CN210517663U - 带滚动轮的穿线弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带滚动轮的穿线弯头，包括：进线部、出线部以及滚动轮，所述进线部与所述出线部为一体成型的空心管，所述进线部与所述出线部连接处内侧为圆弧过度，所述滚动轮固定设置在所述进线部与所述出线部内部连接处。实现在穿线过程不会对线缆强拉强塞或暴力拉伸，造成若干处线损，导致后期使用过程中出现信号衰弱、不稳定等现象，从而达到消除施工过程中的隐患，为后期使用奠定良好基。

Description

带滚动轮的穿线弯头

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种带滚动轮的穿线弯头。

背景技术

在建筑施工过程中，经常采用大量直角弯头来过线。现有的室外直角弯管接头一般为镀锌钢结构，接头内壁光滑程度低甚至伴有毛刺。当线缆匝数较多时，不便于穿线或者进行长度调整，会在穿线过程中造成线损，在后期施工过程中存在隐患。

如何解决线缆穿线过程中造成的线损问题，消除施工过程中的隐患，为后期使用奠定良好基础是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的主要目的在于提出一种带滚动轮的穿线弯头，使线缆穿线过程中不会造成的线损问题，消除施工过程中的隐患，为后期使用奠定良好基础。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种带滚动轮的穿线弯头，包括：进线部、出线部以及滚动轮，所述进线部与所述出线部一体成型，所述进线部与所述出线部连接处内侧为圆弧过度，所述滚动轮固定设置在所述进线部与所述出线部内部连接处。

优选的，所述带滚动轮的穿线弯头还包括金属垫片组，所述金属垫片组设置在所述进线部与所述出线部连接处内表面上并与滚动轮相连接。

优选的，所述滚动轮半径为5～10mm。

优选的，所述进线部与所述出线部连接处圆弧半径比滚动轮直径大2～5mm。

优选的，所述进线部与所述出线部均为镀锌空心管。

优选的，所述金属垫片组包括第一金属垫片与第二金属垫片，所述第一金属垫片设置在所述进线部内表面上并与所述滚动轮连接，所述第二金属垫片设置在所述出线部内表面上并与所述滚动轮连接。

优选的，所述进线部的进口与所述出线部的出口半径相同。

本实用新型实施例通过提供一种带滚动轮的穿线弯头，包括：进线部、出线部以及滚动轮，所述进线部与所述出线部一体成型，所述进线部与所述出线部连接处内侧为圆弧过度，所述滚动轮固定设置在所述进线部与所述出线部内部连接处。实现线缆在穿线过程不会对线缆强拉强塞或暴力拉伸，造成若干处线损，导致后期使用过程中出现信号衰弱、不稳定等现象，从而达到消除施工过程中的隐患，为后期使用奠定良好基础的效果。

附图说明

图1为本实用新型带滚动轮的穿线弯头结构示意图；

图2为本实用新型带滚动轮的穿线弯头爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	进线部	11	出线部
12	滚动轮	13	金属垫片组
				131	第一金属垫片	132	第二金属垫片

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-2所示，图1为本实用新型带滚动轮12的穿线弯头结构示意图；图2为本实用新型带滚动轮12的穿线弯头爆炸图。在本实施例中提供一种带滚动轮12的穿线弯头，包括：进线部10、出线部11以及滚动轮12，所述进线部10与所述出线部11一体成型，所述进线部10与所述出线部11连接处内侧为圆弧过度，所述滚动轮12固定设置在所述进线部10与所述出线部11内部连接处。

需要说明的是，在前期施工中采用大量直角弯头，线缆穿线过程对线缆强拉强塞或暴力拉伸，造成若干处线损，导致后期使用过程中出现信号衰弱、不稳定等现象，造成维护量增大，极大占用人力物力。并且当线缆匝数较多时，不便于穿线或者进行长度调整，用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。使用环境温度为-15℃～+40℃。穿线管优良的机械性能。优良的抗腐蚀性能，穿线管耐压强度高、工作压力超过2.5Mpa。穿线管表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物。热膨胀系数小，不收缩变形。传统的安装连接方式。传统的穿线弯头不会设置滚动轮12，在使用过程中线缆会与穿线弯头的接触面产生非常大的摩擦力，当这种摩擦力达到一定程度后会对线缆造成损伤，影响输出信号。

在本实施例中，通过提供一种带滚动轮12的穿线弯头，包括：进线部10、出线部11以及滚动轮12，所述进线部10与所述出线部11一体成型，所述进线部10与所述出线部11连接处内侧为圆弧过度，所述滚动轮12固定设置在所述进线部10与所述出线部11连接处。实现线缆在穿线过程不会对线缆强拉强塞或暴力拉伸，造成若干处线损，导致后期使用过程中出现信号衰弱、不稳定等现象，从而达到消除施工过程中的隐患，为后期使用奠定良好基础的效果。

进一步地，所述带滚动轮12的穿线弯头还包括金属垫片组13，所述金属垫片组13设置在所述进线部10与所述出线部11连接处内表面上并与滚动轮12相连接。

需要说明的是，现有的穿线弯头内壁光滑程度低甚至伴有毛刺。当线缆匝数较多时，不便于穿线或者进行长度调整。本申请中通过在所述进线部10与所述出线部11连接处，内侧切开，放置滚动轮12并固定最后以金属外壳将其封装。

在本实施例中，通过在穿线弯头上设置金属垫片组13，所述金属垫片组13设置在所述进线部10与所述出线部11连接处内表面上并与滚动轮12相连接，线缆在穿线和长度调整过程中由传统的接触摩擦转换成为滑动摩擦，减小了摩擦力，易于线缆穿线和长度的调整。

进一步地，所述滚动轮半径为5～10mm。

在本实施例中，所述进线部10与所述出线部11连接处圆弧半径大于所述滚动轮12直径避免线缆穿线或者调整过程中出现损坏，将滚动轮半径设为5～10mm能够节约生产成本，且能够保证线缆调整长度方便和快捷。

进一步地，所述进线部10与所述出线部11连接处圆弧半径比滚动轮12直径大2～5mm。

在本实施例中，所述进线部10与所述出线部11连接处圆弧直径比滚动轮12半径大2～5mm，便于线缆穿线或者长度的调整，不会对线缆造成损坏。

进一步地，所述进线部10与所述出线部11均为镀锌空心管。

需要说明的是，镀锌空心管外表面上为环氧涂塑层有效的解决了埋地和酸、碱、盐对镀锌空心管道的腐蚀，使用年限可达50年以上。

在本实施例中，通过将进线部10与出线部11设为镀锌空心管，能够承受在穿线过程中对进线部10和出线部11造成挤压，从而延长穿线弯头的使用寿命。

进一步地，所述金属垫片组13包括第一金属垫片131与第二金属垫片132，所述第一金属垫片131设置在所述进线部10内表面上并与所述滚动轮12连接，所述第二金属垫片132设置在所述出线部11内表面上并与所述滚动轮12连接。

需要说明的是，金属垫片13通常与滚动轮12连接在调整线缆次数过多会导致金属垫片13与滚动轮12之间的连接断裂。

在本实施例中，所述金属垫片组13包括第一金属垫片131与第二金属垫片132，所述第一金属垫片131设置在所述进线部10内表面上并与所述滚动轮12连接，所述第二金属垫片132设置在所述出线部11内表面上并与所述滚动轮12连接，第一金属垫片131、第二金属垫片132与滚动轮12之间形成三角形，第一金属垫片131、第二金属垫片132与滚动轮12之间的连接不易断裂。

进一步地，所述进线部10的进口与所述出线部11的出口半径相同。

在本实施例中，所述进线部10的进口与所述出线部11的出口半径相同，实现线缆穿线或者调整线缆长度时，避免线缆被卡住影响后期使用过程中信号不稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，包括：进线部、出线部以及滚动轮，所述进线部与所述出线部一体，所述进线部与所述出线部连接处内侧为圆弧过度，所述滚动轮固定设置在所述进线部与所述出线部内部连接处。

2.如权利要求1所述的带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，所述带滚动轮的穿线弯头还包括金属垫片组，所述金属垫片组设置在所述进线部与所述出线部连接处内表面上并与滚动轮相连接。

3.如权利要求2所述的带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，所述滚动轮半径为5～10mm。

4.如权利要求3所述的带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，所述进线部与所述出线部连接处圆弧半径比滚动轮直径大2～5mm。

5.如权利要求4所述的带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，所述进线部与所述出线部均为镀锌空心管。

6.如权利要求4所述的带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，所述金属垫片组包括第一金属垫片与第二金属垫片，所述第一金属垫片设置在所述进线部内表面上并与所述滚动轮连接，所述第二金属垫片设置在所述出线部内表面上并与所述滚动轮连接。

7.如权利要求5所述的带滚动轮的穿线弯头，其特征在于，所述进线部的进口与所述出线部的出口半径相同。

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