CN210523914U - 一种切削塑料材料的锋利刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削塑料材料的锋利刀具，包括铣刀头和刀柄，铣刀头固定在刀柄的底部，刀柄上转动设有储气环，储气环相对刀柄转动的轴线与刀柄轴线重合，储气环具有储气腔室，储气环上设有导气管，导气管与储气腔室连通，储气环的底部开有若干个第一透气孔，第一透气孔与储气腔室连通。本实用新型在对硬质耐高温塑料进行加工时，导气管与外界的气泵进行连接，气泵将高压气体输送至储气腔室中，储气腔室中的气体通过第一透气孔以一定压力排出，从第一透气孔排出的气体对切屑进行吹动，避免切屑与铣刀头产生静电并粘连，从而增大加工效果。

Description

一种切削塑料材料的锋利刀具

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种切削塑料材料的锋利刀具。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。一般情况下铣床对金属件进行加工，但是对于一些硬质耐高温的塑料也可以进行加工，但是在对塑料进行加工过程中铣刀容易与塑料切屑产生静电使切屑粘附在铣刀头上，从而使铣刀头变盾，不利于加工。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种切削塑料材料的锋利刀具。

本实用新型提出的一种切削塑料材料的锋利刀具，包括铣刀头和刀柄，铣刀头固定在刀柄的底部，刀柄上转动设有储气环，储气环相对刀柄转动的轴线与刀柄轴线重合，储气环具有储气腔室，储气环上设有导气管，导气管与储气腔室连通，储气环的底部开有若干个第一透气孔，第一透气孔与储气腔室连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，储气环可相对于刀柄沿刀柄的轴线方向上下移动。

作为本实用新型进一步优化的方案，刀柄上转动设有第一安装环和第二安装环，第一安装环位于第二安装环上方，第一安装环和第二安装环均可相对于刀柄沿刀柄的轴线转动，储气环与第一安装环或第二安装环固定连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，储气环的上下两面均固定有连接环，连接环与第一安装环或第二安装环固定连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一透气孔的孔径从靠近储气环轴线向远离储气环轴线方向逐渐变小。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一透气孔的轴线从上到下逐渐向远离储气环轴线方向倾斜。

作为本实用新型进一步优化的方案，储气环的侧壁开有若干个第二透气孔。

作为本实用新型进一步优化的方案，第二透气孔的轴线从靠近储气环轴线向远离储气环轴线方向逐渐向下倾斜。

本实用新型中，所提出的切削塑料材料的锋利刀具，在对硬质耐高温塑料进行加工时，导气管与外界的气泵进行连接，气泵将高压气体输送至储气腔室中，储气腔室中的气体通过第一透气孔以一定压力排出，从第一透气孔排出的气体对切屑进行吹动，避免切屑与铣刀头产生静电并粘连，从而增大加工效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的一种切削塑料材料的锋利刀具，包括铣刀头1和刀柄2，铣刀头1固定在刀柄2的底部，刀柄2上转动设有储气环3，储气环3相对刀柄2转动的轴线与刀柄2轴线重合，储气环3具有储气腔室30，储气环3上设有导气管4，导气管4与储气腔室30连通，储气环3的底部开有若干个第一透气孔5，第一透气孔5与储气腔室30连通；

储气环3可相对于刀柄2沿刀柄2的轴线方向上下移动；

刀柄2上转动设有第一安装环6和第二安装环7，第一安装环6位于第二安装环7上方，第一安装环6和第二安装环7均可相对于刀柄2沿刀柄2的轴线转动，储气环3与第一安装环6或第二安装环7固定连接；

储气环3的上下两面均固定有连接环8，连接环8与第一安装环6或第二安装环7固定连接；

第一透气孔5的孔径从靠近储气环3轴线向远离储气环3轴线方向逐渐变小；

第一透气孔5的轴线从上到下逐渐向远离储气环3轴线方向倾斜；

储气环3的侧壁开有若干个第二透气孔9；

第二透气孔9的轴线从靠近储气环3轴线向远离储气环3轴线方向逐渐向下倾斜；

本实施例在工作过程中，首先根据切削件的硬度和切削件的形状调节储气环3的高度，并将其固定在第一安装环6或第二安装环7上，外界的气泵与导气管4连通，将高压气体输送至储气腔室30中，气体以一定的压力从第一透气孔5和第二透气孔9中排出，从而吹动铣刀头1上和其周围的切屑，避免切屑由于静电作用吸附在铣刀头上，增大切削效率。

在本实施例中优选的，储气环3可相对于刀柄2沿刀柄2的轴线方向上下移动，对于不同硬度的塑料或可以根据切削件的形状调整储气环的高度，防止储气环3与切削件碰撞且保证从第一透气孔5中排出的气体吹动切屑，避免切屑粘附在铣刀头1上。

在本实施例中优选的，刀柄2上转动设有第一安装环6和第二安装环7，第一安装环6和第二安装环7均可以通过轴承与刀柄2连接(图中未示出)，第一安装环6位于第二安装环7上方，第一安装环6和第二安装环7均可相对于刀柄2沿刀柄2的轴线转动，储气环3与第一安装环6或第二安装环7固定连接，从而实现在切削过程中储气环3的轴向固定且保证储气环3与刀柄2转动连接。

在本实施例中优选的，储气环3的上下两面均固定有连接环8，连接环8与第一安装环6或第二安装环7固定连接，储气环3上表面的连接环8与第一安装环6通过螺钉连接或储气环3下表面的连接环8与第二安装环7通过螺钉固定便于储气环3的固定。

在本实施例中优选的，第一透气孔5的孔径从靠近储气环3轴线向远离储气环3轴线方向逐渐变小，通过从第一透气孔5中排出气体的多少从而便于将切屑从铣刀头1上向铣刀头1四周吹动。

在本实施例中优选的，第一透气孔5的轴线从上到下逐渐向远离储气环3轴线方向倾斜，进一步便于使切屑向远离铣刀头方向运动。

在本实施例中优选的，储气环3的侧壁开有若干个第二透气孔9，进一步增大对切屑的吹动。

在本实施例中优选的，第二透气孔9的轴线从靠近储气环3轴线向远离储气环3轴线方向逐渐向下倾斜，便于吹动切屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切削塑料材料的锋利刀具，包括铣刀头(1)和刀柄(2)，铣刀头(1)固定在刀柄(2)的底部，其特征在于，刀柄(2)上转动设有储气环(3)，储气环(3)相对刀柄(2)转动的轴线与刀柄(2)轴线重合，储气环(3)具有储气腔室(30)，储气环(3)上设有导气管(4)，导气管(4)与储气腔室(30)连通，储气环(3)的底部开有若干个第一透气孔(5)，第一透气孔(5)与储气腔室(30)连通。

2.根据权利要求1所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，储气环(3)可相对于刀柄(2)沿刀柄(2)的轴线方向上下移动。

3.根据权利要求2所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，刀柄(2)上转动设有第一安装环(6)和第二安装环(7)，第一安装环(6)位于第二安装环(7)上方，第一安装环(6)和第二安装环(7)均可相对于刀柄(2)沿刀柄(2)的轴线转动，储气环(3)与第一安装环(6)或第二安装环(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，储气环(3)的上下两面均固定有连接环(8)，连接环(8)与第一安装环(6)或第二安装环(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，第一透气孔(5)的孔径从靠近储气环(3)轴线向远离储气环(3)轴线方向逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，第一透气孔(5)的轴线从上到下逐渐向远离储气环(3)轴线方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，储气环(3)的侧壁开有若干个第二透气孔(9)。

8.根据权利要求7所述的切削塑料材料的锋利刀具，其特征在于，第二透气孔(9)的轴线从靠近储气环(3)轴线向远离储气环(3)轴线方向逐渐向下倾斜。

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