CN210522997U - 一种线束点胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束点胶工装，包括基板、两导向块、两压线板及两压板。基板沿长度方向包括一空白区及阵列的若干道点胶执行区，各点胶执行区包括点胶槽及两电线槽，两电线槽分布于所述点胶槽的两侧且与点胶槽贯通，点胶槽的槽底粘贴有离型纸。两导向块锁止在基板的空白区中，两导向块均呈条状并分别指向两侧的电线槽。两压线板均呈长条状，两压线板中均设有长条孔以分别滑动连接在两导向块上，两压线板的滑动行程均覆盖所有点胶执行区中的电线槽；两压线板均设有拉板。两压板分别锁止在两导向块上，以防止两压线板从两导向块滑脱。本实用新型利用压板的滑动实现各电线槽的开启与关闭，效率大大提高，尤其是在需要取下所有的成型线束时。

Description

一种线束点胶工装

技术领域

本实用新型涉及线束工装领域，具体涉及一种线束点胶工装。

背景技术

点胶是线束加工领域的常见工序，如在电容或电阻等电子元件的两端连接电线后，需要对电线进行点胶，使其与电子元件旁的完整电线胶合在一起，提高抗拉扯能力，防止脱落而短路。

传统工序中，该点胶工序通常直接进行点胶，不仅效率较低，同时容易破坏已经点胶完成的胶体形状，导致产品的一致性差。

对此，申请人设计出了如图1所示的点胶工装，其包括基板1及设置在基板1上的若干道点胶执行区及若干压线板2，各点胶执行区包括点胶槽11 及两电线槽12，两电线槽12分布于点胶槽11的两侧且与点胶槽11贯通，点胶槽11的槽底粘贴有离型纸3。各压线板2通过螺杆转动锁止在基板1上，并与各电线槽12一一对应，旋转压线板2使压线板2与电线槽12平行，即可将线束置入电线槽，旋转压线板2使压线板2与电线槽12垂直，即可将线束从电线槽中取出。

然而申请人在试用过程中发现，该设计虽然较现有技术有了很大的提升，但仍然存在一些缺陷，即在放入电线和取出线束的过程中，需要频繁转动压线板2，仍然有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束点胶工装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线束点胶工装，包括：

基板，所述基板沿长度方向包括一空白区及阵列的若干道点胶执行区，各点胶执行区包括点胶槽及两电线槽，所述两电线槽分布于所述点胶槽的两侧且与所述点胶槽贯通，所述点胶槽的槽底粘贴有离型纸；

两导向块，两导向块锁止在所述基板的空白区中，两导向块均呈条状并分别指向两侧的电线槽；

两压线板，两压线板均呈长条状，两压线板中均设有长条孔以分别滑动连接在两导向块上，两压线板的滑动行程均覆盖所有点胶执行区中的电线槽；两压线板均设有拉板；

两压板，两压板分别锁止在两导向块上，以防止两压线板从两导向块滑脱。

优选地，所述拉板设置在所述压线板指向所述点胶执行区的那侧。

优选地，所述压线板指向所述点胶执行区的那侧的下端面设有倒角，倒角的终点距所述基板的表面的距离不小于4mm。

优选地，所述压线板指向所述点胶执行区的那侧的下端面设有卡止凸起，所述基板在各电线槽旁设有对应于所述卡止凸起的卡止槽。

优选地，所述卡止凸起为半球状。

优选地，所述卡止凸起为横截面呈半圆形的条状且平行于所述电线槽。

优选地，还包括弹簧螺杆，所述弹簧螺杆依次穿过所述压板及导向块后锁止在所述基板上，所述弹簧螺杆的弹簧位于其螺帽与所述压板之间。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型将每侧的压板整合为一个压板，将各压板的旋转动作变为一个压板的滑动动作，利用压板的滑动实现各电线槽的开启与关闭，效率大大提高，尤其是在需要取下所有的成型线束时。

附图说明

图1为本实用新型初始设计的俯视图；

图2为本实用新型的改进实施例的俯视图；

图3为图2沿压板轴线的剖视图。

附图标记说明：

基板1、点胶槽11、电线槽12；压线板2；离型纸3；导向块4；压线板 5；长条孔51、拉板52、倒角53、卡止凸起54；压板6、胶水7；弹簧螺杆8。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参考图2所示，本实用新型公开了一种线束点胶工装，其包括基板1、两导向块4、两压线板5及两压板6。基板1沿长度方向包括一空白区及阵列的若干道点胶执行区，各点胶执行区包括点胶槽11及两电线槽12，两电线槽 12分布于点胶槽11的两侧且与点胶槽11贯通，点胶槽11的槽底粘贴有离型纸3。两导向块4锁止在基板1的空白区中，两导向块4均呈条状并分别指向两侧的电线槽12。两压线板5均呈长条状，两压线板5中均设有长条孔51，两压线板5通过其长条孔51分别套设在两导向块4上，以实现其在两导向块 4上的滑动连接。两压板6分别锁止在两导向块4上，以防止两压线板5从两导向块4上滑脱。

两压线板5的滑动行程均覆盖所有点胶执行区中的电线槽12。两压线板均设有拉板52，本实施例中拉板52设置在压线板5指向所述点胶执行区的那侧。如此，拉动拉板52即可将拖曳着压线板开启或关闭电线槽12，从而取出或放入电线槽。离型纸3用于防止胶水7与工装粘合。

为防止压线板5将已经放入电线槽12的线束勾起，压线板5指向所述点胶执行区的那侧的下端面设有倒角53，倒角的终点距基板的表面的距离不小于4mm。

为使得压线板5可靠压线，而不因为误触等原因滑动，压线板5指向所述点胶执行区的那侧的下端面设有卡止凸起54，基板1在各电线槽旁设有对应于卡止凸起54的卡止槽13。卡止凸起54可以为半球状，则卡止槽13对应设置为半球状的凹槽；卡止凸起54也可以为横截面呈半圆形的条状且平行于电线槽12，则卡止槽13为对应的半圆截面的条形槽；本实施例中采用前者。

将压板6锁止在压线板5上时，若压板6与压线板5之间的间隙过小，则压线板5滑动困难；若压板6与压线板5之间的间隙过大，则压线板过于松垮，卡止凸起54所起的作用极其有限。因此，需要适当调节压板6与压线板5之间的间隙，同时调整后的间隙可能在工装的后续使用中因松动而改变，因此，本实施例还引入了弹簧螺杆8作为锁止件。弹簧螺杆8依次穿过压板6 及导向块4后锁止在基板1上，弹簧螺杆8的弹簧位于其螺帽与压板6之间，如此，可以使得压板6在弹簧作用下始终紧贴在压线板5上而又不影响压线板5的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种线束点胶工装，其特征在于，包括：

基板，所述基板沿长度方向包括一空白区及阵列的若干道点胶执行区，各点胶执行区包括点胶槽及两电线槽，所述两电线槽分布于所述点胶槽的两侧且与所述点胶槽贯通，所述点胶槽的槽底粘贴有离型纸；

两导向块，两导向块锁止在所述基板的空白区中，两导向块均呈条状并分别指向两侧的电线槽；

两压线板，两压线板均呈长条状，两压线板中均设有长条孔以分别滑动连接在两导向块上，两压线板的滑动行程均覆盖所有点胶执行区中的电线槽；两压线板均设有拉板；

两压板，两压板分别锁止在两导向块上，以防止两压线板从两导向块滑脱。

2.如权利要求1所述的一种线束点胶工装，其特征在于：所述拉板设置在所述压线板指向所述点胶执行区的那侧。

3.如权利要求1所述的一种线束点胶工装，其特征在于：所述压线板指向所述点胶执行区的那侧的下端面设有倒角，倒角的终点距所述基板的表面的距离不小于4mm。

4.如权利要求1所述的一种线束点胶工装，其特征在于：所述压线板指向所述点胶执行区的那侧的下端面设有卡止凸起，所述基板在各电线槽旁设有对应于所述卡止凸起的卡止槽。

5.如权利要求4所述的一种线束点胶工装，其特征在于：所述卡止凸起为半球状。

6.如权利要求4所述的一种线束点胶工装，其特征在于：所述卡止凸起为横截面呈半圆形的条状且平行于所述电线槽。

7.如权利要求1所述的一种线束点胶工装，其特征在于：还包括弹簧螺杆，所述弹簧螺杆依次穿过所述压板及导向块后锁止在所述基板上，所述弹簧螺杆的弹簧位于其螺帽与所述压板之间。

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