CN210519853U - 一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水ras系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，包括第一生物滤池和第二生物滤池，所述第一生物滤池和第二生物滤池的内部均设置有一级滤池、二级滤池和三级滤池，所述第一生物滤池和第二生物滤池的进水口处依次设置有微滤机和蛋白分离器，且第一生物滤池和第二生物滤池的出水口连接有水质监测机构，所述三级滤池的内侧设置有紫外线消毒灯和液氧罐增氧机构，所述一级滤池和二级滤池的内部均匀分布有PVC隔板。该创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，设置有交错分布的PVC隔板，有效延长水流路径，配合紫外线消毒灯和液氧罐增氧机构，大幅提高循环水RAS系统降解氨氮、亚盐和杀菌消毒的能力。

Description

一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统

技术领域

本实用新型涉及生物滤池相关技术领域，具体为一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统。

背景技术

RAS即循环水养殖系统，可通过一系列的水处理对养殖池中的废水进行处理后进行循环利用，尤其涉及处理残饵、粪便等代谢废物，高效降低循环水中氨氮、亚盐等有害废物，其中生物滤池起到有效的降解效果。

而现有RAS系统中生物滤池多为简单的三级滤池结构，生物滤池的有机负荷相对较小，为保持较长的水流路径，通常占地面积还相对较大，降解循环水中氨氮、亚盐的能力也相对较低，影响循环水体的处理效果，不利于养殖池污染废水的循环利用。

针对上述问题，在原有RAS系统生物滤池的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，以解决上述背景技术中提出RAS系统生物滤池有机负荷小，延长水流路径占地面积比较大，降解循环水中氨氮、亚盐的能力较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，包括第一生物滤池和第二生物滤池，所述第一生物滤池的侧面设置有第二生物滤池，且第一生物滤池和第二生物滤池的内部均设置有一级滤池、二级滤池和三级滤池，所述第一生物滤池和第二生物滤池的进水口处依次设置有微滤机和蛋白分离器，且第一生物滤池和第二生物滤池的出水口连接有水质监测机构，所述三级滤池的内侧设置有紫外线消毒灯，且紫外线消毒灯的侧面设置有液氧罐增氧机构，所述一级滤池和二级滤池之间设置有三通管和长管，且一级滤池和二级滤池的内部设置有固定横梁，并且固定横梁的内侧均匀分布有PVC隔板。

优选的，所述一级滤池和二级滤池之间通过三通管和长管构成水流通路，且三通管和长管均设置有2个。

优选的，所述三级滤池和二级滤池之间为连通结构，且三级滤池的外侧均匀分布有紫外线消毒灯和液氧罐增氧机构的氧气口。

优选的，所述微滤机和水质监测机构分别位于第一生物滤池的进水口和出水口外端，且微滤机和第一生物滤池之间设置有蛋白分离器。

优选的，所述PVC隔板均匀分布在一级滤池和二级滤池的内部，且PVC隔板和固定横梁之间为卡合连接，并且PVC隔板在固定横梁的上下两端交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，

1、设置有联通第一生物滤池和第二生物滤池内部的PVC隔板，在装置的使用过程中，通过PVC隔板的上下错开隔档，可以有效优化循环水RAS系统的结构设计，充分利用生物滤池的有限空间，延长水流路径，有助于循环水流的充分反应降解；

2、设置有位于三级滤池的紫外线消毒灯和液氧罐增氧机构，在装置的使用过程中，通过直接对三级滤池进行改造，配合紫外线消毒灯的紫外消毒和液氧罐增氧机构的液氧增氧，可以大幅提高循环水RAS系统降解氨氮、亚盐和杀菌消毒的能力，同时配合水质监测机构还能对循环水处理效果进行实时监测，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定横梁和PVC隔板结构示意图。

图中：1、第一生物滤池；2、第二生物滤池；3、一级滤池；4、二级滤池；5、三级滤池；6、微滤机；7、蛋白分离器；8、水质监测机构；9、紫外线消毒灯；10、液氧罐增氧机构；11、三通管；12、长管；13、固定横梁；14、PVC隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，包括第一生物滤池1、第二生物滤池2、一级滤池3、二级滤池4、三级滤池5、微滤机6、蛋白分离器7、水质监测机构8、紫外线消毒灯9、液氧罐增氧机构10、三通管11、长管12、固定横梁13和PVC隔板14，第一生物滤池1的侧面设置有第二生物滤池2，且第一生物滤池1和第二生物滤池2的内部均设置有一级滤池3、二级滤池4和三级滤池5，第一生物滤池1和第二生物滤池2的进水口处依次设置有微滤机6和蛋白分离器7，且第一生物滤池1和第二生物滤池2的出水口连接有水质监测机构8，三级滤池5的内侧设置有紫外线消毒灯9，且紫外线消毒灯9的侧面设置有液氧罐增氧机构10，一级滤池3和二级滤池4之间设置有三通管11和长管12，且一级滤池3和二级滤池4的内部设置有固定横梁13，并且固定横梁13的内侧均匀分布有PVC隔板14。

本例的一级滤池3和二级滤池4之间通过三通管11和长管12构成水流通路，且三通管11和长管12均设置有2个，方便相邻一级滤池3和二级滤池4之间的连通改造。

三级滤池5和二级滤池4之间为连通结构，且三级滤池5的外侧均匀分布有紫外线消毒灯9和液氧罐增氧机构10的氧气口，有助于达到高效降解氨氮、亚盐的效果。

微滤机6和水质监测机构8分别位于第一生物滤池1的进水口和出水口外端，且微滤机6和第一生物滤池1之间设置有蛋白分离器7，方便养殖池水体的循环处理。

PVC隔板14均匀分布在一级滤池3和二级滤池4的内部，且PVC隔板14和固定横梁13之间为卡合连接，并且PVC隔板14在固定横梁13的上下两端交错分布，便于充分利用生物滤池的有限空间，延长水流路径。

工作原理：在使用该创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统时，根据图1所示，可以在现有RAS系统的三级生物过滤池的基础上进行改造，将相邻的第一生物滤池1和第二生物滤池2进行联合处理，并对三级滤池5进行改造，增设紫外线消毒灯9和液氧罐增氧机构10，同时第一生物滤池1和第二生物滤池2内部通过图4中的固定横梁13如图3进行上下交错安装，对池体水流进行分隔引导，延长水流路径，之后即可通过首尾两端的微滤机6和水质监测机构8配合养殖池水体进行抽排水循环处理；

在装置的使用过程中，根据图1-3所示，循环水流经微滤机6和蛋白分离器7进入生物滤池，第一生物滤池1和第二生物滤池2对循环水进行生物处理，水流需要如图1从第一生物滤池1的一级滤池3流向第二生物滤池2的一级滤池3，然后流向第二生物滤池2的二级滤池4，再流向第一生物滤池1，最后流向三级滤池5，三级滤池5对循环水通过紫外线消毒灯9进行紫外消毒并利用液氧罐增氧机构10进行液氧增氧，达到高效降解氨氮、亚盐的效果，再通过水质监测机构8监测后流入养殖池，两个相邻的RAS系统间歇开启，既能延长设备使用寿命，也能提高生物滤池的空间利用率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，包括第一生物滤池（1）和第二生物滤池（2），其特征在于：所述第一生物滤池（1）的侧面设置有第二生物滤池（2），且第一生物滤池（1）和第二生物滤池（2）的内部均设置有一级滤池（3）、二级滤池（4）和三级滤池（5），所述第一生物滤池（1）和第二生物滤池（2）的进水口处依次设置有微滤机（6）和蛋白分离器（7），且第一生物滤池（1）和第二生物滤池（2）的出水口连接有水质监测机构（8），所述三级滤池（5）的内侧设置有紫外线消毒灯（9），且紫外线消毒灯（9）的侧面设置有液氧罐增氧机构（10），所述一级滤池（3）和二级滤池（4）之间设置有三通管（11）和长管（12），且一级滤池（3）和二级滤池（4）的内部设置有固定横梁（13），并且固定横梁（13）的内侧均匀分布有PVC隔板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，其特征在于：所述一级滤池（3）和二级滤池（4）之间通过三通管（11）和长管（12）构成水流通路，且三通管（11）和长管（12）均设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，其特征在于：所述三级滤池（5）和二级滤池（4）之间为连通结构，且三级滤池（5）的外侧均匀分布有紫外线消毒灯（9）和液氧罐增氧机构（10）的氧气口。

4.根据权利要求1所述的一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，其特征在于：所述微滤机（6）和水质监测机构（8）分别位于第一生物滤池（1）的进水口和出水口外端，且微滤机（6）和第一生物滤池（1）之间设置有蛋白分离器（7）。

5.根据权利要求1所述的一种创新高效降解氨氮、亚盐的循环水RAS系统，其特征在于：所述PVC隔板（14）均匀分布在一级滤池（3）和二级滤池（4）的内部，且PVC隔板（14）和固定横梁（13）之间为卡合连接，并且PVC隔板（14）在固定横梁（13）的上下两端交错分布。

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