CN210993702U - 一种用于烟气高效脱硫的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟气高效脱硫的设备,包括脱硫罐体、喷雾组件、缓流板,脱硫罐体一端固定连接有进气管道,脱硫罐体另一端固定连接有出气管道,脱硫罐体的内壁顶部固定连接有喷雾组件,脱硫罐体底部固定连接有出液管,出液管另一端固定连接有储液池,脱硫罐体内部位于每两组喷雾头之间设置有一组缓流板,缓流板边缘固定连接在脱硫罐体内壁上,缓流板与脱硫罐体底部之间设置有流动区间,缓流板上设置有多组通孔,且相互靠近的两组缓流板上的通孔交错设置,脱硫罐体内部位于出气管道一端设置有除雾器。本实用新型具有结构简单、施工方便、脱硫高效的优点,其主要用于烟气脱硫。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫设备技术领域,尤其涉及一种用于烟气高效脱硫的设备。
背景技术
化工生产会产生大量的烟气,烟气中会混有硫,如果硫不进行处理,排入大气中,会造成环境的污染,因此需要对烟气进行脱硫,烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
而现有技术中对于脱硫大多采用的是脱硫塔喷淋脱硫,但是脱硫塔的高度较高,这就使得在建造时,施工困难,增加成本,且后期维护困难,同时,如果可以降低烟气的流动速度,便可以加强烟气的处理效果,为此我们进行了改善。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、施工方便、脱硫高效的脱硫设备,旨在解决上述存在的大多为高建筑,施工困难、如何改善烟气处理效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于烟气高效脱硫的设备,包括脱硫罐体、喷雾组件、缓流板,所述脱硫罐体一端固定连接有进气管道,所述脱硫罐体另一端固定连接有出气管道,所述脱硫罐体的内壁顶部固定连接有所述喷雾组件,所述喷雾组件包括喷液管和设置在所述喷液管上的多组喷雾头,所述脱硫罐体底部固定连接有出液管,所述出液管另一端固定连接有储液池,所述脱硫罐体内部位于每两组所述喷雾头之间设置有一组所述缓流板,所述缓流板边缘固定连接在所述脱硫罐体内壁上,所述缓流板底部设置为平面结构,所述缓流板与所述脱硫罐体底部之间设置有流动区间,所述缓流板上设置有多组通孔,且相互靠近的两组所述缓流板上的通孔交错设置,所述脱硫罐体内部位于所述出气管道一端设置有除雾器。
所述进气管道上设置有过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤网,所述进气管道上位于所述过滤箱与所述脱硫罐体之间设置有一号抽气泵,所述出气管道上设置有二号抽气泵。
所述储液池与所述喷液管之间连接有循环管道,所述循环管道上设置有抽液泵。
所述缓流板顶部设置有圆孔,且所述喷液管穿过所述圆孔。
所述出液管连接在所述脱硫罐体底部的中心部位,且所述出液管与所述脱硫罐体连接的一端设置为喇叭口结构。
所述过滤箱为可拆卸式结构,所述过滤网与所述过滤箱之间的连接结构也为可拆卸结构。
所述一号抽气泵、二号抽气泵、抽液泵均连接有变频器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本设备结构简单,采用横向的脱硫罐体使得安装施工方便,减少成本,同时,本设备在脱硫罐体内部设置有多组缓流板,使得通过缓流板来减缓烟气流动速度,从而加长烟气与喷雾头喷出药剂的反应时间,可保证脱硫高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中缓流板与脱硫罐体连接结构示意图。
图中:1脱硫罐体、2缓流板、3进气管道、4出气管道、5喷液管、6喷雾头、7出液管、8储液池、9流动区间、10通孔、11除雾器、12过滤箱、13过滤网、14一号抽气泵、15二号抽气泵、16循环管道、17抽液泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于烟气高效脱硫的设备,包括脱硫罐体1、喷雾组件、缓流板2,脱硫罐体1一端固定连接有进气管道3,脱硫罐体1另一端固定连接有出气管道4,脱硫罐体1的内壁顶部固定连接有喷雾组件,喷雾组件包括喷液管5和设置在喷液管5上的多组喷雾头6,脱硫罐体1底部固定连接有出液管7,出液管7另一端固定连接有储液池8,脱硫罐体1内部位于每两组喷雾头6之间设置有一组缓流板2,缓流板2边缘固定连接在脱硫罐体1内壁上,缓流板2底部设置为平面结构,缓流板2与脱硫罐体1底部之间设置有流动区间9,流动区域用于液体的流动,缓流板2上设置有多组通孔10,且相互靠近的两组缓流板2上的通孔10交错设置,脱硫罐体1内部位于出气管道4一端设置有除雾器11。
本实用新型中,进气管道3上设置有过滤箱12,过滤箱12内部设置有过滤网13,进气管道3上位于过滤箱12与脱硫罐体1之间设置有一号抽气泵14,出气管道4上设置有二号抽气泵15,通过一号抽气泵14可以将烟气抽入过滤箱12内,经过过滤网13对烟气内的灰尘或颗粒物进行有效过滤,可有效的避免粉尘或颗粒物污染外界环境,解决了烟气在处理后仍含有大量的粉尘等,排放到外界污染外界环境的问题,而通过二号抽气泵15可以将处理后的烟气抽入烟囱内进行排放;
储液池8与喷液管5之间连接有循环管道16,循环管道16上设置有抽液泵17,通过抽液泵17可将储液池8内的药剂重新抽入喷液管5内,由喷雾头6进行喷雾,可有效的节约资源;
缓流板2顶部设置有圆孔,且喷液管5穿过圆孔,使得满足喷雾组件与缓流板2之间的安装结构,避免缓流板2顶部出现缝隙;
出液管7连接在脱硫罐体1底部的中心部位,且出液管7与脱硫罐体1连接的一端设置为喇叭口结构,使得喷雾后下落的药液流至出液管7内时,通过喇叭口结构进行引流;
过滤箱12为可拆卸式结构,过滤网13与过滤箱12之间的连接结构也为可拆卸结构,使得可经过一段时间后将过滤箱12进行拆卸,对过滤网13进行更换,以保证对烟气的过滤效果,过滤箱12的可拆卸式结构可设置为两组壳体拼接,且由螺栓固定,而过滤网13与过滤箱12之间的可拆卸式结构可设置为,过滤网13卡接在过滤箱12内部;
一号抽气泵14、二号抽气泵15、抽液泵17均连接有变频器,通过变频器可以调控一号抽气泵14、二号抽气泵15、抽液泵17的工作频率,以满足工作需求。
本实用新型的工作原理是:使用时,一号抽气泵14将烟气抽入过滤箱12内部,通过过滤网13对烟气内的颗粒物或粉尘进行过滤,过滤后的烟气进入脱硫罐体1内部,因为缓流板2的作用,会使得烟气在脱硫罐体1内部的流动速度极大的减少,通过抽液泵17可抽取储液池8内的药剂至喷雾头6进行喷洒,喷洒的药剂与烟气进行反应,从而去除烟气中的硫化物,因为本装置两组喷雾头6之间设置一组缓流板2,所以可对烟气进行层层处理,保证烟气的处理效果,喷雾产生的药液可下落至罐体底部,通过流动区间9流至出液管7内继而流至储液池8内,经过层层处理的烟气通过除雾器11处理掉烟气中的药剂后,经由二号抽气泵15抽至烟囱内进行排放,同时,本装置区别于现有技术的高层结构,采用了横卧式结构,可极大减少施工难度与施工成本,具体广泛的推广效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:包括脱硫罐体、喷雾组件、缓流板,所述脱硫罐体一端固定连接有进气管道,所述脱硫罐体另一端固定连接有出气管道,所述脱硫罐体的内壁顶部固定连接有所述喷雾组件,所述喷雾组件包括喷液管和设置在所述喷液管上的多组喷雾头,所述脱硫罐体底部固定连接有出液管,所述出液管另一端固定连接有储液池,所述脱硫罐体内部位于每两组所述喷雾头之间设置有一组所述缓流板,所述缓流板边缘固定连接在所述脱硫罐体内壁上,所述缓流板底部设置为平面结构,所述缓流板与所述脱硫罐体底部之间设置有流动区间,所述缓流板上设置有多组通孔,且相互靠近的两组所述缓流板上的通孔交错设置,所述脱硫罐体内部位于所述出气管道一端设置有除雾器。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:所述进气管道上设置有过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤网,所述进气管道上位于所述过滤箱与所述脱硫罐体之间设置有一号抽气泵,所述出气管道上设置有二号抽气泵。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:所述储液池与所述喷液管之间连接有循环管道,所述循环管道上设置有抽液泵。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:所述缓流板顶部设置有圆孔,且所述喷液管穿过所述圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:所述出液管连接在所述脱硫罐体底部的中心部位,且所述出液管与所述脱硫罐体连接的一端设置为喇叭口结构。
6.根据权利要求2所述的一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:所述过滤箱为可拆卸式结构,所述过滤网与所述过滤箱之间的连接结构也为可拆卸结构。
7.根据权利要求3所述的一种用于烟气高效脱硫的设备,其特征在于:所述一号抽气泵、二号抽气泵、抽液泵均连接有变频器。
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