CN210523755U - 一种偏心半球阀的浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心半球阀的浇注模具,包括,补缩冒口、成型浇口、模具上箱、模具下箱、模具内腔,所述模具上箱可拆卸设置在模具下箱的上面,所述模具上箱上端设置有补缩冒口,所述模具上箱的右边设置有成型浇口,所述模具上箱和模具下箱组装之后为一个球形,所述模具上箱和模具下箱组装之后中间形成模具内腔。所述补缩冒口为两个,一个所述补缩冒口设置在模具上箱的左边,一个所述补缩冒口设置在模具上箱的中间。设计的玻璃钢铸造浇注模具,适用于碱酚醛树脂砂成型型腔,然后进行一次浇注成型得到铸件产品,产品质量稳定。而且其制造速度快,操作简单易上手,能够快速形成批量生产,满足客户需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种偏心半球阀的浇注模具。
背景技术
偏芯半球阀是株洲南方阀门股份有限公司生产阀门主打产品之一。大量用于工业和日常生活中的水利控制阀,与社会密切相关。产品安全关乎社会财产和人身安全。产品采购需求量大,结构复杂,壁薄壳体件大。现有技术对半球阀的外壳铸造模具体积比较大,结构复杂、不够方便实用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种偏心半球阀的浇注模具,解决了现有技术对半球阀的外壳铸造模具体积比较大,结构复杂、不够方便实用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种偏心半球阀的浇注模具,包括,补缩冒口、成型浇口、模具上箱、模具下箱、模具内腔,所述模具上箱可拆卸设置在模具下箱的上面,所述模具上箱上端设置有补缩冒口,所述模具上箱的右边设置有成型浇口,所述模具上箱和模具下箱组装之后为一个球形,所述模具上箱和模具下箱组装之后中间形成模具内腔。
优选的,所述补缩冒口为两个,一个所述补缩冒口设置在模具上箱的左边,一个所述补缩冒口设置在模具上箱的中间。
优选的,所述成型浇口为反“L”型,所述成型浇口内部为中空结构与模具内腔贯通。
优选的,所述补缩冒口的开口朝上,且所述补缩冒口与模具内腔相贯通。
优选的,所述成型浇口的开口朝上。
优选的,所述模具上箱、模具下箱的材料为玻璃钢。
有益效果
本实用新型提供了一种偏心半球阀的浇注模具。具备以下有益效果:设计的玻璃钢铸造浇注模具,适用于碱酚醛树脂砂成型型腔,然后进行一次浇注成型得到铸件产品,产品质量稳定。而且其制造速度快,操作简单易上手,能够快速形成批量生产,满足客户需求。利用模具,采用铸造成型技术,完成偏心半球阀产品的成型。并且能够获得长期稳定内在质量好,使用寿命长,综合力学性能合格的偏心半球阀产品。产品合格率高,能满足批量化生产需求。
附图说明
图1为本实用新型所述一种偏心半球阀的浇注模具的结构图;
图2为本实用新型所述一种偏心半球阀的浇注模具的偏心半球阀的俯视结构图;
图3为本实用新型所述一种偏心半球阀的浇注模具的偏心半球阀的侧视结构图。
图中:补缩冒口1、成型浇口2、模具上箱3、模具下箱4、模具内腔5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种偏心半球阀的浇注模具,包括,补缩冒口1、成型浇口2、模具上箱3、模具下箱4、模具内腔5,所述模具上箱3可拆卸设置在模具下箱4的上面,所述模具上箱3上端设置有补缩冒口1,所述模具上箱3的右边设置有成型浇口2,所述模具上箱3和模具下箱4组装之后为一个球形,所述模具上箱3和模具下箱4组装之后中间形成模具内腔5。
进一步地,所述补缩冒口1为两个,一个所述补缩冒口1设置在模具上箱3的左边,一个所述补缩冒口1设置在模具上箱3的中间。
进一步地,所述成型浇口2为反“L”型,所述成型浇口2内部为中空结构与模具内腔5贯通。
进一步地,所述补缩冒口1的开口朝上,且所述补缩冒口1与模具内腔5相贯通。
进一步地,所述成型浇口2的开口朝上。
进一步地,所述模具上箱3、模具下箱4的材料为玻璃钢。
实施例:通过成型浇口2对半球阀的壳体进行浇注,补缩冒口1对浇注效果进行补充,浇筑之后将模具上箱3、模具下箱4分开,将偏心半球阀的壳体取出即可。设计的玻璃钢铸造浇注模具,适用于碱酚醛树脂砂成型型腔,然后进行一次浇注成型得到铸件产品,产品质量稳定。而且其制造速度快,操作简单易上手,能够快速形成批量生产,满足客户需求。利用该模具进行偏芯半球阀产品的碱酚醛树脂砂铸造型,并进行产品的浇注成型,通过后续处理,得到符合产品质量要求的铸件。
偏芯半球阀产品,主要特点是两端为管道连接的进出水口法兰,上部为控制水流的控制法兰,中间下部为安装阀杆的轴孔。这四个部位为阀体受力部位。半球阀的壳体为承压薄弱部位。偏芯半球阀浇注模具,利用模具在砂型铸造造好型腔后,钢水通过浇口直接进入型腔凝固成型,补缩冒口1主要作用为:为铸造收缩提供补补给的钢水,收集浇注钢水内部的夹杂物及其它杂质,从而得到组织致密内部质量合格的毛坯产品。通过对产品的后续处理,得到合格力学性能及表面质量的偏芯半球阀产品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种偏心半球阀的浇注模具,包括,补缩冒口(1)、成型浇口(2)、模具上箱(3)、模具下箱(4)、模具内腔(5),其特征在于,所述模具上箱(3)可拆卸设置在模具下箱(4)的上面,所述模具上箱(3)上端设置有补缩冒口(1),所述模具上箱(3)的右边设置有成型浇口(2),所述模具上箱(3)和模具下箱(4)组装之后为一个球形,所述模具上箱(3)和模具下箱(4)组装之后中间形成模具内腔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀的浇注模具,其特征在于,所述补缩冒口(1)为两个,一个所述补缩冒口(1)设置在模具上箱(3)的左边,一个所述补缩冒口(1)设置在模具上箱(3)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀的浇注模具,其特征在于,所述成型浇口(2)为反“L”型,所述成型浇口(2)内部为中空结构与模具内腔(5)贯通。
4.根据权利要求1和2任意一项所述的一种偏心半球阀的浇注模具,其特征在于,所述补缩冒口(1)的开口朝上,且所述补缩冒口(1)与模具内腔(5)相贯通。
5.根据权利要求1和3任意一项所述的一种偏心半球阀的浇注模具,其特征在于,所述成型浇口(2)的开口朝上。
6.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀的浇注模具,其特征在于,所述模具上箱(3)、模具下箱(4)的材料为玻璃钢。
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