CN210520277U - 一种可调节角度的用于拉杆箱的拉杆及拉杆箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节角度的用于拉杆箱的拉杆及拉杆箱,包括拉杆本体和拉杆限位机构,拉杆本体可在拉杆限位机构内上下滑动、转动及推拉;拉杆本体包括组装为一体的竖管和顶拉块;拉杆限位机构包括主轴固定机构和安装于主轴固定机构上的主轴,主轴固定机构内设有竖向的第二拉杆通道和圆弧形的顶拉扣导槽,顶拉扣导槽的两侧设有定位槽;竖管安装于主轴上,在第二拉杆通道内上下滑动,当竖管的底部提升至顶拉扣导槽位置时,竖管不能再提升,这时转动拉杆本体,顶拉扣卡即进入定位槽中,使拉杆本体在倾斜位置固定。通过设置拉杆限位机构,使拉杆可以转动,在倾斜角度下使用,从而调整拉杆的高度和角度,使推拉更方便,拉杆箱的使用更便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆箱拉杆技术领域,更具体地说,涉及一种可调节角度的用于拉杆箱的拉杆及拉杆箱。
背景技术
目前大部分拉杆箱的拉杆都只能在与箱体竖直的方向滑动,在拉动或推动拉杆箱的过程中拉杆不能倾斜、旋转使用,给使用者带来了不便,例如在拉动或推动拉杆箱的过程中,需要把拉杆箱箱体倾斜或不需要拉杆箱倾斜,但拉杆与拉杆箱体以及地面或楼梯的角度不能随需要变化而改变,不能使拉杆,拉杆箱体以及地面或楼梯处于最合适的角度,使用者很难舒服而优雅地拉动拉杆箱前行或上下楼梯。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可调节角度的用于拉杆箱的拉杆及拉杆箱,使用时拉杆可倾斜,避免上述存在的问题。
本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供一种可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,包括拉杆本体和拉杆限位机构,所述拉杆本体可在所述拉杆限位机构内上下滑动、转动及推拉;
所述拉杆本体包括组装为一体的竖管和顶拉块,所述顶拉块底部两侧设有突出的顶拉扣;
所述拉杆限位机构包括主轴固定机构和安装于所述主轴固定机构上的主轴,所述主轴固定机构内设有竖向的第二拉杆通道和圆弧形的顶拉扣导槽,所述顶拉扣导槽的两侧设有若干定位槽;所述竖管安装于所述主轴上,在所述第二拉杆通道内上下滑动,当所述竖管的底部提升至所述顶拉扣导槽位置时,所述竖管不能再提升,这时转动拉杆本体,所述顶拉扣即进入定位槽中,使拉杆本体在倾斜位置固定。
进一步的,所述竖管底部开设有安装孔,所述顶拉块侧部设有突出的安装固定扣;所述顶拉块套设在所述竖管底部,所述安装固定扣扣合进所述安装孔内,所述顶拉扣抵在所述竖管的底部,从而使所述顶拉块固定在所述竖管的底部。
进一步的,所述顶拉扣导槽从外到内依次设有位于下部的推槽和位于上部的拉槽;所述拉杆本体下部进入所述顶拉扣导槽内后向内或外推转运动,所述顶拉扣卡在所述推槽内,使拉杆可以倾斜推动;所述拉杆本体继续向内或外提转后向上运动,所述顶拉扣卡在所述拉槽内,使拉杆可以倾斜拉动。
进一步的,所述主轴固定机构包括对称的两个固定件,所述固定件上设有主轴承托槽和螺丝孔,所述主轴的两边承载在两侧的主轴承托槽内,两个所述固定件通过螺栓连接为一体。
进一步的,所述主轴为实心圆筒,径向开设有第一拉杆通道,所述竖管从所述第一拉杆通道内穿过。
进一步的,所述第一拉杆通道的截面形状与所述竖管的截面形状相同,且所述第一拉杆通道的内截面尺寸适配所述竖管的外截面尺寸。
进一步的,所述主轴承托槽的内径适配所述主轴的外径,使得所述主轴可以在所述主轴承托槽内转动。
进一步的,所述竖管为单根多节可伸缩组合管或两根多节可伸缩组合管。
为解决技术问题,本实用新型还进一步提供了一种拉杆箱,包括上述的任一项的拉杆。
实施本实用新型的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,具有以下有益效果:通过设置拉杆限位机构,使拉杆可以上下运动也可以在拉杆限位机构内转动,通过拉杆限位机构内设置的定位槽使拉杆在倾斜角度使用,从而调整拉杆的高度和角度,使推拉更方便,拉杆箱的使用更便利。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型拉杆的竖管的结构示意图;
图2为本实用新型拉杆的顶拉块的结构示意图;
图3为本实用新型竖管和顶拉块的装配图;
图4为本实用新型拉杆的主轴固定机构的一个固定件的立体图;
图5为本实用新型拉杆的主轴固定机构的一个固定件的主视图;
图6为本实用新型拉杆的主轴的结构示意图;
图7为本实用新型拉杆的整体装配图;
图8为本实用新型拉杆在竖直方向拉动时的透视图;
图9为本实用新型拉杆的底部进入拉杆限位机构时的示意图。
附图标记:
1—竖管 11—安装孔 2—顶拉块
21—安装固定扣 22—顶拉扣 3—主轴
31—第一拉杆通道 4—主轴固定机构 41—螺丝孔
42—主轴承托槽 43—拉槽 44—推槽
45—第二拉杆通道 48—顶拉扣导槽
具体实施方式
图1至图9示出本实用新型可调节角度的用于拉杆箱的拉杆的一个优选实施例,其包括拉杆本体和拉杆限位机构,拉杆本体可在拉杆限位机构内上下滑动、转动及推拉;拉杆本体包括组装为一体的竖管1和顶拉块2;竖管1底部开设有安装孔11,顶拉块2侧部设有突出的安装固定扣21,底部两侧还设有突出的顶拉扣22;顶拉块2套设在竖管1底部,安装固定扣21扣合进安装孔11内,顶拉扣22抵在竖管1的底部,从而使顶拉块2固定在竖管1的底部;拉杆限位机构包括主轴固定机构4和安装于主轴固定机构4上的主轴3,主轴固定机构4内设有竖向的第二拉杆通道45和圆弧形的顶拉扣导槽48,顶拉扣导槽48的两侧设有若干定位槽;竖管1安装于主轴3上,在第二拉杆通道45内上下滑动,当竖管1的底部提升至顶拉扣导槽48位置时,竖管1不能再提升,这时转动拉杆本体,顶拉扣22即进入定位槽中,使拉杆本体在倾斜位置固定。通常使用的拉杆箱的拉杆只能在箱体的竖直方向上下滑动,使用方式不灵活,本实施例中拉杆箱的拉杆结构由拉杆本体与拉杆限位机构组成,拉杆本体可以通过拉杆限位机构完成上下运动,当拉杆本体拉到最高点时,拉杆本体的下部即可进入拉杆限位机构内,可以在拉杆限位机构内倾斜转动,从而调整拉杆本体的使用角度,以下将做详细说明。本实施例中的竖管1为中空管,顶拉块2套设在竖管1的下端,通过安装固定扣21和安装孔11的配合使两者组合为一体,之后将竖管1穿过主轴3,主轴固定件对竖管1水平方向上的运动进行限位,在使用过程中竖管1可以沿主轴3在竖直方向运动,即通常的拉杆箱使用时拉杆的抽拉。主轴固定机构4用于安装主轴3,同时设有圆弧形的顶拉扣导槽48,竖管1的底部拉到主轴固定件限位处时,即可进行旋转,旋转时稍加推力或拉力竖管1底部的顶拉块2上的顶拉扣22会卡在顶拉扣导槽48内的推或拉定位槽中,这样就使拉杆处于倾斜角度的位置,拉杆可以实现与箱体呈倾斜角度的使用。在推拉拉杆箱的过程中,可以根据需要调整拉杆的高度和角度,使推拉更方便。
本实施例中顶拉扣导槽48从外到内依次设有位于下部的推槽44和位于上部的拉槽43;拉杆本体下部进入顶拉扣导槽48内后向内或外推转运动,顶拉扣22卡在推槽44内,使拉杆可以倾斜推动;拉杆本体继续向内或外提转后向上运动,顶拉扣22卡在拉槽43内,使拉杆可以倾斜拉动。顶拉扣导槽48用于为拉杆上的顶拉扣22提供支点,下方设有推槽44,当旋转拉杆时,顶拉扣22会滑入推槽44内,此时可以推动拉杆箱。当拉杆从推槽44中拉出,继续向内转动,将拉杆往上拉,顶拉扣22会滑入拉槽43内,此时可以拉动拉杆箱。可以通过使顶拉扣22落入不同的推槽44或拉槽43来实现以不同的角度推拉行李箱,同时通过压或拉可以使顶拉扣22回到顶拉扣导槽48内,转动拉杆,使竖管1回到拉杆通道45位置,即可实现收杆功能。
本实施例中主轴固定机构4包括对称的两个固定件,固定件上设有主轴承托槽42和螺丝孔41,主轴3的两边承载在两侧的主轴承托槽42内,两个固定件通过螺栓连接为一体,主轴承托槽42为圆形槽,主轴3的两端分别托在两个主轴承托槽42上,将螺栓穿过螺丝孔将两边的固定件固定为一体,主轴3即被卡在主轴固定机构4内。
本实施例中主轴3为实心圆筒,径向开设有第一拉杆通道31,竖管1从第一拉杆通道31内穿过。竖管1的截面形状可以为任意形状,第一拉杆通道31的截面形状与竖管1的截面形状相同,且第一拉杆通道31的内截面尺寸适配竖管1的外截面尺寸,使竖管1可以在拉杆通道31内顺畅的上下滑动。
本实施例中主轴承托槽42的内径适配主轴3的外径,使得主轴3可以在主轴承托槽42内转动,当拉杆末端拉到主轴3固定件4的限位处时,拉杆便可以旋转,从而进入顶拉扣导槽48内。
本实施例中竖管1可以为单根多节可伸缩组合管或两根多节可伸缩组合管,均可以设置上述的限位机构,从而实现拉杆旋转。
为解决技术问题,本实用新型还进一步提供了一种拉杆箱,包括上述的任一项的拉杆,使拉杆箱可以倾斜省力的拉动或推动。
使用本实用新型的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,通过设置拉杆限位机构,使拉杆可以上下运动也可以在拉杆限位机构内转动,通过拉杆限位机构内设置的定位槽使拉杆在倾斜角度使用,从而调整拉杆的高度和角度,使推拉更方便,拉杆箱的使用更便利。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,包括拉杆本体和拉杆限位机构,所述拉杆本体可在所述拉杆限位机构内上下滑动、转动及推拉;
所述拉杆本体包括组装为一体的竖管(1)和顶拉块(2),所述顶拉块(2)底部两侧设有突出的顶拉扣(22);
所述拉杆限位机构包括主轴固定机构(4)和安装于所述主轴固定机构(4)上的主轴(3),所述主轴固定机构(4)内设有竖向的第二拉杆通道(45)和圆弧形的顶拉扣导槽(48),所述顶拉扣导槽(48)的两侧设有若干定位槽;所述竖管(1)安装于所述主轴(3)上,在所述第二拉杆通道(45)内上下滑动,当所述竖管(1)的底部提升至所述顶拉扣导槽(48)位置时,所述竖管(1)不能再提升,这时转动拉杆本体,所述顶拉扣(22)即进入定位槽中,使拉杆本体在倾斜位置固定。
2.根据权利要求1所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述竖管(1)底部开设有安装孔(11),所述顶拉块(2)侧部设有突出的安装固定扣(21);所述顶拉块(2)套设在所述竖管(1)底部,所述安装固定扣(21)扣合进所述安装孔(11)内,所述顶拉扣(22)抵在所述竖管(1)的底部,从而使所述顶拉块(2)固定在所述竖管(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述顶拉扣导槽(48)从外到内依次设有位于下部的推槽(44)和位于上部的拉槽(43);所述拉杆本体下部进入所述顶拉扣导槽(48)内后向内或外推转运动,所述顶拉扣(22)卡在所述推槽(44)内,使拉杆可以倾斜推动;所述拉杆本体继续向内或外提转后向上运动,所述顶拉扣(22)卡在所述拉槽(43)内,使拉杆可以倾斜拉动。
4.根据权利要求3所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述主轴固定机构(4)包括对称的两个固定件,所述固定件上设有主轴承托槽(42)和螺丝孔(41),所述主轴(3)的两边承载在两侧的主轴承托槽(42)内,两个所述固定件通过螺栓连接为一体。
5.根据权利要求4所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述主轴(3)为实心圆筒,径向开设有第一拉杆通道(31),所述竖管(1)从所述第一拉杆通道(31)内穿过。
6.根据权利要求5所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述第一拉杆通道(31)的截面形状与所述竖管(1)的截面形状相同,且所述第一拉杆通道(31)的内截面尺寸适配所述竖管(1)的外截面尺寸。
7.根据权利要求5所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述主轴承托槽(42)的内径适配所述主轴(3)的外径,使得所述主轴(3)可以在所述主轴承托槽(42)内转动。
8.根据权利要求1所述的可调节角度的用于拉杆箱的拉杆,其特征在于,所述竖管(1)为单根多节可伸缩组合管或两根多节可伸缩组合管。
9.一种拉杆箱,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的拉杆。
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