CN210520079U - 一种食品膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品膨化机，包括壳体，膨化组件，输送组件，控制组件和底座，其中膨化组件还包括膨化腔及设于膨化腔顶部和底部的温度器，控制组件包括压力泵及连接管，连接管与膨化腔连通；该食品膨化机通过采用压力泵实现对膨化腔内压力的控制，同时配合温度器调整膨化腔内合适的温度，保证了水果食品在膨化处理的过程中，不会因过高的温度降低产品的质量，从而使水果的营养价值得到最大限度的保留，制得合格的膨化食品。本实用新型的食品膨化机，设计合理，结构简单，操作方便，膨化效率高，极大地降低了水果膨化食品的加工成本，提高加工水果膨化食品的经济效益，具有广阔的市场应用前景。

Description

一种食品膨化机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种食品膨化机。

背景技术

随着我国国民经济的发展和居民消费水平的不断提高，人们对于食品的要求也越来越高，尤其对于零食的要求，已不单纯于要求零食的包装及口感，人们更趋向于要求零食在具备休闲特性的前提下，还具备一定的营养价值，由此，市面上出现了一些很好地保留了水果营养成分的水果膨化食品。水果膨化食品在其在生产过程中，要求其膨化效果好，松软、韧性强，同时还能较好地保留水果中的各项营养成分，因此对其生产设备提出了高的要求。

然而，现有的食品膨化加工设备，一般都采用外部加热的方式实现对食品的膨化加工，而且现有的膨化设备通常是水平方向上的加工，这样不仅使得膨化设备内部较高的温度引起食品中的蛋白质变性，破坏食品中的营养价值，影响最终产品的质量，在水果输送的过程中容易存在滞留区，无法保证水果向前输送的均匀性，从而进一步影响产品的质量，再加上现有的膨化设备往往结构比较复杂、造价较高，体积大，操作麻烦，极大地提升了膨化食品的制造成本。

因此，提供一种设计合理、结构简单、膨化效率高的食品膨化机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种食品膨化机，通过利用温度器和压力泵实现对膨化腔内温度和压力的控制，从而保证水果食品在膨化处理的过程中，不会因过高的温度降低产品的质量，同时还能极好地保留水果中的营养成分。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种食品膨化机，包括：

壳体；

膨化组件，所述膨化组件包括膨化腔、传送部和温度器，所述膨化腔设于所述壳体内部，并与所述壳体固定连接，所述膨化腔的两端分别设有输入口和输出口，且所述输入口和所述输出口相对布置；所述传送部设于所述膨化腔的内部，并通过连接杆与所述膨化腔底部的内壁固定连接，所述传送部的两端分别与所述输入口和所述输出口对应设置；所述温度器为温度加温管，所述加温管有多个，多个所述加温管分别设于所述膨化腔外侧的顶部和底部，且多个所述加温管与所述壳体的内壁固定连接；

输送组件，所述输送组件包括输入部和输出部，所述输入部的一端穿过所述壳体及所述输入口与所述传送部连接，另一端为自由端设于所述壳体外部；所述输出部的一端穿过所述壳体及所述输出口与所述传送部连接，另一端为自由端设于所述壳体外部；

控制组件，所述控制组件包括控制箱、压力泵、连接管和控制器，所述压力泵和所述控制器均设于所述控制箱的内部，并与所述控制箱固定连接；所述连接管的一端与所述压力泵连接，另一端与所述膨化腔连接，所述控制器与所述压力泵、所述温度器及所述传送部电连接，用于控制所述压力泵、所述温度器和所述传送部；

底座，所述底座设于所述壳体外侧的底部，并与所述壳体固定连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种食品膨化机，通过采用压力泵实现对膨化腔内压力的控制，使需要膨化处理的水果在膨化腔内完成组织的变化，同时配合温度器调整膨化腔内合适的温度，保证了水果食品在膨化处理的过程中，不会因过高的温度降低产品的质量，从而使水果的营养价值得到最大限度的保留，制得合格的膨化食品。本实用新型食品膨化机利用输送组件的输入部、输出部以及膨化腔内的传送部，完成对待膨化水果的输送，使得水果经由输入部运送至传送部，在传送部中经由膨化腔的高压低温处理，实现对水果的膨化加工，再经由传送部将膨化后的食品运送至输出部，从而完成整个膨化过程。本实用新型的食品膨化机，设计合理，结构简单，操作方便，膨化效率高，极大地降低了水果膨化食品的加工成本，提高加工水果膨化食品的经济效益，具有广阔的市场应用前景。

进一步的，所述传送部包括传送皮带、主动轮、从动轮和第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述主动轮传动连接，所述主动轮与所述从动轮在同一水平面上平行布置，所述传送皮带套设于所述主动轮和所述从动轮的外部，并与所述主动轮和所述从动轮转动连接；所述控制器与所述第一驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机的运行。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效保证待膨化的水果在膨化腔内输送的均匀性，从而表面水果的滞留，提高水果的膨化效果。

进一步的，所述输入部和所述输出部均为具有一定坡度的斜面，且所述输入部的自由端高于所述输入部与所述传送部的连接端，所述输出部的自由端低于所述输出部与所述传送部的连接端。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够使得水果在重力的作用下沿着输入部的坡度顺利移动至传送部，从而实现对水果的膨化处理，同时，还可使经过膨化处理的水果在重力的作用下沿着输出部的坡度顺利移送至壳体外，完成对水果的整个膨化处理过程。

进一步的，所述连接管为高压软管。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够使得压力泵利用连接管将压力有效输送至膨化腔内，实现对水果的高压膨化处理。

进一步的，还包括物料投放件和物料取出件，所述物料投放件和所述物料取出件分别对应设于所述输入部和所述输出部的自由端，并分别与所述输入部和所述输出部可拆卸连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该食品膨化机的结构更加合理，便于操作人员投放水果及取出膨化处理后的食品。

进一步的，还包括操作面板，所述操作面板设于所述控制箱的顶部，并与所述控制箱固定连接；所述操作面板与所述控制器的输入端电连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该食品膨化机更加便于操作，各项工艺参数易于控制调整。

进一步的，所述操作面板包括温度表、压力表及操作按钮，所述温度表、所述压力表及所述操作按钮均与所述控制器电连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，便于操作人员根据需要合理的调节膨化腔内的温度和压力，从而制备出膨化效果好，松软、韧性强的水果膨化食品。

进一步的，还包括切割组件，所述切割组件包括第二驱动电机、转动轴及设于所述转动轴侧壁上的切割刀，所述第二驱动电机的输出端与所述转动轴传动连接，所述转动轴穿过所述壳体的顶壁，并与所述壳体转动连接，所述切割刀与所述转动轴固定连接；所述控制器与所述第二驱动电机电连接，用于控制所述第二驱动电机的运行。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该食品膨化机还具有切割水果的功能，通过将水果切割成均匀的块状或条状，使得水果的膨化效率更高，膨化效果更好。

进一步的，所述切割刀有多个，多个所述切割刀均匀布置在所述转动轴的周侧壁上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够进一步提高切割组件的切割效率。

进一步的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该食品膨化机结构更加简单，能耗较低，有效降低了水果膨化食品的生产加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种食品膨化机的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的另一种食品膨化机的结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的带有切割组件的一种食品膨化机的结构示意图。

其中：1-壳体，2-膨化组件，21-膨化腔，211-输入口，212-输出口，22- 传送部，221-传送皮带，222-主动轮，223-从动轮，23-温度器，3-输送组件， 31-输入部，32-输出部，4-控制组件，41-控制箱，42-压力泵，43-连接管，5 底座，6-物料投放件，7-物料取出件，8-操作面板，81-温度表，82-压力表， 83-操作按钮，9-切割组件，91-第二驱动电机，92-转动轴，93-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种食品膨化机，包括：

壳体1；

膨化组件2，膨化组件2包括膨化腔21、传送部22和温度器23，膨化腔 21设于壳体1内部，并与壳体1固定连接，膨化腔21的两端分别设有输入口 211和输出口212，且输入口211和输出口212相对布置；传送部22设于膨化腔21的内部，并通过连接杆与膨化腔21底部的内壁固定连接，传送部22 的两端分别与输入口211和输出口212对应设置；温度器23为温度加温管，加温管有多个，多个加温管分别设于膨化腔21外侧的顶部和底部，且多个加温管与壳体1的内壁固定连接；

输送组件3，输送组件3包括输入部31和输出部32，输入部31的一端穿过壳体1及输入口211与传送部22连接，另一端为自由端设于壳体1外部；输出部32的一端穿过壳体1及输出口212与传送部22连接，另一端为自由端设于壳体1外部；

控制组件4，控制组件4包括控制箱41、压力泵42、连接管43和控制器，压力泵42和控制器均设于控制箱41的内部，并与控制箱41固定连接；连接管43的一端与压力泵42连接，另一端与膨化腔21连接，控制器与压力泵42、温度器23及传送部22电连接，用于控制压力泵42、温度器23和传送部22；

底座5，底座5设于壳体1外侧的底部，并与壳体1固定连接。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，传送部22包括传送皮带221、主动轮222、从动轮223和第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与主动轮222传动连接，主动轮222与从动轮223在同一水平面上平行布置，传送皮带221套设于主动轮222和从动轮223的外部，并与主动轮222 和从动轮223转动连接；控制器与第一驱动电机电连接，用于控制第一驱动电机的运行，从而能够有效保证待膨化的水果在膨化腔内输送的均匀性，从而表面水果的滞留，提高水果的膨化效果。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，输入部31和输出部32均为具有一定坡度的斜面，且输入部31的自由端高于输入部31与传送部22的连接端，输出部32的自由端低于输出部32与传送部22的连接端。输入部和输出部的斜坡面设计能够使得水果在重力的作用下沿着输入部的坡度顺利移动至传送部，从而实现对水果的膨化处理，同时，还可使经过膨化处理的水果在重力的作用下沿着输出部的坡度顺利移送至壳体外，完成对水果的整个膨化处理过程。

根据本实用新型的一个可选实施例，连接管43为高压软管，从而能够使得压力泵利用连接管将压力有效输送至膨化腔内，实现对水果的高压膨化处理。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，还包括物料投放件6和物料取出件7，物料投放件6和物料取出件7分别对应设于输入部 31和输出部32的自由端，并分别与输入部31和输出部32可拆卸连接；从而使得该食品膨化机的结构更加合理，便于操作人员投放水果及取出膨化处理后的食品。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，还包括操作面板8，操作面板8设于控制箱41的顶部，并与控制箱41固定连接；操作面板 8与控制器的输入端电连接；从而使得该食品膨化机更加便于操作，各项工艺参数易于控制调整。

具体地，操作面板8包括温度表81、压力表82及操作按钮83，温度表 81、压力表82及操作按钮83均与控制器电连接，从而便于操作人员根据需要合理的调节膨化腔内的温度和压力，从而制备出膨化效果好，松软、韧性强的水果膨化食品。

如图3所示，根据本实用新型的一个可选实施例，还包括切割组件9，切割组件9包括第二驱动电机91、转动轴92及设于转动轴92侧壁上的切割刀 93，第二驱动电机91的输出端与转动轴92传动连接，转动轴92穿过壳体1 的顶壁，并与壳体1转动连接，切割刀93与转动轴92固定连接；控制器与第二驱动电机91电连接，用于控制第二驱动电机91的运行；切割组件使得该食品膨化机还具有切割水果的功能，通过将水果切割成均匀的块状或条状，使得水果的膨化效率更高，膨化效果更好。

具体地，切割刀93有多个，多个切割刀93均匀布置在转动轴92的周侧壁上，从而能够进一步提高切割组件的切割效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，第一驱动电机和第二驱动电机91均为伺服电机，从而使得该食品膨化机结构更加简单，能耗较低，有效降低了水果膨化食品的生产加工成本。

本实用新型的一种食品膨化机，通过利用温度器和压力泵实现对膨化腔内温度和压力的控制，从而保证水果食品在膨化处理的过程中，不会因过高的温度降低产品的质量，同时还能极好地保留水果中的营养成分。本实用新型食品膨化机利用输送组件的输入部、输出部以及膨化腔内的传送部，完成对待膨化水果的输送，使得水果经由输入部运送至传送部，在传送部中经由膨化腔的高压低温处理，实现对水果的膨化加工，再经由传送部将膨化后的食品运送至输出部，从而完成整个膨化过程。本实用新型的食品膨化机，设计合理，结构简单，操作方便，膨化效率高，极大地降低了水果膨化食品的加工成本，提高加工水果膨化食品的经济效益，具有广阔的市场应用前景。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种食品膨化机，其特征在于，包括：

壳体(1)；

膨化组件(2)，所述膨化组件(2)包括膨化腔(21)、传送部(22)和温度器(23)，所述膨化腔(21)设于所述壳体(1)内部，并与所述壳体(1)固定连接，所述膨化腔(21)的两端分别设有输入口(211)和输出口(212)，且所述输入口(211)和所述输出口(212)相对布置；所述传送部(22)设于所述膨化腔(21)的内部，并通过连接杆与所述膨化腔(21)底部的内壁固定连接，所述传送部(22)的两端分别与所述输入口(211)和所述输出口(212)对应设置；所述温度器(23)为温度加温管，所述加温管有多个，多个所述加温管分别设于所述膨化腔(21)外侧的顶部和底部，且多个所述加温管与所述壳体(1)的内壁固定连接；

输送组件(3)，所述输送组件(3)包括输入部(31)和输出部(32)，所述输入部(31)的一端穿过所述壳体(1)及所述输入口(211)与所述传送部(22)连接，另一端为自由端设于所述壳体(1)外部；所述输出部(32)的一端穿过所述壳体(1)及所述输出口(212)与所述传送部(22)连接，另一端为自由端设于所述壳体(1)外部；

控制组件(4)，所述控制组件(4)包括控制箱(41)、压力泵(42)、连接管(43)和控制器，所述压力泵(42)和所述控制器均设于所述控制箱(41)的内部，并与所述控制箱(41)固定连接；所述连接管(43)的一端与所述压力泵(42)连接，另一端与所述膨化腔(21)连接，所述控制器与所述压力泵(42)、所述温度器(23)及所述传送部(22)电连接，用于控制所述压力泵(42)、所述温度器(23)和所述传送部(22)；

底座(5)，所述底座(5)设于所述壳体(1)外侧的底部，并与所述壳体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品膨化机，其特征在于，所述传送部(22)包括传送皮带(221)、主动轮(222)、从动轮(223)和第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述主动轮(222)传动连接，所述主动轮(222)与所述从动轮(223)在同一水平面上平行布置，所述传送皮带(221)套设于所述主动轮(222)和所述从动轮(223)的外部，并与所述主动轮(222)和所述从动轮(223)转动连接；所述控制器与所述第一驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机的运行。

3.根据权利要求1所述的一种食品膨化机，其特征在于，所述输入部(31)和所述输出部(32)均为具有一定坡度的斜面，且所述输入部(31)的自由端高于所述输入部(31)与所述传送部(22)的连接端，所述输出部(32)的自由端低于所述输出部(32)与所述传送部(22)的连接端。

4.根据权利要求1所述的一种食品膨化机，其特征在于，所述连接管(43)为高压软管。

5.根据权利要求1所述的一种食品膨化机，其特征在于，还包括物料投放件(6)和物料取出件(7)，所述物料投放件(6)和所述物料取出件(7)分别对应设于所述输入部(31)和所述输出部(32)的自由端，并分别与所述输入部(31)和所述输出部(32)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品膨化机，其特征在于，还包括操作面板(8)，所述操作面板(8)设于所述控制箱(41)的顶部，并与所述控制箱(41)固定连接；所述操作面板(8)与所述控制器的输入端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种食品膨化机，其特征在于，所述操作面板(8)包括温度表(81)、压力表(82)及操作按钮(83)，所述温度表(81)、所述压力表(82)及所述操作按钮(83)均与所述控制器电连接。

8.根据权利要求2所述的一种食品膨化机，其特征在于，还包括切割组件(9)，所述切割组件(9)包括第二驱动电机(91)、转动轴(92)及设于所述转动轴(92)侧壁上的切割刀(93)，所述第二驱动电机(91)的输出端与所述转动轴(92)传动连接，所述转动轴(92)穿过所述壳体(1)的顶壁，并与所述壳体(1)转动连接，所述切割刀(93)与所述转动轴(92)固定连接；所述控制器与所述第二驱动电机(91)电连接，用于控制所述第二驱动电机(91)的运行。

9.根据权利要求8所述的一种食品膨化机，其特征在于，所述切割刀(93)有多个，多个所述切割刀(93)均匀布置在所述转动轴(92)的周侧壁上。

10.根据权利要求8所述的一种食品膨化机，其特征在于，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机(91)均为伺服电机。

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