CN210524505U - 一种圆形工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本新型实用公开了一种圆形工件定位机构，主要涉及机械加工领域，应用于圆类工件的定位，解决了现有技术中圆类工件结构复杂不适合小批量生产的问题，其技术要点是：包括底板、右定位支撑、左定位支撑、高精度齿条、高精度调节齿轮、定位滑块和档条；所述右定位支撑和左定位支撑连接在在底板上；所述高精度齿条和高精度调节齿轮啮合；所述定位滑块设在底板上的T型导轨上；所述定位支撑和左定位支撑通过螺钉与高精度齿条和定位滑块连接；本实用新型通过V型定位原理实现了圆类工件的精准定位，结构简单，成本较低，且适合任何批量的生产且实用新型通过齿轮和齿条的啮合实现了不同直径的圆类工件定位，操作简单便捷。

Description

一种圆形工件定位机构

技术领域

本新型实用涉及机械加工领域，具体是一种圆形工件定位机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在机械加工过程中通常会使用到夹具；夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

目前，圆类工件加工过程中的定位通常使用专用夹具或者三爪卡盘定位，专用工装定位适合大批量的产品加工，较小批量的产品不适合专用工装，而三爪卡盘结构复杂，不具备操作便捷性。

实用新型内容

本新型实用的目的在于提供一种圆形工件定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本新型实用提供如下技术方案：

一种圆形工件定位机构，包括底板、右定位支撑、左定位支撑、高精度齿条、高精度调节齿轮、定位滑块和档条；所述右定位支撑和左定位支撑连接在在底板上；所述高精度齿条和高精度调节齿轮啮合；所述定位滑块设在底板上的T型导轨上；所述定位支撑和左定位支撑通过螺钉与高精度齿条和定位滑块连接；所述右定位支撑和左定位支撑通过V形定位原理实现圆类工件的定位；所述高精度齿条和高精度调节齿轮的啮合实现了不同直径的圆类工件定位。

作为本新型实用进一步的方案：所述底板为L形结构，一边为支撑板且另一边为定位板。

作为本新型实用再进一步的方案：所述支撑板上设有模具孔；所述支撑板底端还设有定位槽；所述定位槽为两条矩形孔；所述定位板上设有T型导轨；所述T型导轨平行分布在定位板上，且靠近支撑板的两条T型导轨之间设有齿轮安装孔。

作为本新型实用再进一步的方案：所述右定位支撑包括右定位块和右滑动条；所述右定位块结构为V型定位块，且V字两边均开有槽；所述右定位块底端设有右滑动条；所述右滑动条上设有沉孔。

作为本新型实用再进一步的方案：所述左定位支撑包括左定位快和左滑动条；所述左定位块结构为V型定位块，且V字两边均开有槽；所述左定位块底端设有左滑动条；所述左滑动条上设有沉孔。

作为本新型实用再进一步的方案：所述左定位块和右定位块的开槽位置互相错开。

作为本新型实用再进一步的方案：所述高精度齿条两端设有沉孔，且高精度齿条一端通过螺钉固定在滑动条和定位滑块之间，另一端通过螺钉固定在定位滑块上；所述高精度调节齿轮通过弹簧挡圈固定在定位板上的齿轮安装孔内，且高精度调节齿轮可以自由转动；所述高精度调节齿轮还与高精度齿条啮合。

作为本新型实用再进一步的方案：所述定位滑块为方形滑块，且内部设有T型槽；所述定位滑块上还设有螺纹孔；所述定位滑块设在T型导轨上。

作为本新型实用再进一步的方案：所述底板上设有档条；所述档条通过螺钉固定在定位板上，且位置为T型导轨两端。

与现有技术相比，本新型实用的有益效果是：

1、本实用新型通过V型定位原理实现了圆类工件的精准定位，结构简单，成本较低，且适合任何批量的生产。

2、本实用新型通过齿轮和齿条的啮合实现了不同直径的圆类工件定位，操作简单便捷，且同时定位过程中不影响定位精度。

附图说明

图1为圆形工件定位机构实施例1的轴侧图。

图2为圆形工件定位机构实施例1的结构示意图。

图3为圆形工件定位机构实施例1中底板的结构示意图。

图4为圆形工件定位机构实施例1中左定位支撑的结构示意图。

图5为圆形工件定位机构实施例1中右定位支撑的结构示意图。

图6为圆形工件定位机构实施例1中定位滑块的结构示意图。

图中，1-底板，11-支撑板，12-模具孔，13-定位槽，14-定位板，15-T型导轨，2-右定位支撑，21-右定位块，22-右滑动条，3-左定位支撑，31-左定位块，32-左滑动条，4-高精度齿条，5-高精度调节齿轮，6-定位滑块，7-档条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-6，一种圆形工件定位机构，包括底板1、右定位支撑2、左定位支撑3、高精度齿条4、高精度调节齿轮5、定位滑块6和档条7；所述右定位支撑2和左定位支撑3设在底板1的支撑板11上；所述高精度齿条4、高精度调节齿轮5、定位滑块6和档条7设在底板1的定位板14上；

所述底板1为L形结构，一边为支撑板11且另一边为定位板14；所述支撑板11上设有模具孔12，用以放置压装模具时与设备干涉；所述支撑板11底端还设有定位槽13；所述定位槽13为两条矩形孔，用来安装右定位支撑2和左定位支撑3；所述定位板14上设有T型导轨；所述T型导轨有3条平行分布在定位板14上，且靠近支撑板11的两条T型导轨之间设有齿轮安装孔；

所述右定位支撑2包括右定位块21和右滑动条22；所述右定位块21结构为V型定位块，且V字两边均开有槽；所述右定位块21底端设有右滑动条22；所述右滑动条22上设有沉孔；

所述左定位支撑3包括左定位块31和左滑动条32；所述左定位块31结构为V型定位块，且V字两边均开有槽；所述左定位块31底端设有左滑动条32；所述左滑动条32上设有沉孔；进一步的，为了左定位块31可以插入右定位块21内，所述左定位块31和右定位块21的开槽位置互相错开；

所述高精度齿条4两端设有沉孔，且高精度齿条4一端通过螺钉固定在滑动条和定位滑块6之间，另一端通过螺钉固定在定位滑块6上；所述定位滑块6为方形滑块，且内部设有T型槽；所述定位滑块6上还设有螺纹孔；所述定位滑块6设在T型导轨15上；所述高精度调节齿轮5通过弹簧挡圈固定在定位板14上的齿轮安装孔内，且高精度调节齿轮5可以自由转动；所述高精度调节齿轮5还与高精度齿条4啮合；

所述档条7通过螺钉固定在定位板14上，且位置为T型导轨两端。

实施例2

请参阅图1-6，一种圆形工件定位机构，包括底板1、右定位支撑2、左定位支撑3、高精度齿条4、高精度调节齿轮5、定位滑块6和档条7；所述右定位支撑2和左定位支撑3设在底板1的支撑板11上；所述高精度齿条4、高精度调节齿轮5、定位滑块6和档条7设在底板1的定位板14上；

本实施例中，右定位块21和右滑动条22通过螺钉固定连接；左定位块31与左滑动条32通过螺钉固定连接；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

本实施例的工作原理是：

本实用新型通过高精度调节齿轮5的转动带动高精度齿条4在T型导轨15上移动，从而带动右定位支撑2和左定位支撑3的靠近和远离，实现了不同直径圆类工件的V型定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种圆形工件定位机构，包括底板（1）、右定位支撑（2）和左定位支撑（3）；所述右定位支撑（2）和左定位支撑（3）连接在底板（1）上；其特征在于，还包括高精度齿条（4）、高精度调节齿轮（5）、定位滑块（6）和档条（7）；所述高精度齿条（4）和高精度调节齿轮（5）啮合；所述定位滑块（6）设在底板（1）上的T型导轨上；所述右定位支撑（2）和左定位支撑（3）通过螺钉与高精度齿条（4）和定位滑块（6）连接。

2.根据权利要求1所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述底板（1）为L形结构，一边为支撑板（11）且另一边为定位板（14）。

3.根据权利要求2所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述支撑板（11）上设有模具孔（12）；所述支撑板（11）底端还设有定位槽（13）；所述定位槽（13）为两条矩形孔；所述定位板（14）上设有T型导轨（15）；所述T型导轨（15）平行分布在定位板（14）上，且靠近支撑板（11）的两条T型导轨之间设有齿轮安装孔。

4.根据权利要求3所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述右定位支撑（2）包括右定位块（21）和右滑动条（22）；所述右定位块（21）结构为V型定位块，且V字两边均开有槽；所述右定位块（21）底端设有右滑动条（22）；所述右滑动条（22）上设有沉孔。

5.根据权利要求4所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述左定位支撑（3）包括左定位块（31）和左滑动条（32）；所述左定位块（31）结构为V型定位块，且V字两边均开有槽；所述左定位块（31）底端设有左滑动条（32）；所述左滑动条（32）上设有沉孔。

6.根据权利要求5所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述左定位块（31）和右定位块（21）的开槽位置互相错开。

7.根据权利要求6所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述高精度齿条（4）两端设有沉孔，且高精度齿条（4）一端通过螺钉固定在滑动条和定位滑块（6）之间，另一端通过螺钉固定在定位滑块（6）上；所述高精度调节齿轮（5）通过弹簧挡圈固定在定位板（14）上的齿轮安装孔内，且高精度调节齿轮（5）可以自由转动；所述高精度调节齿轮（5）还与高精度齿条（4）啮合。

8.根据权利要求7所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述定位滑块（6）为方形滑块，且内部设有T型槽；所述定位滑块（6）上还设有螺纹孔；所述定位滑块（6）设在T型导轨（15）上。

9.根据权利要求8所述的圆形工件定位机构，其特征在于，所述底板（1）上设有档条（7）；所述档条（7）通过螺钉固定在定位板（14）上，且位置为T型导轨两端。

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