CN210522210U - 一种曝空气氨回收装置 - Google Patents

Abstract

一种曝空气氨回收装置，包括洗涤塔和密封罩，洗涤塔顶部固定连接有排气筒，洗涤塔内腔顶部固定安装有除雾器，除雾器下方设置有喷淋装置，喷淋装置通过水管连接外部水源，洗涤塔内腔中间固定安装有规整填料，洗涤塔内腔底部固定安装有接水槽，接水槽下方固定连接有排水管；密封罩上方通过连接管与风机的进风端口固定连接，风机通过出风管与洗涤塔密封连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置螺旋沟槽结构的喷头，并设置第一喷淋头和第二喷淋头相互配合，从而能够大幅度提高喷淋水雾化效果，继而大大提高低浓度气氨的吸收效果；通过设置规整填料，保证气流切割均匀，从而有利于气液传质。

Description

一种曝空气氨回收装置

技术领域

本实用新型涉及氨的回收技术领域，具体涉及一种曝空气氨回收装置。

背景技术

氨，或称氨气，氮和氢的化合物，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，水溶液又称氨水。降温加压可变成液体，液氨是一种制冷剂，也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。

联合制碱法以氨、二氧化碳、氯化钠和水为原料生产碳酸氢钠和氯化铵，气氨通过喷射器溶于母液中形成游离氨，同时产品碳酸氢钠和氯化铵所含水份中（约20%）均含有游离氨（约30Ti），由于联碱厂大部分设备为敞口，导致厂区内存在大量曝空气氨，造成较大环保压力；目前普遍采用曝空气氨回收方式来治理氨味，但因各设备结构型式、技术参数和产品形态区别很大，彻底治理联碱厂氨味存在较大难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曝空气氨回收装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置螺旋沟槽结构的喷头，并设置第一喷淋头和第二喷淋头相互配合，从而能够大幅度提高喷淋水雾化效果，以保证喷淋密度达到要求；通过设置规整填料，并通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，保证气流切割均匀，从而有利于气液传质；通过设置除雾器为螺旋折叠结构，即减少阻力又有良好的疏水效果，以保证排气筒水份不超标；通过风机既能保障设备端有足够的抽风动力，又能避免负压过大而夹带物料过多。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种曝空气氨回收装置，包括洗涤塔和密封罩，所述洗涤塔顶部固定连接有排气筒，所述洗涤塔内腔顶部固定安装有除雾器，所述除雾器下方设置有喷淋装置，所述喷淋装置固定安装在洗涤塔内腔上方，所述喷淋装置通过水管连接外部水源，所述洗涤塔内腔中间固定安装有规整填料，所述洗涤塔内腔底部固定安装有接水槽，所述接水槽下方固定连接有排水管；所述密封罩设在产生曝空气氨设备的上部，所述密封罩上方通过连接管与风机的进风端口固定连接，所述风机的排风端口固定连接出风管的一端，所述出风管另一端位于规整填料下方，且与洗涤塔密封连接。

优选地，所述除雾器为螺旋折叠结构，并通过隔板分割为多个小型螺旋气流通道，所述气流通道上下交替布置。

优选地，所述喷淋装置包括第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头均包括喷头和管路，所述管路固定安装在洗涤塔内腔，所述喷头均匀设置在管路表面，且所述喷头为螺旋沟槽结构。

优选地，所述排水管的出水端固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接循环水管的一端，所述循环水管另一端穿过洗涤塔与第二喷淋头的管路相连接，所述循环水管中间固定连通支管的一端，所述支管另一端与蒸氨塔相连通；所述第一喷淋头的管路通过水管连接外部水源。

优选地，所述规整填料通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，且上下层气流通道错开布置。

优选地，所述密封罩包括支撑架、玻璃钢和橡胶材料，所述玻璃钢通过螺栓分块案子在支撑架上，所述橡胶材料包覆在玻璃钢外表面，所述密封罩内腔为流线型结构。

优选地，所述风机配备有变频器，所述出风管上固定安装有压力表和调节阀。

本实用新型提供了一种曝空气氨回收装置。具备以下有益效果：通过设置螺旋沟槽结构的喷头，并设置第一喷淋头和第二喷淋头相互配合，从而能够大幅度提高喷淋水雾化效果，继而大大提高低浓度气氨的吸收效果；通过设置规整填料，并通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，保证气流切割均匀，从而有利于气液传质；通过设置除雾器为螺旋折叠结构，即减少阻力又有良好的疏水效果，以保证排气筒水份不超标；通过风机既能保障设备端有足够的抽风动力，又能避免负压过大而夹带物料过多。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1 本实用新型的结构示意图；

图中标号说明：

1、洗涤塔；2、排气筒；3、除雾器；4、喷淋装置；41、第一喷淋头；42、第二喷淋头；5、规整填料；6、接水槽；8、密封罩；9、连接管；10、风机；11、出风管；12、排水管；13、水泵；14、循环水管；15、连通支管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1所示，一种曝空气氨回收装置，包括洗涤塔1和密封罩8，洗涤塔1顶部固定连接有排气筒2，洗涤塔1内腔顶部固定安装有除雾器3，除雾器3下方设置有喷淋装置4，喷淋装置4固定安装在洗涤塔1内腔上方，喷淋装置4通过水管连接外部水源，洗涤塔1内腔中间固定安装有规整填料5，洗涤塔1内腔底部固定安装有接水槽6，接水槽6下方固定连接有排水管12；密封罩8设在产生曝空气氨设备的上部，密封罩8上方通过连接管9与风机10的进风端口固定连接，风机10的排风端口固定连接出风管11的一端，出风管11另一端位于规整填料5下方，且与洗涤塔1密封连接。

其工作原理为：先通过密封罩8将产生曝空气氨设备上方密封，并通过连接管9和出风管11进入洗涤塔1内，并通过风机10的作用既能能保障设备端有足够的抽风动力，又能避免负压过大而夹带物料过多，再通过洗涤塔1上方的喷淋装置4对曝空气氨进行喷淋，并通过规整填料5能够保证气流切割均匀，有利于气液传质，曝空气氨与水充分接触并溶于水后，下落到接水槽6内，再由排水管12将氨水排到指定的位置或设备内；并通过再洗涤塔1内腔顶部的除雾器3的作用能够减少阻力又有良好的疏水效果，以保证排气筒水份不超标。

实施例二，基于实施例一的进一步改进，除雾器3为螺旋折叠结构，并通过隔板分割为多个小型螺旋气流通道，气流通道上下交替布置。并且依据风量、风压和带水量确定加装层数，从而达到即减少阻力又有良好的疏水效果。

实施例三，基于实施例一的进一步改进，喷淋装置4包括第一喷淋头41和第二喷淋头42，第一喷淋头41和第二喷淋头42均包括喷头和管路，管路固定安装在洗涤塔1内腔，喷头均匀设置在管路表面，且喷头为螺旋沟槽结构。排水管12的出水端固定安装有水泵13，水泵13的出水端固定连接循环水管14的一端，循环水管14另一端穿过洗涤塔1与第二喷淋头42的管路相连接，循环水管14中间固定连通支管15的一端，支管15另一端与蒸氨塔相连通；第一喷淋头41的管路通过水管连接外部水源。

在喷淋时，通过第一喷淋头41和第二喷淋头42向配合，并通过螺旋沟槽结构碰头的作用，从而大幅度提高喷淋水雾化效果，继而大大提高低浓度气氨的吸收效果，再落入接水槽6内后，通过排水管上的水泵将部分氨水通过循环水管14带到第二喷淋头42内，再由第二喷淋头42的喷头再次喷淋到洗涤塔1内，而另一部分的氨水则通过支管15流向蒸氨塔内进行处理，而第一喷淋头41连接外部水源，使洗涤塔1内的水及时更新。

实施例四，基于实施例一的进一步改进，规整填料5通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，且上下层气流通道错开布置。从而保证气流切割均匀，更加利于气液传质。

实施例五，基于实施例一的进一步改进，密封罩8包括支撑架、玻璃钢和橡胶材料，玻璃钢通过螺栓分块案子在支撑架上，橡胶材料包覆在玻璃钢外表面，密封罩8内腔为流线型结构。通过分块安装便于折叠查看密封罩内部情况；并且玻璃钢罩分块用螺栓安装，可拆装以便于设备检修；同时将密封罩8内设置为椭圆弧形结构和并具有充足的缓冲空间避免气体进入“湍流区”，减少夹带物料。

实施例六，基于实施例一的进一步改进，风机10配备有变频器，出风管11上固定安装有压力表和调节阀。保证各支管风速≤5m/s，同时使用45°弯头和清洗孔，降低管道内物料堆积风险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种曝空气氨回收装置，其特征在于：包括洗涤塔（1）和密封罩（8），所述洗涤塔（1）顶部固定连接有排气筒（2），所述洗涤塔（1）内腔顶部固定安装有除雾器（3），所述除雾器（3）下方设置有喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）固定安装在洗涤塔（1）内腔上方，所述喷淋装置（4）通过水管连接外部水源，所述洗涤塔（1）内腔中间固定安装有规整填料（5），所述洗涤塔（1）内腔底部固定安装有接水槽（6），所述接水槽（6）下方固定连接有排水管（12）；

所述密封罩（8）设在产生曝空气氨设备的上部，所述密封罩（8）上方通过连接管（9）与风机（10）的进风端口固定连接，所述风机（10）的排风端口固定连接出风管（11）的一端，所述出风管（11）另一端位于规整填料（5）下方，且与洗涤塔（1）密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述除雾器（3）为螺旋折叠结构，并通过隔板分割为多个小型螺旋气流通道，所述气流通道上下交替布置。

3.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述喷淋装置（4）包括第一喷淋头（41）和第二喷淋头（42），所述第一喷淋头（41）和第二喷淋头（42）均包括喷头和管路，所述管路固定安装在洗涤塔（1）内腔，所述喷头均匀设置在管路表面，且所述喷头为螺旋沟槽结构。

4.根据权利要求3所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述排水管（12）的出水端固定安装有水泵（13），所述水泵（13）的出水端固定连接循环水管（14）的一端，所述循环水管（14）另一端穿过洗涤塔（1）与第二喷淋头（42）的管路相连接，所述循环水管（14）中间固定连通支管（15）的一端，所述支管（15）另一端与蒸氨塔相连通；所述第一喷淋头（41）的管路通过水管连接外部水源。

5.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述规整填料（5）通过隔板分割为七个梅花形状的气流通道，且上下层气流通道错开布置。

6.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述密封罩（8）包括支撑架、玻璃钢和橡胶材料，所述玻璃钢通过螺栓分块案子在支撑架上，所述橡胶材料包覆在玻璃钢外表面，所述密封罩（8）内腔为流线型结构。

7.根据权利要求1所述的一种曝空气氨回收装置，其特征在于：所述风机（10）配备有变频器，所述出风管（11）上固定安装有压力表和调节阀。

Images