CN220878262U - 一种除尘室 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种除尘室,涉及除尘的技术领,包括室体，室体设置有容纳腔，室体连接有进风管道和出风管道，进风管道与出风管道均与容纳腔连通，进风管道内连接有用于将粉尘带入容纳腔内的风机，出风管道内连接有喷淋装置。本申请风机带动进风管道进口处的粉尘进入到容纳腔内，经过水的过滤吸附，将粉尘进行沉淀；小颗粒的粉尘在空中漂浮并伴随空气的流通进入到出风管道内，喷淋装置喷出水，水对粉尘的移动起到阻挡的作用，从而减少粉尘通过出风管道的量。喷淋装置喷出的水能够清洗出风管道的内壁，对附着在出风管道内壁上的粉尘进行清理。

Description

一种除尘室

技术领域

本申请涉及除尘的技术领域，尤其是涉及一种除尘室。

背景技术

书本装订过程中会制造大量的粉尘，吸入和接触这些粉尘对身体的损伤是极大的，粉尘进入到空气中，也会污染空气，因此为了避免粉尘造成环境污染或者危害人体健康，需要除尘室进行净化处理。

现有的除尘室包括水池、进风管道和出风管道，粉尘通过进风管道进入到水池里面，经过水的过滤吸附，将粉尘进行沉淀，但是小颗粒的粉尘在空中漂浮并伴随空气的流通，从出风管道进入室外，从而影响室外的空气质量，有待改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种除尘室，为了减少粉尘进入室外。

本申请提供的一种除尘室采用如下的技术方案：包括室体，所述室体设置有容纳腔，所述室体连接有进风管道和出风管道，所述进风管道与所述出风管道均与所述容纳腔连通，所述进风管道内连接有用于将粉尘带入所述容纳腔内的风机，所述出风管道内连接有喷淋装置。

通过采用上述技术方案，容纳腔内灌入一定量的水，使得进风管道的出口没入水中，风机带动进风管道进口处的粉尘进入到容纳腔内，经过水的过滤吸附，将粉尘进行沉淀；小颗粒的粉尘在空中漂浮并伴随空气的流通进入到出风管道内，喷淋装置喷出水，水对粉尘的移动起到阻挡的作用，从而减少粉尘通过出风管道的量。喷淋装置喷出的水能够清洗出风管道的内壁，对附着在出风管道内壁上的粉尘进行清理。

可选的，所述喷淋装置包括连接在所述出风管道内的连接管道和与所述连接管道连接的环形管道，所述环形管道的外周面连接有若干个喷淋管道，所述喷淋管道和所述连接管道均与所述环形管道连通。

通过采用上述技术方案，水从连接管道进入到环形管道内，环形管道内的水从各个喷淋管道喷出，采用环形管道能够增加水与粉尘的接触面积，水下落的过程中能够携带更多的粉尘回到容纳腔内，从而减少粉尘通过出风管道。

可选的，所述喷淋管道的出口朝向所述出风管道的进口。

通过采用上述技术方案，喷淋管道的出口朝向顺风方向，风和粉尘直接吹向喷出的水，风会吹散从喷淋管道内喷出的水，将水吹成水雾，从而增加水和粉尘的接触面积，水能够携带更多的粉尘重新回到容纳腔内，从而减少粉尘通过出风管道。

可选的，所述喷淋管道内固定连接有孔板，所述孔板设置有若干个通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的总孔径小于喷淋管道的孔径，孔径越小，在相同的压力下，水以更快的速度通过通孔流动，产生更强的喷射力，从而便于对出风管道内壁上的粉尘进行清理，提高清理的效果。

可选的，所述喷淋管道设置成两组，其中一组所述喷淋管道的出口朝向所述出风管道的内壁，另一组所述喷淋管道的出口朝向所述喷淋管道的轴心线。

通过采用上述技术方案，一组喷淋管道对出风管道的内壁进行喷射，从而便于对出风管道的内壁进行清洗，与此同时，水能够带动靠近出风管道内壁上的粉尘回到容纳腔内；另一组喷淋管道对出风管道的轴心线进行喷射，水在下落的过程中能够带动处于出风管道中部的粉尘回到容纳腔内，从而增加水与粉尘整体的接触面积，减少粉尘通过出风管道。

可选的，其中一组所述喷淋管道与另一组所述喷淋管道呈交错分布。

通过采用上述技术方案，每组管道呈交错设置，其中一组的喷淋管道对另一组相邻两个喷淋管道之间的间隙进行喷射，减少粉尘从相邻两个喷淋管道之间的间隙穿过，增大水与粉尘的接触面积，减少粉尘通过出风管道。

可选的，所述室体内连接有过滤板，所述过滤板位于所述进风管道与所述出风管道之间。

通过采用上述技术方案，过滤板将容纳腔分隔成两个区域，过滤板能够对绝大部分的粉尘进行阻挡，减少粉尘进入到靠近出风管道的那个区域，从而减少粉尘进入到出风管道内。

可选的，所述室体连接有输水管道，所述输水管道的一端与所述连接管道的一端连接，所述容纳腔和所述连接管道均与所述输水管道连通，所述进风管道的进口位于所述输水管道的进口和所述过滤板之间，所述输水管道连接有循环泵。

通过采用上述技术方案，循环泵将容纳腔的水抽进输水管道内，水经过连接管道进入环形管道内，被喷淋管道喷出的水沿着出风管道再次回到容纳腔内，从而实现水的循环，避免造成水资源的浪费。过滤板已经过滤了绝大部分的粉尘，减少水中的粉尘通过输水管道进入到循环泵内，减少循环泵因粉尘而受损的情况发生，延长循环泵的使用寿命。

可选的，所述室体连接有进水管道，所述进水管道与所述容纳腔连通，所述进水管道的出口位于所述输水管道的进口和所述出风管道的进口之间，所述进水管道连接有水阀，所述输水管道的进口位于所述进水管道的出口和所述进风管道的出口之间。

通过采用上述技术方案，喷淋水的过程中，部分水会化成水雾从出风管道进入室外，从而导致容纳腔的水位降低，因此需要打开水阀，在容纳腔内灌入适量的水，防止没有水通过输水管道的情况发生。当液位处于输水水管道的进口时，循环泵无法再抽取容纳腔的水，此时，进风管道的出口依然没入水中，保证粉尘经过水的过滤吸附，对粉尘进行沉淀。

可选的，所述室体连接有液位警报器，所述液位警报器位于所述进水管道的出口和所述进风管道的出口之间。

通过采用上述技术方案，当液位低于液位警报器时，液位警报器发出警报，从而及时打开水阀，对容纳腔进行灌水，防止液位达到输水管道的进口的情况发生，使得循环泵始终抽取容纳腔内的水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.风机带动进风管道进口处的粉尘进入到容纳腔内，经过水的过滤吸附，将粉尘进行沉淀；小颗粒的粉尘在空中漂浮并伴随空气的流通进入到出风管道内，喷淋装置喷出水，水对粉尘的移动起到阻挡的作用，从而减少粉尘通过出风管道的量。喷淋装置喷出的水能够清洗出风管道的内壁，对附着在出风管道内壁上的粉尘进行清理。

2.水从连接管道进入到环形管道内，环形管道内的水从各个喷淋管道喷出，采用环形管道能够增加水与粉尘的接触面积，水下落的过程中能够携带更多的粉尘回到容纳腔内，从而减少粉尘通过出风管道。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是图2的A区域的放大图。

图4是本申请实施例的部分结构示意图之一，示出了环形管道。

图5是本申请实施例的部分结构示意图之二，示出了通孔。

附图标记说明：1、室体；11、容纳腔；111、第一空腔；112、第二空腔；113、第三空腔；12、进风管道；121、风机；13、出风管道；14、滤渣板；15、过滤板；16、进水管道；161、水阀；17、警报器；18、输水管道；181、循环泵；2、喷淋装置；21、连接管道；22、环形管道；221、内环管道；222、外环管道；23、喷淋管道；24、孔板；241、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种除尘室。

结合图1和图2所示，包括室体1，室体1开设有长方体状的容纳腔11，室体1的上端固定连接有进风管道12和出风管道13，进风管道12和出风管道13均与容纳腔11连通，进风管道12的出口低于出风管道13的进口，进风管道12的出口没入水中。进风管道12的内壁转动连接有用于将粉尘带入容纳腔11内的风机121。

如图2所示，室体1内固定连接有滤渣板14和过滤板15，滤渣板14位于进风管道12的进口与过滤板15之间，过滤板15位于滤渣板14和出风管道13的进口之间，滤渣板14和过滤板15将容纳腔11分成三个区域，滤渣板14远离过滤板15的一侧和容纳腔11的内壁围合成第一空腔111，滤渣板14紧靠过滤板15的一侧、过滤板15靠近滤渣板14的一侧和容纳腔11的内壁围合成第二空腔112，过滤板15远离滤渣板14的一侧和容纳腔11的内壁围合成第三空腔113，滤渣板14的孔径大于过滤板15的孔径，滤渣板14能够阻挡大部分颗粒较大的粉尘，将颗粒较大的粉尘阻挡在第一空腔111内，过滤板15能够阻挡大部分颗粒较小的粉尘，将颗粒较小的粉尘阻挡在第二空腔112内，经过滤渣板14和过滤板15的隔离，只有小部分颗粒较小的粉尘在第三空腔113内。

如图2所示，室体1的一侧固定连接有进水管道16，进水管道16与第三空腔113连通，进水管道16固定连接有水阀161，水阀161外接有控制器（附图未显示），水阀161与控制器电连接，进水管道16的出口位于进风管道12的出口和出风管道13的进口之间。第三空腔113的腔壁固定连接有液位警报器17，警报器17与控制器电连接，液位警报器17位于进风管道12的出口和进水管道16的出口之间。室体1内固定连接有输水管道18，输水管道18与第三空腔113连通，输水管道18固定连接有循环泵181，输水管道18的进口位于液位警报器17和进风管道12的出口之间。

结合图2和图3所示，输水管道18的一端连接有喷淋装置2，喷淋装置2包括与输水管道18固定连接的连接管道21和连接管道21远离输水管道18的一端固定连接有环形管道22，环形管道22和输水管道18均与连接管道21连通。环形管道22包括内环管道221和外环管道222，内环管道221位于外环管道222内，内环管道221与外环管道222均与连接管道21连通。

结合图3、图4和图5所示，内环管道221的外周面和外环管道222的外周面均固定连接有若干个喷淋管道23（喷淋管道23的数量根据实际需求而选择），内环管道221和外环管道222均与喷淋管道23连通，喷淋管道23的出口朝向出风管道13的出口。内环管道221和外环管道222均设置有两组喷淋管道23，其中一组喷淋管道23与另一组喷淋管道23呈交错设置，其中一组喷淋管道23的出口朝向出风管道13的内壁，另一组喷淋管道23的出口朝向出风管道13的轴心线。外环管道222靠近内环管道221的一组喷淋管道23与内环管道221靠近外环管道222的一组喷淋管道23呈交错设置。每个喷淋管道23内均固定连接有孔板24，孔板24开设有若干个通孔241。

本申请实施例一种除尘室的实施原理为：

打开风机121，风机121带动进风管道12进口处的粉尘进入到容纳腔11内，经过水的过滤吸附，将粉尘进行沉淀。第三空腔113内的粉尘随着空气的流通进入到出风管道13，控制器控制循环泵181打开，循环泵181将容纳腔11的水抽进输水管道18内，水经过连接管道21进入环形管道22内，环形管道22内水经过喷淋管道23被喷出，水对粉尘的移动起到阻挡的作用，水下落的过程中带动粉尘回到第三空腔113，从而减少粉尘通过出风管道13的量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘室，其特征在于：包括室体(1)，所述室体(1)设置有容纳腔(11)，所述室体(1)的连接有进风管道(12)和出风管道(13)，所述进风管道(12)与所述出风管道(13)均与所述容纳腔(11)连通，所述进风管道(12)内连接有用于将粉尘带入所述容纳腔(11)内的风机(121)，所述出风管道(13)内连接有喷淋装置(2)。

2.根据权利要求1所述的除尘室，其特征在于：所述喷淋装置(2)包括连接在所述出风管道(13)内的连接管道(21)和与所述连接管道(21)连接的环形管道(22)，所述环形管道(22)的外周面连接有若干个喷淋管道(23)，所述喷淋管道(23)和所述连接管道(21)均与所述环形管道(22)连通。

3.根据权利要求2所述的除尘室，其特征在于：所述喷淋管道(23)的出口朝向所述出风管道(13)的进口。

4.根据权利要求2所述的除尘室，其特征在于：所述喷淋管道(23)内固定连接有孔板(24)，所述孔板(24)设置有若干个通孔(241)。

5.根据权利要求2所述的除尘室，其特征在于：所述喷淋管道(23)设置成两组，其中一组所述喷淋管道(23)的出口朝向所述出风管道(13)的内壁，另一组所述喷淋管道(23)的出口朝向所述喷淋管道(23)的轴心线。

6.根据权利要求5所述的除尘室，其特征在于：其中一组所述喷淋管道(23)与另一组所述喷淋管道(23)呈交错分布。

7.根据权利要求2所述的除尘室，其特征在于：所述室体(1)内连接有过滤板(15)，所述过滤板(15)位于所述进风管道(12)与所述出风管道(13)之间。

8.根据权利要求7所述的除尘室，其特征在于：所述室体(1)连接有输水管道(18)，所述输水管道(18)的一端与所述连接管道(21)的一端连接，所述容纳腔(11)和所述连接管道(21)均与所述输水管道(18)连通，所述进风管道(12)的进口位于所述输水管道(18)的进口和所述过滤板(15)之间，所述输水管道(18)连接有循环泵(181)。

9.根据权利要求8所述的除尘室，其特征在于：所述室体(1)连接有进水管道(16)，所述进水管道(16)与所述容纳腔(11)连通，所述进水管道(16)的出口位于所述输水管道(18)的进口和所述出风管道(13)的进口之间，所述进水管道(16)连接有水阀(161)，所述输水管道(18)的进口位于所述进水管道(16)的出口和所述进风管道(12)的出口之间。

10.根据权利要求9所述的除尘室，其特征在于：所述室体(1)连接有液位警报器(17)，所述液位警报器(17)位于所述进水管道(16)的出口和所述进风管道(12)的出口之间。