CN207386926U - 一种网架连接用空心钢球焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种网架连接用空心钢球焊接装置，底座的上表面的左侧设置有左套管，左套管内伸入有下推杆，下推杆的上端伸入到定位筒中，定位筒中设置有位于下推杆上面的空心球，定位筒的前侧壁上设置有竖直的开口，定位筒的上端伸入有上压杆，底座的上表面的右侧设置有横向的三个滑槽，前侧和后侧的滑槽内分别设置有两个滑轮，中间的滑槽内设置有前后两个滑轮，滑轮分别设置在支杆的下端，支杆的上端分别与右套管相连接，右套管内伸入有轴杆，轴杆的上端通过转轴与焊枪相连接，其使用方便，牢固稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心钢球技术领域，具体涉及一种网架连接用空心钢球焊接装置。
背景技术
目前，随着网架工业的发展，对空心钢球的使用也越来越多。
现有的网架连接用空心钢球，多采用普通的焊接装置进行焊接加工，其多存在使用不方便，牢固稳定性较差的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种网架连接用空心钢球焊接装置，以解决使用不方便，牢固稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种网架连接用空心钢球焊接装置，包括底座，底座的上表面的左侧设置有左套管，左套管内伸入有下推杆，下推杆的底面与左套管的底面之间连接有弹簧，左套管和下推杆的侧壁上分别设置有侧固定孔，侧固定孔内设置有侧固定栓，下推杆的上端设置为向下凹陷的圆弧形面，下推杆的上端伸入到定位筒中，定位筒中设置有位于下推杆上面的空心球，定位筒的前侧壁上设置有竖直的开口，开口的宽度小于空心球的直径，定位筒的上端伸入有上压杆，上压杆的下端面设置为向上凹陷的圆弧形面，上压杆的上端连接有上压板，底座的上表面的右侧设置有横向的三个滑槽，前侧和后侧的滑槽内分别设置有两个滑轮，中间的滑槽内设置有前后两个滑轮，滑轮分别设置在支杆的下端，支杆的上端分别与右套管相连接，右套管内伸入有轴杆，轴杆的上端通过转轴与焊枪相连接，右套管和轴杆下部的侧壁上分别设置有下固定孔，下固定孔内设置有下固定栓，焊枪和轴杆上部侧壁上分别设置有上固定孔，上固定孔内设置有上固定栓。
可选地，底座为矩形板。
可选地，底座为圆形板。
可选地，底座为椭圆形板。
可选地，上压板上连接有拉环。
可选地，拉环为矩形环。
可选地，拉环为圆环。
可选地，底座的底面上设置有减震垫。
可选地，减震垫内设置有减震腔。
可选地，减震腔内设置有减震弹簧。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的网架连接用空心钢球焊接装置，能够解决使用不方便，牢固稳定性较差的问题，其使用方便，牢固稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的网架连接用空心钢球焊接装置的结构示意图。
图中，1为底座，2为左套管，3为下推杆，4为弹簧，5为侧固定栓，6为定位筒，7为空心球，8为开口，9为上压杆，10为上压板，11为滑槽，12为滑轮，13为支杆，14为右套管，15为轴杆，16为转轴，17为焊枪，18为下固定栓，19为上固定栓。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种网架连接用空心钢球焊接装置，参见图1，包括底座1，底座1的上表面的左侧设置有左套管2，左套管2内伸入有下推杆3，下推杆3的底面与左套管2的底面之间连接有弹簧4，左套管2和下推杆3的侧壁上分别设置有侧固定孔，侧固定孔内设置有侧固定栓5，下推杆3的上端设置为向下凹陷的圆弧形面，下推杆3的上端伸入到定位筒6中，定位筒6中设置有位于下推杆3上面的空心球7，定位筒6的前侧壁上设置有竖直的开口8，开口8的宽度小于空心球7的直径，定位筒6的上端伸入有上压杆9，上压杆9的下端面设置为向上凹陷的圆弧形面，上压杆9的上端连接有上压板10，底座1的上表面的右侧设置有横向的三个滑槽11，前侧和后侧的滑槽11内分别设置有两个滑轮12，中间的滑槽11内设置有前后两个滑轮12，滑轮12分别设置在支杆13的下端，支杆13的上端分别与右套管14相连接，右套管14内伸入有轴杆15，轴杆15的上端通过转轴16与焊枪17相连接，右套管14和轴杆15下部的侧壁上分别设置有下固定孔，下固定孔内设置有下固定栓18，焊枪17和轴杆15上部侧壁上分别设置有上固定孔，上固定孔内设置有上固定栓19。
可见，本实施例的网架连接用空心钢球焊接装置，通过下推杆3和上压杆9能够将空心球7定位在定位筒6中，坡口处位于开口8处，通过侧固定栓5能够将下推杆3的高度定位，弹簧4起到缓冲和复位的作用，通过滑轮12和滑槽11能够左右移动焊枪17，通过转轴16能够调节焊枪17的俯仰角度，通过上固定栓19能够固定焊枪17的俯仰角度，通过轴杆15、右套管14和下固定栓18能够调节焊枪17的高度。
本实用新型的网架连接用空心钢球焊接装置，底座1为矩形板。底座1为圆形板。底座1为椭圆形板。上压板10上连接有拉环。拉环为矩形环。拉环为圆环。底座1的底面上设置有减震垫。减震垫内设置有减震腔。减震腔内设置有减震弹簧。轴杆15的上端面设置有凹槽，焊枪17设置在凹槽中。
需要说明的是，本实用新型的网架连接用空心钢球焊接装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种网架连接用空心钢球焊接装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的上表面的左侧设置有左套管（2），左套管（2）内伸入有下推杆（3），下推杆（3）的底面与左套管（2）的底面之间连接有弹簧（4），左套管（2）和下推杆（3）的侧壁上分别设置有侧固定孔，侧固定孔内设置有侧固定栓（5），下推杆（3）的上端设置为向下凹陷的圆弧形面，下推杆（3）的上端伸入到定位筒（6）中，定位筒（6）中设置有位于下推杆（3）上面的空心球（7），定位筒（6）的前侧壁上设置有竖直的开口（8），开口（8）的宽度小于空心球（7）的直径，定位筒（6）的上端伸入有上压杆（9），上压杆（9）的下端面设置为向上凹陷的圆弧形面，上压杆（9）的上端连接有上压板（10），底座（1）的上表面的右侧设置有横向的三个滑槽（11），前侧和后侧的滑槽（11）内分别设置有两个滑轮（12），中间的滑槽（11）内设置有前后两个滑轮（12），滑轮（12）分别设置在支杆（13）的下端，支杆（13）的上端分别与右套管（14）相连接，右套管（14）内伸入有轴杆（15），轴杆（15）的上端通过转轴（16）与焊枪（17）相连接，右套管（14）和轴杆（15）下部的侧壁上分别设置有下固定孔，下固定孔内设置有下固定栓（18），焊枪（17）和轴杆（15）上部侧壁上分别设置有上固定孔，上固定孔内设置有上固定栓（19）。
2.如权利要求1所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，底座（1）为矩形板。
3.如权利要求1所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，底座（1）为圆形板。
4.如权利要求1所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，底座（1）为椭圆形板。
5.如权利要求1所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，上压板（10）上连接有拉环。
6.如权利要求5所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，拉环为矩形环。
7.如权利要求5所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，拉环为圆环。
8.如权利要求1所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，底座（1）的底面上设置有减震垫。
9.如权利要求8所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，减震垫内设置有减震腔。
10.如权利要求9所述的网架连接用空心钢球焊接装置，其特征在于，减震腔内设置有减震弹簧。
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Cited By (2)
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| CN109570801A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-04-05 | 新奥科技发展有限公司 | 一种金属网状球体的加工装置及制作方法 |
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