CN210523475U - 折方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折方机，属于折弯设备领域，其包括机架，机架的顶部设置有支撑平台，机架的一侧设置有对钢板进行折弯的推板，所述机架远离推板的一侧设置有测量机构；所述测量机构包括水平设置的测量杆，测量杆的顶部设置有刻度线，测量杆外套设有一个水平滑移连接于测量杆上的限位环，限位环的顶部固设有竖向设置的挡板，限位环上螺纹连接有一个将限位环与测量杆固定的锁紧螺栓，本实用新型具有代替传统的人工对钢板测量划线、提高钢板加工效率的效果。

Description

折方机

技术领域

本实用新型涉及折弯设备领域，尤其是涉及一种折方机。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在钢板加工制造过程中，钢板的折方工序需要投入大量的人力物力，且加工精度不高。

现有技术可参考授权公告号为CN205926688U的中国实用专利，其公开了一种便携式简易镀锌薄钢板折方机，可有效解决现有折方机械价位较高且体积大、重量大不便于移动的问题，其解决的技术方案是，包括底座、面板、压板和推板，底座上装有面板，面板上覆盖有压板，压板一端置于封堵内，另一端由卡具卡住，卡具同时卡在面板内，面板一侧面两端固定有镀锌钢管，镀锌钢管内置有呈U型插入的圆钢，在圆钢上装有以圆钢为转轴的推板，推板底面上两端装有手柄。

但是，上述实用新型中存在以下不足：对钢板这方的过程中，均需要在钢板特定位置进行弯折，传统方式均是事先在钢板上测量出需要折弯的长长度，然后在需要折弯的位置划线，再将钢板放置于折方机上折弯，从而导致钢板加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折方机，在机架上设置有测量机构，测量机构能够代替传统的人工对钢板测量划线，即能提高钢板加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折方机，包括机架，机架的顶部设置有支撑平台，机架的一侧设置有对钢板进行折弯的推板，所述机架远离推板的一侧设置有测量机构；所述测量机构包括水平设置的测量杆，测量杆的顶部设置有刻度线，测量杆外套设有一个水平滑移连接于测量杆上的限位环，限位环的顶部固设有竖向设置的挡板，限位环上螺纹连接有一个将限位环与测量杆固定的锁紧螺栓。

通过采用上述方案，限位环带动挡板沿测量杆的长度方向滑移，使挡板到推板的距离即为要求即为钢板边缘到折弯点的距离，对钢板折弯时，只需使钢板的端部抵接于挡板，即可对钢板进行折弯，代替传统的人工测量划线，从而大大提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述测量杆的侧壁上开设有水平设置的滑槽，限位环上固设有水平滑移连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述方案，当限位环在测量杆上滑移时，限位环的滑块在测量杆的滑槽内滑移，滑块在滑槽内滑移，对限位环起导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述测量杆沿机架的长度方向水平滑移，机架沿其长度方向开设有T型滑移槽，测量杆的端部固设有水平滑移连接于T型滑移槽内的T型滑移块，测量杆的顶部螺纹连接有将测量杆与机架固定的固定螺栓。

通过采用上述方案，测量杆沿机架的长度方向水平滑移，可根据钢板的宽度，使测量杆滑移至靠近钢板，使测量杆测量更准确，T型滑移块在T型滑移槽内滑移，能够对测量杆起导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述测量杆的长度可调节。

通过采用上述方案，测量杆的长度可改变，可根据折弯的不同长度的钢板来调节测量杆的长度，使测量杆的长度不占用空间，不影响工作人员作业。

本实用新型进一步设置为：所述测量杆由多根长度相同、结构相同的连接杆首尾相连组成；所述连接杆的一端开设有插接槽，插接槽竖向设置但不贯穿连接杆，连接杆位于插接槽的端部两侧对称固设有凸块，连接杆的另一端固设有插接于插接槽内的插接块，连接杆的两端开设有竖向的限位槽。

通过采用上述方案，将连接杆首尾相连时，插接块从连接杆的顶部插接于插接槽内，同时，凸块从限位槽的顶部插接于连接杆两端的限位槽内，即可将连接杆连接在一起，连接杆之间插接能够便于连接杆的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆位于插接槽内的两端固设有弹性卡片。

通过采用上述方案，将插接块插接于插接槽后，弹性卡片能够将插接块与凸块夹紧，使插接块与插接槽连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述推板的顶部均匀开设有防滑棱。

通过采用上述方案，防滑棱能够增加推板与钢板之间的摩擦，防止折弯的过程中钢板发生移动，防止折弯后的钢板不符合标准。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于支撑平台的顶部设置有压板，机架的两侧开设有竖向设置的空腔，空腔内固设有竖向设置的液压缸，液压缸的缸体固设于机架的空腔内，液压缸的活塞杆端部固设于压板的底部。

通过采用上述方案，对钢板折弯时，液压缸的活塞杆伸长，推动压板向上运动，将钢板放置于支撑平台和推板的顶部，放置好钢板之后，液压缸的活塞杆收回，带动压板抵接于钢板的顶部，即可将钢板固定于支撑平台的顶部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在机架的一侧水平设置有测量杆，测量杆的顶部设置有刻度线，测量杆外套设有一个水平滑移连接于测量杆上的限位环，限位环的顶部固设有竖向设置的挡板，限位环上螺纹连接有一个将限位环与测量杆固定的锁紧螺栓，限位环带动挡板沿测量杆的长度方向滑移，使挡板到推板的距离即为要求即为钢板边缘到折弯点的距离，对钢板折弯时，只需使钢板的端部抵接于挡板，即可对钢板进行折弯，代替传统的人工测量划线，从而大大提高了工作效率；

2.通过使测量杆的长度可调节，测量杆由多根长度相同、结构相同的连接杆首尾相连组成，测量杆的长度可改变，可根据折弯的不同长度的钢板来调节测量杆的长度，使测量杆的长度不占用空间，不影响工作人员作业；

3.通过在连接杆位于插接槽内的两端固设有弹性卡片，将插接块插接于插接槽后，弹性卡片能够将插接块与凸块夹紧，使插接块与插接槽连接更稳定。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的爆炸图；

图3是实施例的剖视图；

图4是图3的A部放大图；

图5是测量机构的爆炸图。

图中，1、机架；11、支撑平台；111、定位块；112、间隙；12、推板；121、步进电机；122、防滑棱；13、压板；131、液压缸；132、空腔；2、测量机构；21、测量杆；211、T型滑移块；212、滑槽；213、固定螺栓；22、T型滑移槽；23、限位环；231、锁紧螺栓；232、挡板；233、滑块；24、连接杆；241、插接槽；242、凸块；243、限位槽；244、插接块；245、弹性卡片。

具体实施方式

一种折方机，参见图1和图2，包括机架1，机架1的顶部固设有水平设置的支撑平台11，支撑平台11的顶部均匀固设有多个定位块111，相邻的定位块111之间形成卡接钢板侧边的间隙112；机架1位于支撑平台11的一侧铰接有推板12，推板12的顶部与支撑平台11的顶部平齐，机架1上固设有步进电机121，不仅电机的输出轴固定连接于推板12靠近支撑平台11的一侧，折弯时，步进电机121带动推板12围绕输处轴向上翻转九十度，推板12的顶部均匀开设有防滑棱122，防滑棱122能够增加推板12与钢板之间的摩擦，防止折弯的过程中钢板发生移动。

参见图2，机架1位于支撑平台11的顶部设置有压板13，机架1的两侧开设有竖向设置的空腔132，空腔132内固设有竖向设置的液压缸131，液压缸131的缸体固设于机架1的空腔132内，液压缸131的活塞杆端部固设于压板13的底部；对钢板折弯时，液压缸131的活塞杆伸长，推动压板13向上运动，将钢板放置于支撑平台11和推板12的顶部，放置好钢板之后，液压缸131的活塞杆收回，带动压板13抵接于钢板的顶部，将钢板固定于支撑平台11的顶部之后，步进电机121带动推板12向上翻转九十度，即可对钢板折弯。

参见图2，由于钢板在折弯时需要根据所需要的长度需求来折弯，为了代替传统的人工测量划线，机架1位于支撑平台11远离推板12的一侧设置有测量机构2。参见图3和图4，测量机构2包括沿机架1的长度方向水平滑移的测量杆21，测量杆21的长度方向垂直于机架1设置，机架1沿其长度方向开设有T型滑移槽22，测量杆21的端部固设有水平滑移连接于T型滑移槽22内的T型滑移块211，测量杆21的顶部螺纹连接有将测量杆21与机架1固定的固定螺栓213，测量杆21的顶部设置有刻度线。

参见图5，测量杆21外套设有一个水平滑移连接于测量杆21上的限位环23，限位环23的顶部固设有竖向设置的挡板232，限位环23上螺纹连接有一个将限位环23与测量杆21固定的锁紧螺栓231，测量杆21的侧壁上开设有水平设置的滑槽212，限位环23上固设有水平滑移连接于滑槽212内的滑块233，滑槽212和滑块233配合对机限位环23起导向作用。

参见图5，测量杆21由多根长度相同、结构相同的连接杆24收尾相连组成，根据测量长度的需要来安装不同个数的长度，使测量杆21不占用空间。连接杆24的一端开设有插接槽241，插接槽241竖向设置但不贯穿连接杆24，连接杆24位于插接槽241的端部两侧对称固设有凸块242，连接杆24的另一端固设有插接于插接槽241内的插接块244，连接杆24的两端开设有竖向的限位槽243，将连接杆24首尾相连时，插接块244从连接杆24的顶部插接于插接槽241内，同时，凸块242从限位槽243的顶部插接于连接杆24两端的限位槽243内，即可将连接杆24连接在一起，连接杆24之间插接能够便于连接杆24的拆卸和安装；连接杆24位于插接槽241内的两端固设有两个弹性卡片245，将插接块244插接于插接槽241后，弹性卡片245能够将插接块244与凸块242夹紧，使插接块244与插接槽241连接更稳定。

使用原理：先将测量杆21上的挡板232调节到适当的位置，使挡板232到推板12的距离即为钢板需要折叠的长度，再通过锁紧螺栓231将挡板232与测量杆21固定；对钢板进行折弯时，液压缸131的活塞杆伸长，推动压板13向上运动，便于将钢板放置于支撑平台11上；将钢板放置于支撑平台11以后，液压缸131的活塞杆收回，使压板13抵接于钢板的顶部，即可将钢板与支撑平台11固定；步进电机121驱动推板12向上翻转九十度，即可对钢板折弯。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折方机，包括机架(1)，机架(1)的顶部设置有支撑平台(11)，机架(1)的一侧设置有对钢板进行折弯的推板(12)，其特征在于：

所述机架(1)远离推板(12)的一侧设置有测量机构(2)；

所述测量机构(2)包括水平设置的测量杆(21)，测量杆(21)的顶部设置有刻度线，测量杆(21)外套设有一个水平滑移连接于测量杆(21)上的限位环(23)，限位环(23)的顶部固设有竖向设置的挡板(232)，限位环(23)上螺纹连接有一个将限位环(23)与测量杆(21)固定的锁紧螺栓(231)。

2.根据权利要求1所述的折方机，其特征在于：所述测量杆(21)的侧壁上开设有水平设置的滑槽(212)，限位环(23)上固设有水平滑移连接于滑槽(212)内的滑块(233)。

3.根据权利要求1所述的折方机，其特征在于：所述测量杆(21)沿机架(1)的长度方向水平滑移，机架(1)沿其长度方向开设有T型滑移槽(22)，测量杆(21)的端部固设有水平滑移连接于T型滑移槽(22)内的T型滑移块(211)，测量杆(21)的顶部螺纹连接有将测量杆(21)与机架(1)固定的固定螺栓(213)。

4.根据权利要求1所述的折方机，其特征在于：所述测量杆(21)的长度可调节。

5.根据权利要求4所述的折方机，其特征在于：所述测量杆(21)由多根长度相同、结构相同的连接杆(24)首尾相连组成；

所述连接杆(24)的一端开设有插接槽(241)，插接槽(241)竖向设置但不贯穿连接杆(24)，连接杆(24)位于插接槽(241)的端部两侧对称固设有凸块(242)，连接杆(24)的另一端固设有插接于插接槽(241)内的插接块(244)，连接杆(24)的两端开设有竖向的限位槽(243)。

6.根据权利要求5所述的折方机，其特征在于：所述连接杆(24)位于插接槽(241)内的两端固设有弹性卡片(245)。

7.根据权利要求1所述的折方机，其特征在于：所述推板(12)的顶部均匀开设有防滑棱(122)。

8.根据权利要求1所述的折方机，其特征在于：所述机架(1)位于支撑平台(11)的顶部设置有压板(13)，机架(1)的两侧开设有竖向设置的空腔(132)，空腔(132)内固设有竖向设置的液压缸(131)，液压缸(131)的缸体固设于机架(1)的空腔(132)内，液压缸(131)的活塞杆端部固设于压板(13)的底部。

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