CN210523943U - 一种钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割装置，包括装置主体，装置主体包括有上滑轨，上滑轨的一端设置有切割器，切割器的底部设置有切割刀，切割器的一侧设置有移动链条，第二滑轨的一侧表面设置有支撑座，支撑座的一侧设置有支撑架，第二滑轨的底部设置有刹车轮；本实用新型通过在装置主体的底部设置有刹车轮，刹车轮使装置主体灵活移动到工作地点，提高装置主体的加工效率；同时，碳素钢材料具有硬度大、耐腐蚀的特点，由碳素钢材料制作而成的支撑座不易损坏，从而对钢管起到良好的支撑作用；同时，不锈钢材料具有耐腐蚀、耐热的特点，由不锈钢材料制作而成的第一滑轨和第二滑轨质量好、不易磨损，从而延长了滑轨的使用寿命。

Description

一种钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，特别涉及一种钢管切割装置。

背景技术

钢管切割装置。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等；适用范围广。适用材质：铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、塑料等。体积小、重量轻、携带方便，机身采用对开剖分式结构，可在管道的任何部位进行装夹切割，特别适用于管道安装工程、管道维修、及野外作业等。可同时进行切断和坡口加工，切口不变形，无毛刺，切口清洁，加工表面质量好。该设备属于冷切割加工，适合于易燃易爆场合。

但是现有的钢管切割装置体积庞大、不易移动，给工人们的工作带来不必要的麻烦，从而拉低工作进度，无法做到高效加工生产；同时，传统的切割装置材料结构单一，容易破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管切割装置，可做到防破损、可移动。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管切割装置，包括装置主体，所述装置主体包括有第一滑轨，所述第一滑轨的一端设置有切割器，所述切割器的底部设置有切割刀，所述切割器的一侧设置有移动链条，所述第一滑轨的一端底部设置有操控台，所述操控台的一侧中部设置有钢管口，所述操控台的底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧表面设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有支撑架，所述第二滑轨的底部设置有刹车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨通过支撑架和第二滑轨相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架由钛合金材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨和第二滑轨由不锈钢材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割器和第一滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座由碳素钢材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管口和操控台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在装置主体的底部设置有刹车轮，刹车轮使装置主体灵活移动到工作地点，提高装置主体的加工效率；同时，碳素钢材料具有硬度大、耐腐蚀的特点，由碳素钢材料制作而成的支撑座不易损坏，从而对钢管起到良好的支撑作用；同时，不锈钢材料具有耐腐蚀、耐热的特点，由不锈钢材料制作而成的第一滑轨和第二滑轨质量好、不易磨损，从而延长了滑轨的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、装置主体；2、第一滑轨；3、切割器；4、移动链条；5、操控台；6、刹车轮；7、钢管口；8、支撑座；9、切割刀；10、第二滑轨；11、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种钢管切割装置，包括装置主体1，装置主体1包括有第一滑轨2，第一滑轨2的一端设置有切割器3，切割器3的底部设置有切割刀9，切割器3的一侧设置有移动链条4，第一滑轨2的一端底部设置有操控台5，操控台5的一侧中部设置有钢管口7，操控台5的底部设置有第二滑轨10，第二滑轨10的一侧表面设置有支撑座8，支撑座8的一侧设置有支撑架11，第二滑轨10的底部设置有刹车轮6。

进一步的，第一滑轨2通过支撑架11和第二滑轨10相连接，从而使支撑架11对第一滑轨2起到支撑作用。

支撑架11由钛合金材料制作而成，钛合金材料具有强度高、耐腐蚀的特点，由钛合金材料制作而成的支撑架11不易损坏，从而对第一滑轨2起到更好的支撑作用。

第一滑轨2和第二滑轨10由不锈钢材料制作而成，不锈钢材料具有耐腐蚀、耐热的特点，由不锈钢材料制作而成的第一滑轨2和第二滑轨10质量好、不易磨损，从而延长了滑轨的使用寿命。

切割器3和第一滑轨2滑动连接，滑动连接使切割器3可以灵活移动对钢管进行切割。

支撑座8由碳素钢材料制作而成，碳素钢材料具有硬度大、耐腐蚀的特点，由碳素钢材料制作而成的支撑座8不易损坏，从而对钢管起到良好的支撑作用。

钢管口7和操控台5固定连接，钢管口7通过和操控台5固定连接，防止钢管口7掉落。

具体的，装置主体1包括有第一滑轨2，第一滑轨2的一端设置有切割器 3，切割器3和第一滑轨2滑动连接，滑动连接使切割器3可以灵活移动对钢管进行切割工作；切割器3的底部设置有切割刀9，切割器3的一侧设置有移动链条4，切割器3通过移动链条4做到灵活移动；第一滑轨2的一端底部设置有操控台5，操控台5的一侧中部设置有钢管口7，钢管口7通过和操控台 5固定连接，防止钢管口7掉落；操控台5的底部设置有第二滑轨10，不锈钢材料具有耐腐蚀、耐热的特点，由不锈钢材料制作而成的第一滑轨2和第二滑轨10质量好、不易磨损，从而延长了使用寿命；第二滑轨10的一侧表面设置有支撑座8，由碳素钢材料制作而成的支撑座8具有高硬度、耐磨的特点，从而对钢管起到支撑作用；支撑座8的一侧设置有支撑架11，钛合金材料具有强度高、耐腐蚀的特点，由钛合金材料制作而成的支撑架11不易损坏，从而对第一滑轨2起到更好的支撑作用；第二滑轨10的底部设置有刹车轮6，刹车轮6使装置主体1灵活移动到工作地点，提高装置主体1的加工效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管切割装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的一端设置有切割器(3)，所述切割器(3)的底部设置有切割刀(9)，所述切割器(3)的一侧设置有移动链条(4)，所述第一滑轨(2)的一端底部设置有操控台(5)，所述操控台(5)的一侧中部设置有钢管口(7)，所述操控台(5)的底部设置有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)的一侧表面设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)的一侧设置有支撑架(11)，所述第二滑轨(10)的底部设置有刹车轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述第一滑轨(2)通过支撑架(11)和第二滑轨(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述支撑架(11)由钛合金材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(10)由不锈钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述切割器(3)和第一滑轨(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述支撑座(8)由碳素钢材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于，所述钢管口(7)和操控台(5)固定连接。

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