CN210522911U - 一种水帘下部间隙可调式高压水帘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，涉及油雾清滤技术领域，包括机壳和水池，机壳固定设置于水池上，机壳内设有过风通道，机壳上设有风机，过风通道的一端与风机的吸风口连通，机壳的外侧设置有水槽a，水槽a的溢水侧搭设有水帘a，水帘a的下端设置于水池的上方，还包括水泵，水泵用于将水池中的药水泵入水槽a内；水池内可滑动的设置有挡水块，挡水块的一侧加工有弧形挡水面，弧形挡水面与水帘a的下端相适配，弧形挡水面与水帘a的下端之间形成有进风口，进风口与过风通道的另一端连通。该水帘机可根据药液情况对水帘下方挡水块进行调整，产生合适的药雾，可更好的与进入过风通道的含油雾空气进行接触反应，清滤效果更好。

Description

一种水帘下部间隙可调式高压水帘机

技术领域

本实用新型涉及油雾清滤技术领域，具体为一种水帘下部间隙可调式高压水帘机。

背景技术

在喷漆作业中，通常会产生大量油雾，影响人员身体健康，造成环境污染。目前，一般清滤油雾通常是直接将喷漆房中含有油雾的空气抽入装有药液溶液的桶中，经过药液吸滤后排出，该种方式药液和油雾接触面积小、接触时间短，难以将油雾滤除干净。因此，在一些喷漆房内会设置专门的高压水帘机进行清滤油雾的工作。现有技术中的水帘机一般包括水池、水槽和水帘，水池中盛装有滤油用的药液，在工作时药液通过泵抽入水槽中，其后由水槽低位的一侧溢出并顺水帘流下，在水帘表面形成药液层，增大了药液与油雾的接触面积，可以更好的去除喷漆房内的油雾。在水帘机上设置有风机和过风筒，水帘下端设置挡水块，药液顺着水帘滴落在下方挡水块上产生溅射，造成药雾。通过风机的吸力使喷漆房内的空气经过水帘下端和挡水块的间隙处进入过风筒，使药雾和油雾在过风筒内流动过程中进一步接触反应，加速油雾的清滤。

然而，现有的水帘机，其下部的挡水块通常为固定设置，水帘下端与挡水块的间隙相对固定，而因药液经过使用，其内药剂密度会发生变化，药水顺水帘流下的过程中其流速等会发生相应改变，上述固定的间隙不足以随时保证较好的清滤效果。

另外，油雾在被药剂吸收后，会产生大量的污物，若不及时清理，水帘机在使用一段时间后，其整个机体上会粘附积累太多污物，导致其清洗困难，影响喷漆房内的作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水帘下部间隙可调式高压水帘机的高压水帘机，可根据药液情况对水帘下方挡水块进行调整，随时保持较好的油雾清滤效果，甚至在调整到特定间隙时，其产生的水雾在不需要加入药液的情况下，实现油雾的请滤，同时使用时整体干净，清洁方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，包括机壳和水池，所述机壳固定设置于所述水池上，所述机壳内设置有过风通道，所述机壳的顶部设置有风机，所述过风通道的一端设置于所述水池的上方，其另一端与所述风机的吸风口连通，所述机壳的外侧设置有水槽a，所述水槽a的溢水侧搭设有水帘a，所述水帘a的下端设置于所述水池的上方，还包括水泵，所述水泵用于将所述水池中的药水泵入所述水槽a内；

所述水池内可滑动的设置有挡水块，所述挡水块的一侧加工有弧形挡水面，所述弧形挡水面与所述水帘a的下端相适配，所述弧形挡水面与所述水帘a的下端之间形成有进风口，所述进风口与所述过风通道连通。

进一步的，所述水池内的底面上固定设置有若干滑轨，若干所述滑轨均垂直于所述水帘a设置，所述挡水块的底面加工有若干与所述滑轨相适配的滑槽。

进一步的，所述滑轨上呈一字形阵列设置有若干定位孔，所述挡水块上固定连接有安装板，所述安装板上加工有安装孔，所述安装板通过螺栓与所述滑轨固定连接。

进一步的，所述水池内设置导污板和集污槽，所述导污板的一端与所述挡水块的顶部固定连接，所述导污板呈斜面，所述导污板的另一端设置于所述集污槽的槽口内，所述过风通道远离所述风机的一端设置于所述集污槽的槽口内，所述集污槽的下部开设有若干连通孔，所述连通孔用于使所述集污槽的内腔与所述水池的内腔连通。

进一步的，所述集污槽的底面呈斜面，所述连通孔设置于所述集污槽的底面的低端。

进一步的，所述过风通道内靠近所述风机的一端固定设置有滤水板。

进一步的，所述机壳内固定设置有若干弧形板，若干所述弧形板交错设置，若干所述弧形板用于使所述过风通道呈S形通道。

进一步的，所述机壳外固定设置有水槽b，所述水槽b的溢水侧搭设有水帘b，所述水帘b的下端设置于所述水槽a的槽口内，

所述水池的下部设置有出水口和排水口，所述排水口通过管路连通设置有截止阀，

所述水池的一侧设置有安装盒，水泵固定设置于所述安装盒内，所述水泵的吸水口与所述出水口通过管路连通，所述水泵的输出口连接有管道，所述管道的另一端设置于所述水槽b的槽口上方。

进一步的，所述水池的底面为斜面，所述出水口和排水口均设置于所述水池的底面的低端。

本实用新型的有益效果是：

1.该高压水帘机结构紧凑，集成度高。

2.在水帘下方设置可滑动的挡水块，挡水块的一侧设置与水帘下端相适配的弧形挡水面，通过滑动挡水块可以使顺水帘流下的药水在滴落时产生合适的药雾。

3.设置风机和过风通道，在风机运行时，可将喷漆房内的油雾和上述药雾一起吸入过风通道内，使其充分接触，提高清滤效率。过风通道内被弧形板隔呈S形通道，增加了油雾和药雾在其内的停留时间，使得接触更为充分，清滤更为高效。

4.设置导污板和集污槽，可有效将药液与油雾反应产生的污物收集入集污槽内，不在水泵的作用下到达该水帘机的其他部位，确保水帘机使用时的整体清洁，有效保证了喷漆房的作业环境。

5.设置滤水板，有效将被风机抽取的空气中含有的油雾或药雾以及水雾滤除，避免其进入风机内部，对风机造成污染，影响其正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种水帘下部间隙可调式高压水帘机的内部结构示意图；

图2为水池内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种水帘下部间隙可调式高压水帘机的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图3所示，现有技术中的高压水帘机包括机壳1和水池2，机壳1固定设置于水池2上。机壳1的外侧设置有水槽a4，水槽a4的溢水侧搭设有水帘a5，水帘a5的下端设置于水池2的上方。还设置水泵6，在使用时，该水帘机设置于喷漆房内，水池2内装有清滤油雾用的药水，该药水在水泵6的作用下被泵入水槽a4内。水槽a4的一侧较矮，当水槽a4内的药水到达一定高度时，药水经该较矮的一侧溢出，其后顺着水帘a5流下，在水帘a5上形成了药液层，从而可增大药液与喷漆房内空气的接触面积，达到更好的去除油污的效果。

机壳1内设置有过风通道7，机壳1的顶部设置有风机3，过风通道7的一端设置于水池2的上方，其另一端与风机3的吸风口连通。上述水帘a5上的药液在滴落时会溅射产生药物，在风机3的作用下可将药雾和喷漆房内的空气一起吸入过风通道7内，使该空气中的油雾与药雾充分混合，达到更好的去除油雾的效果。然而，油雾在被药液清滤时，会与药液发生反应，随着时间的推移，药液中会产生污物，且药液中药剂的浓度亦有所降低。在药液浓度发生变化的情况下，按之前的药液滴落溅射，难以形成合适的药雾，无法保证对油雾高效的清滤。而现有技术中的水帘机，通常结构较为固定，并不能对溅射状态进行调节，为保证清滤效果，需要随时对药液浓度进行检测，补充药剂。

为此，本实用新型提供一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，即在现有水帘机的基础上，在水池2内可滑动的设置有挡水块21，挡水块21的一侧加工有弧形挡水面，弧形挡水面与水帘a5的下端相适配，弧形挡水面与水帘a5的下端之间形成有进风口，进风口与过风通道7连通。当新加药液使用一段时间后，清滤效果不佳时，可通过前后调节挡水块21，改变水帘a5下端的缝隙，利用其弧形挡水面在水帘a5下端接水，产生溅射造成合适的药雾量，从而从该进风口与喷漆房内空气一起被吸入至过风通道7内接触反应，达到更好的清滤效果。在实施过程中，当水帘a5下端的缝隙足够小时，利用与其相适配的弧形挡水面产生溅射的水雾颗粒足够小，其在不加入药液的情况下依然能实现油雾的清滤。

具体实施时，水池2内的底面上固定设置有若干滑轨24，若干滑轨24均垂直于水帘a5设置，挡水块21的底面加工有若干与滑轨24相适配的滑槽，通过滑轨24使挡水块21滑动更为顺畅，同时滑轨24亦对挡水块21整体起到限位作用，在调节时使其平行于水帘a5移动。该滑轨24的顶部呈一字形阵列设置有若干定位孔25，挡水块21上固定连接有安装板26，安装板26上加工有安装孔，安装板26通过螺栓与滑轨24固定连接。当调节完成后，通过螺栓穿过安装孔和某一个定位孔25即可实现挡水块21的固定，其调节方便。

在实施时，机壳1外还固定设置有水槽b8，水槽b8的溢水侧搭设有水帘b9，水帘b9的下端设置于水槽a4的槽口内。水池2的下部设置有出水口和排水口，排水口通过管路连通设置有截止阀61。水池2的一侧设置有安装盒，水泵6固定设置于安装盒内，水泵6的吸水口与出水口通过管路连通，水泵6的输出口连接有管道62，管道62的另一端设置于水槽b8的槽口上方。启动水泵6，可将水池2内的药液通过管路62泵入水槽b8中，水槽b8的一侧板的高度较低，当水槽8内药液装入一定量时，药液由该低的侧板位置溢出，顺着水帘b9流入水槽a4中。通过设置水帘a5和水帘b9分层次形成两个药水层，可以使其与喷漆房内的含油雾空气充分接触，达到更好的滤除油雾的效果，且可使得整机结构紧凑。水池2的一侧设置有安装盒，水泵6固定设置于安装盒内，可使得该水帘机的集成度更高，结构更为紧凑。设置截止阀61，当需要更换水池2内的药水或清除污物时，仅需要打开截止阀61即可放干水池，操作极为方便。进一步的，水池2的底面为斜面，上述出水口和排水口均设置于水池2的底面的低端，出水口设置于低端可保证水泵6对药水的正常抽取，避免因水位低而吸空的情况发生，排水口设置于低端可使得水池2在方干时更为彻底，操作更为方便。

进一步的，水池2内设置导污板22和集污槽23，导污板22的一端与挡水块21的顶部固定连接，导污板22呈斜面，导污板22的另一端设置于集污槽23的槽口内，过风通道7远离风机3的一端设置于集污槽23的槽口内，集污槽23的下部开设有若干连通孔，连通孔用于使集污槽23的内腔与水池2的内腔连通。在使用水帘机时，因油雾与药液接触反应后会产生大量的污物，这些污物随着过风通道7的内壁流下，进入水池2内，使得水池2内的药液污染严重。其后，在水泵6的作用下，这些污物又被泵入水槽b8内，进而流经水帘b9、水槽a4和水帘a5，使得整个水帘机都被污物粘附，极为肮脏，严重影响了喷漆房的作业环境。以上设置可有效保证水帘机的整机干净清洁，其实施过程是，当污物将顺着过风通道7的内壁流下时，会在导污板22的作用下被导入集污槽23内。因产生的污物密度比水小，会漂浮在集污槽23内的液面上。在集污槽23的下部开设连通孔使其内腔与水池2的内腔连通，可有效防止集污槽23内的污物随水流溢出至水池2内。故通过上述设置，污物集中漂浮在集污槽23内，而不会进入水池2内，亦不会在水泵6的作用下被带至该水帘机的其他地方，使得水帘机的机身一直处于清洁状态，避免因其过于肮脏造成对喷漆房作业环境的影响。同时，污物因集中控制在集污槽23内，其清除更为方便。

进一步的，上述集污槽23的底面呈斜面，连通孔设置于集污槽23的底面的低端，使得集污槽23和水池2的药液流通更为便利，防止集污槽23被灌满导致污物溢出。

进一步的，过风通道7内靠近风机3的一端固定设置有滤水板12，该滤水板12可选用百叶窗形式，或其他形式的滤水层。由上述可知，在过风通道7内的流动空气内实际上包含有一定的油雾和药雾，设置滤水板12，可使其在上升过程中被滤水板12隔离在下方，防止其进入风机3的内部对扇叶、轴承等部件造成污染，保证风机3的正常运行。

进一步的，机壳1内固定设置有若干弧形板11，若干弧形板11交错设置，若干弧形板11用于使过风通道7呈S形通道。通过该设置，可使得上述油雾和药雾在过风通道7内停留的时间更长，使其充分接触反应，提高该水帘机的清滤效果，同时其结构亦更为紧凑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，包括机壳（1）和水池（2），所述机壳（1）固定设置于所述水池（2）上，所述机壳（1）内设置有过风通道（7），所述机壳（1）的顶部设置有风机（3），所述过风通道（7）的一端设置于所述水池（2）的上方，其另一端与所述风机（3）的吸风口连通，所述机壳（1）的外侧设置有水槽a（4），所述水槽a（4）的溢水侧搭设有水帘a（5），所述水帘a（5）的下端设置于所述水池（2）的上方，还包括水泵（6），所述水泵（6）用于将所述水池（2）中的药水泵入所述水槽a（4）内；

其特征在于，所述水池（2）内可滑动的设置有挡水块（21），所述挡水块（21）的一侧加工有弧形挡水面，所述弧形挡水面与所述水帘a（5）的下端相适配，所述弧形挡水面与所述水帘a（5）的下端之间形成有进风口，所述进风口与所述过风通道（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述水池（2）内的底面上固定设置有若干滑轨（24），若干所述滑轨（24）均垂直于所述水帘a（5）设置，所述挡水块（21）的底面加工有若干与所述滑轨（24）相适配的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述滑轨（24）上呈一字形阵列设置有若干定位孔（25），所述挡水块（21）上固定连接有安装板（26），所述安装板（26）上加工有安装孔，所述安装板（26）通过螺栓与所述滑轨（24）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述水池（2）内设置导污板（22）和集污槽（23），所述导污板（22）的一端与所述挡水块（21）的顶部固定连接，所述导污板（22）呈斜面，所述导污板（22）的另一端设置于所述集污槽（23）的槽口内，所述过风通道（7）远离所述风机（3）的一端设置于所述集污槽（23）的槽口内，所述集污槽（23）的下部开设有若干连通孔，所述连通孔用于使所述集污槽（23）的内腔与所述水池（2）的内腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述集污槽（23）的底面呈斜面，所述连通孔设置于所述集污槽（23）的底面的低端。

6.根据权利要求2所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述过风通道（7）内靠近所述风机（3）的一端固定设置有滤水板（12）。

7.根据权利要求6所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述机壳（1）内固定设置有若干弧形板（11），若干所述弧形板（11）交错设置，若干所述弧形板（11）用于使所述过风通道（7）呈S形通道。

8.根据权利要求2所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述机壳（1）外固定设置有水槽b（8），所述水槽b（8）的溢水侧搭设有水帘b（9），所述水帘b（9）的下端设置于所述水槽a（4）的槽口内，

所述水池（2）的下部设置有出水口和排水口，所述排水口通过管路连通设置有截止阀（61），

所述水池（2）的一侧设置有安装盒，水泵（6）固定设置于所述安装盒内，所述水泵（6）的吸水口与所述出水口通过管路连通，所述水泵（6）的输出口连接有管道（62），所述管道（62）的另一端设置于所述水槽b（8）的槽口上方。

9.根据权利要求8所述的一种水帘下部间隙可调式高压水帘机，其特征在于，所述水池（2）的底面为斜面，所述出水口和排水口均设置于所述水池（2）的底面的低端。

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