CN210524716U - 一种用于制作眼镜框铝材的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制作眼镜框铝材的磨床，所述机架上设有工作台和砂轮支架，所述砂轮支架上设有防护罩，所述防护罩的下侧设有开口，所述防护罩远离砂轮支架的一侧通过铰接连接有防护盖，所述砂轮设在防护罩内，所述砂轮的下端面低于防护罩下侧开口的端面，所述工作台的左右两侧上设有吸尘箱，所述吸尘箱的中间设有导气通道，所述吸尘箱朝向砂轮的一侧设有开口，所述吸尘箱开口的一侧上设有防尘网，所述吸尘箱的内壁两侧上设有供防尘网插接的竖直凹槽，所述导气通道通过导气管与风机连接。本实用新型的有益效果为：能将加工产生废料和残渣收集到防尘网上，使其不易进入磨床内部，减少故障的概率，增加了实用性和创新性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床,特别涉及一种用于制作眼镜框铝材的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有的磨床在进行加工时，会使加工产生的废料和残渣到处都是，容易进入磨床内部，从而使磨床容易出现故障，并且会影响加工的精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制作眼镜框铝材的磨床,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于制作眼镜框铝材的磨床，包括机架、工作台、砂轮支架和砂轮，所述机架上设有工作台和砂轮支架，所述砂轮支架上设有防护罩，所述防护罩的下侧设有开口，所述防护罩远离砂轮支架的一侧通过铰接连接有防护盖，所述砂轮设在防护罩内，所述砂轮的下端面低于防护罩下侧开口的端面，所述工作台的左右两侧上设有吸尘箱，所述吸尘箱的中间设有导气通道，所述吸尘箱朝向砂轮的一侧设有开口，所述吸尘箱开口的一侧上设有防尘网，所述吸尘箱的内壁两侧上设有供防尘网插接的竖直凹槽，所述导气通道通过导气管与风机连接。
通过采用上述技术方案，能将加工产生废料和残渣收集到防尘网上，使其不易进入磨床内部，减少故障的概率，增加了实用性和创新性。
本实用新型进一步设置为：所述防护盖远离防护罩的一侧上通过金属螺钉固定有开启把手。
通过采用上述技术方案，使防尘盖的开启更加方便，安全，增加了实用性和创新性。
本实用新型进一步设置为：所述防护罩远离铰接的一侧上固定设有磁铁，所述磁铁与金属螺钉对应设置。
通过采用上述技术方案，使防尘罩和防尘盖的连接简单、方便，结构简单，增加了实用性和创新性。
本实用新型进一步设置为：所述防尘网的上侧固定有把手。
通过采用上述技术方案，方便了防尘网的拿取、清理，增加了实用性。
本实用新型进一步设置为：所述砂轮支架的一侧上设有照明灯。
通过采用上述技术方案，即使在光线不足的环境下，依然能工作，增加了实用性。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱的宽度大于工作台的宽度。
通过采用上述技术方案，使吸尘的面积更大，减少废料和残渣的堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中吸尘机构的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中吸尘机构的结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种用于制作眼镜框铝材的磨床，包括机架1、工作台2、砂轮支架3和砂轮4，所述机架1上设有工作台2和砂轮支架3，所述砂轮支架3上设有防护罩5，所述防护罩5的下侧设有开口，所述防护罩5远离砂轮支架3的一侧通过铰接连接有防护盖6，所述砂轮4设在防护罩5内，所述砂轮4的下端面低于防护罩5下侧开口的端面，所述工作台2的左右两侧上设有吸尘箱9，所述吸尘箱9的中间设有导气通道10，所述吸尘箱9朝向砂轮4的一侧设有开口，所述吸尘箱9开口的一侧上设有防尘网11，所述吸尘箱9的内壁两侧上设有供防尘网11插接的竖直凹槽12，所述导气通道10通过导气管13与风机14连接。
通过采用上述技术方案，能将加工产生废料和残渣收集到防尘网上，使其不易进入磨床内部，减少故障的概率，增加了实用性和创新性。
在本实用新型实施例中，所述防护盖6远离防护罩5的一侧上通过金属螺钉8固定有开启把手。
通过采用上述技术方案，使防尘盖的开启更加方便，安全，增加了实用性和创新性。
在本实用新型实施例中，所述防护罩5远离铰接的一侧上固定设有磁铁7，所述磁铁7与金属螺钉8对应设置。
通过采用上述技术方案，使防尘罩和防尘盖的连接简单、方便，结构简单，增加了实用性和创新性。
在本实用新型实施例中，所述防尘网11的上侧固定有把手15。
通过采用上述技术方案，方便了防尘网的拿取、清理，增加了实用性。
在本实用新型实施例中，所述砂轮支架3的一侧上设有照明灯16。
通过采用上述技术方案，即使在光线不足的环境下，依然能工作，增加了实用性。
在本实用新型实施例中，所述吸尘箱9的宽度大于工作台2的宽度。
通过采用上述技术方案，使吸尘的面积更大，减少废料和残渣的堆积。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制作眼镜框铝材的磨床，包括机架(1)、工作台(2)、砂轮支架(3)和砂轮(4)，其特征在于：所述机架(1)上设有工作台(2)和砂轮支架(3)，所述砂轮支架(3)上设有防护罩(5)，所述防护罩(5)的下侧设有开口，所述防护罩(5)远离砂轮支架(3)的一侧通过铰接连接有防护盖(6)，所述砂轮(4)设在防护罩(5)内，所述砂轮(4)的下端面低于防护罩(5)下侧开口的端面，所述工作台(2)的左右两侧上设有吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)的中间设有导气通道(10)，所述吸尘箱(9)朝向砂轮(4)的一侧设有开口，所述吸尘箱(9)开口的一侧上设有防尘网(11)，所述吸尘箱(9)的内壁两侧上设有供防尘网(11)插接的竖直凹槽(12)，所述导气通道(10)通过导气管(13)与风机(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜框铝材的磨床，其特征在于：所述防护盖(6)远离防护罩(5)的一侧上通过金属螺钉(8)固定有开启把手。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作眼镜框铝材的磨床，其特征在于：所述防护罩(5)远离铰接的一侧上固定设有磁铁(7)，所述磁铁(7)与金属螺钉(8)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜框铝材的磨床，其特征在于：所述防尘网(11)的上侧固定有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜框铝材的磨床，其特征在于：所述砂轮支架(3)的一侧上设有照明灯(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜框铝材的磨床，其特征在于：所述吸尘箱(9)的宽度大于工作台(2)的宽度。
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