CN210522056U - 一种抽气集装箱 - Google Patents
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Abstract
一种抽气集装箱，它包括集装箱体（1），集装箱体（1）内通过一对隔板（2）分隔成电气控制室、汽水分离室和空气交换室，集装箱体（1）左右两端和前侧分别设有集装箱箱门（3），前侧的集装箱箱门（3）位于汽水分离室处，汽水分离室内设有汽水分离器（4），汽水分离器（4）包括筒体（5），筒体（5）由上直筒和下锥筒焊接而成，上直筒内上部通过进气隔板（6）分成汽水分离腔（7）和蒸汽逆流腔（8），本实用新型优点是：通过对废弃蒸汽进行汽水分离，分离出蒸汽中的水分，并通过蒸汽对空气进行加热，实现废弃蒸汽的热能回收，降低排放，一体化集装箱式废气处理，便于安装和管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种抽气集装箱。
背景技术
目前, 工业生产中会产生大量的废弃蒸汽，蒸汽中含有大量悬浮水分以及水分中的杂物，直接排放污染空气，还造成热能浪费，在对蒸汽处理和回收需要多个配套设备，现有的设备过于分散，不便于集中控制和管理。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前, 工业生产中会产生大量的废弃蒸汽，蒸汽中含有大量悬浮水分以及水分中的杂物，直接排放污染空气，还造成热能浪费，在对蒸汽处理和回收需要多个配套设备，现有的设备过于分散，不便于集中控制和管理之不足，而提供一种抽气集装箱。
本实用新型包括集装箱体，集装箱体内通过一对隔板分隔成电气控制室、汽水分离室和空气交换室，集装箱体左右两端和前侧分别设有集装箱箱门，前侧的集装箱箱门位于汽水分离室处，汽水分离室内设有汽水分离器，汽水分离器包括筒体，筒体由上直筒和下锥筒焊接而成，上直筒内上部通过进气隔板分成汽水分离腔和蒸汽逆流腔，位于汽水分离腔的上直筒顶部开有进气口，位于蒸汽逆流腔的上直筒顶部开有出气口，位于进气隔板底部的汽水分离腔内设有网孔板，网孔板上阵列有多组钢针，且在钢针上设有多个金属球，所述多组钢针由进气隔板向上直筒的筒壁方向依次变短，下锥筒底部开有排污口，下锥筒的筒壁上开有排水口，下锥筒内设有锥形滤筒，锥形滤筒上下两端分别设有连接下锥筒的环形连接板，锥形滤筒的筒壁与下锥筒的筒壁之间设有间隙；
汽水分离室顶部设有汽水分离器排气管，汽水分离器排气管内设有过滤器，汽水分离器的出气口与汽水分离器排气管相通，汽水分离室后侧分别设有汽水分离器进气管、汽水分离器排污管和汽水分离器排水管，汽水分离器的进气口、排污口和排水口分别与对应的汽水分离器进气管、汽水分离器排污管和汽水分离器排水管相通；
空气交换室内分别设有离心风机和换热器，空气交换室顶部分别设有离心风机进气管、换热器热空气排气管和换热器蒸汽排气管，离心风机进气管的进气端和汽水分离器排气管之间通过管道相通，离心风机的进气口与离心风机进气管的出气端相通，离心风机的出气口与换热器的蒸汽进气口相通，换热器的热空气出气口与换热器热空气排气管相通，换热器的蒸汽排气口与换热器蒸汽排气管相通；
电气控制室和空气交换室的前侧分别设有排气扇，空气交换室和汽水分离室后侧分别设有百叶窗，电气控制室内设有用于控制集装箱体内各电气设备的电气控制柜。
下锥筒排水口上设有排水弯管，排水弯管的高度低于进气隔板的底部高度。
汽水分离器、离心风机和换热器分别通过滑轨安装在对应的汽水分离室和空气交换室内。
本实用新型优点是：通过对废弃蒸汽进行汽水分离，分离出蒸汽中的水分，并通过蒸汽对空气进行加热，实现废弃蒸汽的热能回收，降低排放，一体化集装箱式废气处理，便于安装和管理。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型集装箱体结构示意图。
图3是本实用新型集装箱体后侧结构示意图。
图4是本实用新型汽水分离器结构示意图。
图5是图4局部放大结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括集装箱体1，集装箱体1内通过一对隔板2分隔成电气控制室、汽水分离室和空气交换室，集装箱体1左右两端和前侧分别设有集装箱箱门3，前侧的集装箱箱门3位于汽水分离室处，汽水分离室内设有汽水分离器4，汽水分离器4包括筒体5，筒体5由上直筒和下锥筒焊接而成，上直筒内上部通过进气隔板6分成汽水分离腔7和蒸汽逆流腔8，位于汽水分离腔7的上直筒顶部开有进气口，位于蒸汽逆流腔8的上直筒顶部开有出气口，位于进气隔板6底部的汽水分离腔7内设有网孔板9，网孔板9上阵列有多组钢针，且在钢针上设有多个金属球10，所述多组钢针由进气隔板6向上直筒的筒壁方向依次变短，下锥筒底部开有排污口，下锥筒的筒壁上开有排水口，下锥筒内设有锥形滤筒11，锥形滤筒11上下两端分别设有连接下锥筒的环形连接板，锥形滤筒11的筒壁与下锥筒的筒壁之间设有间隙；
汽水分离室顶部设有汽水分离器排气管15，汽水分离器排气管15内设有过滤器，汽水分离器4的出气口与汽水分离器排气管15相通，汽水分离室后侧分别设有汽水分离器进气管16、汽水分离器排污管17和汽水分离器排水管18，汽水分离器4的进气口、排污口和排水口分别与对应的汽水分离器进气管16、汽水分离器排污管17和汽水分离器排水管18相通；
空气交换室内分别设有离心风机20和换热器21，空气交换室顶部分别设有离心风机进气管22、换热器热空气排气管23和换热器蒸汽排气管24，离心风机进气管22的进气端和汽水分离器排气管15之间通过管道相通，离心风机20的进气口与离心风机进气管22的出气端相通，离心风机20的出气口与换热器21的蒸汽进气口相通，换热器21的热空气出气口与换热器热空气排气管23相通，换热器21的蒸汽排气口与换热器蒸汽排气管24相通；
电气控制室和空气交换室的前侧分别设有排气扇25，空气交换室和汽水分离室后侧分别设有百叶窗26，电气控制室内设有用于控制集装箱体1内各电气设备的电气控制柜27。
下锥筒排水口上设有排水弯管30，排水弯管30的高度低于进气隔板6的底部高度。
汽水分离器4、离心风机20和换热器21分别通过滑轨32安装在对应的汽水分离室和空气交换室内。
工作方式及原理：废弃蒸汽通过汽水分离器进气管16进入到汽水分离器4的汽水分离腔7内，蒸汽在经过网孔板9后进入到蒸汽逆流腔8内，钢针阵列提高与蒸汽的接触面积，液态水更容易吸附在金属球10上，分离出的液态水通过自身重力落到下锥筒内，并在下锥筒内通过锥形滤筒11过滤后经过排水弯管30从汽水分离器排水管18排出，所述多组钢针由进气隔板6向上直筒的筒壁方向依次变短，靠近进气隔板6处的阻力大于远离进气隔板6处的阻力，蒸汽流动的时候在上直筒下方形成回流，进入到蒸汽逆流腔8内，锥形滤筒11上下两端分别设有连接下锥筒的环形连接板，锥形滤筒11的筒壁与下锥筒的筒壁之间设有间隙，间隙的上下两端分别通过环形连接板封闭，过滤的污渍不会进入到间隙内。
从汽水分离器4排出的蒸汽通过汽水分离器排气管15内的过滤器过滤，再通过离心风机20送入到换热器21内，蒸汽对经过换热器21的空气进行加热，实现热交换，热空气再输出到工业生产中。
汽水分离器4、离心风机20和换热器21分别通过滑轨32安装在对应的汽水分离室和空气交换室内，便于拆装和检修。
Claims (3)
1.一种抽气集装箱，其特征在于它包括集装箱体（1），集装箱体（1）内通过一对隔板（2）分隔成电气控制室、汽水分离室和空气交换室，集装箱体（1）左右两端和前侧分别设有集装箱箱门（3），前侧的集装箱箱门（3）位于汽水分离室处，汽水分离室内设有汽水分离器（4），汽水分离器（4）包括筒体（5），筒体（5）由上直筒和下锥筒焊接而成，上直筒内上部通过进气隔板（6）分成汽水分离腔（7）和蒸汽逆流腔（8），位于汽水分离腔（7）的上直筒顶部开有进气口，位于蒸汽逆流腔（8）的上直筒顶部开有出气口，位于进气隔板（6）底部的汽水分离腔（7）内设有网孔板（9），网孔板（9）上阵列有多组钢针，且在钢针上设有多个金属球（10），所述多组钢针由进气隔板（6）向上直筒的筒壁方向依次变短，下锥筒底部开有排污口，下锥筒的筒壁上开有排水口，下锥筒内设有锥形滤筒（11），锥形滤筒（11）上下两端分别设有连接下锥筒的环形连接板，锥形滤筒（11）的筒壁与下锥筒的筒壁之间设有间隙；
汽水分离室顶部设有汽水分离器排气管（15），汽水分离器排气管（15）内设有过滤器，汽水分离器（4）的出气口与汽水分离器排气管（15）相通，汽水分离室后侧分别设有汽水分离器进气管（16）、汽水分离器排污管（17）和汽水分离器排水管（18），汽水分离器（4）的进气口、排污口和排水口分别与对应的汽水分离器进气管（16）、汽水分离器排污管（17）和汽水分离器排水管（18）相通；
空气交换室内分别设有离心风机（20）和换热器（21），空气交换室顶部分别设有离心风机进气管（22）、换热器热空气排气管（23）和换热器蒸汽排气管（24），离心风机进气管（22）的进气端和汽水分离器排气管（15）之间通过管道相通，离心风机（20）的进气口与离心风机进气管（22）的出气端相通，离心风机（20）的出气口与换热器（21）的蒸汽进气口相通，换热器（21）的热空气出气口与换热器热空气排气管（23）相通，换热器（21）的蒸汽排气口与换热器蒸汽排气管（24）相通；
电气控制室和空气交换室的前侧分别设有排气扇（25），空气交换室和汽水分离室后侧分别设有百叶窗（26），电气控制室内设有用于控制集装箱体（1）内各电气设备的电气控制柜（27）。
2.根据权利要求1所述的一种抽气集装箱，其特征在于下锥筒排水口上设有排水弯管（30），排水弯管（30）的高度低于进气隔板（6）的底部高度。
3.根据权利要求1所述的一种抽气集装箱，其特征在于汽水分离器（4）、离心风机（20）和换热器（21）分别通过滑轨（32）安装在对应的汽水分离室和空气交换室内。
Priority Applications (1)
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| CN201921527471.2U CN210522056U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种抽气集装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921527471.2U CN210522056U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种抽气集装箱 |
Publications (1)
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| CN210522056U true CN210522056U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70605149
Family Applications (1)
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| CN201921527471.2U Active CN210522056U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种抽气集装箱 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921527471.2U patent/CN210522056U/zh active Active
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