CN210080817U - 一种新型平面铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型平面铣刀，包括刀柄、铣刀刀盘和若干刀片，所述铣刀刀盘顶面连接有连接部，所述刀柄与连接部连接。本实用新型的有益效果：在铣刀跟随设备高速运转时，能够通过刀柄带动铣刀刀盘，通过铣刀刀盘带动刀片转动并对金属工件进行加工，同时，铣刀刀盘带动套筒发生高速旋转，套筒带动第一扇叶进行转动，在此过程中第一扇叶由于倾斜向下设置，能够对空气起到一定的引导作用，从而形成流动的风进入到环形槽内，并通过出气孔进行喷射，自出气孔离开的风对金属工件加工过程中产生的铁屑进行吹动，并将铁屑吹开，方便工作人员对金属工件的加工情况进行观察。

Description

一种新型平面铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种新型平面铣刀，属于金属加工技术领域。

背景技术

在机械制造行业中，不仅对于产品的尺寸精度有很高的要求，而且对产品的外观和表面质量也很重视，这就经常要求对产品的表面进行精加工表面处理，传统的表面处理是先用粗加工刀片进行平面铣处理，然后卸下粗加工刀片，换上精加工刀片，再次进行一次平面铣处理。

但是在平面铣刀对金属进行加工的过程中，容易产生较多的铁屑，铁屑清理不及时，容易影响工作人员对金属工件加工情况的观察。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型平面铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型平面铣刀，包括刀柄、铣刀刀盘和若干刀片，所述铣刀刀盘顶面连接有连接部，所述刀柄与连接部连接，若干所述刀片以刀柄为圆心环形阵列分布在铣刀刀盘的外周上，且其与铣刀刀盘通过螺栓连接，所述连接部呈圆柱形，所述连接部外侧设有套筒，所述套筒与连接部外周壁通过若干连接块连接，所述套筒与连接部之间形成环形槽，所述套筒与连接部之间设有若干位于环形槽顶面且用于引风的第一扇叶，所述套筒的外周壁开设有若干与环形槽导通的出气孔。

作为本实用新型的进一步设置，所述刀片与铣刀刀盘之间设有带有连接孔的垫片，所述垫片采用硅橡胶材料制成，所述垫片的连接孔用于容纳螺栓穿过。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一扇叶倾斜向下设置。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一扇叶与水平面之间存在夹角，所述夹角为3度至10度。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一扇叶与套筒为一体式结构，且其采用陶瓷材料制成。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接部与铣刀刀盘为一体式结构，且其采用高速工具钢材料制成。

作为本实用新型的进一步设置，所述刀片采用硬质合金制成，所述刀片的表面设有两层涂层，两层所述涂层从内到外依次为TIALN涂层和氮化硼涂层。

作为本实用新型的进一步设置，所述刀柄的外周壁上以其为圆心环形阵列分布有若干第二扇叶，所述第二扇叶倾斜向下设置，且所述第二扇叶与水平面之间存在夹角，所述夹角为3度至8度。

作为本实用新型的进一步设置，所述套筒底面开设有用于容纳连接部穿过的通槽，所述通槽开口截面呈圆形，所述通槽开口截面形状与连接部截面形状相同且大小一致，所述通槽内壁与连接部连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述出气孔呈倾斜状，所述出气孔远离环形槽的一端倾斜向下设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在铣刀跟随设备高速运转时，能够通过刀柄带动铣刀刀盘，通过铣刀刀盘带动刀片转动并对金属工件进行加工，同时，铣刀刀盘带动套筒发生高速旋转，套筒带动第一扇叶进行转动，在此过程中第一扇叶由于倾斜向下设置，能够对空气起到一定的引导作用，从而形成流动的风进入到环形槽内，并通过出气孔进行喷射，自出气孔离开的风对金属工件加工过程中产生的铁屑进行吹动，并将铁屑吹开，方便工作人员对金属工件的加工情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型一种新型平面铣刀的立体图；

图2为本实用新型一种新型平面铣刀的仰视图；

图3为本实用新型一种新型平面铣刀的俯视图；

图4为本实用新型一种新型平面铣刀中套筒的剖视图。

附图标记：1、刀柄；2、铣刀刀盘；3、刀片；4、螺栓；5、连接部；6、套筒；7、出气孔；8、第一扇叶；9、第二扇叶；10、垫片；11、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种新型平面铣刀，包括刀柄1、铣刀刀盘2和若干刀片3，铣刀刀盘2顶面连接有连接部5，刀柄1与连接部5连接，若干刀片3以刀柄1为圆心环形阵列分布在铣刀刀盘2的外周上，且其与铣刀刀盘2通过螺栓4连接，连接部5呈圆柱形，连接部5外侧设有套筒6，套筒6与连接部5外周壁通过若干连接块连接，连接块呈柱状体且其采用陶瓷材料制成，套筒6底面开设有用于容纳连接部5穿过的通槽11，通槽11开口截面呈圆形，通槽11开口截面形状与连接部5截面形状相同且大小一致，通槽11内壁与连接部5连接，套筒6与连接部5之间形成环形槽，套筒6与连接部5之间设有若干位于环形槽顶面且用于引风的第一扇叶8，第一扇叶8倾斜向下设置，第一扇叶8与水平面之间存在夹角，夹角为3度至10度，套筒6的外周壁开设有若干与环形槽导通的出气孔7，出气孔7呈倾斜状，出气孔7远离环形槽的一端倾斜向下设置。

在铣刀跟随设备高速运转时，能够通过刀柄1带动铣刀刀盘2，通过铣刀刀盘2带动刀片3转动并对金属工件进行加工，同时，铣刀刀盘2通过连接块带动套筒6发生高速旋转，套筒6带动第一扇叶8进行转动，在此过程中第一扇叶8由于倾斜向下设置，能够对空气起到一定的引导作用，从而形成流动的风进入到环形槽内，并通过出气孔7进行喷射，由于出气孔7孔径较小，环形槽内进风量较大，从而导致从出气孔7离开的风速较快，且出气孔7倾斜设置，从而对离开出气孔7的风起到一定的导向作用，使得风能够倾斜向下吹到金属工件上或者台面上，通过自出气孔7离开的风对金属工件加工过程中产生的铁屑进行吹动，并将铁屑吹开，令金属工件的加工处以及铣刀露出来，也方便工作人员对金属工件的加工情况进行观察，避免对工作人员观察金属工件的加工情况造成不良影响。

刀片3与铣刀刀盘2之间设有带有连接孔的垫片10，垫片10采用硅橡胶材料制成，垫片10的连接孔用于容纳螺栓4穿过。

通过设置垫片10，使得人们在将刀片3安装在铣刀刀盘2上时能够更加牢固地进行安装，避免刀片3与铣刀刀盘2之间存在较多间隙而导致其连接不稳定。

第一扇叶8与套筒6为一体式结构，且其采用陶瓷材料制成。

由于陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，从而使得铣刀在加工金属工件过程中所产生的铁屑不会对第一扇叶8和套筒6造成物理性损伤。

连接部5与铣刀刀盘2为一体式结构，且其采用高速工具钢材料制成。

高速工具钢具有硬性高、耐磨性好、强度高等特性，从而使得连接部5和铣刀刀盘2具备较好的强度和牢固性，使其不易发生破损情况。

刀片3采用硬质合金制成，刀片3的表面设有两层涂层，两层涂层从内到外依次为TIALN涂层和氮化硼涂层。

由于硬质合金材料是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主硬质合金刀具要成分，以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，具备很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，能够使得刀片3在对金属工件进行加工的过程中不易出现破损的情况，且具备较好的实用性，通过设置TIALN涂层，能够使得刀片3具有较好的耐热性能，能够避免刀片3在加工过程中由于过热而出现损坏情况，通过设置氮化硼涂层，由于氮化硼涂层硬度高，耐高温性能好，再次增强了刀片3的强度与耐高温性能。

刀柄1的外周壁上以其为圆心环形阵列分布有若干第二扇叶9，第二扇叶9倾斜向下设置，且第二扇叶9与水平面之间存在夹角，夹角为3度至8度。

通过设置第二扇叶9，在铣刀工作时，刀柄1被设备带动并进行高速旋转，刀柄1带动第二扇叶9发生转动，第二扇叶9对空气起到引导和推动的效果，并产生流动的风，使得风能够吹到金属工件上，并将工件上的铁屑吹开，也能够对铣刀和金属工件进行降温，避免铣刀过热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型平面铣刀，包括刀柄(1)、铣刀刀盘(2)和若干刀片(3)，其特征在于：所述铣刀刀盘(2)顶面连接有连接部(5)，所述刀柄(1)与连接部(5)连接，若干所述刀片(3)以刀柄(1)为圆心环形阵列分布在铣刀刀盘(2)的外周上，且其与铣刀刀盘(2)通过螺栓(4)连接，所述连接部(5)呈圆柱形，所述连接部(5)外侧设有套筒(6)，所述套筒(6)与连接部(5)外周壁通过若干连接块连接，所述套筒(6)与连接部(5)之间形成环形槽，所述套筒(6)与连接部(5)之间设有若干位于环形槽顶面且用于引风的第一扇叶(8)，所述套筒(6)的外周壁开设有若干与环形槽导通的出气孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述刀片(3)与铣刀刀盘(2)之间设有带有连接孔的垫片(10)，所述垫片(10)采用硅橡胶材料制成，所述垫片(10)的连接孔用于容纳螺栓(4)穿过。

3.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述第一扇叶(8)倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述第一扇叶(8)与水平面之间存在夹角，所述夹角为3度至10度。

5.根据权利要求4所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述第一扇叶(8)与套筒(6)为一体式结构，且其采用陶瓷材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述连接部(5)与铣刀刀盘(2)为一体式结构，且其采用高速工具钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述刀片(3)采用硬质合金制成，所述刀片(3)的表面设有两层涂层，两层所述涂层从内到外依次为TIALN涂层和氮化硼涂层。

8.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)的外周壁上以其为圆心环形阵列分布有若干第二扇叶(9)，所述第二扇叶(9)倾斜向下设置，且所述第二扇叶(9)与水平面之间存在夹角，所述夹角为3度至8度。

9.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述套筒(6)底面开设有用于容纳连接部(5)穿过的通槽(11)，所述通槽(11)开口截面呈圆形，所述通槽(11)开口截面形状与连接部(5)截面形状相同且大小一致，所述通槽(11)内壁与连接部(5)连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀，其特征在于：所述出气孔(7)呈倾斜状，所述出气孔(7)远离环形槽的一端倾斜向下设置。

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