CN215528835U - 一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置 - Google Patents

一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于电机生产领域,具体公开了一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,包括合装台,所述合装台的上端面安装有推动件,所述推动件的侧面与合装台的上端面一侧边缘处分别安装有两组合装架,所述合装架的内部固定安装有两组圆环,两组所述圆环之间转动安装有固定环,所述固定环的内部安装有夹持件,所述固定环的外表面环形阵列延伸有多组固定条,所述合装架的上端面贴合贯穿安装有方棱条,所述方棱条的端部镶嵌有压固板,所述固定条贴合贯穿于压固板的下端面。本实用新型能够降低人工的劳动强度,提高合装效率,且能够保证合装操作的正常进行。

Description

一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置
技术领域
本实用新型属于电机生产领域,具体公开了一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,其中电机在生产过程中需要将装有定子的后盖与装有转子的前盖进行合装,然而现有的在进行合装时,多通过人工手动将前后盖组合在一起,随后才能进行旋紧螺栓进行合装的操作,该种操作方式极大的增大了人工的劳动强度,且合装效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,以解决现有技术中所存在的问题。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,包括合装台,所述合装台的上端面安装有推动件,所述推动件的侧面与合装台的上端面一侧边缘处分别安装有两组合装架,所述合装架的内部固定安装有两组圆环,两组所述圆环之间转动安装有固定环,所述固定环的内部安装有夹持件,所述固定环的外表面环形阵列延伸有多组固定条,所述合装架的上端面贴合贯穿安装有方棱条,所述方棱条的端部镶嵌有压固板,所述固定条贴合贯穿于压固板的下端面,所述方棱条的外侧缠绕有弹簧体,所述弹簧体位于压固板与合装架之间。
在上述技术方案中,优选的,所述推动件包括固定安装在合装台的上端面另一侧边缘处的一号伺服电机,所述一号伺服电机的端部镶嵌有推架,所述推架的侧面与其中一组合装架的侧面固定连接。
优选的,所述合装台的上端面前后边缘处均贯穿镶嵌有导向柱,所述导向柱的外表面贴合安装有导向筒,其中一组所述合装架的下端面与导向筒的上端面固定连接。
优选的,所述夹持件包括固定安装在固定环的内壁上部的二号伺服电机,所述二号伺服电机的端部与固定环的内壁下部分别安装有两组夹环。
优选的,其中一组所述夹环位于另一组夹环的正下方,所述压固板的下端面开设有条固槽。
优选的,所述固定条贴合于条固槽的内部,所述固定条的上端面边缘处与压固板的下端面边缘处均开设为斜面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的二号伺服电机能够带动夹环进行移动,使两组夹环能够闭合以对前后盖进行夹持,随后通过一号伺服电机运转推动其中一组合装架移动,以将前后盖组合在一起进行后续的合装操作,以此避免了需要通过人工手动进行组合的现象,有效的降低了人工的劳动强度,提高了合装效率,通过转动固定环,能够驱使固定环进行转动,进而带动夹持在固定环内部的前后盖进行转动,以此将被推架阻挡的前后盖连接处转出进行合装,同时固定环在转动后弹簧体会将压固板压紧在固定环上,此时固定条进入压固板上的条固槽内,以对固定环进行固定,以避免合装时固定环出现自转现象,以保证合装操作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部视图。
图中:1、合装台;2、一号伺服电机;3、推架;4、导向柱;5、导向筒;6、合装架;7、圆环;8、固定环;9、二号伺服电机;10、夹环;11、固定条;12、压固板;13、方棱条;14、弹簧体;15、条固槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图2所示的一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,包括合装台1,合装台1的上端面安装有推动件,推动件的侧面与合装台1的上端面一侧边缘处分别安装有两组合装架6,推动件包括固定安装在合装台1的上端面另一侧边缘处的一号伺服电机2,一号伺服电机2的端部镶嵌有推架3,推架3的侧面与其中一组合装架6的侧面固定连接,通过设置的一号伺服电机2能够对推架3进行推动,进而带动其中一组合装架6移动,使其中一组合装架6内的其中一组固定环8中的前盖移动和另一组固定环8中的后盖组合在一起。
合装台1的上端面前后边缘处均贯穿镶嵌有导向柱4,导向柱4的外表面贴合安装有导向筒5,其中一组合装架6的下端面与导向筒5的上端面固定连接,合装架6的内部固定安装有两组圆环7,两组圆环7之间转动安装有固定环8,固定环8的内部安装有夹持件,夹持件包括固定安装在固定环8的内壁上部的二号伺服电机9,二号伺服电机9的端部与固定环8的内壁下部分别安装有两组夹环10,通过设置的导向柱4和导向筒5能够保证其中一组合装架6在移动时呈直线移动,圆环7起到对固定环8进行连接的作用,二号伺服电机9能够带动上部的夹环10进行移动,使上下两组夹环10能够闭合以对前后盖进行夹持。
固定环8的外表面环形阵列延伸有多组固定条11,合装架6的上端面贴合贯穿安装有方棱条13,方棱条13的端部镶嵌有压固板12,固定条11贴合贯穿于压固板12的下端面,其中一组夹环10位于另一组夹环10的正下方,压固板12的下端面开设有条固槽15,固定条11贴合于条固槽15的内部,固定条11的上端面边缘处与压固板12的下端面边缘处均开设为斜面,方棱条13的外侧缠绕有弹簧体14,弹簧体14位于压固板12与合装架6之间,通过设置的固定条11能够提高压固板12对固定环8的固定力,方棱条13能够保证压固板12垂直上下移动,同时能够避免压固板12出现转动现象,条固槽15能够对固定条11进行限制,固定条11的上端面边缘处与压固板12的下端面边缘处均开设为斜面,能够使固定环8在转动时固定条11易于脱离条固槽15内,弹簧体14能够对压固板12进行压紧,使压固板12能够压紧于固定环8上。
使用时,可以将电机前后盖分别放入两组固定环8内,此时二号伺服电机9工作带动夹环10闭合以将前后盖分别夹持于两组固定环8内,随后一号伺服电机2工作推动其中一组合装架6移动,进而带动其中一组固定环8上的前盖移动以将前后盖对接组合在一起,随后即可进行后续的合装操作,同时可以转动固定环8,能够驱使固定环8进行转动,进而带动夹持在固定环8内部的电机进行转动,以此将被推架3阻挡的前后盖的连接处转出进行合装。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,包括合装台(1),其特征在于,所述合装台(1)的上端面安装有推动件,所述推动件的侧面与合装台(1)的上端面一侧边缘处分别安装有两组合装架(6),所述合装架(6)的内部固定安装有两组圆环(7),两组所述圆环(7)之间转动安装有固定环(8),所述固定环(8)的内部安装有夹持件,所述固定环(8)的外表面环形阵列延伸有多组固定条(11),所述合装架(6)的上端面贴合贯穿安装有方棱条(13),所述方棱条(13)的端部镶嵌有压固板(12),所述固定条(11)贴合贯穿于压固板(12)的下端面,所述方棱条(13)的外侧缠绕有弹簧体(14),所述弹簧体(14)位于压固板(12)与合装架(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,其特征在于,所述推动件包括固定安装在合装台(1)的上端面另一侧边缘处的一号伺服电机(2),所述一号伺服电机(2)的端部镶嵌有推架(3),所述推架(3)的侧面与其中一组合装架(6)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,其特征在于,所述合装台(1)的上端面前后边缘处均贯穿镶嵌有导向柱(4),所述导向柱(4)的外表面贴合安装有导向筒(5),其中一组所述合装架(6)的下端面与导向筒(5)的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,其特征在于,所述夹持件包括固定安装在固定环(8)的内壁上部的二号伺服电机(9),所述二号伺服电机(9)的端部与固定环(8)的内壁下部分别安装有两组夹环(10)。
5.根据权利要求4所述的一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,其特征在于,其中一组所述夹环(10)位于另一组夹环(10)的正下方,所述压固板(12)的下端面开设有条固槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电机前后盖以及定转子自动化合装装置,其特征在于,所述固定条(11)贴合于条固槽(15)的内部,所述固定条(11)的上端面边缘处与压固板(12)的下端面边缘处均开设为斜面。
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