CN210525352U - 一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,包括第二滑槽,丝杆和对接丝孔;所述底板与其顶面所连接的顶板构成了一个“匚”形的座体件,构成的这一座体组合件通过底部的安装孔安装在木板裁切机的裁切平台上;所述顶板的顶面还开设有前后两处方形槽口结构的压槽,且在这两处压槽的顶面上又均又点焊有一处丝头板;本装置前侧通过更加稳定性的双滑动结构滑动配合了一个光面的推板,即使产生振动,也会被缓冲机构缓冲消除,结构更加合理,如果木板尺寸较宽,则可以利用两处本装置利用前侧的对接丝头使推板连接,可更加稳定的对较宽尺寸的木板同步进料,拓展应用。
Description
技术领域
本实用新型属于木板裁切机配件装置结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构。
背景技术
建筑生态模拟是指:利用木板等材料制成的建筑模型,这种模型具有模拟性,多置于沙盘中,用于展示实物建筑,为实物建筑的比例绽放体,例如售楼中心应用到的沙盘楼盘模型等,用于制成这类模型的材料多采用便于加工的木质材料或塑料材料,其中木质材料需要利用木板裁切机,对它们进行裁切下料。
中国专利号为CN201820852322.2中公开了一种木板裁切机,其基本描述为;包括支架、设置在支架上的切割刀、固设于支架内且位于切割刀下方的裁切平台,裁切平台上表面开设有呈圆形设置的凹槽,裁切平台于凹槽内转动连接有与其相适配的旋转盘,旋转盘的轴线到切割刀的距离小于旋转盘的半径,旋转盘的上表面设置有用于限定木板裁切位置的定位组件,裁切平台的下方设置有电机,电机和旋转盘之间设置有联动组件。
类似于上这专利以及市场上应用的卧式木板裁切机,待裁切的木板需要人们手部推动使木板慢慢接近裁切机的切割锯片,由于初下料前的木板端头带有木质纤维毛刺,手推木板的端头使木板进料时,木质纤维毛刺可能会对手部造成扎伤,同时,单靠手部推动木料板时,木板接近切割锯片的一瞬间会产生强力的振动,振动效果会反射到人体手部,造成不适。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,以解决现有的木板切割机,多为人工推动木板使木板慢慢接近裁切机的切割锯片,由于初下料前的木板端头并没有齐头处理,端头多带有木质纤维毛刺,手推木板的端头使木板进料时,木质纤维毛刺可能会对手部造成扎伤,同时,单靠手部推动木料板时,木板接近切割锯片的一瞬间会产生强力的振动,振动效果会反射到人体手部,造成不适的问题。
本实用新型基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,包括底板,顶板,压槽,丝头板,调压螺栓,铆接螺钉,推板,把手,推座,压板,第一滑槽,第二滑槽,丝杆和对接丝孔;所述底板与其顶面所连接的顶板构成了一个“匚”形的座体件,构成的这一座体组合件通过底部的安装孔安装在木板裁切机的裁切平台上;所述顶板的顶面还开设有前后两处方形槽口结构的压槽,且在这两处压槽的顶面上又均又点焊有一处丝头板;所述丝头板的中间开设有螺纹孔,用于螺纹配合调压螺栓;所述底板的内端面还开设有用于滑动导向的第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽位于第二滑槽的顶侧;所述推板为长方形的水平板结构,其截面为L形样式,并且其顶面安装有用于使推板前后移动的把手。
进一步的:所述推板的右端通过螺栓对接的方式安装有推座,且推板通过推座滑动配合在L形槽腔的第一滑槽内。
进一步的:所述推座的底部结构又滑动配合在第一滑槽底侧的第二滑槽内,且第二滑槽的槽腔为“工字形”结构。
进一步的:所述底板与顶板所形成的“匚”形腔内通过铆接螺钉,按朝前下倾斜的方式安装有一块弹性性能的压板,且压板为多段波浪状结构。
进一步的:所述调压螺栓的底端继续向下螺纹贯穿,并进入由底板与顶板所形成的“匚”形腔内,且调压螺栓的底端端头正位于压板的顶侧。
进一步的:所述推板的内端面通过对接丝孔螺纹安装有三根丝杆,且这三根丝杆按三角形方位分布设置。
进一步的:所述推板的底面距离底板的底面留有一厘米的间隙距离,并且推板的顶面与顶板的顶部板面之间留有间隙。
本实用新型至少包括以下有益效果:
根据木板裁切机设备,设计了一个复合式的推板组合件,这个推板组件为木板裁切机裁切木板使用时的辅助性进料件,将本结构的推板组件安装在木板裁切机的工作台表面一侧,可使进料时的木板被防护性的推送,本装置前侧通过更加稳定性的双滑动结构滑动配合了一个光面的推板,木板进料的时候,可通过手动推动推板的方式使木料一端推入,如果木板被推一端带有纤维毛刺时,推板的方式可避免手部扎破,同时本装置还具有缓冲夹紧功能,且这一夹紧功能具有调节性,木板进料的过程中,一侧被缓冲夹紧机构一边导向一边缓冲,木板进料端头靠近裁切机切割片的一瞬间,即使产生振动,也会被缓冲机构缓冲消除,结构更加合理,如果木板尺寸较宽,则可以利用两处本装置利用前侧的对接丝头使推板连接,可更加稳定的对较宽尺寸的木板同步进料,拓展应用。
附图说明
图1是两处本实用新型结构对接使用时的结构示意图。
图2,图3是本实用新型的第一滑槽和第二滑槽开设位置结构示意图。
图4是本实用新型由图2引出的A部放大结构示意图。
图5是本实用新型俯视平面结构示意图。
图6是本实用新型顶板内部具有缓冲导向作用的压板安装位置及结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板;2、顶板;3、压槽;4、丝头板;5、调压螺栓;6、铆接螺钉;7、推板;8、把手;9、推座;10、压板;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、丝杆;14、对接丝孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,包括底板1,顶板2,压槽3,丝头板4,调压螺栓5,铆接螺钉6,推板7,把手8,推座9,压板10,第一滑槽11,第二滑槽12,丝杆13和对接丝孔14;所述底板1与其顶面所连接的顶板2构成了一个“匚”形的座体件,构成的这一座体组合件通过底部的安装孔安装在木板裁切机的裁切平台上;所述顶板2的顶面还开设有前后两处方形槽口结构的压槽3,且在这两处压槽3的顶面上又均又点焊有一处丝头板4;所述丝头板4的中间开设有螺纹孔,用于螺纹配合调压螺栓5;所述底板1的内端面还开设有用于滑动导向的第一滑槽11和第二滑槽12,且第一滑槽11位于第二滑槽12的顶侧;所述推板7为长方形的水平板结构,其截面为L形样式,并且其顶面安装有用于使推板7前后移动的把手8。
其中:如图2,图3,图4所示,所述推板7的右端通过螺栓对接的方式安装有推座9,且推板7通过推座9滑动配合在L形槽腔的第一滑槽11内,由此可以看出,被推动动作的推板7的移动方式是由推座9进行导向的,并利用第一滑槽11对推座9导向,使推动动作的推板7更加平稳。
其中:同样如图2,图3,图4所示,所述推座9的底部结构又滑动配合在第一滑槽11底侧的第二滑槽12内,且第二滑槽12的槽腔为“工字形”结构,也就是说,对推板7起稳定导向作用的推座9,不但有顶部第一滑槽11作为导向,而且底部还可利用第二滑槽12进行更加稳定的导向,进一步提高这一导向结构的合理性。
其中:如图3,图4,图6所示,所述底板1与顶板2所形成的“匚”形腔内通过铆接螺钉6,按朝前下倾斜的方式安装有一块弹性性能的压板10,且压板10为多段波浪状结构,底板1与顶板2所形成的“匚”实质为进料木板的一侧边的夹紧导向区,使木板进料时不会产生大幅度的晃动,同时为不影响木板正常进料,所形成的“匚”形腔内又安装了压板10,压板10为双层缓冲结构,木板进料时,顶面与压板10的底层缓冲区底面形成缓冲导向并具有一定的夹紧功能,使进料时的木板靠近切割锯的一端,被切割的一瞬间产生的振动被削减,这一结构的设置,使功能性得到了进一步提高,同时也使夹紧特性的导向结构更加合理。
其中:所述调压螺栓5的底端继续向下螺纹贯穿,并进入由底板1与顶板2所形成的“匚”形腔内,且调压螺栓5的底端端头正位于压板10的顶侧,如图2,图6所示,也就是说,位于“匚”形腔内的压板10可通过向下调节调压螺栓5的方式,使之调节压紧力,对于多种厚度的木板进行调节性使用,结构设计更加合理。
其中:所述推板7的内端面通过对接丝孔14螺纹安装有三根丝杆13,且这三根丝杆13按三角形方位分布设置,如图1所示,利用这三根丝杆13可使两处本推板组合件进行组合使用,三根丝杆13可使两处本推板组合件对接后的推板7,推动动作时一次完成,适应于较宽尺寸的木板裁切时,可将两处本装置呈左右方式安装在裁切机工作平台的左右两侧,如图1所示的样子排列,拓展应用。
其中:所述推板7的底面距离底板1的底面留有一厘米的间隙距离,便于进料时的木板便于被推动动作,并且推板7的顶面与顶板2的顶部板面之间留有间隙,便进料时的木板根据多种厚度进调节,得以使木板顶面可与压板10的最底层段形成缓冲挤压式导向。
本实施例的具体使用方式与作用:
将本装置通过底板1上的安装孔,固定在木板裁切机的工作台面上,木料放入装置的内侧,使木板被推的一端位于推板7的内侧,并使木板的一侧面区域夹在由底板1与顶板2所形成的“匚”形腔内,根据木板厚度,调节调压螺栓5,使“匚”形腔内的压板10向下缓冲施压,将木板导向并缓冲式夹紧,裁切机另一侧现有的定位装置(这个定位装置在裁切机上早已具备,不作绘图说明)对木板另一侧边导向,防止木板跑偏,此时手握把手8使推板7推向木板的推进端,木板进料完成,这样就可以代替原有的手部推木板端头的方式,以减少木板端头可能存有的纤维对手部扎伤情况的机率,木板进料时,顶面与压板10的底层缓冲区底面会形成缓冲导向,因此木板靠近切割锯的一端,被切割的一瞬间所产生的振动被削减,这一结构的设置,使功能性得到了进一步提高,同时也使夹紧特性的导向结构更加合理,同时如图1所示,利用这三根丝杆13可使两处本推板组合件进行组合使用,三根丝杆13可使两处本推板组合件对接后的推板7,推动动作时一次完成,适应于较宽尺寸的木板裁切时,可将两处本装置呈左右方式安装在裁切机工作平台的左右两侧,如图1所示的样子排列,拓展应用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:包括底板(1),顶板(2),压槽(3),丝头板(4),调压螺栓(5),铆接螺钉(6),推板(7),把手(8),推座(9),压板(10),第一滑槽(11),第二滑槽(12),丝杆(13)和对接丝孔(14);所述底板(1)与其顶面所连接的顶板(2)构成了一个“匚”形的座体件,构成的这一座体组合件通过底部的安装孔安装在木板裁切机的裁切平台上;所述顶板(2)的顶面还开设有前后两处方形槽口结构的压槽(3),且在这两处压槽(3)的顶面上又均又点焊有一处丝头板(4);所述丝头板(4)的中间开设有螺纹孔,用于螺纹配合调压螺栓(5);所述底板(1)的内端面还开设有用于滑动导向的第一滑槽(11)和第二滑槽(12),且第一滑槽(11)位于第二滑槽(12)的顶侧;所述推板(7)为长方形的水平板结构,其截面为L形样式,并且其顶面安装有用于使推板(7)前后移动的把手(8)。
2.如权利要求1所述基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:所述推板(7)的右端通过螺栓对接的方式安装有推座(9),且推板(7)通过推座(9)滑动配合在L形槽腔的第一滑槽(11)内。
3.如权利要求1所述基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:所述推座(9)的底部结构又滑动配合在第一滑槽(11)底侧的第二滑槽(12)内,且第二滑槽(12)的槽腔为“工字形”结构。
4.如权利要求1所述基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:所述底板(1)与顶板(2)所形成的“匚”形腔内通过铆接螺钉(6),按朝前下倾斜的方式安装有一块弹性性能的压板(10),且压板(10)为多段波浪状结构。
5.如权利要求1所述基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:所述调压螺栓(5)的底端继续向下螺纹贯穿,并进入由底板(1)与顶板(2)所形成的“匚”形腔内,且调压螺栓(5)的底端端头正位于压板(10)的顶侧。
6.如权利要求1所述基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:所述推板(7)的内端面通过对接丝孔(14)螺纹安装有三根丝杆(13),且这三根丝杆(13)按三角形方位分布设置。
7.如权利要求1所述基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构,其特征在于:所述推板(7)的底面距离底板(1)的底面留有一厘米的间隙距离,并且推板(7)的顶面与顶板(2)的顶部板面之间留有间隙。
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