CN210524567U - 一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其是一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,包括工作台面,两个所述轴承共同固定连接有传动杆,所述传动杆上固定有切割轮,传动杆一端设有电机,所述工作台面顶面上固定有第一隔音罩,工作台面底面固定连接有第二隔音罩,两个所述滑口上共同滑动连接有凹字形滑块,所述工作台面上设有降能机构。本实用新型通过在切割轮上设有将其套住的第一隔音罩和第二隔音罩,第一隔音罩和第二隔音罩可将切割时的声音与外界阻隔开来,可极大的降低切割管道时发出的噪音,使生产管道的切割装置具备了降低噪音的功能,另外设置发电机,可将电机产生的部分动能转换为电能存储在蓄电池中,达到降低能耗的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,尤其涉及一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备。
背景技术
在管道的生产过程中通常需要对管道进行切割,现在使用的切割装置在进行管道切割时噪音都非常的大,容易影响操作者的听觉,严重的还能导致操作者失聪,所以现在就急需一种具备降低噪音的生产管道的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道切割时噪音大的缺点,而提出的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,包括工作台面,所述工作台面顶面上设有开口,所述开口两侧均固定有支板,每个所述支板上均镶嵌有轴承,两个所述轴承共同固定连接有传动杆,所述传动杆上固定有位于两个轴承之间的切割轮,传动杆一端设有输出轴与其固定连接且底面固定在工作台面顶面上的电机,所述工作台面顶面上固定有将开口、支板和切割轮均罩住的第一隔音罩,工作台面底面固定连接有将开口罩住的第二隔音罩,所述第一隔音罩两侧面上均设有卡住支板且与支板固定连接的锲合口,每个所述锲合口一侧均设有位于第一隔音罩上的滑口,两个所述滑口上共同滑动连接有凹字形滑块,所述凹字形滑块两侧面均焊接有连接板,每个所述连接板侧面均设有贯穿其与凹字形滑块的钢筋卡孔,每个连接板侧面顶部和底部均设有长条卡口,每个所述长条卡口内均卡装有固定在第一隔音罩侧面上的螺纹柱,每个所述螺纹柱上均螺纹连接有螺母,所述工作台面上设有降能机构。
优选的,所述降能机构包括固定在传动杆上的主动轮,所述主动轮正下方设有从动轮,所述从动轮一侧设有固定在工作台面底面上且输出轴与其固定连接的发电机,所述主动轮与从动轮之间设有设置在工作台面上的过带口,主动轮与从动轮共同连接有传动皮带,所述发电机通过导线连接有固定在工作台面底面上的蓄电池,所述蓄电池通过导线连接有固定在工作台面顶面上的照明灯。
优选的,所述工作台面底面四角均固定有支撑腿。
优选的,所述开口的宽度大于切割轮的直径。
本实用新型提出的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,有益效果在于:本实用新型通过在切割轮上设有将其套住的第一隔音罩和第二隔音罩,第一隔音罩和第二隔音罩可将切割时的声音与外界阻隔开来,可极大的降低切割管道时发出的噪音,使生产管道的切割装置具备了降低噪音的功能,另外设置发电机,可将电机产生的部分动能转换为电能存储在蓄电池中,达到降低能耗的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备未安装第一隔音罩时的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备中第一隔音罩安装结构示意图。
图中:工作台面1、开口2、支板3、轴承4、传动杆5、切割轮6、电机7、第一隔音罩8、第二隔音罩9、锲合口10、滑口11、凹字形滑块12、连接板13、钢筋卡孔14、长条卡口15、螺纹柱16、螺母17、主动轮18、发电机19、从动轮20、过带口21、传动皮带22、蓄电池23、照明灯24、支撑腿25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,包括工作台面1,工作台面1底面四角均固定有支撑腿25,工作台面1顶面上设有开口2,开口2的宽度大于切割轮6的直径,开口2两侧均固定有支板3,每个支板3上均镶嵌有轴承4,两个轴承4共同固定连接有传动杆5,传动杆5上固定有位于两个轴承4之间的切割轮6,传动杆5一端设有输出轴与其固定连接且底面固定在工作台面1顶面上的电机7,工作台面1顶面上固定有将开口2、支板3和切割轮6均罩住的第一隔音罩8,工作台面1底面固定连接有将开口2罩住的第二隔音罩9,第一隔音罩8两侧面上均设有卡住支板3且与支板3固定连接的锲合口10,每个锲合口10一侧均设有位于第一隔音罩8上的滑口11,两个滑口11上共同滑动连接有凹字形滑块12,凹字形滑块12两侧面均焊接有连接板13,每个连接板13侧面均设有贯穿其与凹字形滑块12的钢筋卡孔14,每个连接板13侧面顶部和底部均设有长条卡口15,每个长条卡口15内均卡装有固定在第一隔音罩8侧面上的螺纹柱16,每个螺纹柱16上均螺纹连接有螺母17,在进行管道切割时,将电机7通电打开,电机7便会带动传动杆5转动,传动杆5转动便会带动切割轮6转动,然后将凹字形滑块12从滑口11内抽出,再之后将管道插入钢筋卡孔14内,然后在将凹字形滑块12向滑口11内推,如此便实现了钢筋的切割,切割时第一隔音罩8和第二隔音罩9便会对切割时产生的噪音进行阻隔,起到降低噪音的作用。
工作台面上设有降能机构,降能机构包括固定在传动杆5上的主动轮18,主动轮18正下方设有从动轮20,从动轮20一侧设有固定在工作台面1底面上且输出轴与其固定连接的发电机19,主动轮18与从动轮20之间设有设置在工作台面1上的过带口21,主动轮18与从动轮20共同连接有传动皮带22,发电机19通过导线连接有固定在工作台面1底面上的蓄电池23,蓄电池23通过导线连接有固定在工作台面1顶面上的照明灯24,通过在第一隔音罩8上设有降能机构,电机7产生的机械能,通过主动轮18、从动轮20、传动皮带22和发电机19相配合,可将电机7产生的部分机械能转化为电能存储在蓄电池23内,可为照明灯24供电,起到降低能耗的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,包括工作台面(1),其特征在于:所述工作台面(1)顶面上设有开口(2),所述开口(2)两侧均固定有支板(3),每个所述支板(3)上均镶嵌有轴承(4),两个所述轴承(4)共同固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)上固定有位于两个轴承(4)之间的切割轮(6),传动杆(5)一端设有输出轴与其固定连接且底面固定在工作台面(1)顶面上的电机(7),所述工作台面(1)顶面上固定有将开口(2)、支板(3)和切割轮(6)均罩住的第一隔音罩(8),工作台面(1)底面固定连接有将开口(2)罩住的第二隔音罩(9),所述第一隔音罩(8)两侧面上均设有卡住支板(3)且与支板(3)固定连接的锲合口(10),每个所述锲合口(10)一侧均设有位于第一隔音罩(8)上的滑口(11),两个所述滑口(11)上共同滑动连接有凹字形滑块(12),所述凹字形滑块(12)两侧面均焊接有连接板(13),每个所述连接板(13)侧面均设有贯穿其与凹字形滑块(12)的钢筋卡孔(14),每个连接板(13)侧面顶部和底部均设有长条卡口(15),每个所述长条卡口(15)内均卡装有固定在第一隔音罩(8)侧面上的螺纹柱(16),每个所述螺纹柱(16)上均螺纹连接有螺母(17),所述工作台面(1)上设有降能机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,其特征在于:所述降能机构包括固定在传动杆(5)上的主动轮(18),所述主动轮(18)正下方设有从动轮(20),所述从动轮(20)一侧设有固定在工作台面(1)底面上且输出轴与其固定连接的发电机(19),所述主动轮(18)与从动轮(20)之间设有设置在工作台面(1)上的过带口(21),主动轮(18)与从动轮(20)共同连接有传动皮带(22),所述发电机(19)通过导线连接有固定在工作台面(1)底面上的蓄电池(23),所述蓄电池(23)通过导线连接有固定在工作台面(1)顶面上的照明灯(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,其特征在于:所述工作台面(1)底面四角均固定有支撑腿(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产过程中降低噪音能耗的设备,其特征在于:所述开口(2)的宽度大于切割轮(6)的直径。
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