210525433U/zh not_active Expired - Fee Related
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